高效组装夹子用治具及夹子组装机

文档序号:12999 发布日期:2021-09-21 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 高效组装夹子用治具及夹子组装机 (Jig for efficiently assembling clamp and clamp assembling machine ) 是由 何道兵 于 2021-06-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及夹子组装设备领域,其具体公开一种夹子组装机及高效组装夹子用治具,适于组装具有第一夹片、第二夹片、弹簧和销钉的夹子,所述治具包括:基座;用于限定第一夹片位置的第一定位装置;用于限定第二夹片位置的第二定位装置;以及,用于限定第一夹片和第二夹片之间的相对位置以适于在二者之间装入弹簧和销钉的定位模芯;所述第一定位装置、第二定位装置和定位模芯均配置在基座上,且三者共同限定出适于定位第一夹片和第二夹片以实施组装作业的定位空间。本专利的夹子用治具有助于提高夹子的组装效率。本专利还请求保护一种夹子组装机,该夹子组装机可以是全自动组装机或半自动组装机。(The invention relates to the field of clamp assembling equipment, and particularly discloses a clamp assembling machine and a jig for efficiently assembling a clamp, which are suitable for assembling the clamp with a first clamping piece, a second clamping piece, a spring and a pin, wherein the jig comprises: a base; first positioning means for defining a first jaw position; second positioning means for defining a second jaw position; and a positioning core for defining the relative position between the first and second jaws for accommodating the spring and pin therebetween; the first positioning device, the second positioning device and the positioning mold core are all arranged on the base, and the first positioning device, the second positioning device and the positioning mold core jointly define a positioning space suitable for positioning the first clamping piece and the second clamping piece to implement assembly operation. The jig for the clip of this patent helps improving the packaging efficiency of clip. The patent also claims a clip assembly machine, which can be a fully automatic assembly machine or a semi-automatic assembly machine.)

高效组装夹子用治具及夹子组装机

技术领域

本发明涉及夹子组装设备领域,尤其涉及一种高效组装夹子用治具及夹子组装机。

背景技术

夹子是一种常见的生活用品,其通常包含有一对夹片、弹簧和销钉,该种夹子例如专利申请CN201620082698.0所公开的夹子。如何高效地将夹片、弹簧和销钉进行组装是急需解决的问题,有鉴于此,特提出本专利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种组装夹子用治具及夹子组装机以高效地将夹片、弹簧和销钉进行组装。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种高效组装夹子用治具,适于组装具有第一夹片、第二夹片、弹簧和销钉的夹子,所述治具包括:基座;用于限定第一夹片位置的第一定位装置;用于限定第二夹片位置的第二定位装置;以及,用于限定第一夹片和第二夹片之间的相对位置以适于在二者之间装入弹簧和销钉的定位模芯;所述第一定位装置、第二定位装置和定位模芯均配置在基座上,且三者共同限定出适于定位第一夹片和第二夹片以实施组装作业的定位空间。

较佳地,所述第一定位装置包括前第一定位柱和后第一定位柱;其中,所述前第一定位柱配置为,其适于抵触在第一夹片的前侧内表面上;其中,所述后第一定位柱配置为,其适于抵触在第一夹片的后侧外表面上。

较佳地,所述前第一定位柱沿第一方向上位置可调节地配置在基座上。

较佳地,所述后第一定位柱沿第二方向上位置可调节地配置在基座上。

较佳地,所述第二定位装置包括前第二定位柱和后第二定位柱;其中,所述前第二定位柱配置为,其适于抵触在第二夹片的前侧内表面上;其中,所述后第二定位柱配置为,其适于抵触在第二夹片的后侧外表面上。

较佳地,所述前第二定位柱沿第一方向上位置可调节地配置在基座上。

较佳地,所述后第二定位柱沿第二方向上位置可调节地配置在基座上。

较佳地,所述定位模芯沿第二方向上位置可调节地配置在基座上。

较佳地,所述第一方向和第二方向相互垂直地设置。

较佳地,所述定位模芯包括第一定位面和第二定位面;其中,所述第一定位面配置为,其适于抵触在第一夹片的后侧内表面上;其中,所述第二定位面配置为,其适于抵触在第二夹片的后侧内表面上。

