阅读说明：本技术 一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置 (Adsorption device for iron material in felt winding belt ) 是由 韩立尚 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置,属于毛毡卷带内铁质材料去除技术领域,该铁质材料吸附装置,包括固定架,固定架上部由上而下交错设置有上磁性体和下磁性体,上磁性体和下磁性体之间形成供毛毡卷带通过的磁性吸附通道,固定架上设置有清理上磁性体和下磁性体上吸附的铁质材料的清理部件,本发明的有益效果是,该铁质材料吸附装置整体结构简单,使用成本低,使卷带在收卷的过程中将通过的卷带上的铁质材料在线磁性吸附去除,不需要停机检查和手动去除,去除效率高,去除彻底,吸附的铁质材料也方便进行清理,保证了正常的收卷操作。(The invention discloses an iron material adsorption device in a felt winding belt, which belongs to the technical field of iron material removal in the felt winding belt and comprises a fixing frame, wherein an upper magnetic body and a lower magnetic body are arranged on the upper part of the fixing frame in a staggered manner from top to bottom, a magnetic adsorption channel for the felt winding belt to pass through is formed between the upper magnetic body and the lower magnetic body, and a cleaning part for cleaning the iron material adsorbed on the upper magnetic body and the lower magnetic body is arranged on the fixing frame.)

一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置

技术领域

本发明涉及毛毡卷带内铁质材料去除技术领域，尤其涉及一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置。

背景技术

毛毡卷带为常用的复合材料卷带，在复合材料卷带的生产过程中，需要将原材料破碎后铺平压制成型，在卷带成型的过程中，原材料和设备中的铁质材料难免会进入成型的卷带内或落到卷带的表面，因此，在对卷带进行收卷前需要将卷带内的铁质材料去除，否则影响成品的质量。而目前没有相应设备对卷带内的铁质材料去除，现有的方法是通过验针机对卷袋中的铁质材料进行检测，将卷带穿过验针机，当有铁质材料出现时，验针机会立即报警，指示灯会在铁质材料区域亮起，此时，需要工人手动检查铁质材料在卷带的位置并手动拿掉铁质材料。使用这种方式去除需要购置相应的验针机，使铁质材料的去除成本高，去除时需要停机后寻找铁质材料的位置，影响了卷带收卷的连续性，而且铁质材料的去除效率慢，同时也存在去除不彻底的问题，进而会影响成品的质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置，整体结构简单、使用成本低，可将通过的毛毡卷带上的铁质材料在线磁性吸附去除，不需要停机检查和手动去除，去除效率高，去除彻底，吸附的铁质材料方便进行清理。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述毛毡卷带内铁质材料吸附装置，包括固定架，所述固定架上部由上而下交错设置有上磁性体和下磁性体，所述上磁性体和所述下磁性体之间形成供毛毡卷带通过的磁性吸附通道，所述固定架上设置有清理所述上磁性体和下磁性体上吸附的铁质材料的清理部件。

进一步地，所述上磁性体和下磁性体的结构相同且设置有多组，所述上磁性体包括固定杆Ⅰ及其下端沿其长度方向铺设的多个磁铁块，所述固定杆Ⅰ与所述固定架固定相连，所述下磁性体包括固定杆Ⅱ及其上端沿其长度方向铺设的多个磁铁块，所述固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ上下交错设置。

进一步地，所述固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ沿其长度方向分别设置有将所述磁铁块嵌入定位的条形定位槽，所述磁铁块的上部伸出所述条形定位槽一段距离，且所述磁铁块的外缘圆滑过渡。

进一步地，所述清理部件设置为毛刷辊，所述固定架的两端分别设置有C形滑槽，所述C形滑槽与所述毛刷辊的端部滑动配合，所述毛刷辊的毛刷段的外径大于或等于所述固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ之间的垂直距离。

进一步地，所述C形滑槽包括依次相连的定位段、转向段和滑动段，所述定位段设置在所述固定杆Ⅰ的上方，所述定位段的端部设置有与所述毛刷辊端部相配合的弧形槽，所述转向段与定位段、滑动段之间的连接处弧形过渡，所述滑动段设置在所述固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ之间垂直距离的中心处，所述滑动段的长度大于所述固定架外侧的固定杆Ⅰ和固定杆Ⅱ之间的水平距离。

进一步地，所述毛刷辊的端部伸出所述C形滑槽后连接有挡块。

进一步地，所述上磁性体和下磁性体均设置磁滚筒，磁滚筒的两端分别通过轴承转动连接在固定架的两端，所述固定架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下方的磁滚筒轴端相连，所述驱动电机通过带传动机构与上方的磁滚筒的轴端相连。

