具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

家用电器通常包括箱体和门体，箱体具有一开口，门体可转动地设于箱体的开口处，门体在外力作用下能够启闭开口。门体可通过转轴、铰链等与箱体转动连接。下面对本申请提供的铰链组件作介绍。

请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种铰链组件100，包括第一铰链110，第一铰链110包括第一壳体111、第一门轴部112和作用部113，第一壳体111被配置为与箱体200连接，第一门轴部112具有一中轴线，且绕中轴线可转动地连接于第一壳体111，第一门轴部112被配置为与门体300固接，且在门体300启闭箱体200的开口时跟随门体300相对第一壳体111转动，作用部113设于第一壳体111内，且传动连接第一门轴部112，作用部113被构造为提供一阻碍第一门轴部112跟随门体300打开箱体200的开口的阻碍力。

上述铰链组件100，在实际作业时，第一壳体111安装在箱体200上，第一门轴部112安装在门体300上，当用户作用于门体300使得门体300绕箱体200转动时，门体300带动第一门轴部112在第一壳体111内转动。当用户作用于门体300使得门体300打开箱体200的开口时，作用部113提供的阻碍力能够阻碍第一门轴部112跟随门体300转动，进而阻碍门体300转动，从而能够减缓门体300的转动速度，当用户大力作用于门体300并打开开口时，在该阻碍力的阻碍下门体300开启速度减缓，甚至门体300开启角度减小，可有效避免因用户惯性大角度开门导致的门体300与障碍物发生碰撞的风险。

需要说明地，在实际应用时，门体300可以仅经上述铰链组件100与箱体200连接，例如，第一铰链110的数量为两个，两个第一铰链110连接箱体200与门体300在竖直方向上的两端。门体300也可以通过转轴等结构与箱体200转动连接后，再通过上述铰链组件100连接。当然，本申请实施例并不对门体300的具体开门方式作限制，可以为左开门、右开门、上开门和下开门等。

其中，作用部113的构造方式有多种，例如为马达与皮带的组合，马达提供的阻碍力通过皮带作用于第一门轴部112。或者，采取下述实施例中的方案。

优选地，第一壳体111具有转接部，转接部沿与中轴线平行的方向延伸，转接部被配置为与箱体200转动连接。此时，第一壳体111利用转接部与箱体200转动连接，有助于扩大门体300的开启角度，减少门体300与箱体200之间的磕碰。

在一些实施例中，参见图2，作用部113包括预紧件1131和传动件1132，预紧件1131连接传动件1132，传动件1132绕平行于中轴线的方向可转动地设于第一壳体111内，传动件1132传动连接第一门轴部112。第一门轴部112跟随门体300打开开口的过程中，带动传动件1132转动，预紧件1131用于提供一使得传动件1132转动速度减缓的阻碍力。

在实际作业时，当用户打开门体300时，第一门轴部112在第一壳体111内跟随门体300转动，转动的第一门轴部112带动传动件1132转动，转动的传动件1132进一步带动预紧件1131存储弹性力，预紧件1131存储的弹性力反作用于传动件1132并阻碍传动件1132转动，减缓转动件的转动速度，进而减缓第一门轴部112的转动速度，达到阻碍门体300转动的效果。同时，预紧件1131存储的弹性力在能够用户作用与门体300上的外力消失时，促使第一门轴部112反向转动，有助于实现门体300的自动关闭。本实施例中，利用预紧件1131存储的弹性力来提供阻碍力，相比采用马达等结构，更加经济实惠，且结构更加简单。

具体到实施例中，参见图3、图4和图5，预紧件1131包括发条1131a，发条1131a绕平行于中轴线的第一方向卷曲设置，发条1131a在自身卷曲方向上的两端分别为第一端1131a1和第二端1131a2，发条1131a的第一端1131a1被构造为固定连接传动件1132，发条1131a的第二端1131a2连接第一壳体111。在第一门轴部112跟随门体300打开箱体200的开口的过程中，发条1131a的第一端1131a1跟随传动件1132转动以促使发条1131a收紧并产生上述阻碍力。

