阅读说明：本技术 一种新型承插双锁式支模架连接扣件 (Novel socket joint double-lock type formwork support connecting fastener ) 是由 刘海卿 陈祥如 董金凤 夏盛勇 雷明 陈子木 王亮 巩向恩 郭利欣 方洲 姚景山 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：一种新型承插双锁式支模架连接扣件,涉及建筑行业支模架领域,包括竖向钢管、轮盘、活动轮盘、横向钢管、下方直角梯形插销和上方直角梯形插销。所述竖向钢管上焊接轮盘,所述横向钢管两端各焊接对称分布的下方直角梯形插销和上方直角梯形插销,所述横向钢管端部下方直角梯形插销通过插入到轮盘上的承插孔Ⅰ中形成自锁作用,所述横向钢管端部上方直角梯形插销通过活动轮盘的承插孔Ⅱ形成被锁作用。本发明通过在横向钢管上设置双向直角梯形插销和在竖向钢管上设置轮盘及活动轮盘,相比于传统的轮扣式支模架连接节点,通过双向直角梯形插销和轮盘及活动轮盘完成节点的自锁和被锁的连接作用,提高连接节点的抗弯承载力、抵抗变形能力,进而提高了节点半刚性的刚度,可以有效的保证支模架结构的稳定性,保证安全施工,具有简单、安全、高效的特点。(The utility model provides a novel socket joint double-lock formula formwork connecting fastener, relates to building trade formwork field, including vertical steel pipe, rim plate, activity rim plate, horizontal steel pipe, below right angle trapezoidal bolt and top right angle trapezoidal bolt. The wheel disc is welded on the vertical steel pipe, the lower right-angle trapezoidal bolt and the upper right-angle trapezoidal bolt which are symmetrically distributed are welded at the two ends of the transverse steel pipe respectively, the self-locking effect is formed in the socket hole I which is inserted into the wheel disc through the lower right-angle trapezoidal bolt below the end part of the transverse steel pipe, and the locking effect is formed through the socket hole II of the movable wheel disc through the upper right-angle trapezoidal bolt above the end part of the transverse steel pipe. Compared with the traditional wheel buckle type formwork support connecting node, the bidirectional right-angle trapezoidal bolt is arranged on the transverse steel pipe, and the wheel disc and the movable wheel disc are arranged on the vertical steel pipe, so that the self-locking and locked connecting action of the node is completed through the bidirectional right-angle trapezoidal bolt, the wheel disc and the movable wheel disc, the bending resistance bearing capacity and the deformation resistance of the connecting node are improved, the semi-rigid rigidity of the node is further improved, the stability of the formwork support structure can be effectively ensured, the safe construction is ensured, and the characteristics of simplicity, safety and high efficiency are achieved.)

一种新型承插双锁式支模架连接扣件

技术领域

本发明属于建筑行业支模架领域，特别涉及一种新型承插双锁式支模架连接扣件。

背景技术

支模架体系一直被用来承受建筑荷载或被用来作为施工现场的外部支撑，作为一种临时结构，支模架结构的可靠性还没有得到最前沿的研究，尤其是对支模架的力学性能研究明显不足。常用的支模架的连接节点是关键部位，连接节点的抗弯刚度和抗弯承载力对整体支模体系的承载能力有着显著影响。传统的轮扣式支模架连接节点，横向钢管端部的插销与竖向钢管的接触面积是有限的，这使得接触部位容易产生应力集中而导致过大变形，进而导致插销的断裂，影响支模架的整体稳定性，也会导致支模架无法重复使用，这些都是亟需解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种新型承插双锁式支模架连接扣件，以解决传统的轮扣式支模架连接节点插销受力面不均匀、抗弯承载力较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型承插双锁式支模架连接扣件，包括竖向钢管、轮盘、活动轮盘、横向钢管、下方直角梯形插销和上方直角梯形插销。

