阅读说明：本技术 一种发泡砖蒸压设备及蒸压方法 (Foaming brick steaming and pressing equipment and steaming and pressing method ) 是由 顾明杰 霍根生 秦士铧 张�杰 于 2020-04-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发泡砖蒸压设备及蒸压方法,属于蒸压砖制造机械技术领域,包括釜体以及安装在釜体两端的密封盖,釜体的内壁顶部固定安装有蒸汽回收室,蒸汽回收室的内部设有多个气泵,密封盖的内部设有蒸汽回收盘,蒸汽回收盘的侧面开设有多个进气孔,气泵的输入端通过输气管与蒸汽回收盘固定连接,气泵的下方设有冷凝箱,冷凝箱的底部固定安装有雾化喷头,釜体内壁底部设有废水收集箱。本发明通过设有气泵和蒸汽回收盘能够将釜体内部的蒸汽进行吸收并收集到冷凝箱的内部,同时蒸汽遇到冷凝箱内部的冷凝板迅速液化,并保存在冷凝箱的内部,以便供雾化喷头对发泡砖降温使用。(The invention discloses a foaming brick steaming and pressing device and a steaming and pressing method, belonging to the technical field of steaming and pressing brick manufacturing machinery. The steam recovery device is provided with the air pump and the steam recovery disc, so that steam in the kettle body can be absorbed and collected into the condensing box, and meanwhile, the steam is quickly liquefied when encountering a condensing plate in the condensing box and is stored in the condensing box, so that the atomizing nozzle can cool the foaming bricks.)

一种发泡砖蒸压设备及蒸压方法

技术领域

本发明涉及一种蒸压设备及蒸压方法，特别是涉及一种发泡砖蒸压设备及蒸压方法，属于蒸压砖制造机械技术领域。

背景技术

发泡砖蒸压设备又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。发泡砖蒸压设备用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。

现有的发泡砖蒸压设备存在以下不足：(1)现有的蒸压设备由于内壁温度较高，导致内部无法清扫，长时间的灰尘积累会导致蒸压设备损坏；(2)现有的发泡砖蒸压设备通常都具有加热增压的功能，但是刚出蒸压釜的发泡砖温度较高，晾凉的时间较长，容易烫伤工人。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种发泡砖蒸压设备及蒸压方法。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种发泡砖蒸压设备，包括釜体以及安装在所述釜体两端的密封盖，所述釜体的内壁顶部固定安装有蒸汽回收室，所述蒸汽回收室的内部设有多个气泵，所述密封盖的内部设有蒸汽回收盘，所述蒸汽回收盘的侧面开设有多个进气孔，所述气泵的输入端通过输气管与所述蒸汽回收盘固定连接，所述气泵的下方设有冷凝箱，所述冷凝箱的底部固定安装有雾化喷头，所述釜体内壁底部设有废水收集箱，所述废水收集箱的顶部开设有多个滑道，所述滑道上活动连接有支撑架，所述支撑架的内部设有电机，所述电机的输出端通过伸缩轴连接有刷架，所述刷架上设有毛刷。

优选的，所述釜体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座为矩形块状底座。

优选的，所述电机的一侧设有水箱，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管贯穿于所述滑块的内部。

优选的，所述输水管上固定安装有多个位于所述毛刷内部的出水口。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有与所述滑道相互配合的滑块。

优选的，所述滑道的个数为两个，两个所述滑道之间设有多个均匀分布的风扇。

优选的，所述支撑架的顶部开设有用以所述刷架进出的出刷口，所述釜体的底部开设有废水出水口，所述废水出水口与所述废水收集箱贯通。

一种发泡砖蒸压设备的蒸压方法，包括以下步骤：

将运料车运进釜体的内部，同时启动控制台对釜体内部实现升温升压；

启动气泵对釜体内部的蒸汽进行吸收，同时收集在冷凝箱的内部，蒸压7～8h；

当蒸压结束后，开启密封盖并启动风扇和雾化喷头对发泡砖进行降温，并运送至蒸压设备外部。

优选的，所述升温是按照先195℃到170℃再到195℃，且保证高温时间控制在5～6h，低温在2～3h。

本发明的有益技术效果：按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法，设有气泵和蒸汽回收盘能够将釜体内部的蒸汽进行吸收并收集到冷凝箱的内部，同时蒸汽遇到冷凝箱内部的冷凝板迅速液化，并保存在冷凝箱的内部，以便供雾化喷头对发泡砖降温使用；设有风扇能够加快空气流动实现快速冷却降温；设有支撑架和毛刷能够将釜体内部进行清扫，同时设有出水口能够对釜体内壁喷洒水流边扫边冲，增强清洁效果。

