阅读说明：本技术 一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置及其方法 (Device and method for debenzolizing coal tar steam ) 是由 姚良雨 张颂 李枫 刘家祺 于 2020-03-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置,包括蒸汽塔和通过管道依次连接的洗苯塔、焦油换热器、焦油加热器、脱苯塔和脱苯焦油冷却器,脱苯焦油冷却器的输出端设置与其管道连接的脱苯焦油收集池,焦油加热器的输出端分别设置与其管道连接的富油再生器和闪蒸罐,蒸汽塔的输出端分别与焦油加热器、脱苯塔和富油再生器的输入端管道连接,富油再生器的输出端设置与其管道连接的再生焦油收集池,本发明的有益效果是：避免了有害气体释放造成大气污染和加热过程中存在漏油着火、回火爆炸风险,高压蒸汽加热的温度稳定,避免富油中不饱和化合物在高温下发生聚合反应速率加快,加速循环洗油恶化,提高了富油洗苯的效率同时减少了洗油的消耗。(The invention discloses a device for coal tar steam debenzolization, which comprises a steam tower, a benzene washing tower, a tar heat exchanger, a tar heater, a debenzolization tower and a debenzolization tar cooler, wherein the benzene washing tower, the tar heat exchanger, the tar heater, the debenzolization tower and the debenzolization tar cooler are sequentially connected through a pipeline, a debenzolization tar collecting pool connected with the pipeline is arranged at the output end of the debenzolization tar cooler, an oil-rich regenerator and a flash tank connected with the pipeline are respectively arranged at the output end of the tar heater, the output end of the steam tower is respectively connected with the input end pipelines of the tar heater, the debenzolization tower and the oil-rich regenerator, and a regeneration tar collecting pool connected with the pipeline is arranged at: the method avoids atmospheric pollution caused by harmful gas release and risks of oil leakage ignition and tempering explosion in the heating process, has stable temperature of high-pressure steam heating, avoids the polymerization reaction rate acceleration of unsaturated compounds in the rich oil at high temperature, accelerates the deterioration of circulating wash oil, improves the efficiency of rich oil benzene washing, and reduces the consumption of wash oil.)

一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置及其方法

技术领域

本发明属于煤焦化技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置及其方法。

背景技术

粗苯是重要的化工原料，是焦化企业的主要产品之一。传统的焦化粗苯生产通常采用管式炉对煤焦油、低压蒸汽进行加热的方式，在实际的生产中发现采用管式炉进行加热，在环保方面，管式炉加热方式会产生CO2、CO、NOx、SOx等有害气体，存在大气污染的风险；在安全方面，管式炉在加热过程中存在漏油着火、回火爆炸风险，在节能降耗方面，管式炉在加热方式，管式炉内温度可达到700℃以上，由于富油长期在高温下循环造成煤焦油中不饱和化合物在高温下发生聚合反应速率加快，加速循环洗油恶化，影响洗苯效率同时加大洗油的消耗。

发明内容

发明的目的在于提供一种避免大气污染和漏油着火的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，包括蒸汽塔和通过管道依次连接的洗苯塔、焦油换热器、焦油加热器、脱苯塔和脱苯焦油冷却器，脱苯焦油冷却器的输出端设置与其管道连接的脱苯焦油收集池，焦油加热器的输出端分别设置与其管道连接的富油再生器和闪蒸罐，蒸汽塔的输出端分别与焦油加热器、脱苯塔和富油再生器的输入端管道连接，富油再生器的输出端设置与其管道连接的再生焦油收集池。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，连接焦油加热器与闪蒸罐的管道中部设置减压阀和疏水阀，其中，减压阀的输入端与焦油加热器的蒸汽出口管道连接，输出端与疏水阀的输入端管道连接。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，疏水阀的输出端与闪蒸罐的输入端管道连接，闪蒸罐的输出端通过管道与蒸汽塔的输入端连接。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，连接脱苯焦油冷却器和脱苯焦油收集池的管道中部设置一个三通接件，三通接件通过管道与洗苯塔的输入端连接。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，连接蒸汽塔与焦油加热器的管道设置第一气压泵，第一气压泵的输入端与蒸汽塔的输出端管道连接，输出端与焦油加热器的输入端管道连接。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，连接蒸汽塔与脱苯塔的管道设置第二气压泵，第二气压泵的输入端与蒸汽塔的输出端管道连接，输出端与脱苯塔的输入端管道连接。

