一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架
阅读说明：本技术 一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架 (Novel socket joint type disc buckle type telescopic tripod ) 是由 钱新华 温科 胡亚南 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于建筑施工领域,具体的说是一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架,包括立柱、盘扣、扣接头、横杆、横杆插管、限位铁板和插销；所述立柱的顶部外圈固接盘扣、所述横杆的一端固接扣接头,所述扣接头与盘扣通过插销固接,所述横杆的另一端内圈滑动安装横杆插管,所述横杆插管远离立柱的一端固接限位铁板,所述限位铁板开设多个固定槽；使用插销将扣接头与盘扣固定连接,将横杆插管从横杆内抽出,使得限位铁板接触建筑物的墙壁,为了满足施工的位置与三角架的位置距离要求,只需调整横杆插管位于横杆内的距离,便可实现三角架与建筑物之间的距离调整,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,降低了人工成本。(The invention belongs to the field of building construction, and particularly relates to a novel socket type disc buckle type telescopic tripod which comprises an upright post, a disc buckle, a buckle joint, a cross rod insertion tube, a limiting iron plate and a bolt; the outer ring of the top of the upright post is fixedly connected with a disc buckle, one end of the cross rod is fixedly connected with a buckle joint, the buckle joint and the disc buckle are fixedly connected through a bolt, the inner ring of the other end of the cross rod is provided with a cross rod inserting tube in a sliding manner, one end of the cross rod inserting tube, which is far away from the upright post, is fixedly connected with a limiting iron plate, and the limiting iron plate is provided with a plurality of fixing grooves; the cross rod inserting tube is pulled out from the cross rod by using the bolt to fixedly connect the buckling joint with the disc buckle, so that the limiting iron plate is in contact with the wall of a building, the distance between the position of construction and the