阅读说明：本技术 一种防虫防辐射面料及其制备工艺 (Insect-proof and radiation-proof fabric and preparation process thereof ) 是由 唐凯 邱洵 于 2020-04-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织技术领域,具体的说是一种防虫防辐射面料及其制备工艺,包括表面层、功能层和基体,所述功能层位于表面层与基体之间；所述基体为亚克力纤维布；所述功能层是由经线和纬线织成的平纹织物；所述纬线为银纤维纱线；所述经线由60wt％～70wt％的棉纤维与30wt％～40wt％碳纤维混合制成的纱线；所述经线经过驱虫剂处理；所述表面层为表面涂覆有PU防水涂层的玄武岩纤维布；所述PU防水涂层涂料中含有0.6wt％～0.8wt％的气相白炭黑；本发明通过添加驱虫剂以及银纤维,实现防虫防辐射,利用玄武岩纤维布自身特点,提高表面层的强度、耐磨性以及隔音绝热能力,提高面料的使用寿命、抗辐射能力和保温能力。(The invention belongs to the technical field of textiles, and particularly relates to an insect-proof and radiation-proof fabric and a preparation process thereof, wherein the insect-proof and radiation-proof fabric comprises a surface layer, a functional layer and a substrate, wherein the functional layer is positioned between the surface layer and the substrate; the substrate is acrylic fiber cloth; the functional layer is a plain weave fabric woven by warps and wefts; the weft is silver fiber yarn; the warp is a yarn prepared by mixing 60-70 wt% of cotton fiber and 30-40 wt% of carbon fiber; the warp threads are treated by an insect repellent; the surface layer is basalt fiber cloth coated with a PU waterproof coating; the PU waterproof coating contains 0.6-0.8 wt% of fumed silica; according to the invention, the insect repellent and the silver fiber are added, so that the insect prevention and radiation protection are realized, the strength, wear resistance and sound and heat insulation capability of the surface layer are improved by utilizing the characteristics of the basalt fiber cloth, and the service life, radiation resistance and heat insulation capability of the fabric are improved.)

一种防虫防辐射面料及其制备工艺

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种防虫防辐射面料及其制备工艺。

背景技术

在野外进行活动时，往往需要用到帐篷，尤其在夏天是蚊虫多发的季节，被蚊虫叮咬后，疼痒难耐，甚至可能传播一些疾病。一般的面料由一种材质制成，特点比较单一，不能达到驱赶蚊虫的效果。另外，传统的制作服装本体的面料不具有防辐射、防虫、防水、透湿、保暖等多项功能，一般不适合作为户外帐篷材料，同时，随着现代科技的高速发展，越来越多的电子、电气设备的投入使用使得各种频率的不同能量的电磁波充斥着地球的每一个角落乃至更加广阔的宇宙空间，对于人体这一良导体，电磁波不可避免地会构成一定程度的危害，普通的野外露营帐篷显然无法阻挡这一危害。

现有技术中也出现了一些技术方案，如申请号为：201710725603.1的中国专利，该专利中公开的帐篷面料虽然十分环保，保温效果极佳，但是，该帐篷面料的结构过于简单，不具备防虫、防辐射效果，使用效果差，且没有加工方法；如申请号为：201620410666.9的中国专利，这种防辐射面料只能够简单的防止紫外线的照射，对于各种电磁辐射却无能为力，而且，现有的防辐射面料不具有保温、防静电、防虫等功能，在功能方面太过单一。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种防虫防辐射面料及其制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种防虫防辐射面料,包括表面层、功能层和基体，所述功能层位于表面层与基体之间；所述基体为亚克力纤维布；所述功能层是由经线和纬线织成的平纹织物；所述纬线为银纤维纱线；所述经线由60wt％～70wt％的棉纤维与30wt％～40wt％碳纤维混合制成的纱线；所述经线经过驱虫剂处理；

其中纬线为银纤维纱线，银纤维纱线中含有的金属银具有高度的导电性，能够迅速吸收电磁波并以热能的形式快速传导出去，保护人体免受电磁辐射伤害，具有良好的抗辐射能力，同时银纤维还具有良好的高抗菌功能，能有效的避免细菌滋生，维持良好的卫生环境；经线为棉纤维与碳纤维混合制成的纱线，其中混合的碳纤维与棉纤维能够使两者的特点互补，充分发挥两者的优点，使混合后的纱线既具有碳纤维的高强度，又具有棉纤维的空隙多，吸附性好的特点；同时含有银纤维纱线的功能层位于面料的中间部位，能够遮盖因银纤维中金属银氧化后导致的布料发黄，提高面料的美观程度；

所述驱虫剂由以下重量份的成分组成：有机溶剂60～70份、天竺葵提取物3～5份、七里香提取物3～5份、迷迭香提取物3～5份、薄荷提取物3～5份、艾叶提取物3～5份、除虫菊提取物3～5份、牛至提取物3～5份、桉树叶提取物3～5份、粘结剂3～5份；

其中驱虫剂中的驱虫有效成分均为天然植物提取物，驱虫过程安全性好，不会对人体造成损害，同时天然植物提取物自身存在独特香味，无需额外添加香料既可使面料拥有淡淡的香味，降低成本投入，同时通过驱虫剂中添加的粘结剂能够使驱虫有效成分与棉纤维的结合更加紧密，使驱虫效果更加持久，避免水洗后驱虫效果直线下降。