所述竖向钢管通过轮盘上凸缘Ⅰ将轮盘焊接在竖向钢管外壁上，所述轮盘内轴向均匀设置四个形状、大小一致的矩形承插孔Ⅰ。

所述活动轮盘与所述焊接在竖向钢管外壁的轮盘规格尺寸一致，所述活动轮盘内径略大于竖向钢管外径，以保证活动轮盘在竖向钢管外壁上可以上下自由滑动。

所述横向钢管两端各焊接对称分布的下方直角梯形插销和上方直角梯形插销，所述下方直角梯形插销和上方直角梯形插销的直角边与横向钢管的端面位于同一平面内，所述横向钢管端部下方直角梯形插销通过插入到轮盘上的承插孔Ⅰ中形成自锁作用，所述横向钢管端部上方直角梯形插销通过活动轮盘的承插孔Ⅱ形成被锁作用。

本发明所述的一种新型承插双锁式支模架连接扣件，其有益效果如下：

本发明通过在横向钢管上设置双向直角梯形插销和在竖向钢管上设置轮盘及活动轮盘，相比于传统的轮扣式支模架连接节点，通过双向直角梯形插销和轮盘及活动轮盘完成节点的自锁和被锁的连接作用，在增加插销与竖向钢管接触面积的同时，也防止应力集中导致插销变形、断裂，降低节点处残余应力的存在，提高了支模架重复使用的能力。同时，通过设置上部活动轮盘达到被锁的目的，相较于传统的轮扣式支模架节点的抗弯承载力，节点的连接更加牢固，整体支模架更加稳定，保障施工的安全进行。

附图说明

图1为本发明提供的新型承插双锁式支模架连接扣件结构示意图；

图2为本发明提供的焊接于竖向钢管的轮盘示意图；

图3为本发明提供的活动轮盘示意图；

图4为本发明提供的新型承插双锁式支模架连接扣件部分结构示意图。

图1-图4中：1-竖向钢管，2-轮盘，201-承插孔Ⅰ，202-凸缘Ⅰ，3-活动轮盘，301-承插孔Ⅱ，302-凸缘Ⅱ，4-横向钢管，5-下方直角梯形插销，6-上方直角梯形插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图4所示，一种新型承插双锁式支模架连接扣件，包括竖向钢管1、轮盘2、活动轮盘3、横向钢管4、下方直角梯形插销5和上方直角梯形插销6。

所述竖向钢管1通过轮盘2上凸缘Ⅰ202将轮盘2焊接在竖向钢管1外壁上，所述轮盘2内轴向均匀设置四个形状、大小一致的矩形承插孔Ⅰ201，以满足四个方向的承插连接作用。

所述活动轮盘3与所述焊接在竖向钢管1外壁的轮盘2规格尺寸一致，所述活动轮盘3内径略大于竖向钢管1外径，以保证活动轮盘3在竖向钢管1外壁上可以上下自由滑动。

所述横向钢管4两端各焊接对称分布的下方直角梯形插销5和上方直角梯形插销6，所述下方直角梯形插销5和上方直角梯形插销6的直角边与横向钢管4的端面位于同一平面内，所述横向钢管4端部下方直角梯形插销5通过插入到轮盘2上的承插孔Ⅰ201中形成自锁作用，所述横向钢管4端部上方直角梯形插销6通过活动轮盘3的承插孔Ⅱ301形成被锁作用，增加了横向钢管4与竖向钢管1的接触面积，增大节点刚度，分担下方直角梯形插销5所承受的抗弯承载力，从而避免下方直角梯形插销5过早出现失效和断裂的情况。

所述横向钢管4端部下方直角梯形插销5与上方直角梯形插销6规格尺寸一致，便于安装时双向直角梯形插销顺利插入承插孔内，与轮盘2和活动轮盘3形成牢固的双锁作用，增加节点的稳定性。

本发明一种新型承插双锁式支模架连接扣件的组装过程为，

首先在竖向钢管1通过轮盘2上凸缘Ⅰ202将轮盘2焊接在竖向钢管1外壁上；

然后在横向钢管4两端各焊接对称分布的下方直角梯形插销5和上方直角梯形插销6；

最后将横向钢管4端部下方直角梯形插销5插入到轮盘2的承插孔Ⅰ201中形成自锁作用，横向钢管4端部上方直角梯形插销6通过活动轮盘3的承插孔Ⅱ301形成被锁作用。

上述组装方法仅为本发明的组装过程，凡是各种根据本发明内容，在不脱离本发明基本指导思想的前提之下，应用本领域范围之内的普通技术手段和知识，对本发明所述结构及所用材料进行其他各种形式的修改、替换和改变，都应在本发明的保护范围之内。