一种动力波溢流堰

文档序号:131069 发布日期:2021-10-22 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 一种动力波溢流堰 (Dynamic wave overflow weir ) 是由 张维兵 赵有泉 高爱民 郑贤洪 于 2021-07-30 设计创作,主要内容包括:本发明属于化工厂生产应用技术领域,具体公开了一种动力波溢流堰,包括第一法兰板、若干个第一法兰板通孔、第二法兰板、第三法兰板、进酸管带孔法兰、若干个排污管、排污管带孔法兰、若干个第四法兰板螺纹孔、若干个第五法兰板螺纹凹槽、第二螺栓、第二螺栓锁紧螺母、第三导管、第六法兰板、若干个第六法兰板通孔和圆形溢流堰等。本发明的一种动力波溢流堰的有益效果在于:其设计结构合理,整体为组合式结构,便于进行装配及拆卸、检修和维护,同时便于排泥,实用性强。(The invention belongs to the technical field of production and application of chemical plants, and particularly discloses a dynamic wave overflow weir, which comprises a first flange plate, a plurality of first flange plate through holes, a second flange plate, a third flange plate, an acid inlet pipe perforated flange, a plurality of blow-off pipes, a blow-off pipe perforated flange, a plurality of fourth flange plate threaded holes, a plurality of fifth flange plate threaded grooves, a second bolt locking nut, a third conduit, a sixth flange plate, a plurality of sixth flange plate through holes, a circular overflow weir and the like. The dynamic wave overflow weir has the beneficial effects that: the combined type sludge discharging device is reasonable in design structure, integrally has a combined structure, is convenient to assemble, disassemble, overhaul and maintain, is convenient to discharge sludge, and is high in practicability.)

一种动力波溢流堰

技术领域

本发明属于化工厂生产应用技术领域,具体涉及一种动力波溢流堰。

背景技术

动力波溢流堰是化工生产中的重要组成部件,其作用是使动力波逆喷管在安全温度下运行,动力波逆喷管顶部(烟气进口处)设置溢流堰,溢流堰内连续用泵打入稀酸通过堰口溢流顺逆喷管管壁往下流,对逆喷管起到保护使用。

现有传统结构的动力波溢流堰,其不便进行检修及维护,而这是当前所亟待解决的。

因此,基于上述问题,本发明提供一种动力波溢流堰。

发明内容

发明目的:本发明的目的是提供一种动力波溢流堰,其设计结构合理,整体为组合式结构,便于进行装配及拆卸、检修和维护,同时便于排泥,实用性强。

技术方案:本发明提供的一种动力波溢流堰,包括第一法兰板,及设置在第一法兰板内的若干个第一法兰板通孔,及设置在第一法兰板一面的第一导管,及设置在第一导管一端端面的第二法兰板,及设置在第二法兰板一面的第三法兰板,及分别设置在第二法兰板、第三法兰板内的若干个第二法兰板螺纹凹槽、若干个第三法兰板螺纹孔,及通过第二法兰板螺纹凹槽、第三法兰板螺纹孔将第二法兰板、第三法兰板紧固的第一螺栓、第一螺栓锁紧螺母,及设置在第三法兰板一面的第二导管,及设置在第二导管外壁的若干个进酸管,及设置在进酸管一端的进酸管带孔法兰,及设置在第二导管外壁且位于相邻进酸管之间的若干个排污管,及分别设置在排污管一端的排污管带孔法兰,及设置在第二导管一端端面的第四法兰板、第五法兰板,及分别设置在第四法兰板、第五法兰板内的若干个第四法兰板螺纹孔、若干个第五法兰板螺纹凹槽,及通过第四法兰板螺纹孔、第五法兰板螺纹凹槽将第四法兰板、第五法兰板紧固的第二螺栓、第二螺栓锁紧螺母,及设置在第五法兰板一面的第三导管,及设置在第三导管一端端面的第六法兰板,及设置在第六法兰板内的若干个第六法兰板通孔,及设置在第二导管内壁且与若干个进酸管、若干个排污管相配合使用的圆形溢流堰。

本技术方案的,所述动力波溢流堰,还包括与排污管、排污管带孔法兰相配合使用的带孔法兰板,及设置在带孔法兰板一面的堵头,及将排污管带孔法兰、带孔法兰板紧固的若干个第三螺栓,其中,排污管带孔法兰、带孔法兰板的直径尺寸相同。

本技术方案的,所述动力波溢流堰,还包括两端分别与第一法兰板、第二法兰板连接的若干个第一竖加强支撑板,及两端分别与第五法兰板、第六法兰板连接的若干个第二竖加强支撑板。