优选的，所述表面层为玄武岩纤维布；所述表面层表面涂覆有PU防水涂层；所述PU防水涂层涂料中含有0.6wt％～0.8wt％的气相白炭黑；

其中玄武岩纤维布是由天然玄武岩拉制的玄武岩纤维制成的，具有强度高、电绝缘、耐腐蚀、耐高温、抗辐射和绝热隔音等优点，使用玄武岩纤维布作为面料的表面层能够有效的提高面料的使用寿命，同时进一步提高面料抗辐射的能力；PU防水涂层能够有效的提高玄武岩纤维布的防水性，涂层具有多孔性，在保证防水性的同时能够透湿和通气，同时涂层中添加的气相白炭黑能够强烈反射紫外线，降低PU防水涂层老化速度。

一种防虫防辐射面料制备工艺，该工艺适用于上述任意一项所述一种防虫防辐射面料，制备工艺包括如下步骤：

S1:制备驱虫剂与PU涂料；在制备驱虫剂时，先将有机溶剂投入搅拌机中，然后在搅拌机持续搅拌过程依次投入剩余组分，剩余组份投入动作总是在上一组份被充分搅拌混合后进行，所有组份投入完成后，保持搅拌机继续运行30min～60min,得到驱虫剂；在制备PU防水涂料时，先将涂料投入搅拌机中，然后在搅拌机搅拌过程中缓慢加入气相白炭黑，完全加入完成后，保持搅拌机继续运行30min～60min,得到PU防水涂料；

S2:将经线纱辊安装到浸润装置上，然后通过浸润装置，将经线在驱虫剂中进以下操作：浸润-烘干-再浸润-再烘干；

S3:使用S2步骤中得到的经线与纬线进行混纺，得到功能层；

S4:使用S1步骤中得到的PU防水涂料，对玄武岩纤维布的表面进行处理，在完成处理后，将玄武岩纤维布送入20℃的恒温恒湿固化房中进行固化，固化完成后得到表面层；

S5:将S3步骤与S4步骤得到的功能层、表面层与基体通过复合成型设备进行复合，得到成品的防虫防辐射面料。

优选的，所述浸润装置包括箱体与盖板；所述箱体内侧壁上固定安装有导轮一、导轮二、导轮三、导轮四、导轮五、导轮六；所述导轮一、导轮二、导轮三位于箱体内壁同一侧面；所述导轮四、导轮五、导轮六位于箱体内壁同一侧面；所述导轮一所在侧面与导轮四所在侧面正对；所述导轮一、导轮三与导轮五位于同一高度；所述导轮二、导轮四、导轮六位于同一高度；所述导轮一位于导轮四上方；所述箱体内侧底部安装有加热板；所述盖板安装在箱体上方；所述盖板上方设置有烘干管；所述烘干管通过支撑座一与支撑座二固定在盖板上；所述盖板上固定安装有热风机；所述热风机通过管道一与烘干管连接在一起；所述烘干管上存在垂直的拐角；所述烘干管上设置有管道二；所述管道末端连接有管道三；所述管道三位于箱体内部；所述管道三呈螺旋形；所述管道三的末端穿出箱体侧壁；所述管道三末端安装有过滤器；所述箱体侧壁上开设有圆形凹槽；所述圆形凹槽底部突出箱体内侧壁；所述圆形凹槽共有两个，位于箱体正对的一对侧壁上；所述圆形凹槽所在侧壁与导轮一所在侧壁垂直；所述上下料机构安装在箱体侧壁上；所述上下料机构与圆形凹槽位于同一侧壁上；所述上下料机构共有两组；

工作时，启动加热板与热风机，在将加入箱体内的驱虫剂加热至合适温度后加热板停止加热，使驱虫剂液体保持一定温度，浸润效果更好，同时有利于驱虫剂中的粘结剂发挥作用，之后，将缠绕有纱线的纱线辊安装在靠近导轮一与导轮四的侧面上的上下料机构上，另一个上下料机构上安装空纱线辊；之后将纱线按以下顺序穿好：导轮四-导轮二-导轮六-导轮三-导轮五-导轮一；纱线在经过导轮六之后，离开驱虫剂液体，穿过烘干管，烘干之后再次经过导轮三之后进入驱虫剂液体中；纱线在经过导轮一之后离开驱虫剂液体，穿过烘干管烘干后到达空纱线辊，缠绕在空纱线辊上；同时，设置在箱体内的螺旋线管道三，能够将烘干管排出的热风中含有的热量导入到箱体内的驱虫剂液体中，通过烘干管排出的热风余热维持箱体中驱虫剂液体的温度，减少加热板启动时间，降低能源使用，从而降低成本，通过设置有烘干管，能够使纱线的浸润与烘干过程一步完成，无需后续设备处理，降低成本，同时通过两次浸润，提高了浸润的效果，保证浸润彻底，并通过二次浸润保证粘结剂充分发挥作用，提高粘结效果，防止驱虫剂在使用中流失速度过快；同时采用浸润式的工艺将驱虫剂附着在经线上，能够避免如同申请号为N.的中国专利中采用的喷洒方式的导致的附着不均匀的可能，同时提高浸润速度，并且二次浸润能够保证浸润的效果良好；同时管道三末端安装的过滤器能够将随着烘干气流一起排出的微小驱虫剂液滴拦截下来，防止驱虫剂损耗，降低成本，并防止污染环境。

