一种小断面高品位矿体的采矿方法
阅读说明：本技术 一种小断面高品位矿体的采矿方法 (Mining method of small-section high-grade ore body ) 是由 牌洪坤 亓传铎 牌珏嘉 杨威 牌康龙 刘凯 王海青 金呈浩 张营 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种小断面高品位矿体的采矿方法,属于采矿的技术领域。包括以下步骤：(1)选定矿体；(2)选定导孔位置；(3)贯穿导孔；(4)切割。本发明适宜于包裹于各中段之间的小断面矿体,有效降低了采出矿石的贫化率、极大降低了安全风险。本发明安全、高效,整个作业过程自动化程度高,能够快速高效安全得进行矿体回采,同时也减轻了工作强度。本发明能够精准控制切割面,有效解决了回采矿石贫化的问题。(The invention relates to a mining method of a small-section high-grade ore body, and belongs to the technical field of mining. The method comprises the following steps: (1) selecting an ore body; (2) selecting the position of the guide hole; (3) penetrating the guide hole; (4) and (6) cutting. The invention is suitable for the small-section ore body wrapped between the middle sections, effectively reduces the dilution rate of the mined ore and greatly reduces the safety risk. The invention is safe and efficient, has high automation degree in the whole operation process, can quickly, efficiently and safely carry out ore body extraction, and simultaneously reduces the working strength. The invention can accurately control the cutting surface and effectively solve the problem of depletion of the mining ore.)
技术领域
本发明涉及采矿的技术领域，具体涉及一种小断面高品位矿体的采矿方法。
背景技术
在井下矿石开采过程中，上下两个中段之间往往夹带一些断面较小、品位较高的矿体，这些矿体回采难度大。利用传统的采矿作业方法不仅容易造成矿体贫化，而且也带来了一定的安全隐患，还因断面过小导致单位开采成本过高；不回采则造成资源浪费。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种小断面高品位矿体的采矿方法，以解决上述技术问题。本发明提供的一种小断面高品位矿体的采矿方法，适宜于包裹于各中段之间的小断面矿体，有效降低了采出矿石的贫化率、极大降低了安全风险。该方法安全、高效，整个作业过程设备投资低、自动化程度高，切割单台设备速度可达10㎡/h，能够快速高效安全得进行矿体回采，同时也减轻了工作强度；较传统的回采方法整个作业过程采用电机驱动，无油烟与火工材料消耗，更加环保；同时投资小、成本低、贫化率低，能够精准控制切割面，避免过多脉石的混入，有效解决了回采矿石贫化的问题。该方法在使用过程中达到了本质安全的目的，具有非常广泛的应用前景。
本发明的技术方案为：
一种小断面高品位矿体的采矿方法，包括以下步骤：
(1)选定矿体；(2)选定导孔位置；(3)贯穿导孔；(4)切割。
具体步骤如下：
(1)选定矿体：在井下矿石开采过程中，上下两个中段之间往往夹带一些断面小、品位高的矿体，将这部分矿体作为回采目标。
(2)选定导孔位置：在矿体周围选定四个点形成以矿体上部为短边的梯形，形成的梯形将矿体全部包裹。
(3)贯穿导孔：沿矿体走向用金刚石钻机进行钻孔，直至将两个中段贯通。