在实际作业时，当传动件1132带动第二端1131a2转动时，发条1131a逐渐收紧，发条1131a在收紧过程中存储部分传动件1132在转动时产生的能量为弹性力，从而使得传动件1132自身的能量减少，其速度减缓，进而减缓门体300打开速度。当用户作用于门体300的作用消失时，收紧的发条1131a松开并通过传动件1132、第一门轴部112来驱动门体300自动关闭。此时，发条1131a存储的是弹性扭力，相比直线弹簧，其安装空间小，且提供较大的阻碍力。同时，发条1131a相比可产生弹性扭力的扭簧，其可靠性更好且使用寿命更长。进一步地，参见图2和图6，预紧件1131还包括发条安装座1131b，发条1131a套设于发条安装座1131b的外部，发条安装座1131b具有沿第一方向设置的第一安装孔1131b1，传动件1132固定连接于第一安装孔1131b1，第一端1131a1连接发条安装座1131b，第二端1131a2连接第一壳体111。

此时，利用发条安装座1131b固定连接发条1131a的第一端1131a1与传动件1132，同时发条安装座1131b还能够支撑发条1131a。当传动件1132转动时，带动第一端1131a1转动，同时发条安装座1131b也同步转动。

可理解地，此时，发条1131a的第一端1131a1位于发条1131a的内部，发条1131a的第二端1131a2位于发条1131a的外部。可选地，发条安装座1131b上具有一贯通自身侧壁并与第一安装孔1131b1连通的贯通孔1131b2，第一端1131a1穿设贯通孔1131b2并与贯通孔1131b2固定连接。

进一步地，发条1131a的第一端1131a1具有朝向内部凸出的第一连接凸起1223，第一连接凸起1223连接于贯通孔1131b2内。当然，发条安装座1131b与传动件1132之间还可以通过设置其他结构连接，在此不限。同理，发条1131a的第二端1131a2具有朝向外部凸出的第二连接凸起1223，第二连接凸起1223连接第一壳体111。

进一步地，参见图2，第一壳体111上具有与第一安装孔1131b1同轴布置的第二安装孔111a，发条1131a和发条安装座1131b位于第二安装孔111a。第二安装孔111a的孔壁具有第一插孔111b、第一滑槽111d和第二插孔111c，第一滑槽111d绕第一方向延伸设置，第一插孔111b位于第一滑槽111d延伸方向上的一端且贯通第一滑槽111d的槽底，第二插孔111c位于第一滑槽111d延伸方向上的另一端贯通第一滑槽111d的槽底，第一插孔111b的孔深大于第二插孔111c的孔深，第一滑槽111d的槽深从第一插孔111b所在的一端向第二插孔111c所在的一端逐渐变浅。在发条1131a的第一端1131a1转动以促使发条1131a收紧并产生阻碍力的过程中，发条1131a的第二端1131a2从第一插孔111b沿第一滑槽111d移动至第二插孔111c。

在实际作业时，发条1131a在门体300处于关闭状态时，发条1131a处于松开状态，此时发条1131a的外径最大，发条1131a的第二端1131a2较为深入的插设在第一插孔111b内。随着门体300不断打开箱体200的开口，发条1131a逐渐收紧，使得发条1131a的第二端1131a2插入第一插孔111b的深度逐渐变短，当发条1131a收紧到一定半径后，发条1131a的第二端1131a2从第一插孔111b中脱离，进入第一滑槽111d内并在第一滑槽111d内继续收紧缩小，最后到最大开门角度时(下文中的第二角度)，发条1131a的第二端1131a2插入第二插孔111c内。当门体300关闭时，发条1131a逐渐松开，其外径逐渐增大，使得发条1131a的第二端1131a2从第二插孔111c中脱离，并沿第一滑槽111d继续松开，最后卡入第一插孔111b内，并在第一插孔111b内继续松开至初始状态。此时，在第一滑槽111d滑动时，发条1131a虽然持续收紧或松开，但是其速度并没有在第一插孔111b内快，设置第一滑槽111d可以减少发条1131a过渡收紧产生阻碍力过大，同时还可以避免只设置第一插孔111b时，发条1131a的第二端1131a2脱离第一插孔111b而无法复原使用的问题发生。