优选的，所述盖板上安装有导向筒一、导向筒二、导向筒二、导向筒三、导向筒四；所述导向筒二与导向筒四的开口均位于盖板的上表面；所述导向筒一位于箱体内的出口正对导轮一；所述导向筒二位于箱体内的出口正对导轮三；所述导向筒三位于箱体内的出口正对导轮六；所述导向筒四位于箱体内的出口正对导轮四；所述盖板上固定安装有牵引环；所述牵引环包括一号环、二号环、三号环；所述一号环的圆环正对导向筒四的开口；所述二号环的圆环位于上下料机构的正上方；所述二号环共有两组，分别位于两组上下料机构的正上方；所述三号环上的圆环正对烘干管的垂直拐角处；所述盖板上固定安装有缓冲器；所述缓冲器紧贴一号环；所述缓冲器靠近盖板的边缘；所述缓冲器包括外壳体、弹簧一和活动杆；所述弹簧一位于外壳体中；所述活动杆安装在外壳体中；所述活动杆位于弹簧一上方；所述活动杆末端设置有圆环；

工作时，为了避免纱线在箱体上的摩擦，并防止纱线缠绕到盖板上的零件上，纱线在箱体外运动路径的均经过牵引环的引导，在保证纱线行动路径稳定的同时，降低纱线与箱体之间的摩擦，防止纱线损坏；纱线行动路径中穿过的缓冲器，在正常状况下，使纱线保持紧绷状态，防止纱线缠绕在零件上，当纱线在运动过程中突然卡紧时，缓冲器上的活动杆在纱线拉力作用下向下运动，降低纱线的绷紧程度，防止纱线拉断；导向筒一至导向筒四的出口正对对应的导轮，能够保证纱线在运动过程中始终处于正确的位置，防止纱线冲出导轮范围后缠绕在零件上，造成纱线拉断。

优选的，所述烘干管包括横向烘干管、纵向烘干管与连接头；所述纵向烘干管位于横向烘干管的上方；所述横向烘干管两端分别设置有横向进入孔与横向排出孔；所述纵向烘干管两端分别设置有纵向进入孔与纵向排出孔；所述横向烘干管设置有横向排出孔的一端与纵向烘干管设置有纵向排出孔的一端连通；所述连接头共有两个，分别固连在横向烘干管设置有横向进入孔的一端与纵向烘干管设置有纵向进入孔的一端；所述导向筒一与纵向烘干管上的连接头相连接；所述导向筒三与横向烘干管上的连接头相连接；所述连接头包括安装支架、弹簧二、固定辊子、可动辊子；所述安装支架固连在盖板上；所述固定辊子转动安装在安装支架上；所述固定辊子位于连接头内；所述固定辊子正对导向筒一的开口；所述可动辊子安装在安装支架上；所述可动辊子位于连接头内；所述可动辊子位于固定辊子上方；所述可动辊子与安装支架上端之间通过螺母固定安装有弹簧二；所述可动辊子与固定辊子接触处正对纵向进入孔；所述盖板上固定安装有固定座；所述固定座上转动安装有导向辊；所述导向辊位于导向筒二开口正上方；所述导向辊的轴线方向与横向排出孔的轴线方向垂直；所述横向烘干管上设置有热风出口；所述热风出口靠近连接头；所述纵向烘干管上设置有热风进口；所述热风进口靠近连接头；所述管道一连接在热风进口上；所述管道二连接在热风出口上；

工作时，纵向烘干管更加靠近热源，因此纵向烘干管中温度高于横向烘干管，纵向烘干管中纱线为最后一次烘干，因此需要保证烘干效果，所以采用纵向烘干管中纱线运动方向与热风运动方向一致的顺流式烘干，通过更高的温度的气流在纵向烘干管前段快速烘干纱线，保证烘干效果，在纵向烘干管后端降低烘干速度，通过低速在保证烘干效果的同时，进一步减少纱线中的驱虫剂液体；由于横向烘干管中纱线烘干后需要再次浸润，同时横向烘干管中热气流来源与纵向烘干管，温度较纵向烘干管较低，因此采用横向烘干管中纱线运动方向与热风运动方向相反的逆流式烘干，使传热效率更高，保证烘干效果，使烘干速率在横向烘干管中较为一致，保证烘干后的纱线上各部分驱虫剂液体含量一致，利于后续的二次浸润；同时设置在两个连接头中的固定辊子与可动辊子能够对纱线进行挤压，将纱线上附着的过多的驱虫剂液体清除，降低后续的烘干操作的难度，清除掉的驱虫剂液体通过对应的导向筒排回到箱体中，避免造成浪费，可动辊子与固定辊子之间的间隙可通过调整螺母位置来改变，改变固定辊子与可动辊子对纱线的挤压力。