进一步地，所述清理部件包括两组且分别设置在两个磁滚筒的外侧，所述清理部件包括倾斜安装板和刮板，所述倾斜安装板固定在所述固定架的两端且位于所述磁滚筒的下方，所述刮板滑动连接在所述倾斜安装板的上部，所述刮板的一端与所述磁滚筒的辊面接触。

进一步地，所述倾斜安装板与所述磁滚筒辊面相隔一段距离，所述刮板上设置有多个腰型孔，所述腰型孔内安装有螺栓组件并通过所述螺栓组件与所述倾斜安装板固定相连。

进一步地，所述固定架的上端设置有覆盖所述上磁性体和下磁性体的盖板，所述固定架的底部连接有带有刹车功能的万向轮。

本发明的有益效果是：

1、本发明在卷带收卷前使卷带通过铁质材料吸附装置，该铁质材料吸附装置包括固定架及其上部由上而下交错设置的上磁性体和下磁性体，上磁性体和下磁性体之间形成磁性吸附通道，可将卷带上的铁质材料进行在线磁性吸附去除，不需要停机检查，去除效率高，去除彻底，而且吸附的铁质材料可运用清理部件去除，防止了铁质材料增多后刮伤卷带，保证了正常的收卷操作。

2、具体地，其中的上磁性体、下磁性体和清理部件的结构包括两种：一种是上磁性体和下磁性体设置为上下交错设置的杆件结构，均包括固定杆和固定杆沿长度方向上铺设的磁铁块，使卷带穿过相对的两排磁铁块之间，可将卷带上的铁质材料磁性吸附去除，其中的清理部件设置为毛刷辊，当收卷完成后，手动拉动毛刷辊在两排磁铁块之间来回移动，可将磁铁块上吸附的铁质材料去除，以便后期的使用，上述结构的吸附装置结构简单、制作成本低，实现了铁质材料的在线去除，通过其中的清理部件可定期对吸附在磁铁块上的铁质材料手动去除，去除方便；另一种是上磁性体和下磁性体均设置磁滚筒，两个磁滚筒在驱动电机和带传动机构的作用下同时转动，将卷带穿过两个磁滚筒之间后，磁滚筒在转动的过程中将卷带上的铁质材料磁性吸附，滚动吸附的方式防止了卷带的划伤，进一步提高了收卷质量，其中的清理部件为安装在固定架上的倾斜安装板和安装在倾斜安装板上的刮板，刮板的一端与磁滚筒的辊面接触，在磁滚筒转动吸附铁质材料的同时，刮板可将磁滚筒上吸附的铁质材料由磁滚筒上去除，实现了该吸附装置的在线清理，省去了停机清理的步骤，保证了收卷的连续化作业。

综上，该铁质材料吸附装置整体结构简单，使用成本低，使卷带在收卷的过程中将通过的卷带上的铁质材料在线磁性吸附去除，不需要停机检查和手动去除，去除效率高，去除彻底，吸附的铁质材料也方便进行清理，保证了正常的收卷操作。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明实施例一的主视图；

图2为图1去除盖板的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本发明实施例二的主视图；

上述图中的标记均为：1.固定架，11.C形滑槽，111.定位段，112.转向段，113.滑动段，114.弧形槽，12.盖板，2.上磁性体，21.固定杆Ⅰ，22.磁铁块，3.下磁性体，31.固定杆Ⅱ，4.清理部件，41.毛刷辊，42.挡块，43.倾斜安装板，44.刮板，441.腰型孔，5.条形定位槽，6.驱动电机，7.带传动机构，8.万向轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明具体的实施方案为：如图1～图4所示，一种毛毡卷带内铁质材料吸附装置，包括固定架1，该固定架1包括两个侧板、侧板底部的支腿和侧板顶部的盖板12，盖板12具有防尘和置物的作用，支腿底部安装有带有刹车功能的万向轮8，方便移动该固定架1，固定架1上部由上而下交错设置有上磁性体2和下磁性体3，上磁性体2和下磁性体3之间形成供毛毡卷带通过的磁性吸附通道，将毛毡卷带穿过该磁性吸附通道进行收卷的过程中，该吸附装置可将卷带上的铁质材料进行在线磁性吸附去除，不需要停机检查，去除效率高，去除彻底，而且固定架1上还设置有清理上磁性体2和下磁性体3上吸附的铁质材料的清理部件4，防止了铁质材料增多后刮伤卷带，保证了正常的收卷操作。

