一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板

文档序号:1303211 发布日期:2020-08-11 浏览:41次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板 (Conveying vertical plate with anti-falling structure for shoemaking machine ) 是由 何宏昌 段旭东 于 2020-05-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板,包括承载台,所述承载台的顶端固定连接有挡板,且挡板的正面固定安装有输送机构,且输送机构上设置有固定柱,所述固定柱的正面固定在挡板的表面,所述固定柱的顶端固定连接有固定板,且固定板的左侧固定安装有第一传送轮,所述第一传送轮的表面套接有传送带,且传送带的表面固定安装有限位齿,所述固定板的右侧固定安装有第二传送轮,所述固定板的中心位置处固定连接有固定块。本发明通过设置有夹持机构,通过转动旋套改变右夹板的位置,从而改变左夹板与右夹板之间的间距,使其适用不同型号鞋子种类,同时限位板位置改变时带动第二外杆在右夹板内壁运动,使卡板对鞋类产品进行固定夹持。(The invention discloses a conveying vertical plate with an anti-falling structure based on a shoe making machine, which comprises a bearing table, wherein the top end of the bearing table is fixedly connected with a baffle, the front side of the baffle is fixedly provided with a conveying mechanism, the conveying mechanism is provided with a fixing column, the front side of the fixing column is fixed on the surface of the baffle, the top end of the fixing column is fixedly connected with a fixing plate, the left side of the fixing plate is fixedly provided with a first conveying wheel, the surface of the first conveying wheel is sleeved with a conveying belt, the surface of the conveying belt is fixedly provided with a limiting tooth, the right side of the fixing plate is fixedly provided with a second conveying wheel, and the center position of the fixing plate is fixedly connected. The clamping mechanism is arranged, the position of the right clamping plate is changed by rotating the rotary sleeve, so that the distance between the left clamping plate and the right clamping plate is changed, the shoe clamping mechanism is suitable for different types of shoes, and meanwhile, the second outer rod is driven to move on the inner wall of the right clamping plate when the position of the limiting plate is changed, so that the clamping plate fixedly clamps the shoe products.)

一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板

技术领域

本发明涉及制鞋机输送立板技术领域,尤其涉及一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板。

背景技术

鞋类制造行业一直是国内的发展制造大业,在进行鞋类产业的加工制造时需要用到制鞋机,现有的工厂都是采用流水线式,鞋类半成品在制造出来后需要使用输送立板对其进行运输传送,但是现在市面上的采用的输送立板形式在传输过程中会出现鞋类半成品掉落的情况,影响工作社生产的效率,因此,需要一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的输送立板形式在传输过程中会出现鞋类半成品掉落的情况,而提出的一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板,包括承载台,所述承载台的顶端固定连接有挡板,且挡板的正面固定安装有输送机构,且输送机构上设置有固定柱,所述固定柱的正面固定在挡板的表面,所述固定柱的顶端固定连接有固定板,且固定板的左侧固定安装有第一传送轮,所述第一传送轮的表面套接有传送带,且传送带的表面固定安装有限位齿,所述固定板的右侧固定安装有第二传送轮,所述固定板的中心位置处固定连接有固定块,且固定块的正面插设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第一连接带与第一传送轮传动连接,所述第一皮带轮的背面固定连接有第二皮带轮,且第二皮带轮的背面固定安装的有电机,所述第二皮带轮的表面套接有第二连接带,所述输送机构的表面固定安装有夹持机构,且夹持机构上设置有旋套,所述承载台的顶端固定安装有推送机构,且推送机构上设置有转筒,所述承载台的底端固定连接有支撑台,且支撑台的底端固定连接有脚垫,所述承载台的右侧表面开设有出料滑道。