优选的，所述上下料机构包括叶轮、传动件一、传动件二、纱线辊、电机；所述叶轮位于箱体内部；所述叶轮上固定安装共有转轴一；所述转轴一转动安装在安装座一上；所述安装座一固连在箱体内壁上；所述传动件一连接在转轴一上；所述传动件一呈环形；所述传动件一套接在圆形凹槽突出箱体侧壁的部分上；所述传动件二位于箱体外部；所述传动件二转动安装在圆形凹槽内；所述传动件二与传动件一相互对应；所述传动件一与传动件二之间通过磁力连接；所述传动件二上固连有转轴二；所述转轴二转动安装在安装座二上；所述安装座二固连在箱体外侧壁上；所述电机固连在箱体外侧壁上；所述电机通过传动带与转轴二相连接；所述箱体外侧壁上固连有安装座三；所述安装座三上转动安装有转轴三；所述转轴三的末端设置有螺纹；所述转轴三与转轴二之间通过传动带相连接；所述转轴三上固连有挡块；所述挡块靠近安装座三；所述纱线辊安装在转轴三上；所述转轴三上安装有锥形固定块；所述锥形固定块与转轴三末端设置的螺纹相锲合；

工作时，启动电机，电机通过传动带带动转轴二运转，转轴二通过传动带带动转轴三运转，转轴三运转使安装在转轴三上的纱线辊转动，从而实现放纱线或收纱线；同时由于转轴三上设置的螺纹与挡块，在纱线辊安装在转轴三上后，通过锥形固定块将纱线辊固定牢固，防止纱线辊松动造成纱线松出过多或过少，导致的纱线拉断或缠绕到零件上；转轴二运转时，安装在转轴二上的传动件二转动，由于传动件二与传动件一之间的磁力连接，传动件二带动传动件一转动，传动件一转动后带动转轴一转动，从而使安装在转轴一上的叶轮转动，叶轮转动后使箱体中的驱虫剂液体流动，保证在纱线浸润时驱虫剂液体的均匀性，防止驱虫剂液体出现分层或沉积现象，影响纱线浸润效果；同时通过传动件一与传动件二的传动，能够避免开设传动通道，从而隔绝驱虫剂液体与外界环境之间的接触，保证驱虫剂液体的清洁与纯度，防止污染，同时通过传动件一与传动件二之间的磁力传动，降低了传动过程中摩擦带来的能量损失，节约能源，并且传动结构紧凑，简单，维护便捷。

优选的，所述横向烘干管中靠近盖板的内壁存在倾角；所述横向烘干管中靠近盖板的内壁靠近连接头一端的壁厚较大；所述纵向烘干管中靠近盖板的内壁存在倾角；所述纵向烘干管中靠近盖板的内壁靠近连接头一端的壁厚较大；所述烘干管中设置有液体挡板；所述液体挡板位于横向烘干管内设置有横向排出孔的侧壁上；所述横向烘干管上设置有液体出口；所述液体出口靠近横向排出孔；所述液体出口连通箱体内部与烘干管；所述导向筒二与导向筒四的出口处设置有弹性膜一；所述弹性膜一上设置有供纱线穿过的缝隙；所述横向排出孔与纵向排出孔处设置有弹性膜二；所述弹性膜二上设置有供纱线穿过的缝隙；

工作时，纱线在经过连接头中的固定辊子与可动辊子的挤压后，依旧可能残留有过多的驱虫剂液体，在纱线进入到烘干管中后，烘干过程中纱线上掉落的驱虫剂液体通过烘干管中倾斜内壁聚集到一起，其中横向烘干管中的驱虫剂液体直接通过设置的液体出口回落到箱体中，纵向烘干管中的驱虫剂液体在横向烘干管与纵向烘干管连接处落到横向烘干管中，之后通过液体出口进入箱体中，安装在横向烘干管中的液体挡板能够使纵向烘干管中驱虫机液体在落入横向烘干管的过程中保持在一定范围内，防止落入过程将横向烘干管中烘干的纱线打湿；有弹性膜一和弹性膜二的存在，箱体内部与外界之间保持相对密封状态，防止驱虫剂挥发，降低消耗，同时保持密封性，提高浸润效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置通过设置表面层、功能层和基体，通过在功能层组成成分中添加驱虫剂以及银纤维，实现面料的防虫防辐射，同时通过使用玄武岩纤维布作为表面层材料，利用玄武岩纤维布自身特点，有效提高表面层的强度、耐磨性以及隔音绝热能力，从而有效提高面料的使用寿命，同时进一步提高面料的抗辐射能力和保温能力。

2.本发明通过设置导轮、导向筒以及烘干管，使得纱线的浸润与烘干过程一步完成，无需后续设备处理，降低成本，同时通过两次浸润，提高了浸润的效果，保证浸润彻底，并通过二次浸润保证粘结剂充分发挥作用，提高粘结效果，防止驱虫剂在使用中流失速度过快，同时通过设置的螺旋形管道三，使烘干管中排出的余热能够用于维持驱虫剂液体的温度，减少能源消耗，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明面料的结构示意图；

图2是浸润装置的结构示意图；

图3是上下料机构的结构示意图；

图4是烘干管的局部剖视图；

图5是本发明的工艺流程图；

图中：箱体1、导轮一11、导轮二12、导轮三13、导轮四14、导轮五15、导轮六16、加热板17、圆形凹槽18、盖板2、导向筒一21、导向筒二22、导向筒三23、导向筒四24、缓冲器25、外壳体251、弹簧一252、活动杆253、牵引环26、一号环261、二号环262、三号环263、支撑座一27、支撑座二28、烘干管3、连接头31、安装支架311、弹簧二312、固定辊子313、可动辊子314、横向烘干管32、横向进入孔321、横向排出孔322、热风出口323、液体出口324、液体挡板325、纵向烘干管33、纵向进入孔331、纵向排出孔332、热风进口333、导向辊34、固定座341、热风机4、管道一41、管道二42、管道三43、上下料机构5、叶轮51、安装座一511、传动件一512、转轴一513、传动件二52、转轴二521、安装座二522、纱线辊53、转轴三531、安装座三532、挡块533、锥形固定块534、电机54、表面层A、功能层B、基体C。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述一种防虫防辐射面料,包括表面层A、功能层B和基体C，所述功能层B位于表面层A与基体C之间；所述基体为亚克力纤维布；所述功能层B是由经线和纬线织成的平纹织物；所述纬线为银纤维纱线；所述经线由60wt％～70wt％的棉纤维与30wt％～40wt％碳纤维混合制成的纱线；所述经线经过驱虫剂处理；

