阅读说明：本技术 一种十字形桩基结构及其施工方法 (Cross-shaped pile foundation structure and construction method thereof ) 是由 胡小铭 罗仲亚 林之望 张伟康 李朝宇 杨尚桦 李锦彬 赖锦辉 陈旗 黄沛强 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种十字形桩基结构,包括桩基承台和若干工程桩；所述桩基承台呈十字形设置,包括朝四个方向伸出设置的支腿,所述支腿的横截面呈“回”字形；所述桩基承台由混凝土后浇筑在若干所述工程桩的顶部端面,四个所述支腿的底部端面均连接有所述工程桩,所述桩基承台的顶部端面设置有若干供起重机械连接固定的预埋件。以及一种十字形桩基结构的施工方法。本发明可以有效降低桩基结构所受到来自应用环境的影响,并且制作成本低、易于搭建。(The invention provides a cross-shaped pile foundation structure, which comprises a pile foundation bearing platform and a plurality of engineering piles, wherein the pile foundation bearing platform is provided with a plurality of pile foundation columns; the pile foundation bearing platform is arranged in a cross shape and comprises supporting legs extending towards four directions, and the cross sections of the supporting legs are in a shape like a Chinese character 'hui'; the pile foundation pile cap is poured behind concrete at a plurality of the top end surface of the engineering pile, the bottom end surfaces of the four supporting legs are all connected with the engineering pile, and the top end surface of the pile foundation pile cap is provided with a plurality of embedded parts for connecting and fixing hoisting machinery. And a construction method of the cross pile foundation structure. The invention can effectively reduce the influence of the pile foundation structure from the application environment, and has low manufacturing cost and easy construction.)

一种十字形桩基结构及其施工方法

技术领域

本发明属于基础工程建设技术领域，具体涉及一种十字形桩基结构及其施工方法。

背景技术

现有技术上，起重机械的基础结构具有以下三种采用结构形式：

1、方形基础。如申请号为200820065905.7、申请日为2008.3.11的文献中所公开的塔式起重机锚杆静压桩基础所示；但是，传统的方形基础体量大、自身重量大。基础自重对地基产生的附加压力会对地基持力层产生不利影响，因此，当地基中存在软弱土层厚、软弱下卧层埋深较浅等不利地质环境时，传统的方形基础不能使用。

2、钢结构基础。如申请号为200620095063.0、申请日为2006.1.18的文献中所公开的塔式起重机十字形钢结构基础所示；但是，钢结构基础需要根据施工现场定制，造价很高且搭建难度大，安装时需要起重机械设备配合；在有地下水、雨季天气存在的地区容易因长期的地下水、地表水浸泡而影响结构强度。

3、预制拼接式混凝土基础。采用预制的方式，虽然可以灵活的配置预制拼接零部件，节省施工工期；但是，预制拼接式混凝土基础的自身重量较大，对起吊机械性能要求高，起吊及运输过程中对结构主体可能造成损坏。

因此，现有技术上的桩基础，容易受到应用环境的限制，并且存在基础尺寸大、制作成本高、吊装难度大的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种十字形桩基结构及其施工方法，可以有效降低桩基结构所受到来自应用环境的影响，并且制作成本低、易于搭建。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种十字形桩基结构，包括桩基承台和若干工程桩；所述桩基承台呈十字形设置，包括朝四个方向伸出设置的支腿，所述支腿的横截面呈“回”字形；所述桩基承台由混凝土后浇筑在若干所述工程桩的顶部端面，四个所述支腿的底部端面均连接有所述工程桩，所述桩基承台的顶部端面设置有若干供起重机械连接固定的预埋件。

作为优选，所述桩基承台的中心处设置有所述工程桩。

作为优选，所述工程桩的径宽值小于所述支腿的宽度值。

作为优选，所述工程桩为预制管桩或灌注桩或抗拔锚杆。

作为优选，所述支腿内包括设置在所述支腿的上部的上排钢筋、设置在所述支腿的下部的下排钢筋，以及围绕所述上排钢筋、下排钢筋设置的箍筋。

作为优选，所述预埋件为地脚螺栓预埋件，所述预埋件呈矩阵排布设置在所述支腿上。

作为优选，所述上排钢筋与所述下排钢筋呈对称并设置为5φ25，所述箍筋设置为φ[email protected]，所述工程桩的径宽值小于800mm，所述工程桩的桩间间距大于或等于4.5m。