进一步地，第一壳体111还具有发条底盖1116，发条安装座1131b支撑于发条底盖1116上。

具体到实施例中，参见图2和图9，传动件1132包括预紧轮1132a，预紧轮1132a与第一门轴部112传动连接，预紧轮1132a同轴插接于第一安装孔1131b1，第一门轴部112跟随门体300打开开口的过程中，带动预紧轮1132a转动，第一端1131a1跟随预紧轮1132a转动一促使发条1131a收紧并产生阻碍力。在实际作业时，当第一门轴部112跟随门体300转动时，驱动预紧轮1132a转动，预紧轮1132a转动发条安装座1131b转动，发条安装座1131b带动发条1131a的第一端1131a1转动，从而收紧发条1131a。进一步地，发条安装座1131b的内壁上具有凸块1131b3，预紧轮1132a的外壁具有与凸块1131b3配合的凹孔。利用凸块1131b3和凹孔固定连接预紧轮1132a和发条安装座1131b，可以提高预紧轮1132a与发条安装座1131b的传动稳定性。

其中，预紧轮1132a与第一门轴部112传动连接，包括预紧轮1132a与第一门轴部112接触连接，例如齿轮啮合传动，还包括预紧轮1132a与第一门轴部112通过过中间件传动连接，中间件可以为传动带等。示例地，中间件为中间轮1132a，预紧轮1132a通过中间轮1132b与第一门轴部112齿轮啮合传动。。

以上只是对传动件1132构造的举例，并不是限制。

在一些实施例中，参见图7，铰链组件100还包括第二铰链120，第二铰链120用于连接箱体200和门体300，并支撑门体300相对箱体200转动。第一铰链110被配置于门体300在中轴线的方向上的一端，第二铰链120被配置于门体300在中轴线的方向上的另一端。

在本实施例中，利用第一铰链110和第二铰链120共同作用即能够支撑门体300，又能够在打开门体300时提供一定的阻碍力，避免门体300与障碍物发生碰撞。在实际作业时，中轴线可以沿竖直方向设置。

在一些实施例中，参见图32、图33和图34，第一门轴部112被构造为受控绕中轴线在依次增大的第一角度、第二角度和第三角度之间转动，以及受控在垂直于中轴线的第二方向上的传动位置和自由位置之间移动。当第一门轴部112在第一角度和第二角度之间转动时，第一门轴部112位于传动位置，并与作用部113传动连接，当第一门轴部112在第二角度和第三角度之间转动时，第一门轴部112位于自由位置，并与作用部113断开连接。对应地，第二铰链120被构造为允许门体300沿自身在第二方向上移动。

由于需要考虑门体300与箱体200之间的物理运动尺寸问题，门体300开启角度通常是在130度内，这虽能够满足用户日常需求但在某些特殊需求场合却使其具有局限性，例如当用户在清洗或者维修制冷器具时，门体300的开启角度不足问题会影响用户清洗或维修。

在本实施例中，当门体300在第一角度和第二角度之间转动时(通常第一角度为0度，第二角度为130度)，第一门轴部112位于传动位置，位于传动位置的第一门轴部112与作用部113传动连接。此时，可以利用作用部113对门体300在打开过程中提供阻碍力，避免门体300与障碍物发生碰撞，适用于用户日常需求。当用户有特殊需求时需要扩大门体300开启角度时，此时门体300已经处于第二角度，用户作用一外力于门体300使得门体300沿第二方向移动一定距离至自由位置，此时门体300具有更大的转动空间，且第一门轴部112与作用部113断开连接，在自由位置转动的门体300不会受到作用部113的阻碍。如此满足了用户的特殊需求。当然，在门体300沿第二方向移动的过程中，其相对第二铰链120在第二方向也产生了位移，第二铰链120在结构上允许门体300沿自身在第二方向上移动。

可以理解地，传动位置较自由位置靠近箱体200设置。

具体到实施例中，参见图2、图8和图9，第一门轴部112包括沿中轴线同轴配接的门轴轮1121和第一门轴1122，第一门轴1122被配置为与门体300固接，且与第一壳体111可转动地连接，门轴轮1121可转动地设于第一壳体111，并与作用部113传动连接。当外力作用于门体300沿第二方向移动时，门轴轮1121受第一门轴1122带动在传动位置和自由位置之间移动。其中，门轴轮1121可以为齿轮，与作用部113齿轮啮合传动。当然，在其他实施例中，第一门轴部112的构造不限于此。

进一步地，参见图3，第一壳体111具有沿中轴线延伸的条形孔111e，条形孔111e的长度方向与第二方向对应，门轴轮1121可转动地、且可移动地设于条形孔111e，门轴轮1121的传动位置和自由位置对应条形孔111e在自身长度方向上的两端。

