具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图3描述本发明的一种暖风机的安全防护控制方法、装置及暖风机。

如图1所示，本实施例提供一种暖风机的安全防护控制方法，包括如下步骤：

步骤110，检测暖风机的出风参数。

步骤120，根据出风参数，对暖风机的风机的运行状态进行判断。

步骤130，在判定风机运行异常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令。其中，出风参数包括风机的转速与暖风机的出风流量当中的至少一种。

具体地，本实施例通过检测暖风机的出风参数，对暖风机的风机的运行状态进行判断，在判定风机处于异常运行工况时，可即时控制关闭暖风机的电加热器，避免温度在暖风机内累积并对暖风机的内部结构与元器件的性能带来影响。

由此可见，本实施例所示的方法便捷地实现了对暖风机的安全防护控制，确保了暖风机的运行安全，提升了暖风机的使用寿命。

在此应指出的是，本实施例可通过设于暖风机的出风口的气体流量计检测暖风机的出风流量，通过设于风机上的编码器检测风机的转速。

进一步地，本实施例所示的在判定风机运行异常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令，包括但不限于如下步骤：

在满足第一预设条件的情况下，判定风机运行异常，输出第一控制指令；其中，第一预设条件包括：风机的转速大于零且低于预设转速、暖风机的出风流量大于零且低于预设流量、风机的转速为零及暖风机的出风流量为零当中的任一种。

具体的，本实施例通过设置第一预设条件，在满足第一预设条件的情况下，可准确地判断出风机的异常运行状态。

在此，本实施例在风机的转速大于零且低于预设转速，或者暖风机的出风流量大于零且低于预设流量时，可判定风机的供电参数难以满足风机的运转要求，导致风机不能以额定的转速运行，可以此判定风机处于异常运行状态。

其中，本实施例所示的供电参数包括供电电流或供电电压；本实施例可设置预设转速为100-150r/min，例如：预设转速具体为100r/min、120r/min、135r/min、150r/min，在此不做具体限定。

与此同时，在风机的绕组线圈发生短路或断路的情况时，风机将停止运转，在检测到的风机的转速为零或暖风机的出风流量时，也可判定风机处于异常运行状态。

进一步地，本实施例所示的在判定风机运行异常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令，包括但不限于如下步骤：

在风机处于异常状态且持续第一预设时间的情况下，输出第一控制指令。

在此，本实施例通过设置风机的异常状态所持续的时间，便于对风机的运行状态进行准确判断，防止出现误判断。

其中，第一预设时间为5-15s，第一预设时间具体可以设置为5s、8s、10s、12s、15s，在此不做具体限定。

进一步地，本实施例所示的在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令之后，还包括：在输出第一控制指令之后的第二预设时间内，禁止输出对电加热器执行开启控制的控制指令。

在此，由于在风机出现异常时，暖风机内的热量难以通过风送的方式排出，本实施例在对电加热器执行关闭控制之后，再次对电加热器的启动进行时间控制，可确保暖风机内的热量通过自然散热的方式进行散热，避免因短时间内再次启动电加热器，导致暖风机内的温度急剧升高。相应地，为了确保暖风机的运行安全，只有在解除风机的故障后，才能开启电加热器。

其中，本实施例所示的第二预设时间为50-100s，第二预设时间具体可以设置为50s、60s、70s、80s、90s、100s，在此不做具体限定。

进一步地，本实施例所示的在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令之后，还包括：在风机处于异常状态持续第三预设时间的情况下，输出对风机执行故障提示控制的第二控制指令及对风机执行关闭控制的第三控制指令。

在此，为了便于家居人员及时了解到风机发生故障，本实施例可在风机发生故障达到第三预设时间时，通过显示故障代码与声光报警的方式进行故障提示。同时，本实施例在风机发生故障时，通过控制风机停机，一方面便于防止风机的运行工况进一步恶化，另一方面，便于对风机实施检修。

其中，本实施例所示的第三预设时间可以为1-3min，第三预设时间具体可以设置为1分钟、1分钟30秒、1分钟50秒、2分钟、2分钟30秒、3分钟，在此不做具体限定。

进一步地，本实施例所示的在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令之后，还包括如下步骤：

采集暖风机的作用空间内的图像信息；根据图像信息确定作用空间内家居人员的位置信息；根据位置信息，输出对暖风机的导风板执行出风方向控制的第四控制指令，以使得暖风机的出风方向规避家居人员所在的区域。

具体地，本实施例可通过设于暖风机的摄像头采集暖风机的作用空间内的图像信息，并可通过本领域所公知的图像处理算法对图像信息进行处理，以确定作用空间内家居人员的位置信息。

在风机发生故障时，为了避免暖风机输出的冷风对家居人员形成直吹，本实施例还对暖风机的出风方向进行控制。由于暖风机的导风板与导风板驱动机构连接，且导风板转动设于暖风机的出风口，本实施例可将第四控制指令发送至导风板驱动机构，由导风板驱动机构驱动导风板转动，以改变暖风机的出风方向。

在暖风机为壁挂机的情况下，由于暖风机悬挂于墙壁上，且距离室内的地面形成一定高度，本实施例可控制暖风机的出风方向为竖直朝上或竖直朝下，以避免对人体形成直吹。

在暖风机为柜机的情况下，由于暖风机的出风口设置的位置相对于壁挂机而言处于低位，为避免对暖风机的出风对人体形成直吹，本实施例可控制暖风机的出风方向为竖直朝上。

进一步地，本实施例所示的暖风机的安全防护控制方法还包括：

在判定风机运行正常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行开启控制的第五控制指令；按照预设程序对风机的运行转速与电加热器开启的数量进行控制。