优选的,所述限位齿两个为一组,所述限位齿为梯形结构,所述限位齿均匀等距离分布在传送带的表面。

优选的,所述夹持机构包括第一限位块、第二限位块、第一连接杆、第一外杆、连接套筒、左夹板、卡板、限位盘、右夹板、限位板、旋套、旋钮、第一转轴、第二连接杆、弹簧、第二外杆、第二转轴和内杆,所述第一限位块的左侧铰接有第二限位块,且第二限位块的左侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端固定连接有连接套筒,所述连接套筒的左侧固定连接有左夹板,所述连接套筒的右侧表面与右夹板相接触,且右夹板的右侧表面插设有限位板,所述限位板的右侧固定连接有旋套,所述旋套的内部插设有第一转轴,且第一转轴的右侧固定连接有旋钮,所述限位板的背面插设有第二连接杆,且第二连接杆背面固定连接有第二外杆,所述第二外杆的内部插设插设插设有第二转轴,且第二转轴的左侧固定连接有限位盘,所述限位盘的左侧插设在卡板的内壁,所述右夹板的左侧固定连接有第一外杆,所述第一外杆的左侧插设有内杆,所述内杆的右侧固定连接有弹簧,所述第二连接杆的左侧固定连接有左夹板。

优选的,所述连接套筒内壁设置有内螺纹,所述第一转轴的表面装配有外螺纹,所述连接套筒的内螺纹与第一转轴的外螺纹相适配。

优选的,所述右夹板的表面与限位板相对应的位置处开设有环形滑槽,且环形滑槽的内壁与限位板的表面相接触,所述限位板与右夹板表面环形滑槽的连接关系为转动连接,所述限位板的纵截面的为L形结构。

优选的,所述第二外杆的内壁设置有内螺纹,所述第二转轴的表面装配有外螺纹,所述第二外杆的内螺纹与第二转轴的外螺纹相适配。

优选的,所述内杆为T形结构,所述第一外杆的内壁与内杆相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁与内杆的表面相接触,所述内杆与第一外杆的连接关系为滑动连接。

优选的,所述推送机构包括固定架、第三限位块、转筒、第三连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、推杆、第四连接杆、支撑臂、滑块和第三皮带轮,所述固定架内壁顶端通过轴承座传动安装有转筒,且转筒的底端固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的底端固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮的背面固定连接有第三皮带轮,所述转筒的表面插设有第三限位块,且第三限位块的左侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂的正面右侧固定连接有滑块,所述支撑臂的左侧固定连接有第四连接杆,且第四连接杆的底端固定连接有推杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置有夹持机构,通过转动旋套改变右夹板的位置,从而改变左夹板与右夹板之间的间距,使其能够适用与不同型号的鞋子种类,同时限位板位置改变时带动第二外杆在右夹板内壁运动,使卡板对鞋类产品进行固定夹持,通过设置有推送机构,通过转筒转动从而使其带动第三限位块上下往返运动,第四连接杆运动中将左夹板与右夹板之间夹持的鞋类产品卸下。

1、本发明通过设置有夹持机构,通过转动旋套改变右夹板的位置,从而改变左夹板与右夹板之间的间距,使其能够适用与不同型号的鞋子种类,同时限位板位置改变时带动第二外杆在右夹板内壁运动,使卡板对鞋类产品进行固定夹持,避免在传送过程中产品掉落,影响工作效率;

2、本发明通过设置有推送机构,通过转筒转动从而使其带动第三限位块上下往返运动,继而带动第四连接杆上下运动,第四连接杆运动中将左夹板与右夹板之间夹持的鞋类产品卸下,从而降低人员的劳动量,继而增加相关人员劳动固定积极性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构侧视剖面示意图;

图2为本发明中输送机构和推送机构局部结构俯视剖面示意图;

图3为本发明中夹持机构结构正视剖面示意图;

图4为本发明的夹持机构结构俯视剖面示意图;

图5为本发明的图4中A处结构正视剖面示意图;

图6为本发明的图4中B处结构正视剖面示意图;

图7为本发明中夹持机构与输送机构局部结构俯视剖面示意图;