其中纬线为银纤维纱线，银纤维纱线中含有的金属银具有高度的导电性，能够迅速吸收电磁波并以热能的形式快速传导出去，保护人体免受电磁辐射伤害，具有良好的抗辐射能力，同时银纤维还具有良好的高抗菌功能，能有效的避免细菌滋生，维持良好的卫生环境；经线为棉纤维与碳纤维混合制成的纱线，其中混合的碳纤维与棉纤维能够使两者的特点互补，充分发挥两者的优点，使混合后的纱线既具有碳纤维的高强度，又具有棉纤维的空隙多，吸附性好的特点；同时含有银纤维纱线的功能层B位于面料的中间部位，能够遮盖因银纤维中金属银氧化后导致的布料发黄，提高面料的美观程度；

所述驱虫剂由以下重量份的成分组成：有机溶剂60～70份、天竺葵提取物3～5份、七里香提取物3～5份、迷迭香提取物3～5份、薄荷提取物3～5份、艾叶提取物3～5份、除虫菊提取物3～5份、牛至提取物3～5份、桉树叶提取物3～5份、粘结剂3～5份；

其中驱虫剂中的驱虫有效成分均为天然植物提取物，驱虫过程安全性好，不会对人体造成损害，同时天然植物提取物自身存在独特香味，无需额外添加香料既可使面料拥有淡淡的香味，降低成本投入，同时通过驱虫剂中添加的粘结剂能够使驱虫有效成分与棉纤维的结合更加紧密，使驱虫效果更加持久，避免水洗后驱虫效果直线下降。

作为本发明的一种实施方式，所述表面层A为玄武岩纤维布；所述表面层A表面涂覆有PU防水涂层；所述PU防水涂层涂料中含有0.6wt％～0.8wt％的气相白炭黑；

其中玄武岩纤维布是由天然玄武岩拉制的玄武岩纤维制成的，具有强度高、电绝缘、耐腐蚀、耐高温、抗辐射和绝热隔音等优点，使用玄武岩纤维布作为面料的表面层A能够有效的提高面料的使用寿命，同时进一步提高面料抗辐射的能力；PU防水涂层能够有效的提高玄武岩纤维布的防水性，涂层具有多孔性，在保证防水性的同时能够透湿和通气，同时涂层中添加的气相白炭黑能够强烈反射紫外线，降低PU防水涂层老化速度。

一种防虫防辐射面料制备工艺，该工艺适用于上述任意一项所述一种防虫防辐射面料，制备工艺包括如下步骤：

S1:制备驱虫剂与PU涂料；在制备驱虫剂时，先将有机溶剂投入搅拌机中，然后在搅拌机持续搅拌过程依次投入剩余组分，剩余组份投入动作总是在上一组份被充分搅拌混合后进行，所有组份投入完成后，保持搅拌机继续运行30min～60min,得到驱虫剂；在制备PU防水涂料时，先将涂料投入搅拌机中，然后在搅拌机搅拌过程中缓慢加入气相白炭黑，完全加入完成后，保持搅拌机继续运行30min～60min,得到PU防水涂料；

S2:将经线纱辊安装到浸润装置上，然后通过浸润装置，将经线在驱虫剂中进以下操作：浸润-烘干-再浸润-再烘干；

S3:使用S2步骤中得到的经线与纬线进行混纺，得到功能层B；

S4:使用S1步骤中得到的PU防水涂料，对玄武岩纤维布的表面进行处理，在完成处理后，将玄武岩纤维布送入20℃的恒温恒湿固化房中进行固化，固化完成后得到表面层A；

S5:将S3步骤与S4步骤得到的功能层B、表面层A与基体C通过复合成型设备进行复合，得到成品的防虫防辐射面料。

作为本发明的一种实施方式，所述浸润装置包括箱体1与盖板2；所述箱体1内侧壁上固定安装有导轮一11、导轮二12、导轮三13、导轮四14、导轮五15、导轮六16；所述导轮一11、导轮二12、导轮三13位于箱体1内壁同一侧面；所述导轮四14、导轮五15、导轮六16位于箱体1内壁同一侧面；所述导轮一11所在侧面与导轮四14所在侧面正对；所述导轮一11、导轮三13与导轮五15位于同一高度；所述导轮二12、导轮四14、导轮六16位于同一高度；所述导轮一11位于导轮四14上方；所述箱体1内侧底部安装有加热板17；所述盖板2安装在箱体1上方；所述盖板2上方设置有烘干管3；所述烘干管3通过支撑座一27与支撑座二28固定在盖板2上；所述盖板2上固定安装有热风机4；所述热风机4通过管道一41与烘干管3连接在一起；所述烘干管3上存在垂直的拐角；所述烘干管3上设置有管道二42；所述管道末端连接有管道三43；所述管道三43位于箱体1内部；所述管道三43呈螺旋形；所述管道三43的末端穿出箱体1侧壁；所述管道三43末端安装有过滤器；所述箱体1侧壁上开设有圆形凹槽18；所述圆形凹槽18底部突出箱体1内侧壁；所述圆形凹槽18共有两个，位于箱体1正对的一对侧壁上；所述圆形凹槽18所在侧壁与导轮一11所在侧壁垂直；所述上下料机构5安装在箱体1侧壁上；所述上下料机构5与圆形凹槽18位于同一侧壁上；所述上下料机构5共有两组；

