阅读说明：本技术 一种搪塑模具及其增强处理方法和应用 (Slush molding die and reinforcement treatment method and application thereof ) 是由 管东波 姚卫国 窦艳丽 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明适用于搪塑技术领域,提供了一种搪塑模具及其增强处理方法和应用,该搪塑模具的增强处理方法包括以下步骤：对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理后,再用导电胶将支撑骨架粘在待增强区域中；用添加有整平剂的氨基磺酸镍电镀液对粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理,得到增强处理后的搪塑模具。本发明提供的增强处理方法,通过电镀方法将搪塑模具与不锈钢网等支撑骨架连接在一起,从而可以起到局部增强的作用。该增强处理方法相比于现有技术具有局部增强效果好、处理速度快、成本低、不易导致搪塑模具报废等优点。(The invention is suitable for the technical field of slush molding, and provides a slush molding die and a reinforcement treatment method and application thereof, wherein the reinforcement treatment method of the slush molding die comprises the following steps: grinding and polishing the region to be reinforced of the slush-molding die, and then adhering the support framework in the region to be reinforced by using conductive adhesive; and (3) electroplating the to-be-reinforced area adhered with the support framework by using nickel sulfamate electroplating solution added with leveling agent to obtain the reinforced slush molding die. According to the reinforcement treatment method provided by the invention, the slush molding die and the support framework such as the stainless steel mesh are connected together by an electroplating method, so that the local reinforcement effect can be achieved. Compared with the prior art, the reinforcement treatment method has the advantages of good local reinforcement effect, high treatment speed, low cost, difficult scrapping of the slush molding die and the like.)

一种搪塑模具及其增强处理方法和应用

技术领域

本发明属于搪塑技术领域，尤其涉及一种搪塑模具及其增强处理方法和应用。

背景技术

搪塑模具是一种用于生产汽车软质表皮的模具，如汽车仪表板表皮中的PVC软质表皮就是由搪塑模具生产出来的。其中，搪塑模具的内腔(即工作表面)一般称作为A表面，搪塑模具的外表面(即非工作表面)一般称作为B表面。

另外，汽车仪表板的搪塑模具在制造过程中由于结构复杂，导致在成型过程中由于电力线分布的不均匀使某个部位的镍壳厚度过薄，在生产搪塑表皮的过程中，由于模具的旋转，粉料自重作用可能会使搪塑模具过薄的区域由于过度受力而产生裂纹，为了避免这种裂纹的产生，通常需要对搪塑模具的特殊过薄区域进行局部增强处理。

然而，现有技术中是利用电焊焊接的方法对搪塑模具的局部过薄区域进行焊接处理，但是由于焊接会在搪塑模具的局部点产生大量的热，故会导致搪塑模具在焊接区域产生漏点，从而导致整套搪塑模具的报废。因此，现有技术采用电焊焊接方法不适用于搪塑模具的局部增强处理。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种搪塑模具的增强处理方法，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种搪塑模具的增强处理方法，包括以下步骤：

对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理后，再用导电胶将支撑骨架粘在待增强区域中；

用添加有整平剂的氨基磺酸镍电镀液对粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理，得到增强处理后的搪塑模具。

作为本发明实施例的一个优选方案，所述搪塑模具的待增强区域为搪塑模具非工作表面的撕裂线区域。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述导电胶为环氧树脂导电胶。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述支撑骨架为不锈钢网，其目数为10～30目，丝径为0.3～0.45mm。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述整平剂为吡啶嗡羟丙磺基内盐。

作为本发明实施例的另一个优选方案，每升所述氨基磺酸镍电镀液添加的整平剂的质量为0.03～0.07g。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，电镀处理的温度为40～60℃。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，电镀处理的电流密度为1.5～2.5A/cm²。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述增强处理方法得到的搪塑模具。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述搪塑模具在制备汽车软质表皮中的应用

本发明实施例提供的一种搪塑模具的增强处理方法，通过电镀方法将搪塑模具与不锈钢网等支撑骨架连接在一起，从而可以起到局部增强的作用。该增强处理方法相比于现有技术具有局部增强效果好、处理速度快、成本低、不易导致搪塑模具报废等优点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为10目、丝径为0.3mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于40℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理5h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在1.5A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.03g的整平剂。

实施例2

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为30目、丝径为0.45mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于60℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理10h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在2.5A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.07g的整平剂。

实施例3

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.4mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于50℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理5h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在2.5A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.05g的整平剂。

实施例4

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.4mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于50℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理6h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在2A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.05g的整平剂。

实施例5

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.4mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于50℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理7h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在1.8A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.05g的整平剂。

实施例6

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.4mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于50℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理8h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在1.5A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.05g的整平剂。

实施例7

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.4mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于50℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理10h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在1.5A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.05g的整平剂。

实施例8

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.35mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于55℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理9h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在2.2A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.06g的整平剂。

实施例9

该实施例提供了一种搪塑模具的增强处理方法，其包括以下步骤：

S1、对搪塑模具的待增强区域进行打磨抛光处理，并用去离子水进行清洗后，再用环氧树脂导电胶将预先做好的支撑骨架粘在待增强区域中。具体的，待增强区域可以选择搪塑模具非工作表面的撕裂线区域；环氧树脂导电胶可以采用深圳市奥斯邦股份有限公司市售的529环氧导电胶，但不限于此，只要是导电胶即可；另外，支撑骨架可以采用目数为20目、丝径为0.35mm的304不锈钢网，但也不限于此。

S2、将上述搪塑模具待电镀的区域置于电解池中，接着往电解池中添加含有整平剂的氨基磺酸镍电镀液，并置于45℃的温度下，对上述粘有支撑骨架的待增强区域进行电镀处理9h，即可将支撑骨架与搪塑模具稳定地连接在一起，从而得到增强处理后的搪塑模具。其中，电镀处理时的电流密度控制在2A/cm²；氨基磺酸镍电镀液为市售产品；整平剂可以采用江苏梦得新材料科技有限公司市售的吡啶嗡羟丙磺基内盐(PPSOH)，其分子式为C₈H₁₁NO₄S，分子量为217.2，外观为淡黄色透明液体；另外，每升氨基磺酸镍电镀液添加有0.04g的整平剂。

分别对上述实施例4中搪塑模具的待增强区域(撕裂线处的镍壳的四处区域)在增强处理前后的拉伸强度进行测试，其测试结果如表1所示。

表1

从上表1可以看出，本发明实施例提供的增强处理方法可以有效地提高搪塑模具的局部强度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。