阅读说明：本技术 一种带防松偏心曲柄的快换机构 (Quick change mechanism with anti-loosening eccentric crank ) 是由 石丛霞 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带防松偏心曲柄的快换机构,包括曲柄、螺杆、界面,所述曲柄转动安装在螺杆上端,所述曲柄的下端设有界面,所述螺杆穿过界面,所述曲柄的左端为圆弧状,且为中间厚、两侧薄的偏心结构。本发明曲柄末端采用偏心设置,且曲柄在压紧过程中,曲柄与垫块接触点的偏心距先大后小,使得压紧完成后,曲柄不会松动,同时在界面上设有挡块或使用带有凹槽的垫块,对曲柄进行限位,使得螺杆不会旋出被连接件,实现了防止松动的目的,将螺杆旋入被连接件后压紧曲柄便可实现连接,连接过程便捷、快速,且螺栓与内螺纹不产生受力摩擦,增加的油槽结构使得油槽内油脂被挤压至受力面,起到滑润作用,也可防止受力面被破坏后发生腐蚀。(The invention discloses a quick-change mechanism with a locking eccentric crank, which comprises a crank, a screw and an interface, wherein the crank is rotatably arranged at the upper end of the screw, the interface is arranged at the lower end of the crank, the screw penetrates through the interface, the left end of the crank is in an arc shape and is in an eccentric structure with a thick middle part and thin two sides. The tail end of the crank is eccentrically arranged, in the process of pressing the crank, the eccentricity of the contact point of the crank and the cushion block is firstly large and then small, so that the crank cannot loosen after pressing is finished, meanwhile, a stop block is arranged on the interface or the cushion block with a groove is used for limiting the crank, so that the screw cannot be screwed out of the connected piece, the purpose of preventing loosening is realized, the screw is screwed into the connected piece and then the crank is pressed to realize connection, the connection process is convenient and fast, no stress friction is generated between the bolt and the internal thread, grease in the oil groove is extruded to a stress surface due to the added oil groove structure, a lubricating effect is realized, and the stress surface can be prevented from being corroded after being damaged.)

一种带防松偏心曲柄的快换机构

技术领域

本发明涉及连接件领域，尤其是一种带防松偏心曲柄的快换机构。

背景技术

快换结构，是用来安全快速拆卸紧固连接，伴随汽车新能源电池包作为主流设计，电池包供电行车距离较短，在不具备充电或充电时间需求时，更换电池包就成为趋势，更换电池包时紧固可靠性和重复性使用成为难点，快换机构一般用于汽车车身与电池包连接，目前许多连接装置仅具有快速连接的功能，而忽略了防松等安全问题，或者仅进行了防松设置，连接速度不高，目前普遍使用的螺栓，工作人员需要在一侧插入带螺帽的螺栓，然后在另一侧用工具将螺母拧紧，这种连接紧固方法仅适用于开口截面构，且螺栓连接拆装较为繁琐，因此，需要设计一种既保证能够快速连接，又能保证连接的安全性的快换机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带防松偏心曲柄的快换机构，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带防松偏心曲柄的快换机构，包括曲柄、螺杆、界面，所述曲柄转动安装在螺杆上端，所述曲柄的下端设有界面，所述螺杆穿过界面，所述曲柄的左端为圆弧状，且为中间厚、两侧薄的偏心结构。

优选地，所述螺杆的上端设有销套，所述曲柄的左端开有销孔，所述销套与销孔通过销连接在一起。

优选地，所述曲柄的下端还开有一个或多个油槽。

优选地，所述曲柄的左端的下表面与界面之间设有垫块，所述曲柄右端的侧面设有挡块，所述挡块用于防止螺杆旋松。

优选地，所述曲柄的左端的下表面与界面之间设有凹槽垫块，所述凹槽垫块的中部开有凹槽。

优选地，所述螺杆采用SC435合金结构钢，所述曲柄、销均采用轴承钢，所述销套采用高强度自润滑铜。

优选地，所述曲柄、螺杆、销、销套表面均电镀锌镍合金或电镀锌或锌铝涂覆。

优选地，所述螺杆的长度是其公称长度的10倍。

优选地，所述曲柄、销均碳氮共渗处理或高频淬火处理或渗碳处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明曲柄末端采用偏心设置，且曲柄在压紧过程中，曲柄与垫块接触点的偏心距先大后小，使得压紧完成后，曲柄不会松动，同时在界面上设有挡块或使用带有凹槽的垫块，对曲柄进行限位，使得螺杆不会旋出被连接件，实现了防止松动的目的，将螺杆旋入被连接件后压紧曲柄便可实现连接，连接过程便捷、快速，且螺栓与内螺纹不产生受力摩擦，增加的油槽结构使得油槽内油脂被挤压至受力面，起到滑润作用，也可防止受力面被破坏后发生腐蚀。

附图说明

图1为本发明方案一的结构示意图；

图2为本发明方案二的结构示意图；

图3为本发明螺杆的具体结构示意图；

图4为本发明曲柄的具体结构示意图；

图5为本发明销的具体结构示意图；

图中：10-曲柄；11-螺杆；12-销；13-销套；14-销孔；15-油槽；16-界面；17-垫块；18-凹槽垫块；19-挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带防松偏心曲柄的快换机构，包括曲柄10、螺杆11、界面16，所述曲柄10转动安装在螺杆11上端，所述曲柄10的下端设有界面16，所述螺杆11穿过界面16，所述曲柄10的左端为圆弧状，且为中间厚、两侧薄的偏心结构；曲柄10的偏心结构使得曲柄10被压紧后不会松动。

所述螺杆11的上端设有销套13，所述曲柄10的左端开有销孔14，所述销套13与销孔14通过销12连接在一起。

所述曲柄10的下端还开有一个或多个油槽15；用于储存润滑油，润滑油可润滑受力面，也可防止受力面被腐蚀。

所述曲柄10的左端的下表面与界面16之间设有垫块17，所述曲柄10右端的侧面设有挡块19，所述挡块19用于防止螺杆11旋松。

所述曲柄10的左端的下表面与界面16之间设有凹槽垫块18，所述凹槽垫块18的中部开有凹槽；所述凹槽垫块18可以防止螺杆11旋松。

所述螺杆11采用SC435合金结构钢，所述曲柄10、销12均采用轴承钢，所述销套13采用高强度自润滑铜。

所述曲柄10、螺杆11、销12、销套13表面均电镀锌镍合金或电镀锌或锌铝涂覆。

所述螺杆11的长度是其公称长度的10倍。

所述曲柄10、销12均碳氮共渗处理或高频淬火处理或渗碳处理。

工作原理：将螺杆11穿过界面16旋入被连接件，旋入到一定程度后，压紧曲柄10，使得曲柄10与垫块接触点的偏心距小于接触到左端的偏心距，使得曲柄10不会随意旋动，实现放松功能，同时挡块19设置在曲柄10右端的界面上，凹槽垫块18上设有凹槽，对曲柄10进行限位，防止螺杆11旋松，实现防松功能。

为叙述方便，现在对上文所说的方位规定如下：上文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。