position of the tripod is required, the distance between the tripod and the building can be adjusted by only adjusting the distance between the cross rod inserting tube and the cross rod, the workload of workers is reduced, the working efficiency is improved, and the labor cost is reduced.)
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体的说是一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架。
背景技术
承插型盘扣式三角架由立杆、横杆、斜杆配合盘扣组合而成的牢固支架，用于建筑物的主体外侧施工。
根据CN110344577A一种承插型盘扣式钢管脚手架外挂三角架，包括水平钢管，竖直钢管，支撑矩管和辅助加强矩管，所述水平钢管一端设置有铸头，另一端与竖直钢管相连；所述竖直钢管上设置有圆盘，所述圆盘位于竖直钢管与水平钢管相交处，与竖直钢管同轴设置；所述铸头上铆接有销板；所述支撑矩管倾斜设置于水平钢管下方，该支撑矩管一端与竖直钢管相连，另一端设置有中板；所述辅助加强矩管竖直固连于水平钢管与支撑矩管之间。在主体施工架搭设时操作面方向安装本发明，并保证架体与主体距离满足施工要求，主体施工完毕后拆除本发明即可满足主体外墙装修施工要求。本发明具有结构简单，省时省力，搭设方便，成本低，安全高效的优点。
现有的三角架在施工过程中，为了满足施工的位置与三角架的位置距离要求，需要将三角架进行多次拆改，不但增加了施工人员的工作量，影响施工进度，而且增大了人工成本和材料成本。
为此，本发明提供一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的三角架在施工过程中，为了满足施工的位置与三角架的位置距离要求，需要将三角架进行多次拆改，不但增加了施工人员的工作量，影响施工进度，而且增大了人工成本和材料成本的问题，本发明提出的一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架，包括立柱、盘扣、扣接头、横杆、横杆插管、限位铁板和插销；所述立柱的顶部外圈固接盘扣、所述横杆的一端固接扣接头，所述扣接头与盘扣通过插销固接，所述横杆的另一端内圈滑动安装横杆插管，所述横杆插管远离立柱的一端固接限位铁板，所述限位铁板开设多个固定槽；工作时，将立柱固定到建筑物的外侧，使用插销将扣接头与盘扣固定连接，将横杆插管从横杆内抽出，使得限位铁板接触建筑物的墙壁，为了满足施工的位置与三角架的位置距离要求，需要调整三角架与墙壁之间的距离时，只需调整横杆插管位于横杆内的距离，便可实现三角架与建筑物之间的距离调整，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本。
优选的，所述横杆的底端栓接一号斜杆，所述一号斜杆的底端栓接弧形铁板，所述弧形铁板通过螺栓与立柱固接，所述一号斜杆的中部栓接竖杆，所述竖杆的顶端与横杆的底部螺栓固接，所述横杆插管的外圈滑动安装套管，所述套管的两侧栓接二号斜杆，所述二号斜杆的底部开设直槽，所述二号斜杆的底端与弧形铁板的两侧螺栓固接，且螺栓滑动贯穿直槽；通过一号斜杆连接立柱与横杆，配合竖杆构成稳定牢固的三角支撑结构，有效的提高了三角架的稳定性和牢固性；通过二号斜杆与套管，将横杆插管与立柱，对横杆插管提供支撑作用，进一步提高了横杆插管的稳定性。
