一种润版液集中供给系统

文档序号:1306150 发布日期:2020-08-11 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种润版液集中供给系统 (Fountain solution centralized supply system ) 是由 孙岳 于 2020-05-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种润版液集中供给系统,包括集中储水箱、集中制冷单元和添加液集中添加单元;其中,所述集中储水箱的进水口与水源相连通,所述集中储水箱的出液口通过供水单元与各印刷机分别相连通;所述集中储水箱的冷却出水口与所述集中制冷单元的进水口相连通,所述集中储水箱的冷却进水口与所述集中制冷单元的出水口相连通;所述添加液集中添加单元与所述集中储水箱的溶液进口相连通或互相独立,并通过添加液添加管理模块调整溶液添加参数。从而解决了传统润版水箱系统与每台印刷机一一对应而导致的润版液供给质量不统一,产品一致性差、制冷能耗大和环保性较差的问题。(The invention discloses a fountain solution centralized supply system, which comprises a centralized water storage tank, a centralized refrigeration unit and an additive solution centralized addition unit; wherein, the water inlet of the centralized water storage tank is communicated with a water source, and the liquid outlet of the centralized water storage tank is respectively communicated with each printing machine through a water supply unit; the cooling water outlet of the centralized water storage tank is communicated with the water inlet of the centralized refrigeration unit, and the cooling water inlet of the centralized water storage tank is communicated with the water outlet of the centralized refrigeration unit; the additive solution centralized adding unit is communicated with or mutually independent of a solution inlet of the centralized water storage tank, and solution adding parameters are adjusted through an additive solution adding management module. Therefore, the problems that the fountain solution supply quality is not uniform, the consistency of products is poor, the refrigeration energy consumption is high and the environmental protection performance is poor due to the one-to-one correspondence of the traditional fountain water tank system and each printing machine are solved.)

一种润版液集中供给系统

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种润版液集中供给系统。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。

胶印印刷需要使用满足特定温度及添加液比例要求的‘润版用水’,对印版进行润湿,以实现胶印过程。‘润版用水’通过润版液循环冷却系统(以下简称润版水箱)来提供,在现有技术中,润版水箱系统作为每台胶印印刷机的附属系统存在,也就是说,传统上,有1台胶印印刷机,就会有1台润版水箱系统在其旁边为其配套工作。

但是,对于那些拥有多台胶印印刷机的大型印刷厂而言,这种传统做法的弊端日益显现:

首先,由于每台印刷机操作人员的专业知识,工作习惯,责任心,或每台印刷机独立润版水箱系统的添加液自动加注单元的性能状态的差异,造成每台润版水箱系统内的润版用水的参数(添加液百分比,温度,水质)都不同,而润版用水的参数将直接影响印刷品的质量,其最终结果将导致每台印刷机生产出的印刷品的质量各不相同,一致性很差,这对于印刷品制造而言是严重的质量问题。

并且,传统的每台印刷机独立润版水箱系统的设计制冷能力都远高于其实际需求能力,也就是长期处于大马拉小车的状态下,对于拥有多台印刷机且每天工作24小时的大型印刷企业而言,日常生产中这方面产生的能耗浪费是巨大的。对于大型印刷厂而言,每台胶印机搭配1台传统独立润版水箱系统,合计数量众多的独立润版水箱的保养,管理,备件库存,维修等对于设备管理部门造成了巨大压力。

同时,传统的每台印刷机独立润版水箱系统,其原有的添加液加注单元可能早已损坏,或原本就没有自动加注功能。靠人工手动加注添加液时,非常容易因难以控制精确添加量而造成昂贵的添加液浪费,同时添加液中含量很高的VOCs对于操作工的健康也产生严重的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种润版液集中供给系统,以至少解决传统润版水箱系统与每台印刷机一一对应而导致的润版液供给质量不统一,产品一致性差、制冷能耗高的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的:

本发明提供了一种润版液集中供给系统,包括:

集中储水箱,所述集中储水箱的进水口与水源相连通,所述集中储水箱的出液口通过供水单元与各印刷机或各印刷机原有润版水箱分别相连通;