一种十字形桩基结构的施工方法，适用于以上所述的十字形桩基机构，包括以下步骤：

S1、按照基础位置图，进行基础平面位置的放线工作，并沿各支腿放出放坡区域；

S2、根据现场环境情况，确认工程桩的应用类型，进行工程桩的基槽开挖并完成基槽垫层的设置；

S3、设置工程桩，并在工程桩的顶部端面进行模板和支腿内部钢筋的搭设、固定；

S4、预埋供起重机械连接固定的预埋件，然后进行桩基承台的浇筑，待混凝土凝结后拆模，完成桩基结构的施工。

进一步地，步骤S2中，在基槽的底部均设置有排水沟和抽水井，在所述垫层施工前抽干基槽内的积水，并对受水浸而形成的软土或泥浆进行清理、局部超挖，应用碎石填充。

进一步地，步骤S3中，抽水井的外模周边砖模的厚度大于或等于180mm，全部砖模采用灰砂砖并用M5.0水泥砂浆砌筑；桩基承台的模板厚度大于或等于15mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本方案中，巧妙地将桩基结构设计为呈十字形，桩基尺寸得到减小，可以使得桩基结构在使用时的占用面积更小、使用更为灵活，有效地提高了桩基结构的适用性；同时，由于尺寸的变小，有效地降低了桩基结构的自身重量，有效地降低了工程桩的承重，使得工程桩的结构可以变小，通过增长桩基长度或桩侧摩擦即可满足桩基结构的抗倾覆要求，有效地降低了桩基应用环境带来的影响，大大节省了桩基结构的制作成本。

此外，巧妙地将支腿设置为“回”字型结构，使得在满足承载力的前提下，同样的用料可以使得支腿具有更大的宽度，满足实际应用需求；并且整个过程中，不需要使用起重设备进行吊装安装，完全避免了吊装对零部件的碰撞损坏，同时降低了搭建难度，使得整个桩基结构的施工工期变得更加可控。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明支腿的截面结构示意图。

其中：

1-桩基承台，11-支腿，111-上排钢筋，112-下排钢筋，113-箍筋，2-工程桩，3-预埋件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例中提供一种十字形桩基结构，主要包括桩基承台1和若干工程桩2。

所述桩基承台1呈十字形设置，包括朝四个方向伸出设置的支腿11，所述支腿11的横截面呈“回”字形。所述支腿11内包括设置在所述支腿11的上部的上排钢筋111、设置在所述支腿11的下部的下排钢筋112，以及围绕所述上排钢筋111、下排钢筋112设置的箍筋113；作为一种优选的方案，所述上排钢筋111与所述下排钢筋112呈对称并设置为5φ25，所述箍筋113设置为φ[email protected]。上排钢筋111与下排钢筋112之间设置腰筋。

进一步地，所述桩基承台1由混凝土后浇筑在若干所述工程桩2的顶部端面，作为一种优选的方案，四个所述支腿11的底部端面均连接有所述工程桩2，所述桩基承台1的中心处亦设置有所述工程桩2，所述工程桩2的径宽值小于所述支腿11的宽度值；具体地，所述工程桩2的径宽值小于800mm，所述工程桩2的桩间间距大于或等于4.5m。本实施例中，所述工程桩2可选择为预制管桩、灌注桩和压注桩中的一种或多种组合。

所述桩基承台1的顶部端面设置有若干供起重机械连接固定的预埋件3；所述预埋件3为地脚螺栓预埋件，所述预埋件3呈矩阵排布设置在所述支腿11上。

为便于对本方案的进一步理解，本实施例中提供一种十字形桩基结构的施工方法，适用于以上所述的十字形桩基机构，包括以下步骤：

S1、按照基础位置图，进行基础平面位置的放线工作，并沿各支腿11放出放坡区域；要求放线偏差不大于2mm，放线完成后由验线人员进行复核检查确保无误。

S2、根据现场环境情况，确认工程桩2的应用类型，进行工程桩2的基槽开挖并完成基槽垫层的设置；在基槽的底部均设置有排水沟和抽水井，其中排水沟的宽度和深度均为300mm，抽水井的长度、宽度和深度均为600mm。基槽土方开挖至桩基承台1的设计定位尺寸线，经复核验线后，立即浇灌桩基承台1的素混凝土垫层，垫层的混凝土强度为C15，厚度为100mm；在所述垫层施工前抽干基槽内的积水，并对受水浸而形成的软土或泥浆进行清理、局部超挖，应用碎石填充。

S3、设置工程桩2，并在工程桩2的顶部端面进行模板和支腿11内部钢筋的搭设、固定；其中，抽水井的外模周边砖模的厚度大于或等于180mm，全部砖模采用灰砂砖并用M5.0水泥砂浆砌筑，桩基承台1的模板厚度大于或等于15mm；应注意控制回填土的含水率，垫层砼浇筑经自然养护24小时后，方可下料上人进行水泥砂浆找平层。另外，桩基承台1钢筋绑扎前，应认真清理槽内的落土、杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋；钢筋绑扎、安放严格按照施工图纸，钢筋定位时，注意钢筋走位，避免钢筋布置过密，造成浇筑混凝土困难；为防止插筋位移，在砼浇筑过程中，应随时复核钢筋位置，通过点焊或绑扎牢固措施，以保证位置准确。

S4、预埋供起重机械连接固定的预埋件3，起重机械地脚螺栓的预埋由专业施工人员操作，预埋地脚螺栓时应与钢筋焊接固定。然后再进行桩基承台的浇筑，待混凝土凝结后拆模，完成桩基结构的施工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。