具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种机车尾气脱硫脱硝排气筒，其结构包括后置排气筒1、排气管2、保护头3，所述后置排气筒1左端与排气管2右端铆合连接，所述保护头3内侧与排气管2左端外侧嵌固连接，所述排气筒1包括固定片11、外壳12、接触头13、刷动器14、反应块15，所述固定片11下侧与外壳12上侧焊接连接，所述接触头13下端外侧与外壳12上端内侧相贴合，所述刷动器14上端与反应块15内部间隙配合，所述反应块15外侧与外壳12内部卡合连接。

其中，所述接触头13包括收集槽131、拦截板132、接触板133、顶撑器134，所述收集槽131内侧与拦截板132外侧间隙配合，所述接触板133下侧与顶撑器134上侧焊接连接，所述顶撑器134下侧与收集槽131上侧嵌固连接，所述拦截板132宽度与收集槽131内侧的宽度相同，使得拦截板132将颗粒物拦截下来后能够通过离心力将颗粒物向外侧抛出，有利于保持拦截板132的拦截效果。

其中，所述拦截板132包括清除器32a、转轴32b、过滤板32c、滚动珠32d，所述清除器32a内侧与转轴32b外侧间隙配合，所述过滤板32c上侧与清除器32a下侧相贴合，所述滚动珠32d外侧与清除器32a外侧滚动配合，所述清除器32a数量为两个，并且以转轴32b 为中心呈左右对称分布，使得清除器32a在旋转一圈后能够对过滤板32c进行两侧刷除，提高了对颗粒物的清理次数。

其中，所述清除器32a包括转动管a1、撞击球a2、弹动板a3、受风板a4、刮动片a5，所述转动管a1外侧与受风板b4底部焊接连接，所述撞击球a2外侧与受风板b4内部间隙配合，所述弹动板a3外端与受风板a4内侧焊接连接，所述刮动片a5上侧与受风板a4下侧焊接连接，所述受风板a4内部有一椭圆形中空结构，所述撞击球a2的直径略小于受风板a4内部的宽度，使得撞击球a2能够在受风板a4内部的中空结构进行左右的滑动对弹动板a3进行撞击，有利于提高刮动片a5对颗粒物的刮动效果。

其中，所述刮动片a5包括固定块a51、弹板a52、刮头a53，所述固定块a51下侧与刮头a53上端轴连接，所述弹板a52一端与固定块a51外侧嵌固连接，并且另一端与刮头a53外侧嵌固连接，所述弹板a52的数量为两个，并且以固定块a51为中心呈左右对称分布，使得刮头a53能够通过固定块a51的固定进行左右的摆动，提高了刮头a53的对颗粒物的刮除能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将后置排气筒1安装在机车的排出口后，通过保护头3保护排气管2末端不受挤压，随后将脱硫脱硝后的尾气通过排气管2排出，在脱硫脱硝时固定片11固定着外壳12与发动机连接，随后将发动机排出的尾气通过接触头13过滤后与反应块15进行接触，对尾气中的硫和硝进行催化反应，刷动器14在尾气排放的过程中不断对反应块15进行刷动，在对尾气的颗粒物进行过滤时，顶撑器134支撑的接触板133与固定片11贴合，提高了尾气的贴合紧密性，随后尾气被拦截板132进行拦截，随后将拦截下来的颗粒物通过清除器32a进行刮除随后抛向收集槽131，在对过滤板32c外侧进行刮除时，转轴32b带动清除器32a对过滤板32c外侧的颗粒物进行清理，随后在滚动珠32d的辅助下清除器32a受到尾气的吹动通过受风板a4带动转动管a1进行转动，过程中通过弹动板a3推动撞击球a2不断抖动，带动了受风板a4底部的刮动片a5进行抖动，通过抖动带动了固定块a51两侧的弹板a52推动构刮头a53左右摆动，使得颗粒物掉落，降低了颗粒物进入反应块的数量。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述刷动器14包括夹块141、扫动针142、缓冲柱143、滑动条144，所述夹块141内侧与滑动条144外侧嵌固连接，所述扫动针142下端与缓冲柱143上端嵌固连接，所述缓冲柱143的数量为三个，并且呈水平等距分布，使得扫动针142能够在夹块141的内侧上下滑动，有利于通过气压推动扫动针142上下移动。

其中，所述扫动针142包括固定板42a、转动轴42b、刷杆42c，所述固定板42a上侧与转动轴42b下端活动卡合，所述刷杆42c下端与转动轴42b外侧焊接连接，所述刷杆42c数量为十四个，并且呈水平等距分布，使得刷杆42c能够对反应块15内部的微孔进行刷动，提高了反应块15对尾气脱硫脱硝的反应面积。

其中，所述刷杆42c包括固定轴c1、连接柱c2、连接杆c3、接触头c4、复位片c5，所述固定轴c1上侧与连接柱c2下侧焊接连接，所述连接杆c3底部与连接柱c2外侧轴连接，所述接触头c4中部与连接杆c3外端轴连接，所述复位片c5嵌固连接在连接柱c2外侧与连接杆c3外侧之间，所述接触头c4形状为梯形，并且比较宽的底部朝外侧安装，使得接触头c4能够对反应块15内侧附着的颗粒物进行刮除，有利于颗粒物脱落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过夹块141对滑动条144进行固定，在缓冲柱143受到尾气排出的压力下向下推挤后缓冲柱143再将扫动针142向上推入，使得扫动针142通过缓冲柱143在滑动条144的固定下能够上下滑动，通过固定板42a带动了转动轴42b上下移动，带动了刷杆42c上下移动对反应块15内部的颗粒物进行刮除，随着尾气排出，在刮除时固定轴c1在固定板42a受到尾气推动后进行移动，通过连接柱c2带动了连接杆c3推动接触头c4与反应块15内侧刮拭，并通过复位片c5不断推挤接触头c4，使得接触头c4与反应块15内侧不断的接触，防止了颗粒物附着在反应块15的内部，提高了尾气与反应块的接触面积，提高了脱硫脱硝的合格率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。