较佳地,所述第一夹片具有第一连接部,所述第二夹片具有第二连接部,所述第一连接部和第二连接部上均设置有供销钉穿过的通孔;所述第一连接部和第二连接部之间形成有用于确定第一夹片和第二夹片间的相对位置的定位槽,所述定位模芯上配设有与该定位槽相适配的定位凸起。

较佳地,所述第一夹片、第二夹片和定位模芯均可拆卸地配置在基座上。

本发明还提供一种夹子组装机,该夹子组装机可以是全自动组装机,也可以是半自动组装机。上述治具应用在该夹子组装机中。

由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明的高效组装夹子用治具,通过第一定位装置、第二定位装置和定位模芯相配合定位第一夹片、第二夹片的相对位置,定位精准,从而便于安装弹簧和销钉,从而有助于提高夹子的组装效率。本发明可以应用在全自动夹子组装机和半自动夹子组装机中,也可以作为手动工具应用在人工组装夹子的场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

图1绘示了第一夹片、第二夹片由分离状态变换成组装状态的过程图;

图2绘示了第一夹片、第二夹片安装于夹子用治具的过程图;

图3和图4分别绘示了不同视角下一实施例的夹子用治具的示意图;

图5绘示了一实施例的夹子用治具的第一分解图;

图6绘示了一实施例的夹子用治具的第二分解图;

图7绘示了一实施例的夹子用治具的第三分解图。

附图标记:

第一夹片P1、第二夹片P2、第一连接部P11、第二连接部P21、基座1、第一基座件1A、第二基座件1B、第一定位装置2、前第一定位柱2A、后第一定位柱2B、前第一安装座2C、后第一安装座2D、前第一紧固机构2E、后第一紧固机构2F、第二定位装置3、前第二定位柱3A、后第二定位柱3B、前第二安装座3C、后第二安装座3D、前第二紧固机构3E、后第二紧固机构3F、定位模芯4、夹片承托座5、模芯安装座6、模芯紧固机构7。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合图1,第一夹片P1、第二夹片P2两者组装后形成夹子的主体,第一夹片P1具有第一连接部P11和第一定位部P12,第二夹片P2具有第二连接部P21和第二定位部P22,第一连接部P11和第二连接部P21上均设置有供销钉(图未示)穿过的通孔S1,一对第一连接部P11夹持于一对第二连接部P21之间,第一连接部P11和第二连接部P21之间形成有用于确定第一夹片P1和第二夹片P2间的相对位置的定位槽S2,定位槽S2位于第一定位部P12和第二定位部P22之间。第一夹片P1、第二夹片P2可拆卸地配置在基座1上。

进一步结合图2,第一夹片P1、第二夹片P2可通过本专利高效组装夹子用治具进行定位,以便配合弹簧(图未示)和销钉(图未示)组装成夹子。前述高效组装夹子用治具包含基座1、第一定位装置2、第二定位装置3、定位模芯4、夹片承托座5、模芯安装座6和模芯紧固机构7,第一定位装置2用于限定第一夹片P1位置,第二定位装置3用于限定第二夹片P2位置,定位模芯4用于限定第一夹片P1和第二夹片P2之间的相对位置以适于在二者之间装入弹簧和销钉的定位模芯4,第一定位装置2、第二定位装置3和定位模芯4均配置在基座1上,且三者共同限定出适于定位第一夹片P1和第二夹片P2以实施组装作业的定位空间。以下将进一步详述夹子用治具各部件的具体结构。

同时结合图2至图7,图示中X方向为第一方向,对应于左右方向,Y方向为前后方向,对应于前后方向,亦即在本实施例中,第一方向X和第二方向Y相互垂直地设置。

基座1包含有第一基座件1A和第二基座件1B,第二基座件1B通过前第一紧固机构2E、后第一紧固机构2F、前第二紧固机构3E、后第二紧固机构3F固定于第一基座件1A的后侧上,整体结构紧凑。

