阅读说明：本技术 一种机制砂生产用原料破碎设备 (Raw material crushing equipment for machine-made sand production ) 是由 夏海飞 杨亚南 张振伟 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机制砂生产技术领域,尤其是一种机制砂生产用原料破碎设备,针对现有技术中的机制砂生产用原料破碎装置不能对破碎后的原料进行筛分的问题,现提出如下方案,其包括颚式破碎机和筛分箱,所述颚式破碎机包括飞轮,所述颚式破碎机的底部出口固定有接料斗,所述筛分箱位于颚式破碎机的底部出口的下方,所述筛分箱的顶部开设有进料口,所述接料斗固定在进料口的顶部,所述筛分箱的一侧开设有排渣口,筛分箱的底部开设有出料口,所述筛分箱的两侧内壁上均开设有连接槽。本发明结构合理,设计巧妙,操作简单,可以对破碎后的原料进行筛分,保证了破碎后的原料粒径的均匀性,从而方便了后续对原料的加工和使用,易于推广。(The invention relates to the technical field of machine-made sand production, in particular to raw material crushing equipment for machine-made sand production, and provides a scheme for solving the problem that a raw material crushing device for machine-made sand production in the prior art cannot sieve crushed raw materials. The invention has reasonable structure, ingenious design and simple operation, can screen the crushed raw materials, and ensures the uniformity of the particle size of the crushed raw materials, thereby facilitating the subsequent processing and use of the raw materials and being easy to popularize.)

一种机制砂生产用原料破碎设备

技术领域

本发明涉及机制砂生产领域，尤其涉及一种机制砂生产用原料破碎设备。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。

在生产机制砂的时候，需要用到破碎装置，从何对机制砂的原料进行破碎，现有技术中一般用颚式破碎机对机制砂的原料进行破碎，但是现有的破碎机只是单纯的具备破碎的功能，却不能对破碎后的原料进行筛，容易导致剖随后的原料颗粒大小不均匀，影响了后续的生产，为此，本方案提出了一种机制砂生产用原料破碎设备。

发明内容

本发明提出的一种机制砂生产用原料破碎设备，解决了现有技术中的机制砂生产用原料破碎装置不能对破碎后的原料进行筛分的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机制砂生产用原料破碎设备，包括颚式破碎机和筛分箱，所述颚式破碎机包括飞轮，所述颚式破碎机的底部出口固定有接料斗，所述筛分箱位于颚式破碎机的底部出口的下方，所述筛分箱的顶部开设有进料口，所述接料斗固定在进料口的顶部，所述筛分箱的一侧开设有排渣口，筛分箱的底部开设有出料口，所述筛分箱的两侧内壁上均开设有连接槽，所述筛分箱的内部设有筛分框，筛分框的内部固定有筛网，所述筛分框的一端延伸至排渣口的内部与排渣口的两侧内壁铰接，所述筛分框两侧远离排渣口的一端均固定有连接轴，两个连接轴的一端分别延伸至两个连接槽的内部与两个连接槽滑动连接，所述筛分框的底部远离排渣口的一侧安装有滚轮，所述筛分箱的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定有拨动轮，拨动轮位于滚轮的正下方与滚轮相配合，所述转轴的一端延伸至筛分箱的外部，且转轴位于筛分箱外部的一端固定有从动轮。

优选的，所述颚式破碎机的一侧外壁上固定有固定板，固定板的顶部安装有传动装置，飞轮与传动装置传动连接，从动轮与传动装置传动连接。

优选的，所述排渣口的外侧底部固定有接料板，接料板的两侧顶部均固定有侧板，两个侧板的一侧均与筛分箱的外壁固定连接。

优选的，所述筛分框的顶部两侧均固定有挡板。

优选的，两个所述连接槽的内部均设有弹簧，弹簧的一端与连接轴的外壁固定连接，弹簧的另一端与连接槽的内壁固定连接，所述弹簧位于连接轴的上方，连接槽为环形结构。

优选的，所述滚轮与筛分框之间通过两个脚轮架安装在筛分框的底部，两个脚轮架的顶部均与筛分框的底部固定连接，所述滚轮位于两个脚轮架之间与两个脚轮架转动连接。

优选的，所述拨动轮为水滴形结构。

本发明的有益效果：

1、通过颚式破碎机和传动装置之间的配合，达到破碎机制砂原料的目的。

2、通过传动装置、从动轮、转轴、拨动轮、滚轮、筛分框、筛网、连接槽、连接轴和弹簧之间的配合，达到震动筛分框的目的，从而达到筛分破碎后的原料的目的。

本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，可以对破碎后的原料进行筛分，保证了破碎后的原料粒径的均匀性，从而方便了后续对原料的加工和使用，易于推广。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的筛分箱的正视剖视图。