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，连接蒸汽塔与富油再生器的管道设置第三气压泵，第三气压泵的输入端与蒸汽塔的输出端管道连接，输出端与富油再生器管道连接。

本发明公开的一种富油蒸汽加热脱苯的方法，包括以下步骤：

S1、含苯富油经洗苯塔洗苯后通过管道通入焦油换热器，富油温度升高至145℃加入焦油加热器，蒸汽塔内的蒸汽通过第一气压泵输送至焦油加热器，通入焦油加热器内的蒸汽压力≥0.3MPa，富油加热至175℃～180℃后通过管道进入脱苯塔，脱苯塔内通入经第二气压泵输送的蒸汽对富油进行汽提蒸馏脱苯，脱苯后的贫油经脱苯焦油冷却器冷却后一部分通过管道进入洗苯塔进行再次脱苯循环，另一部分通过管道进入脱苯焦油收集池进行收集。

S2、焦油加热器内部分经过加热后的富油通过管道进入富油再生器，富油再生器通入经第三气压泵输送的蒸汽进行汽提蒸馏，再生富油通过管道进入再生焦油收集池进行收集，焦油加热器产生的饱和水通过减压阀和疏水阀进入闪蒸罐，闪蒸罐将饱和水转化成蒸汽通过管道输送至蒸汽塔进行再次利用。

采用本发明公开的技术方案，设置蒸汽塔和通过管道依次连接的洗苯塔、焦油换热器、焦油加热器、脱苯塔和脱苯焦油冷却器，脱苯焦油冷却器的输出端设置与其管道连接的脱苯焦油收集池，焦油加热器的输出端分别设置与其管道连接的富油再生器和闪蒸罐，蒸汽塔的输出端分别与焦油加热器、脱苯塔和富油再生器的输入端管道连接，富油再生器的输出端设置与其管道连接的再生焦油收集池，含苯富油经洗苯塔后进入焦油换热器和焦油加热器，加热后的富油通过管道分别通入富油再生器和脱苯塔，富油经脱苯塔汽提蒸馏脱苯转化为贫油后通入脱苯焦油冷却器进行冷却再次通入洗苯塔进行脱苯，脱苯过程中无有害气体的产生和释放，缓解了大气的污染；富油通过蒸汽进行加热，避免了管式炉在加热过程中存在漏油着火、回火爆炸风险，采用高压蒸汽加热的加热方式，焦油加热器内的温度稳定，避免富油长期在高温下循环造成富油中不饱和化合物在高温下发生聚合反应速率加快，加速循环洗油恶化，提高了富油洗苯的效率同时减少了洗油的消耗。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、洗苯塔；2、焦油换热器；3、焦油加热器；4、脱苯塔；5、脱苯焦油冷却器；6、脱苯焦油收集池；7、蒸汽塔；8、富油再生器；9、再生焦油收集池；10、减压阀；11、疏水阀；12、闪蒸罐；13、第一气压泵；14、第二气压泵；15、第三气压泵；16、三通接件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置的结构示意图，如图所示：

本发明公开的一种用于煤焦油蒸汽脱苯的装置，包括蒸汽塔7和通过管道依次连接的洗苯塔1、焦油换热器2、焦油加热器3、脱苯塔4和脱苯焦油冷却器5，脱苯焦油冷却器5的输出端设置与其管道连接的脱苯焦油收集池6，焦油加热器3的输出端分别设置与其管道连接的富油再生器8和闪蒸罐12，蒸汽塔7的输出端分别与焦油加热器3、脱苯塔4和富油再生器8的输入端管道连接，富油再生器8的输出端设置与其管道连接的再生焦油收集池9。

