一种带智能伸缩装置的减振负压箱

文档序号:1292995 发布日期:2020-08-07 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种带智能伸缩装置的减振负压箱 (Take intelligent telescoping device&#39;s damping negative pressure tank ) 是由 周水清 胡银杰 杨柯 周华欣 刘正锋 董豪炳 于 2020-04-23 设计创作,主要内容包括:一种带智能伸缩装置的减振负压箱,包括负压箱本体、离心风机、减振模块、伸缩模块和连接模块,所述减振模块包括纵向减振组件和横向减振组件;所述纵向减振包括上板、下板、垫片、弹簧和液压件;所述伸缩模块包括伸缩外,伸缩内杆,铰接头;所述连接模块包括铰接头、控制块和电磁块;所述减振模块能够达到很好的全方位减振效果;所述伸缩模块配合连接模块达到智能拆装,简便高效的效果;本发明达到全方位的减振效果。(A vibration reduction negative pressure box with an intelligent telescopic device comprises a negative pressure box body, a centrifugal fan, a vibration reduction module, a telescopic module and a connecting module, wherein the vibration reduction module comprises a longitudinal vibration reduction assembly and a transverse vibration reduction assembly; the longitudinal vibration reduction comprises an upper plate, a lower plate, a gasket, a spring and a hydraulic part; the telescopic module comprises a telescopic outer rod, a telescopic inner rod and a hinge joint; the connecting module comprises a hinge joint, a control block and an electromagnetic block; the vibration damping module can achieve a good omnibearing vibration damping effect; the telescopic module is matched with the connecting module to achieve the effects of intelligent disassembly, convenience and high efficiency; the invention achieves the effect of vibration reduction in all directions.)

一种带智能伸缩装置的减振负压箱

技术领域

本发明涉及一种带智能伸缩装置的减振负压箱。

背景技术

负压是指风流的绝对压力小于箱外同标高的绝对压力,其相对压力为负值;集成灶负压箱内的电动机驱动蜗壳中的叶轮高速旋转,在进风口区域形成负压,达到吸入油烟的效果;

目前大部分集成灶的负压箱和蜗壳固定方式采用螺栓连接,在对集成灶进行内部清洗时,由于负压箱空间紧凑,位置低等原因,使得负压箱内蜗壳的拆装不便;蜗壳外壳设置钢制吊耳与负压箱内的固定位置固定;工作中,由于电动机的高速旋转带动蜗壳产生振动,通常会在吊耳和固定位置间加上一层橡胶垫片来减振,但这种减振方式并不能起到很好的减振效果。

发明内容

为解决上述技术难题,本发明提供一种带智能伸缩装置的减振负压箱,智能化的拆卸蜗壳,设置横向和纵向的减振装置,达到全方位的减振效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种带智能伸缩装置的减振负压箱,所述减振负压箱包括负压箱本体、离心风机、减振模块、伸缩模块和连接模块;

所述减振模块包括纵向减振组件和横向减振组件;所述纵向减振组件包括上板、下板、垫片、纵向弹簧和液压件;所述上板与横向减振装置焊接,所述下板通过螺栓固定与负压箱;所述垫片固定于液压件和上下板之间,所述纵向弹簧固定于上下垫片之间,所述液压件固定在上下垫片之间,所述横向减振组件包括活动块、粘稠液体、横向弹簧、固定块和套杆;所述活动块一底面内接于伸缩外杆,一底面固定弹簧,所述活动块侧面包裹粘稠液体,所述弹簧一端固定于活动块,一端固定于固定块;所述固定块呈圆柱型状,所述固定块侧面内接与套杆,两底面分别与横向弹簧固定;

所述伸缩模块包括伸缩外杆、伸缩内杆和铰接头;所述伸缩外杆设置电力旋转装置,所述电力旋转装置固定在活动块内,所述伸缩外杆与所述电力旋转装置固定连接,所述伸缩外杆一端空心设置,内设伸缩内杆;所述伸缩内杆一端设置在伸缩外杆内,一端固定铰接头;所述铰接头焊接与伸缩内杆;

所述连接模块包括铰接头、控制块和电磁块;所述铰接头焊接与控制块;所述控制块呈圆柱型,内设电流控制器,所述控制块固定于电磁块;所述电磁块一侧电磁吸附于蜗壳外侧。

进一步,所述减振模块中,所述上板呈长方体型状,所述下板呈长方体型状,所述垫片呈长方体状,纵向截面为正方形,所述垫片数量为16片;所述横向弹簧数量为8个;所述液压件呈圆柱型,所述液压件的数量为8个;所述横向减振装置的活动块呈圆柱形状,所述活动块的数量为2;所述纵向弹簧数量为2。

所述伸缩模块(4)中,所述伸缩外杆(41)呈长方体型,所述伸缩内杆(42)呈长方体型。

所述连接模块(5)中,所述电磁块(53)呈长方体型,所述电磁块(53)数量为4块。

再进一步,所述横向弹簧的丝直径d=1-1.2mm,中径D=5-5.3mm,节距t=1.4-1.6mm,有效圈数n=8-10圈;所述纵向弹簧的丝直径d=2-2.2mm,中经D=10-10.2mm,节距t=2-2.2mm,有效圈数n=10-14圈。

优选的,上板长a=200-205mm,宽b=30-35mm,高c=3-4mm;下板长a=210-215mm,宽b=40-45mm,高c=3-4mm;所述上板和下板的高度差dx=13-15mm;所述垫片(33)厚度h=1mm;所述套杆(365)直径dT=6-8mm.