此时，当用户作用于门体300使得门体300沿第二方向移动时，第一门轴1122跟随门体300移动并带动门轴轮1121移动，门轴轮1121在移动时沿条形孔111e从条形孔111e的一端移动至条形孔111e的另一端。

可以理解地，门轴轮1121部分位于条形孔111e，且位于条形孔111e之外的至少一部分位于第一壳体111内，并能够在传动位置时与作用部113传动连接。而至于门轴轮1121与第一门轴1122的连接处是否处于条形孔111e，则不限制。

进一步地，参见图10和图11，第一壳体111还具有一限位槽111f，限位槽111f环绕条形孔111e的外周布置，限位槽111f包括依次连接的第一圆弧段、平直段和第二圆弧段。门轴轮1121上具有限位部1121a，限位部1121a沿限位槽111f可移动地设置，当门轴轮1121在传动位置时，限位部1121a位于第一圆弧端，当门轴轮1121在传动位置和自由位置之间移动时，限位部1121a沿平直段移动，当门轴轮1121位于自由位置时，限位槽111f位于第二圆弧段。

在实际作业时，当门轴轮1121沿条形孔111e移动时，限位部1121a同步在平直段内移动，如此可以避免门轴轮1121转动，干扰门体300移动。当门轴轮1121在传动位置转动时，限位部1121a沿第一圆弧段移动，通过第一圆弧段的长度可以对门轴轮1121在传动位置处的转动范围进行限定。同理，需要门轴轮1121在自由位置转动时，限位部1121a沿第二圆弧段移动，通过第二圆弧段的长度可以对门轴轮1121在自由位置处的转动范围进行限定。第一圆弧段和第二圆弧段的长度根据实际设定。

具体地，参见图2，限位槽111f可以由下文中的第一壳本体1111和第三固定块1113界定形成。第一壳本体1111上形成条形孔111e，并在条形孔111e的位于第一壳本体1111内部的一端形成凹槽，第三固定块1113的内壁形成与条形孔111e形状相同且相通的孔，第三固定块1113的外壁与凹槽的槽壁形成上述限位槽111f。当然，限位槽111f的构造不限于上述方案。

具体到实施例中，参见图17、图18、图19和图20，第二铰链120包括第二壳体121和第二门轴部122，第二壳体121被配置于箱体200，第二门轴部122被配置为与门体300固接，第二门轴部122与第一门轴部112同轴布置。第二壳体121上具有一沿第二方向设置的第二滑槽121a，第二门轴部122可移动地、且绕中轴线可转动地设置于第二滑槽121a。第二滑槽121a在自身延伸方向上的两端分别为第一配合端121a1和第二配合端121a2，当第二门轴部122位于第一配合端121a1时，门轴轮1121位于传动位置，当第二门轴部122位于第二配合端121a2时，门轴轮1121位于自由位置。

此时，当门轴轮1121跟随第一门轴1122(第一门轴1122跟随门体300)从传动位置移动到自由位置的过程中，第二门轴部122从第二滑槽121a的第一配合端121a1移动至第二配合端121a2。如此，第二门轴部122可跟随门体300移动而移动。可理解地，第二门轴部122在第一配合端121a1和第二配合端121a2均可转动地设置，以跟随门体300在第一角度和第二角度之间以及第二角度和第三角度之间的转动。

具体到进一步地实施例中，参见图20，第二滑槽121a还具有连接第一配合端121a1和第二配合端121a2的过渡段121a3，过渡段121a3的支撑面在中轴线上的投影位置相较于第一配合端121a1的支撑面和第二配合端121a2的支撑面在中轴线上的投影位置靠近第一壳体111设置，第一配合端121a1的支撑面和第二配合端121a2的支撑面在中轴线上的投影重合。对应地，第一门轴1122被构造为在中轴线的方向上具有初始位置和抬升位置，初始位置相较于抬升位置靠近第二壳体121设置，当第二门轴部122受控从第一配合端121a1移动至过渡段121a3时，第一门轴1122受控从初始位置前进至抬升位置，当第二门轴部122受控从过渡段121a3移动至第二配合端121a2时，第一门轴1122受控从抬升位置后退至初始位置。门轴轮1121至少在传动位置以及在传动位置和自由位置之间移动时跟随第一门轴1122运动。