优选的，所述横杆的底部与套管的底部均镶嵌紧固螺母，所述紧固螺母的内圈贯穿横杆的底部与套管的底部，所述紧固螺母的内圈螺纹安装拇指螺栓；通过拇指螺栓与紧固螺母的螺纹配合，将横杆插管与横杆锁紧固定，避免了横杆插管在使用时发生滑动，将套管与横杆插管锁紧固定，避免了套管沿着横杆插管发生滑动，造成二号斜杆对横杆插管的支撑力改变而发生危险，从而进一步提高了三角架的稳定性和安全性。
优选的，所述横杆的内部设置有除锈单元，所述除锈单元包括螺杆、螺纹套座和打磨球；所述横杆的内部固接螺杆，所述螺杆的端头外圈与横杆插管的内圈滑动配合，所述横杆插管靠近立柱的一端内圈转动安装螺纹套座，所述螺纹套座的内圈与螺杆的外圈螺纹配合，所述螺纹套座的外圈设置多个打磨球，所述打磨球的外壁开设网格状凹槽，所述打磨球的外壁与横杆的内壁滑动配合；使用时，横杆插管在横杆的内部滑动，带动螺纹套座沿着螺杆转动滑动，使得打磨球对横杆的内壁进行打磨除锈，避免了因风吹雨淋而造成横杆的内部生锈，影响横杆插管的滑动流畅性，从而提高了工作人员调整横杆插管位置的便捷性。
优选的，所述螺纹套座的外圈开设多个圆槽，所述圆槽的底面开设多个弹簧槽，所述圆槽的内部滑动安装滑柱，所述滑柱的底端固接多个一号弹簧，所述一号弹簧的底端与弹簧槽的内壁固接，所述滑柱的顶端开设球槽，所述球槽的内部滚动安装打磨球；使用时，打磨球在与横杆的内壁摩擦时，打磨球在球槽内转动，避免了打磨球始终以一面打磨横杆的内壁，提高了对横杆内壁的铁锈打磨效果；打磨球在与横杆的内壁摩擦过程中会发生磨损，一号弹簧的弹力，推动滑柱沿着圆槽向上滑动，使得打磨球始终紧贴横杆的内壁，从而进一步提高了打磨球的打磨效果。
优选的，所述螺纹套座的内部开设油腔，所述油腔靠近立柱的一侧外圈开设镶嵌多个橡胶塞柱，所述油腔靠近横杆插管的一侧外圈开设环槽，所述环槽的内圈开设多个通孔，所述油腔的顶连接通孔，所述环槽的中部固接有环形网板，所述环形网板的外圈固接海绵圈，所述海绵圈的外圈固接多个毛刷，所述油腔的内部灌有润滑油；使用时，使用注射针穿过橡胶塞柱为油腔内灌装润滑油，螺纹套座旋转时，使得润滑油在离心力的作用下穿过通孔进入环槽内，润湿海绵圈，使得毛刷的表面吸附润滑油，毛刷与横杆的内壁滑动配合，将横杆的内壁涂抹上润滑油，进一步提高了横杆插管插入横杆内部的流畅性。
优选的，所述通孔的内部两侧均固接橡胶弹片，两侧所述橡胶弹片相靠近的面固接多个凸片，两侧所述凸片相贴合；使用时，两侧的橡胶弹片与凸片将通孔密封，润滑油在离心力的作用下挤压橡胶弹片与凸片，使得橡胶弹片与凸片向两侧转动露出空隙，使得润滑油进入环槽内，当螺纹套座的旋转停止后，橡胶弹片与凸片复原将通孔密封，阻挡了油腔内的润滑油进入环槽内，避免了润滑油在静止状态下发生泄漏，提高了润滑油的使用率，节约了润滑油的使用量。
优选的，所述横杆的底端清理槽，所述清理槽的内部固接多个支撑杆，所述支撑杆的顶面转动安琥找那个多个球头杆，所述球头杆的顶端固接平板，所述平板的顶端固接多个清理针，所述清理针的外圈固接多个凸牙，所述清理针与凸牙与打磨球的网格状凹槽滑动配合，所述平板的底面固接二号弹簧，所述二号弹簧的底端与支撑杆的顶面固接，所述二号弹簧套在球头杆的外圈；使用时，螺纹套座旋转移动到清理槽处时，打磨球的网格状凹槽与清理针的针尖和凸牙滑动配合，将打磨球的网格状凹槽内的铁锈屑剔除，二号弹簧配合球头杆，在打磨球与清理针滑动配合时，使得球头杆发生转动，使得清理针与打磨球贴合更加紧密，当螺纹套座移出清理槽后，二号弹簧复位，使得清理针复位，从而提高了打磨球的打磨效果；同时，在螺纹套座旋转移动到清理槽处时，工作人员使用注射针穿过清理槽为油腔内添加润滑油，便于工作人员及时添加润滑油。