工作时，启动加热板17与热风机4，在将加入箱体1内的驱虫剂加热至合适温度后加热板17停止加热，使驱虫剂液体保持一定温度，浸润效果更好，同时有利于驱虫剂中的粘结剂发挥作用，之后，将缠绕有纱线的纱线辊53安装在靠近导轮一11与导轮四14的侧面上的上下料机构5上，另一个上下料机构5上安装空纱线辊53；之后将纱线按以下顺序穿好：导轮四14-导轮二12-导轮六16-导轮三13-导轮五15-导轮一11；纱线在经过导轮六16之后，离开驱虫剂液体，穿过烘干管3，烘干之后再次经过导轮三13之后进入驱虫剂液体中；纱线在经过导轮一11之后离开驱虫剂液体，穿过烘干管3烘干后到达空纱线辊53，缠绕在空纱线辊53上；同时，设置在箱体1内的螺旋线管道三43，能够将烘干管3排出的热风中含有的热量导入到箱体1内的驱虫剂液体中，通过烘干管3排出的热风余热维持箱体1中驱虫剂液体的温度，减少加热板17启动时间，降低能源使用，从而降低成本，通过设置有烘干管3，能够使纱线的浸润与烘干过程一步完成，无需后续设备处理，降低成本，同时通过两次浸润，提高了浸润的效果，保证浸润彻底，并通过二次浸润保证粘结剂充分发挥作用，提高粘结效果，防止驱虫剂在使用中流失速度过快；同时采用浸润式的工艺将驱虫剂附着在经线上，能够避免如同申请号为CN201620642905.3的中国专利中采用的喷洒方式的导致的附着不均匀的可能，同时提高浸润速度，并且二次浸润能够保证浸润的效果良好；同时管道三43末端安装的过滤器能够将随着烘干气流一起排出的微小驱虫剂液滴拦截下来，防止驱虫剂损耗，降低成本，并防止污染环境。

作为本发明的一种实施方式，所述盖板2上安装有导向筒一21、导向筒二22、导向筒二22、导向筒三23、导向筒四24；所述导向筒二22与导向筒四24的开口均位于盖板2的上表面；所述导向筒一21位于箱体1内的出口正对导轮一11；所述导向筒二22位于箱体1内的出口正对导轮三13；所述导向筒三23位于箱体1内的出口正对导轮六16；所述导向筒四24位于箱体1内的出口正对导轮四14；所述盖板2上固定安装有牵引环26；所述牵引环26包括一号环261、二号环262、三号环263；所述一号环261的圆环正对导向筒四24的开口；所述二号环262的圆环位于上下料机构5的正上方；所述二号环262共有两组，分别位于两组上下料机构5的正上方；所述三号环263上的圆环正对烘干管3的垂直拐角处；所述盖板2上固定安装有缓冲器25；所述缓冲器25紧贴一号环261；所述缓冲器25靠近盖板2的边缘；所述缓冲器25包括外壳体251、弹簧一252和活动杆253；所述弹簧一252位于外壳体251中；所述活动杆253安装在外壳体251中；所述活动杆253位于弹簧一252上方；所述活动杆253末端设置有圆环；

工作时，为了避免纱线在箱体1上的摩擦，并防止纱线缠绕到盖板2上的零件上，纱线在箱体1外运动路径的均经过牵引环26的引导，在保证纱线行动路径稳定的同时，降低纱线与箱体1之间的摩擦，防止纱线损坏；纱线行动路径中穿过的缓冲器25，在正常状况下，使纱线保持紧绷状态，防止纱线缠绕在零件上，当纱线在运动过程中突然卡紧时，缓冲器25上的活动杆253在纱线拉力作用下向下运动，降低纱线的绷紧程度，防止纱线拉断；导向筒一21至导向筒四24的出口正对对应的导轮，能够保证纱线在运动过程中始终处于正确的位置，防止纱线冲出导轮范围后缠绕在零件上，造成纱线拉断。