图8为本发明中推送机构结构正视剖面示意图。

图中:1、承载台;2、挡板;3、输送机构;31、固定柱;32、第一传送轮;33、限位齿;34、传送带;35、第一皮带轮;36、固定板;37、第二传送轮;38、固定块;39、第一连接带;310、第二皮带轮;311、电机;312、第二连接带;4、夹持机构;41、第一限位块;42、第二限位块;43、第一连接杆;44、第一外杆;45、连接套筒;46、左夹板;47、卡板;48、限位盘;49、右夹板;410、限位板;411、旋套;412、旋钮;413、第一转轴;414、第二连接杆;415、弹簧;416、第二外杆;417、第二转轴;418、内杆;5、推送机构;51、固定架;52、第三限位块;53、转筒;54、第三连接杆;55、第一锥形齿轮;56、第二锥形齿轮;57、推杆;58、第四连接杆;59、支撑臂;510、滑块;511、第三皮带轮;6、脚垫;7、支撑台;8、出料滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参照图1-8,本发明提供一种技术方案:一种基于制鞋机用具有防掉结构的输送立板,包括承载台1,承载台1的顶端固定连接有挡板2,且挡板2的正面固定安装有输送机构3,且输送机构3上设置有固定柱31,固定柱31的正面固定在挡板2的表面,固定柱31的顶端固定连接有固定板36,且固定板36的左侧固定安装有第一传送轮32,第一传送轮32的表面套接有传送带34,且传送带34的表面固定安装有限位齿33。

限位齿33两个为一组,限位齿33为梯形结构,限位齿33均匀等距离分布在传送带34的表面,限位齿33的位置与第一限位块41和第二限位块42表面通孔的位置相适配,使夹持机构4与输送机构3之间贴合的更为紧密,从而保证产品传输的稳定性,避免在传输过程中出现抖动,能够带动第一限位块41和第二限位块42表面进行移动而不掉落,固定板36的右侧固定安装有第二传送轮37,固定板36的中心位置处固定连接有固定块38,且固定块38的正面插设有第一皮带轮35,第一皮带轮35的表面通过第一连接带39与第一传送轮32传动连接,第一皮带轮35的背面固定连接有第二皮带轮310,且第二皮带轮310的背面固定安装的有电机311,第二皮带轮310的表面套接有第二连接带312,输送机构3的表面固定安装有夹持机构4,且夹持机构4上设置有旋套411。

夹持机构4包括第一限位块41、第二限位块42、第一连接杆43、第一外杆44、连接套筒45、左夹板46、卡板47、限位盘48、右夹板49、限位板410、旋套411、旋钮412、第一转轴413、第二连接杆414、弹簧415、第二外杆416、第二转轴417和内杆418,第一限位块41的左侧铰接有第二限位块42,且第二限位块42的左侧固定连接有第一连接杆43,第一连接杆43的顶端固定连接有连接套筒45,连接套筒45内壁设置有内螺纹,第一转轴413的表面装配有外螺纹,连接套筒45的内螺纹与第一转轴413的外螺纹相适配,通过第一转轴413在连接套筒45内壁移动,从而为旋套411在第一转轴413表面调节预留了位置,方便旋套411在其表面运动,从而调节右夹板49的位置。

连接套筒45的左侧固定连接有左夹板46,连接套筒45的右侧表面与右夹板49相接触,且右夹板49的右侧表面插设有限位板410,右夹板49的表面与限位板410相对应的位置处开设有环形滑槽,且环形滑槽的内壁与限位板410的表面相接触,限位板410与右夹板49表面环形滑槽的连接关系为转动连接,限位板410的纵截面的为L形结构,限位板410在右夹板49内壁转动从而改变右夹板49的位置,调节右夹板49与左夹板46支架的间距,使其能够适用与不同大小型号的鞋类产品,限位板410的右侧固定连接有旋套411,旋套411的内部插设有第一转轴413,且第一转轴413的右侧固定连接有旋钮412,限位板410的背面插设有第二连接杆414,且第二连接杆414背面固定连接有第二外杆416,第二外杆416的内部插设插设插设有第二转轴417,第二外杆416的内壁设置有内螺纹,第二转轴417的表面装配有外螺纹,第二外杆416的内螺纹与第二转轴417的外螺纹相适配,第二转轴417转动中使其在第二外杆416内壁运动,从而调节卡板47的延伸长度,避免在对特殊鞋类进行夹持时出现夹持力度不够的情况。