以中轴线沿竖直方向设置为例进行说明。当用户作用于门体300从第一角度转动至第二角度时，门轴部及第一门轴1122在传动位置跟随门体300转动，第二门轴部122在第一配合端121a1跟随门体300转动。当用户需要扩大门体300的开启角度时，向门体300提供一外力使其沿第二方向移动，此时第二门轴部122从第一配合端121a1的支撑面移动至过渡段121a3的支撑面，并沿过渡段121a3的支撑面移动。在此过程中，由于过渡段121a3的支撑面在中轴线上的投影位置高于第一配合端121a1的支撑面在中轴线上的投影位置，在第二门轴部122从第一配合端121a1移动至过渡段121a3的过程中，第二门轴部122被向上抬高距离L1(参见图27和图29)，进而通过门体300使得第一门轴1122和门轴轮1121在中轴线上的高度被抬高距离L3，距离L1与距离L3相等。被抬高的门轴轮1121未支撑于第一壳体111，避免门轴轮1121在移动时与第一壳体111互相磨损，有助于提高第一铰链110的使用寿命。当第二门轴部122移动至第二配合端121a2时(参见图31)，用户无法继续移动门体300，门体300移动到位，此时用户可继续转动门体300从第二角度至第三角度时，第一门轴1122和第二门轴部122跟随转动。在此过程中，由于第二配合端121a2的支撑面在中轴线上的投影位置低于过渡段121a3的支撑面在中轴线上的投影位置，第二门轴部122下降距离L1，并通过门体300使得第一门轴1122下降距离L3，此时门轴轮1121可跟随第一门轴1122下降距离L3，并同第一门轴1122一起随门体300从第二角度转动至第三角度，也可不跟随第一门轴1122下降，且不同第一门轴1122一起随门体300从第二角度转动至第三角度。

其中，“支撑面”为支撑第二门轴部122的面。

具体到更进一步地实施例中，参见图2、图14和图15，第一壳体111包括第一壳本体1111、第一固定块1112和第一安装圈1114，作用部113设于第一壳本体1111内，第一固定块1112设于第一壳本体1111的外部且具有一安装腔1112a，第一安装圈1114沿中轴线设置于安装腔1112a，第一门轴1122可转动地设于第一安装圈1114。第一门轴1122可转动地、且沿中轴线的方向可移动地设于第一安装圈1114，第一门轴1122在第一安装圈1114移动时在第一安装圈1114上的第一转动位置和第二转动位置之间切换，第二转动位置相较于第一转动位置靠近第二壳体121布置。

安装腔1112a的腔壁上具有第一轨道1112b，第一轨道1112b包括钝角度连接的倾斜段1112d和直线段1112e，直线段1112e沿第二方向纵长延伸，倾斜段1112d背离直线段1112e的一端相较于直线段1112e远离第一壳本体1111布置。第一安装圈1114的外壁具有与第一轨道1112b滑动连接的第一配接部1114a。

当门轴轮1121位于传动位置时，第一配接部1114a位于倾斜段1112d的与直线段1112e相背离的一端(下文简称始端)，且第一门轴1122位于第一转动位置。当门轴轮1121位于自由位置时，第一配接部1114a位于直线段1112e的与倾斜段1112d相背离的一端(下文简称尾端)，且第一门轴1122位于第二转动位置。

在实际作业时，参见图26和图28，当门体300从第一角度转动至邻近第二角度的过程中，第一门轴1122在第一安装圈1114的第二转动位置转动，并带动门轴轮1121转动，起初第一安装圈1114的第一配接部1114a位于始端，当邻近第二角度时，第一门轴1122在第一安装圈1114内转动到极限位置，第一门轴1122继续转动至第二角度时，驱动第一安装圈1114的第一配接部1114a沿倾斜部从始端进入直线段1112e，当刚好进入直线段1112e时第一门轴1122达到第二角度(此时第一门轴1122始终位于第二转动位置)。继续参见图30，第一门体300跟随门体300在第二方向移动，并从传动位置移动至自由位置时，第一配接部1114a沿直线段1112e移动。当位于自由位置时，由于第二门轴部122从过渡段121a3下降至第二配合端121a2，门体300带动第一门轴1122下降距离L3，第一门轴1122从第一安装圈1114内的第二转动位置下降到第一转动位置，第一安装圈1114第一转动位置所在的区域支撑第一门轴1122从第二角度转动至第三角度。此时，第一安装圈1114从倾斜端滑动至直线段1112e的过程中，第一门轴1122从初始位置前进或上升至抬升位置，并当第一门轴1122从第二转动位置移动到第一转动位置时，第一门轴1122从抬升位置后退或下降至初始位置。