图3为本发明的筛分箱左视剖视图。

图中标号：1颚式破碎机、2筛分箱、3固定板、4传动装置、5飞轮、6从动轮、7接料斗、8接料板、9侧板、10进料口、11连接槽、12弹簧、13筛料板、14脚轮架、15滚轮、16拨动轮、17出料口、18筛网、19挡板、20排渣口、21转轴、22连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机制砂生产用原料破碎设备，包括颚式破碎机1和筛分箱2，颚式破碎机包括飞轮5，颚式破碎机1的底部出口固定有接料斗7，筛分箱2位于颚式破碎机1的底部出口的下方，筛分箱2的顶部开设有进料口10，接料斗7固定在进料口10的顶部，筛分箱2的一侧开设有排渣口20，筛分箱2的底部开设有出料口17，筛分箱2的两侧内壁上均开设有连接槽11，筛分箱2的内部设有筛分框13，筛分框13的内部固定有筛网18，筛分框13的一端延伸至排渣口20的内部与排渣口20的两侧内壁铰接，筛分框13的顶部两侧均固定有挡板19，挡板19的设置可以避免落在筛网18上的原料从筛分框13的两侧掉落。

筛分框13两侧远离排渣口20的一端均固定有连接轴22，两个连接轴22的一端分别延伸至两个连接槽11的内部与两个连接槽11滑动连接，两个连接槽11的内部均设有弹簧，弹簧的一端与连接轴22的外壁固定连接，弹簧的另一端与连接槽11的内壁固定连接，弹簧位于连接轴22的上方，连接槽11为环形结构，连接槽11位环形结构，符合连接轴22的运动轨迹，弹簧的设置也使得连接轴22下降有具有一定的推力，从而不会被卡住。

筛分框13的底部远离排渣口20的一侧安装有滚轮15，滚轮15上开设有轮槽，滚轮15与筛分框13之间通过两个脚轮架14安装在筛分框13的底部，两个脚轮架14的顶部均与筛分框13的底部固定连接，滚轮15位于两个脚轮架14之间与两个脚轮架14转动连接，筛分箱2的内部转动连接有转轴21，转轴21的外部固定有拨动轮16，拨动轮16位于滚轮15的正下方与滚轮15相配合，转轴21的一端延伸至筛分箱2的外部，且转轴21位于筛分箱2外部的一端固定有从动轮6，拨动轮16为水滴形结构，转轴21与拨动轮16的接触点不在拨动轮16的正中心处，随着转轴21的转动，拨动轮16开始转动，从而带动滚轮15上下起伏，达到震动筛网18的目的。

颚式破碎机1的一侧外壁上固定有固定板3，固定板3的顶部安装有传动装置4，飞轮5与传动装置4传动连接，从动轮6与传动装置4传动连接，传动装置4可以使电机、通过传动装置4来同时带动飞轮5和从动轮6转动。

排渣口20的外侧底部固定有接料板8，接料板8的两侧顶部均固定有侧板9，两个侧板9的一侧均与筛分箱2的外壁固定连接，接料板8的设置方便接住从排渣口20排出的废料，侧板9的设置可以避免接料板8上的原料从接料板8的两侧掉落。

工作原理：破碎原料时，将原料投进颚式破碎机1的内部，传动装置4启动带动飞轮5和从动轮6转动，进而使得颚式破碎机1工作，同时转轴21也开始转动，经过颚式破碎机破碎后的原料从接料斗7排出进入到筛分箱2的内部，破碎后的原料落在筛网13上，随着转轴21的转动，拨动轮16开始转动，随着拨动轮16的转动，拨动轮16带动滚轮15上下移动，同时，随着滚轮15的上下移动，筛分框13开始上下起伏，从而对落在筛网18上的原料进行筛分，粒径大小合适的原料从筛网18中落下，最后从出料口17排出，而粒径大小不合格的原料则从排渣口20排出，等待二次破碎，在筛分框13上下起伏的过程中，两个连接轴22在两个连接槽11的内部滑动，当连接轴22向上运动时，弹簧被压缩，弹簧的存在也使得连接轴具有向下运动的趋势，从而有助于筛分框13被顶起后的下落。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。