阅读说明：本技术 一种去除苦味的化橘红炮制方法 (Processing method of bitter-removed pummelo peel ) 是由 莫宇城 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种去除苦味的化橘红炮制方法,属于中药材加工技术领域,解决了化橘红带有很大苦涩味,芳香味不足,口感较差的问题,其技术要点是：选择化橘红果或皮为主体,将鲜果摘下后放置于自然通风处5-7天果,内酶转化后使用,将化橘红果或皮进行三蒸三烘方式、低温发酵去酸、高温提香以及高温除苦炮制,去除苦味,无添加剂,在切成干果片后,采用烘制的方式,使苦味去除和成色均匀,取代传统的热风炉或烘炉烘干出干果后切片装瓶或盒制得成品,避免了味道苦、成色不均匀问题的出现。(The invention discloses a method for processing pummelo peel for removing bitterness, belongs to the technical field of traditional Chinese medicine processing, solves the problems of large bitter taste, insufficient aroma and poor taste of pummelo peel, and has the technical key points that: selecting pummelo peel as main body, picking fresh fruit, placing it in natural ventilation place for 5-7 days, making internal enzyme conversion, making three-steaming and three-baking mode, low-temp. fermentation to remove acid, high-temp. fragrance-extracting and high-temp. bitter-removing processing to remove bitter taste, and after cutting into dried fruit slices, adopting baking mode to make bitter taste remove and colour-forming uniform, instead of traditional hot-air furnace or baking furnace to dry out dried fruit, slicing and bottling or boxing to obtain the invented finished product.)

一种去除苦味的化橘红炮制方法

技术领域

本发明涉及中药材加工技术领域，具体是涉及一种去除苦味的化橘红炮制方法。

背景技术

化橘红，又名化州橘红，历代是指芸香科柑桔属植物柚的未成熟或近成熟的外层干燥果皮，多数去除内籽、部分内瓤后做成七爪或五爪形态。化橘红果中的主要成分包括：枸橡醛、香叶醇、芳香醇、柚皮苷、新橙皮苷和枸橡苷等，其中柚皮苷、多糖和野漆树苷等为主要药用成分。

现有技术中利用化橘红的方式之一是将化橘红生果烘干，直接切片，或压实后切片切丝，然后泡水泡茶饮用，属于单纯原干果料煎泡汤剂使用法。但苦麻味感太浓，成人难以坚持使用，尤其不适用于小孩，少用则药效迟缓不显著，这是因化橘红干果天然具有的苦麻味感造成的。

由于化橘红都是带有很大的苦涩味，常规的工艺制作出来的化橘红难以很大程度的去味，苦麻味感强烈，加上芳香味不足，口感明显较差。因此，需要提供一种去除苦味的化橘红炮制方法，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种去除苦味的化橘红炮制方法，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种去除苦味的化橘红炮制方法，选择化橘红果或皮为主体，将化橘红果或皮进行三蒸三烘方式、低温发酵去酸、高温提香以及高温除苦炮制，去除苦味。

优选技术方案的具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处5-7天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在90-95℃之间，采用2-3小时完成杀青工序，如延时或温度不达则会影响后期出品品质；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，温度降至65-75℃之间；

4.化橘红果的恒温烘干：在65-75℃之间保持86小时以上；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，86-120小时之间，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下6-8分钟蒸汽软果，温度降至55-60℃时切片；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵42-48小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃风烘炉中，不断风烘，在风烘炉时间为50-60分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为2-3小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度调节范围在40％-80％的湿度调节仓库中，温度维持在20-35℃可调温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

其中，作为本发明的进一步方案：高风速排水汽时间为5-10分钟。

作为本发明的进一步方案：所述化橘红果的切片：化橘红果的切片厚度为0.3～0.7mm，最佳为0.5mm，切出的片要完整，不得有缺损。

本发明的三蒸三烘方式具体为高温蒸汽杀青、恒温烘干、高温提香、100℃蒸汽下软果、95℃风烘以及吸收水汽。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的去除苦味的化橘红炮制方法，无添加剂，以化橘红果或皮为主体，采用三蒸三烘方式、低温发酵去酸、高温提香以及高温除苦工艺，在切成干果片后，采用炒制的方式，使苦味去除和成色均匀，取代传统的热风炉或烘炉烘干出干果后切片装瓶或盒制得成品，避免了味道苦、成色不均匀问题的出现。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种去除苦味的化橘红炮制方法，具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处5天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在90℃，采用2小时完成杀青工序；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，高风速排水汽时间为5分钟，温度降至65℃；