可理解地，倾斜段1112d在中轴线上的投影长度与上文中的距离L3相当。第一安全圈中第二转动位置所对应的第二转动区域仅供第一门轴1122在第一角度和邻近第二角度的范围内转动，第一转动位置所对应的第一转动区域至少支撑第一门轴1122在第二角度和第三角度之间转动，具体可通过设置第二转动区域的转动范围和第一转动区域的转动范围进行灵活设定。

优选地，参见图12和图13，第一门轴1122的外壁朝向第一安装圈1114的内壁凸出一第一凸出部1122a，第一安装圈1114的内壁上具有绕中轴线设置的第一滑动槽1114b，第一滑动槽1114b在中轴线的方向上具有相邻且相同的两层子滑动槽，第一凸出部1122a可沿每一子滑动槽滑动，两层子滑动槽一一对应第一转动位置和第二转动位置。在垂直于中轴线的平面上的投影范围，与第二转动位置对应的子滑动槽(下文简称第二子滑动槽)的投影范围小于且位于与第一转动位置对应的子滑动槽(下文简称第一子滑动槽)的投影范围。

此时,第一凸出部1122a在第二子滑动槽内转动到极限位置(到达邻近第二角度时)后能够后退或下降(达到自由位置时)至第一子滑动槽内继续转动。而限制第一子滑动槽的投影范围包含且大于第二子滑动槽的投影范围，一是便于加工，二是可以供下文中提及的第一门轴1122在第二位置与作用部113不传动连接时，仍然可以进行大角度转动，以适用无障碍物的使用情形，方便与用户操作。

可理解地，第一滑动槽1114b在中轴线上的宽度L2应不小于上文中提及的距离L3。安装腔1112a与上文中提到的条形孔111e是相通的。第一壳本体1111与第一固定块1112可固定连接，也可以一体成型。

具体到一些实施例中，参见图2和图16，第一门轴1122与门轴轮1121被构造为在中轴线的方向上可选择地插接，第一壳体111还包括第二安装圈1115，第二安装圈1115与第一安装圈1114同轴设置于安装腔1112a，安装腔1112a内还具有与第一轨道1112b平行布置的第二轨道1112c，第二轨道1112c相较于第一轨道1112b靠近第一壳体111布置，第二安装圈1115沿第二轨道1112c可滑动地设置，门轴轮1121仅可转动地设于第二安装圈1115。

此时，当第一门轴1122从初始位置前进或上升到抬升位置时，第一门轴1122与门轴轮1121在中轴线的方向上插接，第二安装圈1115跟随门轴轮1121被抬升，并从第二轨道1112c的倾斜段1112d移动至第二轨道1112c的直线段1112e。当位于自由位置时，由于第二安装圈1115的限制，若第一门轴1122与门轴轮1121仍连接，则第一门轴1122不能跟随门体300后退或下降至初始位置，进而不能跟随门体300继续转动，因此需要将第一门轴1122与门轴轮1121分开。第二安装圈1115的设置可以支撑门轴轮1121，以此提高门轴轮1121被抬升后在第二方向上移动时的运动稳定性。

具体地，第一门轴1122和门轴轮1121的相对两端沿中轴线凹凸配接。当第一门轴1122跟随门体300抬升时就可与门轴轮1121插接，从而反向转动时能够带动门轴轮1121一起运动。当第一门轴1122跟随门体300下降时就可以与门轴轮1121断开连接，方便第一门轴1122跟随门体300继续正向转动。其中，正向转动时门体300开启角度增大，反向转动时减小。

具体可选地，参见图16，第二安装圈1115的内壁具有绕中轴线设置的第二滑动槽1115a，第二安装圈1115的外壁具有朝向安装腔1112a的内壁凸出的第二配接部1115b，第二配接部1115b与第二轨道1112c滑动配合，门轴轮1121上具有与第二滑动槽1115a滑动配合的第二凸出部112b。第二滑动槽1115a的转动范围允许门轴轮1121在第一角度和第二角度之间转动。