第一定位装置2包括前第一定位柱2A、后第一定位柱2B、前第一安装座2C、后第一安装座2D、前第一紧固机构2E、后第一紧固机构2F。如图2,前第一定位柱2A配置为适于抵触在第一夹片P1的前侧内表面上,后第一定位柱2B配置为适于抵触在第一夹片P1的后侧外表面上。前第一安装座2C上具有套接固定前第一定位柱2A的底端的套接部、以及沿第一方向X延展的第一限位槽M1,前第一安装座2C通过前第一紧固机构2E安装在第二基座件1B上,前第一紧固机构2E包含穿过第一限位槽M1的第一T形杆、位于前第一安装座2C的下侧和第二基座件1B的上侧之间且套接于第一T形杆的杆部的下垫圈、位于前第一安装座2C的上侧和第一T形杆件的端部的下侧之间的上垫圈。前第一安装座2C通过第一限位槽M1和第一T形杆滑动配合,使得前第一定位柱2A沿第一方向X上位置可调节地配置在基座1上。后第一安装座2D具有位于后侧以夹持固定后第一定位柱2B的底端的夹持部N、以及位于前侧且沿第二方向Y延展的第二限位槽M2,夹持部N具有前后贯通的螺纹孔,通过螺杆穿过螺纹孔来使夹持部N稳定夹持后第一定位柱2B,后第一安装座2D的后侧高于前侧。后第一安装座2D通过后第一紧固机构2F安装在第一基座件1A上,后第一紧固机构2F包含穿过第二限位槽M2的第二T形杆、位于后第一安装座2D的上侧和第二T形杆件的端部的下侧之间的垫圈。后第一安装座2D通过第二限位槽M2和第二T形杆滑动配合,使得后第一定位柱2B沿第二方向Y上位置可调节地配置在基座1上。

第二定位装置3包括前第二定位柱3A、后第二定位柱3B、前第二安装座3C、后第二安装座3D、前第二紧固机构3E、后第二紧固机构3F。如图2,前第二定位柱3A配置为适于抵触在第二夹片P2的前侧内表面上,后第二定位柱3B配置为适于抵触在第二夹片P2的后侧外表面上。通过前第二紧固机构3E,前第二定位柱3A沿第一方向X上位置可调节地配置在基座1上。通过后第二紧固机构3F,后第二定位柱3B沿第二方向Y上位置可调节地配置在基座1上。本实施例,第二定位装置3的各部件和第一定位装置2的各部件结构相互对应,在左右方向上对称设置,其未说明之细节可结合第一定位装置2进行理解,故不再赘述。后第一安装座2D的后侧和后第二安装座3D的后侧均大致呈几字形,两者之间限定出一个大致呈长方体状的空间,前第一定位柱2A、前第二定位柱3A位于该空间内,整体结构较为紧凑。

定位模芯4包括第一定位面K1和第二定位面K2,第一定位面K1配置为适于抵触在第一夹片P1的后侧内表面上,第二定位面K2配置为适于抵触在第二夹片P2的后侧内表面上。定位模芯4上配设有与定位槽S2相适配的定位凸起T。夹片承托座5固定安装在定位模芯4的后侧,第一夹片P1和第二夹片P2两者的连接部整体承托在夹片承托座5上,夹片承托座5具有弧形内凹槽,以便安装销钉。定位模芯4的底端可拆卸地安装在模芯安装座6上,模芯安装座6则通过模芯紧固机构7固定在第二基座件1B上,亦即定位模芯4间接可拆卸地配置在基座1上。第一基座件1A在第二方向Y上具有多个间隔设置的第一安装孔,第二基座件1B在第二方向Y上具有多个间隔设置的第二安装孔,从而可通过调整第二基座件1B相对第一基座件1A在第二方向Y的安装位置或模芯安装座6相对第二基座件1B的安装位置,来调整定位模芯4沿第二方向Y上位置,即定位模芯4沿第二方向Y上位置可调节地配置在基座1上。

以上所述即为本专利的第一实施例,本专利还有其它的变形实施例,例如第一方向和第二方向可设置成不垂直。

本发明还提供一种夹子组装机,该夹子组装机可以是全自动组装机,也可以是半自动组装机。上述治具应用在该夹子组装机中。通常可以将该治具固定安装在夹子组装机的工位切换装置上,例如间歇转动的转盘,按照设定节拍移动的传送带或传送链等,还可以将其固定在机架上。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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