优选的，所述横杆远离立柱的一端内圈开设多个收纳槽，所述收纳槽的内部转动安装清污刀，所述收纳槽的外圈开设弧形圆孔，所述弧形圆孔的内部滑动安装弧形推杆，所述弧形推杆的底端与清污刀固接，所述弧形圆孔的内部设置有三号弹簧，所述清污刀的内圈开设多个斜齿槽，所述清污刀的内圈与横杆插管滑动配合；使用时，三号弹簧推动弧形推杆沿着弧形圆孔向收纳槽内滑动，推动清污刀紧贴横杆插管，使得横杆插管插入横杆内部时，横杆插管的表面沾有的沙石等被清污刀清理阻挡，避免了沙石伴随横杆插管进入横杆内，造成横杆的滑动阻塞，从而进一步提高了横杆插管与横杆之间的滑动流畅性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置横杆、横杆插管和拇指螺栓，通过横杆插管在横杆内滑动，实现了三角架与墙壁之间的距离的调整，避免了工作人员反复拆装三角架，使用拇指螺栓将横杆插管与横杆进行固定，避免了横杆插管在使用过程中发生滑动，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本。
2.本发明通过螺杆、螺纹套座、打磨球和清理针，通过螺纹套座沿着螺杆旋转滑动，使得打磨球对横杆内壁的铁锈进行打磨，避免了横杆内壁的铁锈过多造成横杆插管在横杆内无法移动，同时使用清理针对打磨球表面的网格状凹槽进行清理，将凹槽内的铁锈碎屑剔除，有效的提高了打磨球的打磨效率。
3.本发明通过海绵圈和毛刷，通过螺纹套座旋转产生的离心力，将油腔内的润滑油排入环槽内，环槽内的润滑油被海绵圈和毛刷吸收，毛刷对螺杆的内壁进行刷油，进一步提高了横杆插管与横杆之间的滑动流畅性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本实施例一的立体图；
图2为本实施例一的主视图；
图3为本实施例一横杆的内部剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图6为图3中C处的局部放大图；
图7为图4中D处的局部放大图；
图8为图7中E处的局部放大图；
图9为实施例二的立体图。
图中：1、立柱；2、盘扣；3、扣接头；4、横杆；5、横杆插管；6、限位铁板；7、插销；8、一号斜杆；9、弧形铁板；10、竖杆；11、套管；12、二号斜杆；13、紧固螺母；14、拇指螺栓；15、螺杆；16、螺纹套座；17、打磨球；18、圆槽；19、弹簧槽；20、滑柱；21、一号弹簧；22、球槽；23、油腔；24、橡胶塞柱；25、环槽；26、环形网板；27、海绵圈；28、毛刷；29、橡胶弹片；30、凸片；31、清理槽；32、支撑杆；33、球头杆；34、平板；35、清理针；36、二号弹簧；37、收纳槽；38、清污刀；39、弧形圆孔；40、弧形推杆；41、三号弹簧；42、连接盘。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图8所示，本发明所述的一种新型承插型盘扣式可伸缩三角架，包括立柱1、盘扣2、扣接头3、横杆4、横杆插管5、限位铁板6和插销7；所述立柱1的顶部外圈固接盘扣2、所述横杆4的一端固接扣接头3，所述扣接头3与盘扣2通过插销7固接，所述横杆4的另一端内圈滑动安装横杆插管5，所述横杆插管5远离立柱1的一端固接限位铁板6，所述限位铁板6开设多个固定槽；工作时，将立柱1固定到建筑物的外侧，使用插销7将扣接头3与盘扣2固定连接，将横杆插管5从横杆4内抽出，使得限位铁板6接触建筑物的墙壁，为了满足施工的位置与三角架的位置距离要求，需要调整三角架与墙壁之间的距离时，只需调整横杆插管5位于横杆4内的距离，便可实现三角架与建筑物之间的距离调整，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本。
所述横杆4的底端栓接一号斜杆8，所述一号斜杆8的底端栓接弧形铁板9，所述弧形铁板9通过螺栓与立柱1固接，所述一号斜杆8的中部栓接竖杆10，所述竖杆10的顶端与横杆4的底部螺栓固接，所述横杆插管5的外圈滑动安装套管11，所述套管11的两侧栓接二号斜杆12，所述二号斜杆12的底部开设直槽，所述二号斜杆12的底端与弧形铁板9的两侧螺栓固接，且螺栓滑动贯穿直槽；通过一号斜杆8连接立柱1与横杆4，配合竖杆10构成稳定牢固的三角支撑结构，有效的提高了三角架的稳定性和牢固性；通过二号斜杆12与套管11，将横杆插管5与立柱1，对横杆插管5提供支撑作用，进一步提高了横杆插管5的稳定性。