作为本发明的一种实施方式，所述烘干管3包括横向烘干管32、纵向烘干管33与连接头31；所述纵向烘干管33位于横向烘干管32的上方；所述横向烘干管32两端分别设置有横向进入孔321与横向排出孔322；所述纵向烘干管33两端分别设置有纵向进入孔331与纵向排出孔332；所述横向烘干管32设置有横向排出孔322的一端与纵向烘干管33设置有纵向排出孔332的一端连通；所述连接头31共有两个，分别固连在横向烘干管32设置有横向进入孔321的一端与纵向烘干管33设置有纵向进入孔331的一端；所述导向筒一21与纵向烘干管33上的连接头31相连接；所述导向筒三23与横向烘干管32上的连接头31相连接；所述连接头31包括安装支架311、弹簧二312、固定辊子313、可动辊子314；所述安装支架311固连在盖板2上；所述固定辊子313转动安装在安装支架311上；所述固定辊子313位于连接头31内；所述固定辊子313正对导向筒一21的开口；所述可动辊子314安装在安装支架311上；所述可动辊子314位于连接头31内；所述可动辊子314位于固定辊子313上方；所述可动辊子314与安装支架311上端之间通过螺母固定安装有弹簧二312；所述可动辊子314与固定辊子313接触处正对纵向进入孔331；所述盖板2上固定安装有固定座341；所述固定座341上转动安装有导向辊34；所述导向辊34位于导向筒二22开口正上方；所述导向辊34的轴线方向与横向排出孔322的轴线方向垂直；所述横向烘干管32上设置有热风出口323；所述热风出口323靠近连接头31；所述纵向烘干管33上设置有热风进口333；所述热风进口333靠近连接头31；所述管道一41连接在热风进口333上；所述管道二42连接在热风出口323上；

工作时，纵向烘干管33更加靠近热源，因此纵向烘干管33中温度高于横向烘干管32，纵向烘干管33中纱线为最后一次烘干，因此需要保证烘干效果，所以采用纵向烘干管33中纱线运动方向与热风运动方向一致的顺流式烘干，通过更高的温度的气流在纵向烘干管33前段快速烘干纱线，保证烘干效果，在纵向烘干管33后端降低烘干速度，通过低速在保证烘干效果的同时，进一步减少纱线中的驱虫剂液体；由于横向烘干管32中纱线烘干后需要再次浸润，同时横向烘干管32中热气流来源与纵向烘干管33，温度较纵向烘干管33较低，因此采用横向烘干管32中纱线运动方向与热风运动方向相反的逆流式烘干，使传热效率更高，保证烘干效果，使烘干速率在横向烘干管32中较为一致，保证烘干后的纱线上各部分驱虫剂液体含量一致，利于后续的二次浸润；同时设置在两个连接头31中的固定辊子313与可动辊子314能够对纱线进行挤压，将纱线上附着的过多的驱虫剂液体清除，降低后续的烘干操作的难度，清除掉的驱虫剂液体通过对应的导向筒排回到箱体1中，避免造成浪费，可动辊子314与固定辊子313之间的间隙可通过调整螺母位置来改变，改变固定辊子313与可动辊子314对纱线的挤压力。

作为本发明的一种实施方式，所述上下料机构5包括叶轮51、传动件一512、传动件二52、纱线辊53、电机54；所述叶轮51位于箱体1内部；所述叶轮51上固定安装共有转轴一513；所述转轴一513转动安装在安装座一511上；所述安装座一511固连在箱体1内壁上；所述传动件一512连接在转轴一513上；所述传动件一512呈环形；所述传动件一512套接在圆形凹槽18突出箱体1侧壁的部分上；所述传动件二52位于箱体1外部；所述传动件二52转动安装在圆形凹槽18内；所述传动件二52与传动件一512相互对应；所述传动件一512与传动件二52之间通过磁力连接；所述传动件二52上固连有转轴二521；所述转轴二521转动安装在安装座二522上；所述安装座二522固连在箱体1外侧壁上；所述电机54固连在箱体1外侧壁上；所述电机54通过传动带与转轴二521相连接；所述箱体1外侧壁上固连有安装座三532；所述安装座三532上转动安装有转轴三531；所述转轴三531的末端设置有螺纹；所述转轴三531与转轴二521之间通过传动带相连接；所述转轴三531上固连有挡块533；所述挡块533靠近安装座三532；所述纱线辊53安装在转轴三531上；所述转轴三531上安装有锥形固定块534；所述锥形固定块534与转轴三531末端设置的螺纹相锲合；

工作时，启动电机54，电机54通过传动带带动转轴二521运转，转轴二521通过传动带带动转轴三531运转，转轴三531运转使安装在转轴三531上的纱线辊53转动，从而实现放纱线或收纱线；同时由于转轴三531上设置的螺纹与挡块533，在纱线辊53安装在转轴三531上后，通过锥形固定块534将纱线辊53固定牢固，防止纱线辊53松动造成纱线松出过多或过少，导致的纱线拉断或缠绕到零件上；转轴二521运转时，安装在转轴二521上的传动件二52转动，由于传动件二52与传动件一512之间的磁力连接，传动件二52带动传动件一512转动，传动件一512转动后带动转轴一513转动，从而使安装在转轴一513上的叶轮51转动，叶轮51转动后使箱体1中的驱虫剂液体流动，保证在纱线浸润时驱虫剂液体的均匀性，防止驱虫剂液体出现分层或沉积现象，影响纱线浸润效果；同时通过传动件一512与传动件二52的传动，能够避免开设传动通道，从而隔绝驱虫剂液体与外界环境之间的接触，保证驱虫剂液体的清洁与纯度，防止污染，同时通过传动件一512与传动件二52之间的磁力传动，降低了传动过程中摩擦带来的能量损失，节约能源，并且传动结构紧凑，简单，维护便捷。