集中制冷单元,所述集中储水箱与集中制冷单元的冷却介质进行热交换式温度控制,所述集中储水箱的冷却进水口和出水口分别与所述集中制冷单元的热交换器的出水口和进水口相连通;

添加液集中添加单元,所述添加液集中添加单元与所述集中储水箱的相连通或互相独立,并可调整添加液添加参数。

进一步地,还包括:

集中过滤单元,所述集中过滤单元设置于与所述集中储水箱之间的单独连接的旁通管路上。

进一步地,各所述印刷机的回水箱分别通过管道与所述集中储水箱的回水口相连通。

进一步地,还包括:

水质监测模块,所述水质监测模块用于实时监测并输出所述集中供水箱内的水质情况。

进一步地,所述水质监测模块在所述集中供水箱内的水质不合格时,发出报警。

进一步地,所述水质监测模块还包括显示屏,所述显示屏以图像或文字的形式输出当前水质情况。

进一步地,通过添加液添加管理模块调整一个或多个添加液的添加参数。

本发明所提供的润版液集中供给系统包括集中储水箱、集中制冷单元和添加液集中添加单元;其中,所述集中储水箱的进水口与水源相连通,所述集中储水箱的出液口通过供水单元经过管道与各印刷机或原有润版水箱分别相连通;所述集中储水箱的冷却出水口和进水口,分别与所述集中制冷单元的热交换器的进水口和出水口相连通,所述添加液集中添加单元与所述集中储水箱的溶液进口相连通或互相独立,并可以添加液添加参数。

在工作过程中,通过添加液集中添加单元向集中储水箱内加入添加液,添加液通常包括醇类和润版液,并与集中储水箱中的水混合制成混合液,即得到润版用水;将润版用水通过集中制冷单元制冷至胶印润版用水要求的特定温度并保持恒温;将冷却后的润版用水通过水泵输送至印刷机的特定部分,以实现润版作业。该系统摒弃了每台印刷机附带1台独立润版水箱的传统做法,采用一套润版液集中供给系统为多台印刷机提供统一标准的润版用水循环供给,实现了多台印刷机使用相同质量参数的润版用水的技术可能性,实现印刷质量的一致化,提高了产品一致性;同时,润版用水集中冷却降低了原有独立润版水箱系统的工作能耗,通过添加液集中自动定量添加降低了人工添加的浪费并保护员工健康,且原来需要管理维护若干台独立润版水箱系统,现在仅需维护管理一套系统,降低了对人员的需求。从而解决了传统润版水箱系统与每台印刷机一一对应而导致的润版液供给质量不统一,产品一致性差、制冷能耗高等技术问题和环保问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中:

图1为本发明所提供的润版液集中供给系统一种

具体实施方式

的结构示意图;

图2为图1所示润版液集中供给系统的流程框图。

附图标记如下:

1-集中储水箱 2-集中制冷单元 3-添加液集中添加单元 4-供水单元 5-管路 6-回水箱 7-印刷机 8-集中过滤单元 9-水质监测模块

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本发明所提供的润版液集中供给系统用于润版印刷机7上,为印刷机7提供润版用水,其一套供给系统能够为多台并联设置的印刷机7提供润版用水,为多台印刷机7提供统一调配的润版用水,同时也能够实现多台并联印刷机7的润版用水回收,从而避免了印刷机7分别供水导致的润版液供给质量不统一,添加液浓度不一致,制冷能耗高的问题,降低了生产成本,提高了产品一致性。

在一种具体实施方式中,如图1和图2所示,本发明所提供的润版液集中供给系统包括集中储水箱1、集中制冷单元2和添加液集中添加单元3。其中,集中储水箱1为箱式结构,其可以为金属箱体或树脂箱体等形式,集中储水箱1的进水口与水源相连通,该水源可以为纯净水或工业用水或市政用水的水源,也可以为存放有反应用水的容器。所述集中储水箱1的出液口通过供水单元4和管道5与各印刷机7分别相连通,也就是说,印刷机7可以有多组,各组印刷机7通过管路5并联设置,这些并联的管路5接入主管路后与集中储水箱1的出液口相连通。集中储水箱1中混合成预设溶度的润版用水通过出液口供给至各印刷机7,从而为各印刷机7提供相同配比的润版用水,以保证产品一致性。