所述横杆4的底部与套管11的底部均镶嵌紧固螺母13，所述紧固螺母13的内圈贯穿横杆4的底部与套管11的底部，所述紧固螺母13的内圈螺纹安装拇指螺栓14；通过拇指螺栓14与紧固螺母13的螺纹配合，将横杆插管5与横杆4锁紧固定，避免了横杆插管5在使用时发生滑动，将套管11与横杆插管5锁紧固定，避免了套管11沿着横杆插管5发生滑动，造成二号斜杆12对横杆插管5的支撑力改变而发生危险，从而进一步提高了三角架的稳定性和安全性。
所述横杆4的内部设置有除锈单元，所述除锈单元包括螺杆15、螺纹套座16和打磨球17；所述横杆4的内部固接螺杆15，所述螺杆15的端头外圈与横杆插管5的内圈滑动配合，所述横杆插管5靠近立柱1的一端内圈转动安装螺纹套座16，所述螺纹套座16的内圈与螺杆15的外圈螺纹配合，所述螺纹套座16的外圈设置多个打磨球17，所述打磨球17的外壁开设网格状凹槽，所述打磨球17的外壁与横杆4的内壁滑动配合；使用时，横杆插管5在横杆4的内部滑动，带动螺纹套座16沿着螺杆15转动滑动，使得打磨球17对横杆4的内壁进行打磨除锈，避免了因风吹雨淋而造成横杆4的内部生锈，影响横杆插管5的滑动流畅性，从而提高了工作人员调整横杆插管5位置的便捷性。
所述螺纹套座16的外圈开设多个圆槽18，所述圆槽18的底面开设多个弹簧槽19，所述圆槽18的内部滑动安装滑柱20，所述滑柱20的底端固接多个一号弹簧21，所述一号弹簧21的底端与弹簧槽19的内壁固接，所述滑柱20的顶端开设球槽22，所述球槽22的内部滚动安装打磨球17；使用时，打磨球17在与横杆4的内壁摩擦时，打磨球17在球槽22内转动，避免了打磨球17始终以一面打磨横杆4的内壁，提高了对横杆4内壁的铁锈打磨效果；打磨球17在与横杆4的内壁摩擦过程中会发生磨损，一号弹簧21的弹力，推动滑柱20沿着圆槽18向上滑动，使得打磨球17始终紧贴横杆4的内壁，从而进一步提高了打磨球17的打磨效果。
所述螺纹套座16的内部开设油腔23，所述油腔23靠近立柱1的一侧外圈开设镶嵌多个橡胶塞柱24，所述油腔23靠近横杆插管5的一侧外圈开设环槽25，所述环槽25的内圈开设多个通孔，所述油腔23的顶连接通孔，所述环槽25的中部固接有环形网板26，所述环形网板26的外圈固接海绵圈27，所述海绵圈27的外圈固接多个毛刷28，所述油腔23的内部灌有润滑油；使用时，使用注射针穿过橡胶塞柱24为油腔23内灌装润滑油，螺纹套座16旋转时，使得润滑油在离心力的作用下穿过通孔进入环槽25内，润湿海绵圈27，使得毛刷28的表面吸附润滑油，毛刷28与横杆4的内壁滑动配合，将横杆4的内壁涂抹上润滑油，进一步提高了横杆插管5插入横杆4内部的流畅性。
所述通孔的内部两侧均固接橡胶弹片29，两侧所述橡胶弹片29相靠近的面固接多个凸片30，两侧所述凸片30相贴合；使用时，两侧的橡胶弹片29与凸片30将通孔密封，润滑油在离心力的作用下挤压橡胶弹片29与凸片30，使得橡胶弹片29与凸片30向两侧转动露出空隙，使得润滑油进入环槽25内，当螺纹套座16的旋转停止后，橡胶弹片29与凸片30复原将通孔密封，阻挡了油腔23内的润滑油进入环槽25内，避免了润滑油在静止状态下发生泄漏，提高了润滑油的使用率，节约了润滑油的使用量。
所述横杆4的底端清理槽31，所述清理槽31的内部固接多个支撑杆32，所述支撑杆32的顶面转动安琥找那个多个球头杆33，所述球头杆33的顶端固接平板34，所述平板34的顶端固接多个清理针35，所述清理针35的外圈固接多个凸牙，所述清理针35与凸牙与打磨球17的网格状凹槽滑动配合，所述平板34的底面固接二号弹簧36，所述二号弹簧36的底端与支撑杆32的顶面固接，所述二号弹簧36套在球头杆33的外圈；使用时，螺纹套座16旋转移动到清理槽31处时，打磨球17的网格状凹槽与清理针35的针尖和凸牙滑动配合，将打磨球17的网格状凹槽内的铁锈屑剔除，二号弹簧36配合球头杆33，在打磨球17与清理针35滑动配合时，使得球头杆33发生转动，使得清理针35与打磨球17贴合更加紧密，当螺纹套座16移出清理槽31后，二号弹簧36复位，使得清理针35复位，从而提高了打磨球17的打磨效果；同时，在螺纹套座16旋转移动到清理槽31处时，工作人员使用注射针穿过清理槽31为油腔23内添加润滑油，便于工作人员及时添加润滑油。