附图说明

图1为按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法的一优选实施例的整体结构立体示意图；

图2为按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法的一优选实施例的支撑架结构示意图；

图4为按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法的一优选实施例的支撑架结构示意图A部示意图；

图5为按照本发明的发泡砖蒸压设备及蒸压方法的一优选实施例的整体结构左视图。

图中：1-釜体，2-支撑座，3-密封盖，4-蒸汽回收盘，5-输气管，6-蒸汽回收室，7-气泵，8-冷凝箱，9-进气孔，10-雾化喷头，11-滑道，12-废水收集箱，13-废水出水口，14-毛刷，15-出水口，16-输水管，17-刷架，18-支撑架，19-滑块，20-电机，21-水箱，22-水泵，23-出刷口，24-风扇。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提供的发泡砖蒸压设备，包括釜体1以及安装在釜体1两端的密封盖3，釜体1的内壁顶部固定安装有蒸汽回收室6，蒸汽回收室6的内部设有多个气泵7，密封盖3的内部设有蒸汽回收盘4，蒸汽回收盘4的侧面开设有多个进气孔9，气泵7的输入端通过输气管5与蒸汽回收盘4固定连接，气泵7的下方设有冷凝箱8，冷凝箱8的底部固定安装有雾化喷头10，釜体1内壁底部设有废水收集箱12，废水收集箱12的顶部开设有多个滑道11，滑道11上活动连接有支撑架18，支撑架18的内部设有电机20，电机20的输出端通过伸缩轴连接有刷架17，刷架17上设有毛刷14。有气泵7和蒸汽回收盘4能够将釜体1内部的蒸汽进行吸收并收集到冷凝箱8的内部，同时蒸汽遇到冷凝箱8内部的冷凝板迅速液化，并保存在冷凝箱8的内部，以便供雾化喷头10对发泡砖降温使用；设有风扇24能够加快空气流动实现快速冷却降温；设有支撑架18和毛刷14能够将釜体1内部进行清扫，同时设有出水口15能够对釜体1内壁喷洒水流边扫边冲，增强清洁效果。

在本实施例中，如图1和图3所示，釜体1的底部固定安装有支撑座2，支撑座2为矩形块状底座。电机20的一侧设有水箱21，水箱21的内部设有水泵22，水泵22的输出端连接有输水管16，输水管16贯穿于滑块19的内部。输水管16上固定安装有多个位于毛刷14内部的出水口15。设有支撑架18，并在支撑架18的内部设有电机20能够带动刷架17升降，当需要对釜体1内壁进行清扫时，将刷架17升起，便于实现清扫，当不使用时，将刷架17收纳，减少高温高压的蒸压设备对刷架17造成损坏。

在本实施例中，如图1和图2所示，支撑架18的底部固定安装有与滑道11相互配合的滑块19。滑道11的个数为两个，两个滑道11之间设有多个均匀分布的风扇24。支撑架18的顶部开设有用以刷架17进出的出刷口23，釜体1的底部开设有废水出水口13，废水出水口13与废水收集箱12贯通。在刷架17的内部设有输水管16和出水口15便于实现喷水，与毛刷14相互配合能够增强清扫的效果。设有风扇24既能够加快釜体1内部空气的流动速度，也便于冲刷釜体1内壁污水流入废水收集箱12的内部，便于通过废水出水口13集中排出，同时讲过个风扇24设置为耐腐蚀的风扇，防止污水侵蚀。

一种发泡砖蒸压设备的蒸压方法，包括以下步骤：

将运料车运进釜体1的内部，同时启动控制台对釜体1内部实现升温升压；

启动气泵7对釜体1内部的蒸汽进行吸收，同时收集在冷凝箱8的内部，蒸压7～8h；

当蒸压结束后，开启密封盖3并启动风扇24和雾化喷头10对发泡砖进行降温，并运送至蒸压设备外部。

升温是按照先195℃到170℃再到195℃，且保证高温时间控制在5～6h，低温在2～3h。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的发泡砖蒸压设备及蒸压方法，本实施例提供的发泡砖蒸压设备及蒸压方法，设有支撑架18，并在支撑架18的内部设有电机20能够带动刷架17升降，当需要对釜体1内壁进行清扫时，将刷架17升起，便于实现清扫，当不使用时，将刷架17收纳，减少高温高压的蒸压设备对刷架17造成损坏。在刷架17的内部设有输水管16和出水口15便于实现喷水，与毛刷14相互配合能够增强清扫的效果。设有风扇24既能够加快釜体1内部空气的流动速度，也便于冲刷釜体1内壁污水流入废水收集箱12的内部，便于通过废水出水口13集中排出，同时讲过个风扇24设置为耐腐蚀的风扇，防止污水侵蚀。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。