集中储水箱1的冷却出水口与所述集中制冷单元2内的热交换器进水口相连通,所述集中储水箱1的冷却进水口与所述集中制冷单元2内的热交换器的出水口相连通;由于润版用水需要具有预设的温度,集中储水箱1中混合好的润版用水通过水泵或其他方式送入集中制冷单元2内的热交换器,并在集中制冷单元2中通过压缩机制冷或热交换制冷等方式实现降温后,保持在一定低温下的润版用水再回到集中储水箱1中备用。

所述添加液集中添加单元3与所述集中储水箱1的溶液进口相连通或互相独立,并通过添加液添加管理模块调整添加液添加参数。其中,添加液集中添加单元3向集中储水箱1内加入添加液,添加液通常包括醇类和润版液,并与集中储水箱1中的水混合制成混合液,即得到润版用水。

在使用过程中,由所述印刷机7使用并经所述回水箱6和管道5回流回到润版液集中供给系统所述集中储水箱1中的润版液中含有杂质,为了提高润版用水的使用效率,提高润版用水质量,减少废水排放对环境的影响,该系统还包括集中过滤单元8,所述集中过滤单元8设置于与所述集中储水箱1相连接的独立的旁通管道上。具体地,集中过滤单元8可以是独立的过滤装置,也可以是由多级同种或不同种滤芯和过滤方法组成的过滤装置组合,以保证所述集中储水箱1内的润版水中杂质得到有效控制。

进一步地,该系统还包括水质监测模块9,所述水质监测模块9用于实时监测并输出所述集中供水箱内的水质情况,并所述水质监测模块9在所述集中供水箱内的水质不合格时,发出报警,以便工作人员及时发现水质问题,并及时作出维护。

为了便于观察,所述水质监测模块9还包括显示屏,所述显示屏以图像或文字的形式输出当前水质情况。

在上述具体实施方式中,本发明所提供的润版液集中供给系统包括集中储水箱1、集中制冷单元2和添加液集中添加单元3;其中,所述集中储水箱1的进水口与水源相连通,所述集中储水箱1的出液口通过供水单元4与各印刷机7分别相连通;所述集中储水箱1的冷却出水口与所述集中制冷单元2内的热交换器进水口相连通,所述集中储水箱1的冷却进水口与所述集中制冷单元2内的热交换器的出水口相连通;所述添加液集中添加单元3与所述集中储水箱1的溶液进口相连通或互相独立,并通过添加液添加管理模块调整溶液添加参数。

在工作过程中,通过添加液集中添加单元3向集中储水箱1内加入添加液,添加液通常包括醇类和润版液,并与水源引入集中储水箱1中的水混合制成混合液,即得到润版用水;将润版用水通过集中制冷单元2制冷至胶印润版用水要求的特定温度并保持恒温;将冷却后的润版用水通过水泵输送至印刷机7的特定部分,以实现润版作业。该系统摒弃了每台印刷机7附带1台独立润版水箱的传统做法,采用一套润版液集中供给系统为多台印刷机7提供统一标准的润版用水循环供给,实现了多台印刷机7使用相同质量参数的润版用水的技术可能性,实现印刷质量的一致化,提高了产品一致性;同时,润版用水集中冷却降低了原有独立润版水箱系统的工作能耗,通过添加液集中自动定量添加降低了人工添加的浪费并保护员工健康,且原来需要管理维护若干台独立润版水箱系统,现在仅需维护管理一套系统,降低了对人员的需求。从而解决了传统润版水箱系统与每台印刷机7一一对应而导致的润版液质量不统一,产品一致性差、制冷能耗高,设备成本高的技术问题。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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