发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种柱塞泵变量机构，解决了连接件更换不便的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

柱塞泵变量机构，包括壳体、斜盘、控制阀以及活塞，所述的壳体内设有供活塞穿设的活塞孔以及与活塞孔相交呈十字状的连通孔，斜盘与控制阀布置于连通孔的两侧，活塞上连接有连接件，当活塞移动时通过连接件能带动斜盘与控制阀联动，其特征在于，所述的活塞上沿径向贯穿设置有装配孔，连接件自通孔的一端孔口装入壳体内并穿过装配孔，活塞一端设有与装配孔垂直连通的安装孔，安装孔内可拆卸连接有顶紧件，顶紧件端部顶紧在连接件上。

壳体内的活塞孔与连通孔的轴线相互垂直，且活塞孔贯穿连通孔的周壁，使得活塞孔与连通孔呈十字状，安装时，活塞穿设于壳体内的活塞孔中，使得活塞一部分位于连通孔孔内，且此时径向贯穿设置在活塞上的装配孔也位于连通孔孔内，同时再将连接件放置于连通孔内。由于活塞一端设有与装配孔垂直连通的安装孔，故通过顶紧件安装于安装孔内且使得顶紧件一端顶紧在连接件上，即实现连接件在活塞上的可拆卸固定，连接件被顶紧件所限位固定后，将斜盘与控制阀设置于连接件两端(即布置于连通孔的两侧),活塞往复运动时通过连接件能带动斜盘与控制阀联动，从而实现斜盘摆动以实现改变柱塞泵的变量以及控制阀的运动。在拆卸活塞时，无需单手将连接件固定住，且另一只手来拆卸活塞，只需通过将顶紧连接件的顶紧件拆下，使得连接件失去顶紧件的作用力，就可以将连接件拆出活塞，从而实现更换连接件的目的。在一般情况下，采用螺纹连接可能会更方便更换，但在本技术领域中，装配时，由于液压泵泵体的限制，拨块与活塞之间采用螺纹连接会导致拆装时费时费力，并且活塞与拨块装配后，在活塞运动时，会因为形位误差的客观存在导致活塞的两端直径同轴误差增大，使得活塞在活塞孔内运动时发生卡滞现象，但是本发明通过顶紧件将连接件径向固定于活塞内的装配孔上，在连接件磨损需要更换时，只需将顶紧件卸下即可实现连接件与活塞之间的拆卸，使得本发明在液压泵工作时既可保证活塞同轴度的前提下，又提高了更换连接件的方便程度、且省时省力。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的活塞包括第一部分以及外径大于第一部分的第二部分，装配孔设置于第二部分上靠近第一部分处，安装孔设于第二部分上。

活塞第二部分的外径大于第一部分的外径，安装孔设于第二部分上，意味着壳体内与活塞第二部分相对应的孔相应得也要比较大，工作人员从该孔处能够更为方便地对顶紧件进行操作。同时，装配孔也设于第二部分上，连接件与活塞接触的面积要大于当连接件安装于第一部分上的面积，能较好的保持稳定性。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的连接件呈圆杆状，连接件两端伸出装配孔两端孔口外，连接件一端与斜盘之间设有联动结构一，连接件另一端与控制阀之间设有联动结构二。

由于连接件呈圆杆状，且装配孔为与连接件相适配的孔，当连接件设置与装配孔内时，连接件两端均伸出装配孔的两端孔口外，拆卸时，先将顶紧件拆下，再通过握住连接件伸出孔口的任一一端既可直接将连接件拔出，从而实现更加方便快捷的拆卸。连接件一端通过联动结构一与斜盘相连接，另一端通过联动结构二与控制阀相连接，当活塞带动连接件运动时，连接件可通过联动结构一与联动结构二实现联动，从而改变斜盘与活塞之间的角度以及带动控制阀运动。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的安装孔为螺纹孔，顶紧件为螺纹连接于安装孔内的螺钉。

因为螺钉拆卸非常方便，所以采用螺钉与螺纹孔相配合将连接件顶紧，使得无需将整个活塞拆下，只需要将螺钉从活塞中拆拆出即可更换连接件，提升了连接件的更换效率。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的连接件侧部设有配合槽，顶紧件端部设有与配合槽形状相配合的顶紧部。

放置连接件时，将连接件侧部的配合槽对准安装孔，再将顶紧件安装至安装孔内，且顶紧部顶在配合槽内，由于顶紧件端部的顶紧部与配合槽的形状相匹配，所以在保证连接件方便更换的前提下，使得顶紧件在顶紧连接件的时候更加稳定。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的配合槽内壁为锥面。

配合槽内壁呈锥面，使得顶紧件在顶紧连接件配合槽时更容易定心，在保证连接件方便更换的前提下，同时保证了连接件被顶紧的稳定性。

在上述的柱塞泵变量机构中，作为另一种技术方案，所述的配合槽内壁为球面。

配合槽内壁呈球面，使得在保证连接件方便更换的前提下，顶紧件在顶紧连接件配合槽时更加稳定圆滑，减少了顶紧部与配合槽之间的磨损。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的联动结构一包括设于斜盘上的连接槽以及设于连接件对应一端且呈球状的连接部，连接部位于连接槽内。

连接件的一端为呈球状的连接部，且由于斜盘上的连接槽与连接部相对应，所以当连接件通过顶紧件固定于活塞上后，可将连接部卡接至斜盘上的连接槽内，使得连接件一端与斜盘相固定，在活塞往复运动时，连接件可通过联动结构一带动斜盘运动，从而实现改变斜盘与活塞之间的角度达到改变柱塞泵变量的目的。由于连接部呈球状，所以连接部与连接槽为球线接触，在减小装配误差的同时提高了耐磨性和控制精度。

在上述的柱塞泵变量机构中，所述的控制阀包括与活塞相平行且能移动的控制杆，所述的联动结构二包括联动杆，联动杆的一端与控制杆相铰接，联动杆的另一端设有呈球状的联动部，连接件的对应一端部设有联动槽，联动部位于联动槽内。

连接件另一端设有联动槽，当连接将通过顶紧件固定于活塞上后，可将联动杆具有球状联动部的一端卡进联动槽内，联动杆另一端与控制阀内的控制杆相铰接，由于控制杆可移动，所以当活塞往复运动时，连接件先带动联动杆摆动，联动杆带动控制杆在控制阀内运动，从而实现控制阀的动作。由于联动部呈球状，所以联动部与联动槽为球线接触，在减小装配误差的同时提高了耐磨性和控制精度。

与现有技术相比，本柱塞泵变量机构通过顶紧件将连接件拆卸固定于活塞的装配孔内，从而实现当连接件发生损坏后，无需单手固定连接件且另一只手将整个活塞取下就可快速方便更换连接件的目的，同时顶紧件上的顶紧部与连接件上与顶级部相匹配的配合槽，使得连接件在活塞内固定更加牢固可靠。