4.化橘红果的恒温烘干：在65℃保持90小时；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，86小时，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下6分钟蒸汽软果，温度降至55℃时切片，切片厚度为0.3mm，切出的片要完整，不得有缺损；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵48小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘炮制及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃炮制炉中，不断风烘炮制，在风烘炉中时间为50分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为2小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度在40％的湿度调节仓库中，温度维持在20℃温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

实施例2

一种去除苦味的化橘红炮制方法，具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处6天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在92℃，采用3小时完成杀青工序；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，高风速排水汽时间为7分钟，温度降至70℃；

4.化橘红果的恒温烘干：在70℃保持90小时；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，95小时，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下7分钟蒸汽软果，温度降至57℃时切片，切片厚度为0.4mm，切出的片要完整，不得有缺损；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵46小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘炮制及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃炮制炉中，不断风烘炮制，在风烘炉中时间为50分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为3小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度调节范围在50％的湿度调节仓库中，温度维持在30℃温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

实施例3

一种去除苦味的化橘红炮制方法，具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处6天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在93℃，采用2.5小时完成杀青工序；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，高风速排水汽时间为8分钟，温度降至70℃；

4.化橘红果的恒温烘干：在70℃保持100小时；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，110小时，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下7分钟蒸汽软果，温度降至58℃时切片，切片厚度为0.5mm，切出的片要完整，不得有缺损；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵45小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘炮制及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃炮制炉中，不断风烘炮制，在风烘炉中时间为50分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为2.5小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度调节范围在60％的湿度调节仓库中，温度维持在30℃温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

实施例4

一种去除苦味的化橘红炮制方法，具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处7天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在95℃，采用3小时完成杀青工序；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，高风速排水汽时间为10分钟，温度降至75℃；

4.化橘红果的恒温烘干：在75℃保持100小时；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，120小时，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下6-8分钟蒸汽软果，温度降至60℃时切片，切片厚度为0.7mm，切出的片要完整，不得有缺损；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵48小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘炮制及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃炮制炉中，不断风烘炮制，在风烘炉中时间为60分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为3小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度调节范围在80％的湿度调节仓库中，温度维持在35℃温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

实施例5

一种去除苦味的化橘红炮制方法，具体步骤如下：

1.化橘红果的采摘：采摘化橘红鲜果，鲜果摘下后放置于自然通风处7天，果内酶转化后使用；

2.化橘红果的高温蒸汽杀青：将步骤1得到的化橘红果常温清洗回润，然后加入到杀青烘房内，设定达到温度在90℃，采用2小时完成杀青工序；

3.化橘红果的快速排水汽降温：烘房内调为高风速，高风速排水汽时间为8分钟，温度降至70℃；

4.化橘红果的恒温烘干：在65℃保持95小时；

5.化橘红果的高温提香：烘房内调为低风速，120小时，提香增色温度为85℃恒温；

6.化橘红果的软果切片：100℃蒸汽环境下6-8分钟蒸汽软果，温度降至60℃时切片，切片厚度为0.3mm，切出的片要完整，不得有缺损；

7.化橘红片的发酵：切片后用密封袋密封起来，恒温42℃发酵42小时，使水汽在切片内均匀并利用热量发酵；

8.化橘红片的风烘炮制及降温：发酵完成的切片，直接倒入恒温95℃炮制炉中，不断风烘炮制，在风烘炉中时间为55分钟，把风烘炮制完成的化橘红片放入密封桶内降温，降温时间为3小时后，打开桶盖，吸收微量水汽2小时左右，既获得炮制工艺后的炮制成品；

9.化橘红炮制成品的陈化：炮制成品存至湿度调节范围在70％的湿度调节仓库中，温度维持在33℃温度环境中，达到仿自然温湿度变化法，经6个月后得到陈化后的陈化炮制化橘红，制得成品。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。