所述横杆4远离立柱1的一端内圈开设多个收纳槽37，所述收纳槽37的内部转动安装清污刀38，所述收纳槽37的外圈开设弧形圆孔39，所述弧形圆孔39的内部滑动安装弧形推杆40，所述弧形推杆40的底端与清污刀38固接，所述弧形圆孔39的内部设置有三号弹簧41，所述清污刀38的内圈开设多个斜齿槽，所述清污刀38的内圈与横杆插管5滑动配合；使用时，三号弹簧41推动弧形推杆40沿着弧形圆孔39向收纳槽37内滑动，推动清污刀38紧贴横杆插管5，使得横杆插管5插入横杆4内部时，横杆插管5的表面沾有的沙石等被清污刀38清理阻挡，避免了沙石伴随横杆插管5进入横杆4内，造成横杆4的滑动阻塞，从而进一步提高了横杆插管5与横杆4之间的滑动流畅性。
实施例二
如图9所示，所述立柱1的底端固接连接盘42，所述连接盘42与盘扣2通过插销7固接；通过使用插销7将连接盘42与盘扣2固接，便于工作人员将多个立柱1进行安装，提高了工作人员安装的便捷性。
工作原理：安装时，将立柱1固定到建筑物的外侧，使用插销7将扣接头3与盘扣2固定连接，将横杆插管5从横杆4内抽出，使得限位铁板6接触建筑物的墙壁，将一号斜杆8的顶端与横杆4的底端螺栓固接，在将一号斜杆8底端的弧形铁板9卡在立柱1的外侧，使用螺栓锁紧弧形铁板9，将竖杆10通过螺栓连接一号斜杆8与横杆4，再拧紧拇指螺栓14，将横杆插管5与横杆4固定锁紧，将管套11固定在横杆插管5的外侧，使用螺栓将二号斜杆12连接管套11余弧形铁板9；当需要调整三角架与建筑物的距离时，拧松拇指螺栓14，再松开二号斜杆12的螺栓，推动横杆插管5沿着横杆4内部滑动，调整好三角架与建筑物的距离后，拧紧拇指螺栓14和二号斜杆12的螺栓；实现三角架与建筑物之间的距离调整，避免了工作人员反复拆装三角架，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，降低了人工成本；
回收时，拧松拇指螺栓14，以及卸下一号斜杆8、二号斜杆12和竖杆10的螺栓，将一号斜杆8、二号斜杆12和竖杆10卸下；推动横杆插管5滑入横杆4内，带动螺纹套座16沿着螺杆15转动滑动，一号弹簧21的弹力，推动滑柱20沿着圆槽18向上滑动，使得打磨球17始终紧贴横杆4的内壁，打磨球17对横杆4的内壁进行打磨除锈；同时螺纹套座16旋转时，使得润滑油在离心力的作用下挤压橡胶弹片29与凸片30，使得橡胶弹片29与凸片30向两侧转动露出空隙，使得润滑油进入环槽25内，润滑油润湿海绵圈27，使得毛刷28的表面吸附润滑油，毛刷28与横杆4的内壁滑动配合，将横杆4的内壁涂抹上润滑油；同时三号弹簧41推动弧形推杆40沿着弧形圆孔39向收纳槽37内滑动，推动清污刀38紧贴横杆插管5，使得横杆插管5插入横杆4内部时，横杆插管5的表面沾有的沙石等被清污刀38清理阻挡，避免了沙石伴随横杆插管5进入横杆4内；螺纹套座16旋转移动到清理槽31处时，打磨球17的网格状凹槽与清理针35的针尖和凸牙滑动配合，将打磨球17的网格状凹槽内的铁锈屑剔除，二号弹簧36配合球头杆33，在打磨球17与清理针35滑动配合时，使得球头杆33发生转动，使得清理针35与打磨球17贴合更加紧密，提高了打磨球17的打磨效果；通过打磨球对横杆4内壁的铁锈进行打磨，清理针35的针尖和凸牙对打磨球表面的凹槽进行清理，润滑油对横杆4内壁进行润滑，以及清污刀38对横杆插管5的表面沙石进行清理，提高了横杆插管5与横杆4之间的滑动流畅性，降低了工作人员回收三角架的难度。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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