在一些实施例中，参见图19和图20，第二门轴部122包括第二门轴1221、圆锥台1222和凸起1223，圆锥台1222的大径端同轴连接于第二门轴1221的轴向一端，凸起1223沿中轴线的方向凸设于圆锥台1222的小径端，且与圆锥台1222的小径端偏心布置。第一配合端121a1和第二配合端121a2均具有与圆锥台1222的锥面配合的转接面12101、与圆锥台1222的小径端配合的接触面12102、供凸起1223运动的避让空间12104、以及供凸起1223在避让空间12104和接触面12102之间过渡运动的过渡斜面12103。过渡段121a3过渡连接第一配合端121a1的转接面12101和第二配合端121a2的转接面12101，过渡斜面12103、转接面12101、接触面12102以及避让空间12104在中轴线的方向上依次设置。

在实际作业时，当第二门轴部122在第一配合端121a1或第二配合端121a2转动时，圆锥台1222支撑于接触面12102且沿转接面12101转动，凸起1223则在避让空间12104内运动。当第二门轴部122从第一配合端121a1切换至过渡段121a3时，第二门轴1221转动，凸起1223从第一配合端121a1的过渡斜面12103进入到第一配合端121a1的接触面12102，使得圆锥台1222沿转接面12101上升，随着第二门轴1221继续转动第二门轴部122上升到过渡段121a3(此时第一安装圈1114从倾斜端移动至直线段1112e)。当门体300沿第二方向移动时，第二门轴部122从过渡段121a3朝向第二配合端121a2移动(此时第一安装圈1114朝向直线端的尾端移动)。当达到第二配合端121a2时，第二门轴部122的凸起1223经第二配合端121a2的转接面12101、接触面12102、过渡斜面12103落入避让空间12104内(此时第一门轴1122下降)。

可理解地，由于第二轨道1112c与第一轨道1112b平行，因此第二轨道1112c具有自身的倾斜段1112d和直线段1112e。

具体到进一步地实施例中，参间图19，第二门轴部122还包括第一限位环1224和第二限位环1225，第一限位环1224和第二限位环1225同轴套设于第二门轴1221，且第一限位环1224和第二限位环1225之间具有容纳槽。第二壳体121还具有第三滑槽1213a，第三滑槽1213a的内壁具有内导轨1213b，第二门轴1221可转动地设于第三滑槽1213a，第三滑槽1213a远离第二滑槽121a的一端限位于容纳槽并可沿容纳槽在中轴线的方向上移动，第一限位环1224位于第三滑槽1213a之外，第二限位环1225位于第三滑槽1213a内，第二限位环1225支撑于内导轨1213b。

此时，利用第一限位环1224和第二限位环1225将第二门轴1221与第二固定块1213连接，同时第一限位环1224和第二限位环1225之间的容纳槽能够供第二门轴1221沿第二固定块1213抬升和下降，且利用内导轨1213b的配合来支撑第二门轴1221，能够提高第二门轴1221运动的稳定性。可理解地，内导轨1213b的形状与第二门轴1221的运动轨迹相适应，以使得第二限位环1225始终支撑于内导轨1213b上。

具体地，参见图18，第二壳体121包括第二壳本体1211、第二固定块1213和底座1212，第二壳本体1211被配置于箱体200。第二壳本体1211具有一安装槽，第二固定块1213和底座1212同轴安装于安装槽，底座1212具有第二滑槽121a，第二固定块1213具有第三滑槽1213a。其中，第二壳本体1211、第二固定块1213和底座1212可拆卸连接，将第二滑槽121a、第三滑槽1213a分别布置在底座1212和第二固定块1213上，方便更换。当然，在其他实施例中，也可以在第二壳本体1211、第二固定块1213和底座1212一体成型。

在一些实施例中，参见图18和图22，第二铰链120还包括闭门件123，闭门件123的一侧具有安装轴1231，安装轴1231具有一轴孔1231a，轴孔1231a与第二门轴部122配接，安装轴1231被配置为与门体300固接。第二壳体121上对应第一角度和第二角度分别设置有挂耳1214和挡片1215，闭门件123上具有挂钩1232和挡块1233；当门体300位于第一角度时，挂钩1232与挂耳1214勾接，当门体300位于第二角度时，挡块1233与挡片1215抵接，在第二门轴部122从第一配合端121a1移动至第二配合端121a2的过程中，挡块1233与挡片1215分离。