第二转轴417的左侧固定连接有限位盘48,限位盘48的左侧插设在卡板47的内壁,右夹板49的左侧固定连接有第一外杆44,第一外杆44的左侧插设有内杆418,内杆418为T形结构,第一外杆44的内壁与内杆418相对应的位置处开设有条形滑槽,且条形滑槽的内壁与内杆418的表面相接触,内杆418与第一外杆44的连接关系为滑动连接,内杆418在第一外杆44内壁运动,从而将弹簧415压缩变形,对左夹板46与右夹板49之间形成支撑效果。

内杆418的右侧固定连接有弹簧415,第二连接杆414的左侧固定连接有左夹板46,承载台1的顶端固定安装有推送机构5,且推送机构5上设置有转筒53,推送机构5包括固定架51、第三限位块52、转筒53、第三连接杆54、第一锥形齿轮55、第二锥形齿轮56、推杆57、第四连接杆58、支撑臂59、滑块510和第三皮带轮511,固定架51内壁顶端通过轴承座传动安装有转筒53,且转筒53的底端固定连接有第三连接杆54,第三连接杆54的底端固定连接有第一锥形齿轮55,且第一锥形齿轮55的表面与第二锥形齿轮56相啮合,第二锥形齿轮56的背面固定连接有第三皮带轮511,转筒53的表面插设有第三限位块52,第三限位块52表面设置有回行凹槽,转筒53在转动过程中能使第三限位块52在其表面往返运动,且第三限位块52的左侧固定连接有支撑臂59,支撑臂59的正面右侧固定连接有滑块510,支撑臂59的左侧固定连接有第四连接杆58,且第四连接杆58的底端固定连接有推杆57,承载台1的底端固定连接有支撑台7,且支撑台7的底端固定连接有脚垫6,承载台1的右侧表面开设有出料滑道8。

工作原理:使用时,相关领域的工作人员将电机311的转速调节到合适位置后,根据附图3、附图4、附图5和附图6,工作人员将鞋类产品放置在左夹板46与右夹板49之间,同时转动旋套411,使旋套411在第一转轴413表面转动,旋套411在转动中带动限位板410运动,限位板410在右夹板49内壁的环形滑槽转动,从而推动右夹板49在连接套筒45表面运动,继而改变左夹板46与右夹板49之间的间距,限位板410在运动中带动第二连接杆414运动,从而使第二连接杆414带动第二外杆416运动,使卡板47对鞋子进行夹持,当鞋子种类特殊,卡板47长度不够时,转动第二转轴417,使第二转轴417打动限位盘48在卡板47表面转动,从而将卡板47推出第二外杆416内部,使卡板47的位置得到延伸,从而方便夹持,同时,右夹板49在移动时,推动第一外杆44在内杆418的表面运动,从而将弹簧415压缩变形,弹簧415的弹力对左夹板46与右夹板49进行支撑,根据附图1和附图2,当鞋类产品放置好以后,工作人员启动电机311,电机311带动第一皮带轮35转动,第一皮带轮35通过第一连接带39带动第一传送轮32转动,第一传送轮32在转动中带动传送带34旋转,传送带34在第一传送轮32和第二传送轮37表面转动,从而带动限位齿33转动,限位齿33在移动带动夹持机构4转动,从而完成运输。

根据附图2和附图8,电机311在转动的同时带动第二皮带轮310转动,第二皮带轮310通过第二连接带312带动第三皮带轮511转动,第三皮带轮511带动第二锥形齿轮56旋转,第二锥形齿轮56带动第一锥形齿轮55转动,第一锥形齿轮55带动第三连接杆54旋转,第三连接杆54带动转筒53转动,从而使第三限位块52在转筒53表面上下往返运动,继而使第三限位块52带动支撑臂59运动,支撑臂59带动滑块510在固定架51内壁运动,同时支撑臂59带动第四连接杆58运动,第四连接杆58带动推杆57运动,从而使推杆57对运输过来的鞋子进行按压卸货,使鞋子受力掉落在出料滑道8内部滑出,方便工作人员收集整理,以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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