更进一步,所述伸缩外杆长度L=150-160mm,所述伸缩内杆长度l=140-150mm;所述伸缩杆长度根据负压箱高度重新定义。

本发明的有益效果体现在:

(1)本发明设置一套横向和纵向的减振模块装置,达到全方位的减振效果;

(2)本发明设置伸缩模块,伸缩尺寸可随负压箱大小调整,适应不同型线和大小的蜗壳安装;

(3)本发明设置电磁连接模块,无需给蜗壳焊接吊耳即可固定蜗壳,智能化吸附简便拆装。

附图说明

图1是一实施例中负压箱模块示意图。

图2是一实施例中负压箱的主视图。

图3是一实施例中伸缩后的效果图。

图4是本发明的减振装置图。

图5是本发明减振装置主视图。

图6是本发明减振装置左视图。

图7是一实施例中横向减振装置内部结构图。

图8是一实施例中横向减振装置减振原理图。

图9是一实施例中连接模块放大图。

图10是一实施例中弹簧尺寸标注示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明:

为了更详细地展示本发明的技术方案及优点,现在将通过一些相关的实例来进行描述。通过结合相应的图片及实例,对本发明中的目的进行说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不是对本发明进行任何限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1~图10,一种带智能伸缩装置的减振负压箱,包括负压箱本体(1)、离心风机(2)、减振模块(3)、伸缩模块(4)和连接模块(5);

所述减振模块(3)包括纵向减振组件和横向减振组件(36);所述纵向减振组件包括上板(31)、下板(32)、垫片(33)、纵向弹簧(34)和液压件(35);所述上板(31)呈长方体型状,与横向减振装置(36)焊接;所述下板(32)呈长方体型状,螺栓固定与负压箱;所述垫片(33)呈长方体状,纵向截面为正方形,所述垫片(33)固定于液压(35)和上下板之间,所述垫片(33)数量为16片;所述纵向弹簧(34)固定于上下垫片之间,所述纵向弹簧数量为8个;所述液压件(35)呈圆柱型,固定在上下垫片之间,所述液压件(35)的数量为8个;所述横向减振装置(36)包括活动块(361)、粘稠液体(362)、横向弹簧(363)、固定块(364)和套杆(365);所述活动块(361)呈圆柱形状,所述活动块(361)一底面内接于伸缩外杆(41),一底面固定横向弹簧(363),所述活动块(361)侧面包裹粘稠液体(362),所述活动块的数量为2;所述横向弹簧(363)数量为2,所述横向弹簧一端固定于活动块(361),一端固定于固定块(364);所述固定块(364)呈圆柱型状,所述固定块(364)侧面内接与套杆(365),两底面分别与横向弹簧(363)固定;

所述伸缩模块(4)包括伸缩外杆(41)、伸缩内杆(42)和铰接头(43);所述伸缩外杆(41)呈长方体型,所述伸缩外杆(41)设置电力旋转装置(411),所述电力旋转装置(411)固定在活动块(361)内,所述伸缩外杆(411)与所述电力旋转装置(411)固定连接,所述伸缩外杆(41)一端空心设置,内设伸缩内杆(42);所述伸缩内杆(42)呈长方体型,一端设置在伸缩外杆(41)内,一端固定铰接头(43);所述铰接头焊接与伸缩内杆(41);

所述连接模块(5)包括铰接头(53)、控制块(52)和电磁块(53);所述铰接头(53)焊接与控制块(52);所述控制块(52)呈圆柱型,内设电流控制器,所述控制块固定于电磁块(53);所述电磁块(53)呈长方体型,一侧电磁吸附于蜗壳外侧,所述电磁块(53)数量为4块。

所述弹簧(34)丝直径d=1-1.2mm,中径D=5-5.3mm,节距t=1.4-1.6mm,有效圈数n=8-10圈;所述弹簧(363)丝直径d=2-2.2mm,中经D=10-10.2mm,节距t=2-2.2mm,有效圈数n=10-14圈;

所述上板(31)长a=200-205mm,宽b=30-35mm,高c=3-4mm;下板长a=210-215mm,宽b=40-45mm,高c=3-4mm;所述上板(31)和下板(32)的高度差dx=13-15mm;所述垫片(33)厚度h=1mm;所述套杆(365)直径dT=6-8mm;

所述伸缩外杆(41)长度L=150-160mm,所述伸缩内杆(42)长度l=140-150mm;所述伸缩杆长度可根据负压箱高度重新定义。

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