阅读说明：本技术 一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊 (Ceramic anilox roller adopting rhombic half-wall mesh points ) 是由 张晓明 于 2020-05-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊,包括陶瓷辊本体,该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点,所述的网点采用菱形半墙网点,该菱形半墙网点包括若干个相同的网墙排列而成,且相邻的网墙之间设有网孔,从而形成用于油墨流通的沟渠。与现有技术相比,本发明具有在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题等优点。(The invention relates to a ceramic anilox roller adopting rhombic half-wall mesh points, which comprises a ceramic roller body, wherein mesh points for loading ink are arranged on the outer wall of the ceramic roller body, the mesh points adopt rhombic half-wall mesh points, the rhombic half-wall mesh points comprise a plurality of identical mesh walls which are arranged, and mesh holes are arranged between the adjacent mesh walls, so that a ditch for ink circulation is formed. Compared with the prior art, the invention has the advantages of better solving the problems of ink blockage, ink flying, knife lines and the like in the processes of printing UV ink and preprinting high-definition printing.)

一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊

技术领域

本发明涉及一种陶瓷网纹辊，尤其是涉及一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊。

背景技术

现有的陶瓷网纹辊使用网点为六边形，受网点形状的限制，由于是封闭式网点，印刷UV油墨时容易出现堵墨、飞墨和刮刀线现象。且一种网线的版辊载墨量通过印刷可调正范围很小，约10％左右。另外对于部分载墨量要求很大的版辊六边形网点无法达到要求，不能适应高清UV墨印刷。

经过检索，中国专利公开号CN108528040A改良式陶瓷网纹辊及其制备方法，陶瓷网纹辊的陶瓷面层设有网纹，所述网纹由多个相同且规则排列的网孔组成，所述网孔的截面形状为拉伸六边形，所述拉伸六边形由正六边形两相对的边经延长相同的长度而得的六边形，所述拉伸六边形由两条拉伸边和四条非拉伸边组成。该专利与传统的正六边形网纹辊相比，在同一网线情况下其载墨量和转印率均显著高于传统的正六边形网纹辊，但其还是封闭式网点，印刷UV油墨时还是容易出现堵墨、飞墨和刮刀线现象等问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊，该陶瓷网纹辊在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形半墙网点，该菱形半墙网点包括若干个相同的网墙排列而成，且相邻的网墙之间设有网孔，从而形成用于油墨流通的沟渠。

优选地，所述的网墙包括横向网墙本体和斜向网墙本体，所述的横向网墙本体和斜向网墙本体依次交替设置，形成阶梯状结构网墙。

优选地，所述的横向网墙本体和斜向网墙本体之间呈钝角设置。

优选地，所述的横向网墙本体和斜向网墙本体的长度比为1：1.5至1：2。

优选地，所述的网墙呈上下斜向设置。

优选地，相邻所述的网墙之间平行设置，并网墙之间通过网孔形成用于油墨流通的沟渠。

优选地，所述的油墨在上下斜向两个网墙之间的网孔可形成对流。

优选地，所述的菱形半墙网点采用蜂窝方式进行排列。

优选地，所述的菱形半墙网点在相同网线、深度情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加。

优选地，所述的菱形半墙网点的油墨流通性能好。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过设置菱形半墙网点，相比于六边形网点具有更高的雕刻线数，适应UV墨和预印高清印刷；

2、雕刻网线可做到1500LPI；

3、采用菱形半墙网点，并形成上下斜向油墨流通沟渠，相比于传统的六边形网点或者蛇形拉伸开孔网点，大大提高了油墨转移性能，更加有助于印刷过程中保持网孔清洁：

4、网墙的比例减少，增加印刷稳定性，减少网纹辊划伤；

5、同等条件下比传统60度雕刻网型具有更长的耐磨性和使用寿命；

6、适用于各种类型油墨的印刷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明菱形半墙网点的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种采用菱形半墙网点的陶瓷网纹辊，包括陶瓷辊本体1，该陶瓷辊本体的外壁设有用于负载用墨的网点，所述的网点采用菱形半墙网点，该菱形半墙网点包括若干个相同的网墙2排列而成，且相邻的网墙之间设有网孔3，从而形成用于油墨流通的沟渠。

所述的网墙2包括横向网墙本体21和斜向网墙本体22，所述的横向网墙本体21和斜向网墙本体22依次交替设置，形成阶梯状结构网墙。所述的横向网墙本体和斜向网墙本体之间呈钝角设置，优选为120°，相邻网墙构成开口式菱形的四条边。

所述的横向网墙本体和斜向网墙本体的长度比为1：1.5至1：2，更为优选的是1：1.75。

所述的网墙呈上下斜向设置。相邻所述的网墙之间平行设置，并网墙之间通过网孔形成用于油墨流通的沟渠。所述的油墨在上下斜向两个网墙之间的网孔可形成对流。相比于传统的六边形网点或者蛇形拉伸开孔网点，大大提高了油墨转移性能，更加有助于印刷过程中保持网孔清洁。

所述的菱形半墙网点采用蜂窝方式进行排列。所述的菱形半墙网点在相同网线、深度情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加。所述的菱形半墙网点的油墨流通性能好。

因此本发明这样的排列就决定了相同网线情况下，网墙比例明显减少，载墨量明显增加，且油墨流通性更好，不易堵塞，很容易清洗。且通过实验证明，此类网点在印刷UV墨和预印高清印刷过程中更好的解决堵墨、飞墨和刀线问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。