连接焦油加热器3与闪蒸罐12的管道中部设置减压阀10和疏水阀11，其中，减压阀10的输入端与焦油加热器3的蒸汽出口管道连接，输出端与疏水阀11的输入端管道连接。

疏水阀11的输出端与闪蒸罐12的输入端管道连接，闪蒸罐12的输出端通过管道与蒸汽塔7的输入端连接。

连接脱苯焦油冷却器5和脱苯焦油收集池6的管道中部设置一个三通接件16，三通接件16通过管道与洗苯塔1的输入端连接。

连接蒸汽塔7与焦油加热器3的管道设置第一气压泵13，第一气压泵13的输入端与蒸汽塔7的输出端管道连接，输出端与焦油加热器3的输入端管道连接。

连接蒸汽塔7与脱苯塔4的管道设置第二气压泵14，第二气压泵14的输入端与蒸汽塔7的输出端管道连接，输出端与脱苯塔4的输入端管道连接。

连接蒸汽塔7与富油再生器8的管道设置第三气压泵15，第三气压泵15的输入端与蒸汽塔7的输出端管道连接，输出端与富油再生器8管道连接。

含苯富油经洗苯塔1洗苯后通过管道通入焦油换热器2，富油温度升高至145℃加入焦油加热器3，蒸汽塔7内的蒸汽通过第一气压13泵输送至焦油加热器3，通入焦油加热器3内的蒸汽压力≥0.3MPa，富油加热至175℃～180℃后通过管道进入脱苯塔4，脱苯塔4内通入经第二气压泵14输送的蒸汽对富油进行汽提蒸馏脱苯，脱苯后的贫油经脱苯焦油冷却器5冷却后一部分通过管道进入洗苯塔1进行再次脱苯循环，另一部分通过管道进入脱苯焦油收集池6进行收集。

焦油加热器3内部分经过加热后的富油通过管道进入富油再生器8，富油再生器8通入经第三气压泵15输送的蒸汽进行汽提蒸馏，再生富油通过管道进入再生焦油收集池9进行收集，焦油加热器3产生的饱和水通过减压阀10和疏水阀11进入闪蒸罐12，闪蒸罐12将饱和水转化成蒸汽通过管道输送至蒸汽塔7进行再次利用

采用本发明公开的技术方案，设置蒸汽塔7和通过管道依次连接的洗苯塔1、焦油换热器2、焦油加热器3、脱苯塔4和脱苯焦油冷却器5，脱苯焦油冷却器5的输出端设置与其管道连接的脱苯焦油收集池6，焦油加热器3的输出端分别设置与其管道连接的富油再生器8和闪蒸罐12，蒸汽塔7的输出端分别与焦油加热器3、脱苯塔4和富油再生器8的输入端管道连接，富油再生器8的输出端设置与其管道连接的再生焦油收集池9，含苯富油经洗苯塔1后进入焦油换热器2和焦油加热器3，加热后的富油通过管道分别通入富油再生器8和脱苯塔4，富油经脱苯塔4汽提蒸馏脱苯转化为贫油后通入脱苯焦油冷却器5进行冷却再次通入洗苯塔1进行脱苯，脱苯过程中无有害气体的产生和释放，缓解了大气的污染；富油通过蒸汽进行加热，避免了管式炉在加热过程中存在漏油着火、回火爆炸风险，采用高压蒸汽加热的加热方式，焦油加热器内的温度稳定，避免富油长期在高温下循环造成富油中不饱和化合物在高温下发生聚合反应速率加快，加速循环洗油恶化，提高了富油洗苯的效率同时减少了洗油的消耗。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。