具体地，在风机正常运行时，本实施例通过启动电加热器，可使得暖风机工作于制热模式，以向室内环境送暖风。

与此同时，本实施例按照预设程序对风机的运行转速与电加热器开启的数量进行控制，可理解为，本实施例将风机的风速档位与电加热器开启的数量一一匹配设置，以在实现节能的同时，还达到较好的制暖效果。例如：本实施例可设置在风机处于风速较高的风速档位时，控制电加热器开启的数量较多，在风机处于风速较低的风速档位时，控制电加热器开启的数量较少。本实施例也可将风机的风速档位与电加热器开启的数量设置为其它的匹配形式，在此不做具体限定。

进一步地，本实施例所示的在判定所述风机运行正常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行开启控制的第五控制指令，包括但不限于如下步骤：

在满足第二预设条件的情况下，判定风机运行正常，输出第五控制指令；其中，第二预设条件包括：风机的转速大于预设转速或者暖风机的出风流量大于预设流量。

具体的，本实施例通过设置第二预设条件，在满足第二预设条件的情况下，可准确地判断出风机处于正常运行状态，以便对电加热器的开启状态进行控制。

其中，本实施例可设置预设转速为100-150r/min，例如预设转速具体为100r/min、120r/min、135r/min、150r/min，在此不做具体限定。

进一步地，本实施例所示的在判定风机运行正常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行开启控制的第五控制指令，包括但不限于如下步骤：

在风机处于正常状态且持续第四预设时间的情况下，输出第五控制指令。

在此，本实施例通过设置风机的正常状态所持续的时间，便于对风机的运行状态进行准确判断，防止出现误判断。

其中，第四预设时间为3-6s，第一预设时间具体可以设置为3s、4s、5s、6s，在此不做具体限定。

进一步地，为了便于在风机出现故障的情况下，及时通知维修人员上门维修，本实施例所示的暖风机的安全防护控制方法包括但不限于如下步骤：

在判定风机运行异常的情况下，输出对云服务器发送故障提示信息的第六控制指令，云服务器输出对维修人员的移动终端发送维修提示信息的第七控制指令。

其中，本实施例所示的维修提示信息包含风机的故障信息、家居人员的联系方式及家居人员的住址等。

下面对本发明提供的暖风机的安全防护控制装置进行描述，下文描述的暖风机的安全防护控制装置与上文描述的暖风机的安全防护控制方法可相互对应参照。

如图2所示，本实施例还提供一种暖风机的安全防护控制装置，包括如下模块：

检测模块210，用于检测暖风机的出风参数。

判断模块220，用于根据出风参数，对暖风机的风机的运行状态进行判断。

控制模块230，用于在判定风机运行异常的情况下，输出对暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令；其中，出风参数包括风机的转速与暖风机的出风流量当中的至少一种。

具体地，本实施例通过检测暖风机的出风参数，对暖风机的风机的运行状态进行判断，在判定风机处于异常运行工况时，可即时控制关闭暖风机的电加热器，避免温度在暖风机内累积并对暖风机的内部结构与元器件的性能带来影响。

由此可见，本实施例所示的装置便捷地实现了对暖风机的安全防护控制，确保了暖风机的运行安全，提升了暖风机的使用寿命。

优选地，本实施例还提供一种暖风机，包括机壳、控制器、风机及电加热器，机壳的壳壁上设有进风口与出风口，风机与电加热器设于机壳内，还包括：检测模块；检测模块与控制器通讯连接，控制器分别与风机及电加热器通讯连接；检测模块用于检测暖风机的出风参数；控制器上存储有计算机程序，计算机程序被控制器执行时实现如上述的暖风机的安全防护控制方法的步骤。

具体地，由于本实施例所示的暖风机可执行上述实施例所示的暖风机的安全防护控制方法，暖风机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，本实施例所示的检测模块包括气体流量计或编码器，气体流量计设于暖风机的出风口，编码器与风机的转轴同轴连接。

为了便于实现对暖风机的出风方向的控制，本实施例所示的控制器还与暖风机的导风板驱动机构通讯连接，导风板驱动机构与设于出风口的导风板连接。

与此同时，本实施例所示的控制器可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。控制器也可以是任何常规的处理器等。

图3示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图3所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)310、通信接口(Communications Interface)320、存储器(memory)330和通信总线340，其中，处理器310，通信接口320，存储器330通过通信总线340完成相互间的通信。处理器310可以调用存储器330中的逻辑指令，以执行暖风机的安全防护控制方法，该方法包括：检测暖风机的出风参数；根据所述出风参数，对所述暖风机的风机的运行状态进行判断；在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令；其中，所述出风参数包括所述风机的转速与所述暖风机的出风流量当中的至少一种。

此外，上述的存储器330中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的暖风机的安全防护控制方法，该方法包括：检测暖风机的出风参数；根据所述出风参数，对所述暖风机的风机的运行状态进行判断；在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令；其中，所述出风参数包括所述风机的转速与所述暖风机的出风流量当中的至少一种。

又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各提供的暖风机的安全防护控制方法，该方法包括：检测暖风机的出风参数；根据所述出风参数，对所述暖风机的风机的运行状态进行判断；在判定所述风机运行异常的情况下，输出对所述暖风机的电加热器执行关闭控制的第一控制指令；其中，所述出风参数包括所述风机的转速与所述暖风机的出风流量当中的至少一种。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。