本技术方案的,所述第二法兰板、第三法兰板、第四法兰板、第五法兰板的直径尺寸相同,且分别小于第一法兰板的直径尺寸、大于第六法兰板的直径尺寸。

本技术方案的,所述第一导管、第二导管、第三导管的直径尺寸相同,所述第一导管、第二导管、第三导管的高度尺寸依次递减。

与现有技术相比,本发明的一种动力波溢流堰的有益效果在于:其设计结构合理,整体为组合式结构,便于进行装配及拆卸、检修和维护,同时便于排泥,实用性强。

附图说明

图1是本发明的一种动力波溢流堰的主视结构示意图;

图2是本发明的一种动力波溢流堰的俯视部分结构示意图;

图3是本发明的一种动力波溢流堰的圆形溢流堰的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种动力波溢流堰,包括第一法兰板1,及设置在第一法兰板1内的若干个第一法兰板通孔2,及设置在第一法兰板1一面的第一导管3,及设置在第一导管3一端端面的第二法兰板4,及设置在第二法兰板4一面的第三法兰板6,及分别设置在第二法兰板4、第三法兰板6内的若干个第二法兰板螺纹凹槽5、若干个第三法兰板螺纹孔7,及通过第二法兰板螺纹凹槽5、第三法兰板螺纹孔7将第二法兰板4、第三法兰板6紧固的第一螺栓8、第一螺栓锁紧螺母9,及设置在第三法兰板6一面的第二导管10,及设置在第二导管10外壁的若干个进酸管11,及设置在进酸管11一端的进酸管带孔法兰12,及设置在第二导管10外壁且位于相邻进酸管11之间的若干个排污管13,及分别设置在排污管13一端的排污管带孔法兰14,及设置在第二导管10一端端面的第四法兰板15、第五法兰板17,及分别设置在第四法兰板15、第五法兰板17内的若干个第四法兰板螺纹孔16、若干个第五法兰板螺纹凹槽18,及通过第四法兰板螺纹孔16、第五法兰板螺纹凹槽18将第四法兰板15、第五法兰板17紧固的第二螺栓19、第二螺栓锁紧螺母20,及设置在第五法兰板17一面的第三导管21,及设置在第三导管21一端端面的第六法兰板22,及设置在第六法兰板22内的若干个第六法兰板通孔23,及设置在第二导管10内壁且与若干个进酸管11、若干个排污管13相配合使用的圆形溢流堰26。

实施例二

如图1、图2和图3所示的一种动力波溢流堰,包括第一法兰板1,及设置在第一法兰板1内的若干个第一法兰板通孔2,及设置在第一法兰板1一面的第一导管3,及设置在第一导管3一端端面的第二法兰板4,及设置在第二法兰板4一面的第三法兰板6,及分别设置在第二法兰板4、第三法兰板6内的若干个第二法兰板螺纹凹槽5、若干个第三法兰板螺纹孔7,及通过第二法兰板螺纹凹槽5、第三法兰板螺纹孔7将第二法兰板4、第三法兰板6紧固的第一螺栓8、第一螺栓锁紧螺母9,及设置在第三法兰板6一面的第二导管10,及设置在第二导管10外壁的若干个进酸管11,及设置在进酸管11一端的进酸管带孔法兰12,及设置在第二导管10外壁且位于相邻进酸管11之间的若干个排污管13,及分别设置在排污管13一端的排污管带孔法兰14,及设置在第二导管10一端端面的第四法兰板15、第五法兰板17,及分别设置在第四法兰板15、第五法兰板17内的若干个第四法兰板螺纹孔16、若干个第五法兰板螺纹凹槽18,及通过第四法兰板螺纹孔16、第五法兰板螺纹凹槽18将第四法兰板15、第五法兰板17紧固的第二螺栓19、第二螺栓锁紧螺母20,及设置在第五法兰板17一面的第三导管21,及设置在第三导管21一端端面的第六法兰板22,及设置在第六法兰板22内的若干个第六法兰板通孔23,及设置在第二导管10内壁且与若干个进酸管11、若干个排污管13相配合使用的圆形溢流堰26,及与排污管13、排污管带孔法兰14相配合使用的带孔法兰板26,及设置在带孔法兰板26一面的堵头28,及将排污管带孔法兰14、带孔法兰板26紧固的若干个第三螺栓27,其中,排污管带孔法兰14、带孔法兰板26的直径尺寸相同。

本结构实施例一或实施例二的动力波溢流堰优选的,还包括两端分别与第一法兰板1、第二法兰板4连接的若干个第一竖加强支撑板24,及两端分别与第五法兰板17、第六法兰板22连接的若干个第二竖加强支撑板25。

本结构实施例一或实施例二的动力波溢流堰优选的,所述第二法兰板4、第三法兰板6、第四法兰板15、第五法兰板17的直径尺寸相同,且分别小于第一法兰板1的直径尺寸、大于第六法兰板22的直径尺寸;所述第一导管3、第二导管10、第三导管21的直径尺寸相同,所述第一导管3、第二导管10、第三导管21的高度尺寸依次递减。

本结构实的动力波溢流堰,其设计结构合理,整体为组合式结构,便于进行装配及拆卸、检修和维护,同时便于排泥,实用性强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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