在实际作业时，当门体300位于第一角度时，挂钩1232与挂耳1214勾接，可以使得门体300紧闭箱体200的开口(参见图23)。当门体300位于第二角度时，挡块1233与挡片1215相抵可以限制门体300带动传动位置的第一门轴1122继续转动(参见图24)。当需要扩大门体300的开启角度时，门体300沿第二方向移动，此时闭门件123在第二门轴部122的作用下跟随沿第二方向移动，使得挡块1233与挡片1215分离，此时闭门件123不会限制门体300继续转动(参见图25)。闭门件123的设置可以在用户不需要扩大门体300的开启角度时，限制门体300仅能够在第一角度和第二角度之间转动。

具体地，第二门轴1221的外壁上具有沿轴向延伸的的卡块1226，轴孔1231a内具有与卡块1226配合的凹口1231b，第二门轴1221通过卡块1226与凹口1231b配合与轴孔1231a可移动连接。

本申请实施例提供的铰链组件100，第一壳体111安装在箱体200上，第一门轴部112安装在门体300上，当用户作用于门体300使得门体300绕箱体200转动时，门体300带动第一门轴部112在第一壳体111内转动。当用户作用于门体300使得门体300打开箱体200的开口时，作用部113提供的阻碍力能够阻碍第一门轴部112跟随门体300转动，进而阻碍门体300转动，从而能够减缓门体300的转动速度，当用户大力作用于门体300并打开开口时，在该阻碍力的阻碍下门体300开启速度减缓，甚至门体300开启角度减小，可有效避免因用户惯性大角度开门导致的门体300与障碍物发生碰撞的风险。

本申请一实施例中还提供了一种家用电器，包括箱体200、门体300及上述任一实施例中提供的铰链组件100，门体300设于箱体200的开口处，铰链组件100连接门体300和箱体200，门体300在外力作用下启闭开口。由于该家用电器包括上述铰链组件100，因此其包括上述所有有益效果，在此不赘述。

在一些实施例中，第一门轴部112包括第一门轴1122，第一门轴1122可转动地设于第一壳体111，且沿中轴线可移动地连接第一壳体111和门体300。家用电器还包括控制器和驱动机构，控制器与驱动机构通讯连接，驱动机构设于门体300，且与第一门轴部112传动连接，驱动机构驱动第一门轴1122在中轴线的方向上具有第一位置和第二位置；位于第一位置的第一门轴1122与作用部113传动连接，位于第二位置的第一门轴1122与作用部113断开连接。控制器用于接收外部触发的切换信号并根据切换信号驱动驱动机构工作，驱动机构响应控制器的控制驱动第一门轴1122在第一位置和第二位置之间切换。

在本实施例中，用户可根据家用电器所在环境选择是否开启障碍物保护。当家用电器放置在宽敞空间时，家用电器不会与障碍物发生碰撞，则用户可以触发切换信号使得控制器控制驱动机构驱动第一门轴1122位于第二位置。此时，第一门轴1122与作用部113断开连接，作用部113不会阻碍门体300的开启，方便用户开关门。当家用电器放置在狭小空间时或者冰箱周围放置有其他临时物品阻碍开门时，则用户可以触发切换信号使得控制器控制驱动机构驱动第一门轴1122位于第一位置。此时，第一门轴1122与作用部113传动连接，作用部113能够向第一门轴1122提供阻碍门体300开启的阻碍力，避免门体300箱体200侧面障碍物发生碰撞。如此，大大方便了用户的使用，也扩宽了家用电器的使用条件。

其中，当第一门轴1122位于第一位置时，第二门轴1221位于上文中提及的初始位置。需要说明地，此时，上文中提及的第一滑动槽1114b在中轴线上的宽度L2应大于上文中提及的距离L3的两倍。由于第一门轴1122位于第二位置时，第一门轴1122中的第一凸出部1122a位于第二子滑动槽，此时若距离L2等于距离L3，门体300在第二门轴部122的抬升下上升距离L1时第一凸出部1122a会部分进入第一子滑动槽，进而会限制在非障碍保护状态下时，第一门轴1122的转动范围，距离L2大于距离L3的两倍则可以避免在非障碍保护下第一门轴1122的第一凸出部1122a进入第一子滑动槽内，以使得门体300具有较大的开启角度。

其中，家用电器可以为冰箱、消毒柜等电器。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。