作为本发明的一种实施方式，所述横向烘干管32中靠近盖板2的内壁存在倾角；所述横向烘干管32中靠近盖板2的内壁靠近连接头31一端的壁厚较大；所述纵向烘干管33中靠近盖板2的内壁存在倾角；所述纵向烘干管33中靠近盖板2的内壁靠近连接头31一端的壁厚较大；所述烘干管3中设置有液体挡板325；所述液体挡板325位于横向烘干管32内设置有横向排出孔322的侧壁上；所述横向烘干管32上设置有液体出口324；所述液体出口324靠近横向排出孔322；所述液体出口324连通箱体1内部与烘干管3；所述导向筒二22与导向筒四24的出口处设置有弹性膜一；所述弹性膜一上设置有供纱线穿过的缝隙；所述横向排出孔322与纵向排出孔332处设置有弹性膜二；所述弹性膜二上设置有供纱线穿过的缝隙；

工作时，纱线在经过连接头31中的固定辊子313与可动辊子314的挤压后，依旧可能残留有过多的驱虫剂液体，在纱线进入到烘干管3中后，烘干过程中纱线上掉落的驱虫剂液体通过烘干管3中倾斜内壁聚集到一起，其中横向烘干管32中的驱虫剂液体直接通过设置的液体出口324回落到箱体1中，纵向烘干管33中的驱虫剂液体在横向烘干管32与纵向烘干管33连接处落到横向烘干管32中，之后通过液体出口324进入箱体1中，安装在横向烘干管32中的液体挡板325能够使纵向烘干管33中驱虫机液体在落入横向烘干管32的过程中保持在一定范围内，防止落入过程将横向烘干管32中烘干的纱线打湿；有弹性膜一和弹性膜二的存在，箱体1内部与外界之间保持相对密封状态，防止驱虫剂挥发，降低消耗，同时保持密封性，提高浸润效果。

具体工作流程如下：

工作时，启动加热板17与热风机4，在将加入箱体1内的驱虫剂加热至合适温度后加热板17停止加热，之后，将缠绕有纱线的纱线辊53安装在靠近导轮一11与导轮四14的侧面上的上下料机构5上，另一个上下料机构5上安装空纱线辊53；之后将纱线按以下顺序穿好：导轮四14-导轮二12-导轮六16-导轮三13-导轮五15-导轮一11；纱线在经过导轮六16之后，离开驱虫剂液体，穿过烘干管3，烘干之后再次经过导轮三13之后进入驱虫剂液体中；纱线在经过导轮一11之后离开驱虫剂液体，穿过烘干管3烘干后到达空纱线辊53，缠绕在空纱线辊53上；同时，设置在箱体1内的螺旋线管道三43，能够将烘干管3排出的热风中含有的热量导入到箱体1内的驱虫剂液体中；同时管道三43末端安装的过滤器能够将随着烘干气流一起排出的微小驱虫剂液滴拦截下来；纱线在箱体1外运动路径的均经过牵引环26的引导，纱线行动路径中穿过的缓冲器25，在正常状况下，使纱线保持紧绷状态，当纱线在运动过程中突然卡紧时，缓冲器25上的活动杆253在纱线拉力作用下向下运动，降低纱线的绷紧程度；导向筒一21至导向筒四24的出口正对对应的导轮，能够保证纱线在运动过程中始终处于正确的位置；纵向烘干管33更加靠近热源，因此纵向烘干管33中温度高于横向烘干管32，纵向烘干管33中纱线为最后一次烘干，采用纵向烘干管33中纱线运动方向与热风运动方向一致的顺流式烘干，通过更高的温度的气流在纵向烘干管33前段快速烘干纱线，在纵向烘干管33后端降低烘干速度；由于横向烘干管32中纱线烘干后需要再次浸润，同时横向烘干管32中热气流来源与纵向烘干管33，温度较纵向烘干管33较低，采用横向烘干管32中纱线运动方向与热风运动方向相反的逆流式烘干；同时设置在两个连接头31中的固定辊子313与可动辊子314能够对纱线进行挤压，可动辊子314与固定辊子313之间的间隙可通过调整螺母位置来改变；启动电机54，电机54通过传动带带动转轴二521运转，转轴二521通过传动带带动转轴三531运转，转轴三531运转使安装在转轴三531上的纱线辊53转动；同时由于转轴三531上设置的螺纹与挡块533，在纱线辊53安装在转轴三531上后，通过锥形固定块534将纱线辊53固定牢固；转轴二521运转时，安装在转轴二521上的传动件二52转动，由于传动件二52与传动件一512之间的磁力连接，传动件二52带动传动件一512转动，传动件一512转动后带动转轴一513转动，从而使安装在转轴一513上的叶轮51转动；纱线在经过连接头31中的固定辊子313与可动辊子314的挤压后，进入到烘干管3中后，烘干过程中纱线上掉落的驱虫剂液体通过烘干管3中倾斜内壁聚集到一起，其中横向烘干管32中的驱虫剂液体直接通过设置的液体出口324回落到箱体1中，纵向烘干管33中的驱虫剂液体在横向烘干管32与纵向烘干管33连接处落到横向烘干管32中，之后通过液体出口324进入箱体1中，安装在横向烘干管32中的液体挡板325能够使纵向烘干管33中驱虫机液体在落入横向烘干管32的过程中保持在一定范围内，防止落入过程将横向烘干管32中烘干的纱线打湿；有弹性膜一和弹性膜二的存在，箱体1内部与外界之间保持相对密封状态，防止驱虫剂挥发。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。