(4)切割：布置金刚砂线切割装置，将金刚砂线和导向轮从导孔贯穿中段，从下方的中段贯穿至上方的中段；再从另一个导孔回穿到下方的中段，使金刚砂线在动力切割机处闭合，利用金刚砂线切割技术将矿体进行切割。
优选的，贯穿导孔时，利用导孔内矿石作为岩心样，以此来判断矿石或废石情况，直至岩心样见到废石，完成钻孔。
优选的，切割顺序为：先切割矿脉顶部位置，再切割两侧，最后切割底部，形成以矿脉顶部为短边的梯形切割体，以便于将矿体取出。
优选的，当切割后的矿体过长时，可利用液压千斤顶将矿体挤断，通过下部巷道铲装运输完成矿体回采。
本发明的有益效果为：
(1)本发明适宜于包裹于各中段之间的小断面矿体，有效降低了采出矿石的贫化率、极大降低了安全风险。
(2)本发明安全、高效，整个作业过程自动化程度高，切割单台设备速度可达10m2/h，能够快速高效安全得进行矿体回采，同时也减轻了工作强度。
(3)本发明较传统的回采方法整个作业过程采用电机驱动，无油烟与火工材料消耗，更加环保；同时投资小、成本低、贫化率低，能够精准控制切割面，避免过多脉石的混入，有效解决了回采矿石贫化的问题。
此外，本发明在使用过程中达到了本质安全的目的，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是矿体的俯视图；
图2是矿体的主视图；
图3是矿体的右视图。
图中，1-矿体，2-导孔，3-孔道，4-金刚砂线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种小断面高品位矿体的采矿方法，具体步骤如下：
(1)选定矿体：某黄金矿山矿体大部分赋存在黄铁绢云岩内，部分赋存在黄铁绢英岩化花岗岩内。矿石中以硫化矿为主，氧化带深度很浅。原生矿的矿物组成：金属矿物以银金矿和黄铁矿为主，次要的有自然金、毒砂、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、磁黄铁矿、褐铁矿、磁铁矿等；主要脉石矿物为石英、绢云母、残余长石，次之为碳酸盐类矿物(方解石、白云石、菱铁矿等)。有价元素主要为金，并伴有低品位的银。矿石平均品位2.0g/t，部分矿体矿石品位高达50g/t。井下每40m设置一个中段。某矿体赋存于主矿体下盘，倾角60°，沿走向长度达20m，矿体厚度400mm、上下高度40m，经刻槽取样分析，该矿体品位30g/t。
(2)选定导孔位置：在矿体厚度两侧100mm位置选取两个导孔位置，导孔间距600mm；沿矿体高度方向每2m在矿体厚度两侧100mm位置选取两个导孔位置。
(3)贯穿导孔：在选取的导孔位置用金刚石钻机沿矿体走向进行钻孔，导孔内矿石作为岩心样判断矿石或废石情况，直至岩心样见到废石为止。
(4)布置金刚砂线切割装置，将金刚砂线和导向轮从导孔贯穿到贯通中段，再从另一个导向空回穿到本中段，使金刚砂线在动力切割机处闭合，利用金刚砂线切割技术将矿体进行切割，先切割矿脉顶部位置，再切割两侧，最后切割底部，形成以矿脉顶部为短边的梯形切割体，切割完成后，利用液压千斤顶将矿体挤断，通过下部中段匀装运输完成矿体回收。
根据矿体长度为20m，四个切割面总面积为2128㎡，按照切割速度10㎡/h计算，213h即可完成切割，综合考虑设备布置、钻孔、切割、出矿、故障维修等过程，按照每天有效作业16h，最多14天即可完成矿石回采，共可采出矿石1334吨、出矿品位20g/t，贫化率为33％。该方法主要成本为人工成本，综合考虑铲装、运输等成本约90元/吨。
对比例
采用传统采矿方法：爆破崩落法：首先沿勘探线(多为垂直矿脉走向)布置探矿巷；采用人工打钻进行爆破，沿脉探矿巷规格不低于1.2×2m(宽×高)，脉内探矿巷施工结束后，摸清矿体走向、倾向的真实情况后，然后施工探矿天井，探矿天井倾角于矿脉倾角一致。爆破后暂时不出矿，矿堆作为支撑，继续向上施工，每层采高约2.5至3m；铲运机在探矿天井下口出矿。按传统采矿方法可采出矿石2668.8吨、出矿品位10g/t，贫化率达67％。该方法采矿成本约200元/吨。
根据实施例1和对比例的结果，本发明与传统的采矿方法相比，每吨矿石可节约110元，成本降低55％，降本效果显著；同时该方法在采矿过程中的不使用爆破物品，达到了降低风险、本质安全的目的。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
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