实施例一：如图1、图2和图3所示，其中的上磁性体2和下磁性体3的结构相同且设置有多组，上磁性体2包括固定杆Ⅰ21及其下端沿其长度方向铺设的多个磁铁块22，固定杆Ⅰ21与固定架1两端的侧板固定相连，下磁性体3包括固定杆Ⅱ31及其上端沿其长度方向铺设的多个磁铁块22，固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31上下交错设置，防止了两排铺设的磁铁块22产生排斥或吸引的情况，将卷带穿过相对的两排磁铁块22之间进行收卷的过程中，可将卷带上的铁质材料在线磁性吸附去除。而且为了使磁铁块22安装后的结构更稳定，固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31沿其长度方向分别设置有将磁铁块22嵌入定位的条形定位槽5，磁铁块22的上部伸出条形定位槽5一段距离，方便进行更换，且磁铁块22的外缘圆滑过渡，防止了磁铁块22的外缘将毛毡卷带划伤的情况。

具体地，其中的清理部件4设置为毛刷辊41，固定架1的两端的侧板上分别设置有C形滑槽11，C形滑槽11与毛刷辊41的端部滑动配合，毛刷辊41包括连接轴段和毛刷段，具体地，该C形滑槽11包括依次相连的定位段111、转向段112和滑动段113，定位段111设置在固定杆Ⅰ21的上方，定位段111的端部设置有与毛刷辊41的连接轴段相配合的弧形槽114，实现了毛刷辊41的定位放置，防止了毛刷辊41在C形滑槽11内的滑动，其中的转向段112与定位段111、滑动段113之间的连接处弧形过渡，使毛刷辊41可顺利由转向段112滑动到滑动段113内，其中的滑动段113设置在固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31之间垂直距离的中心处，滑动段113的长度大于固定架1外侧的固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31之间的水平距离，毛刷辊41的毛刷段的外径大于或等于固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31之间的垂直距离。在收卷结束后，需要对该吸附装置进行清理工作，需要两个工人将毛刷辊41的两端向上抬起后由转向段112滑动到滑动段113内，使毛刷辊41的毛刷段位于固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31之间，将毛刷辊41沿着滑动段113的长度方向来回滑动，使毛刷段与固定杆Ⅰ21和固定杆Ⅱ31上的磁铁块表面滚动接触，从而可将磁铁块表面吸附的铁质材料去除。其中的毛刷辊41的连接轴段的直径较小，整体重量轻，方便工人进行手动操作，毛刷辊41的端部伸出C形滑槽11后连接有挡块42，该挡块42可设置为螺母，毛刷辊41的连接轴段设置外螺纹并与挡块42螺纹连接，防止了毛刷辊41的掉落。

实施例二：如图4所示，其中的上磁性体2和下磁性体3均设置磁滚筒，该磁滚筒可设置为永磁滚筒，包括磁源、外筒和轴承等部件，永磁滚筒的磁源由高性能钕铁硼材料制成，永磁滚筒工作高效环保无污染，其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系，具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。磁滚筒的两端分别通过轴承转动连接在固定架1的两端，固定架1的一侧的侧板上固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与下方的磁滚筒轴端相连，驱动电机6通过带传动机构7与上方的磁滚筒的轴端相连，两个磁滚筒在驱动电机6和带传动机构7的作用下同时转动，将卷带穿过两个磁滚筒之间后，磁滚筒在转动的过程中将卷带上的铁质材料磁性吸附，滚动吸附的方式防止了卷带的划伤，进一步提高了收卷质量。

其中的清理部件4包括两组且分别设置在两个磁滚筒的外侧，该清理部件4包括倾斜安装板43和刮板44，倾斜安装板43固定在固定架1两端的侧板之间且位于磁滚筒的下方，且与磁滚筒辊面相隔一段距离，刮板44上设置有多个腰型孔441，腰型孔441内安装有螺栓组件并通过螺栓组件与倾斜安装板43固定相连，可用于调节刮板44在倾斜安装板43上的位置，刮板44的一端与磁滚筒的辊面接触，在磁滚筒转动吸附铁质材料的同时，刮板44可将磁滚筒上吸附的铁质材料由磁滚筒上去除，实现了该吸附装置的在线清理，省去了停机清理的步骤，保证了收卷的连续化作业。

综上，该铁质材料吸附装置整体结构简单，使用成本低，使卷带在收卷的过程中将通过的卷带上的铁质材料在线磁性吸附去除，不需要停机检查和手动去除，去除效率高，去除彻底，吸附的铁质材料也方便进行清理，保证了正常的收卷操作。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。