具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种用于挖掘机液压油箱安装孔的检验装置，包括运料机台1、上料装置和检测系统，运料机台1上设有由多根导料辊构成的运料辊道101，结合图2和图3所示，运料机台1位于运料辊道101的进料口处设有上料装置，上料装置包括由两侧的两对提升支柱2构成，每对提升支柱2的内侧均开设有垂直设置的滑槽2022，每对提升支柱2之间设置有与滑槽2022配适滑接的提升辊道支架202，两个提升辊道支架202之间连接有由多根导料辊构成的提升辊道2021，提升支柱2顶部固定有顶板201，顶板201上且对应提升辊道支架202的上方设有卷线筒301，卷线筒301通过转轴转接于固定在顶板201上的卷线座3中，卷线筒301上绕卷有提升索3011，且提升索3011的延伸端贯穿过顶板201且与相对应提升辊道支架202相对固定连接，两个卷线筒301之间设有双向电机302，双向电机302两端的输出轴通过联轴器分别与两个卷线筒301所连接的转轴传动连接，对油箱13进行上料时，将油箱13放置与提升辊道2021上，然后通过对双向电机302进行驱动，驱使卷线筒301对提升索3011进行绕卷，从而将提升辊道支架202以及所连接提升辊道2021进行提升，直至将油箱13提升至运料辊道101的高度，推动后即可将油箱13送入到运料辊道101上。

结合图3和图5所示，运料机台1中设有油箱定位组件，油箱定位组件包裹固定于运料机台1底部的定位液压缸4，定位液压缸4的伸缩杆垂直向上延伸，且定位液压缸4的伸缩杆上端通过定位牵引组件5连接一对定位杆6，定位杆6的上端设有定位压板601，定位牵引组件5包括与定位液压缸4的伸缩杆上端固定的顶头501，顶头501的两侧均设有铰接耳连接联动杆502，两根联动杆502的另一端均连接有一个滑筒503，两个滑筒503同时滑接于一根滑杆504，滑杆504两端固定在运料机台1上，两根定位杆6的底端分别焊接在两个滑杆504上，如图5所示，在对油箱13进行定位时，油箱13由运料辊道101运送至检测位置，通过控制定位液压缸4的伸缩杆回缩，由顶头501两侧的联动杆502对两个滑筒503进行牵引，使两个滑筒503沿滑筒503进行滑行靠近，进而驱使两根定位杆6上端的定位压板601对油箱13的两侧面进行夹合，两个定位压板601为相对称设置垂直平面板，在与油箱13的侧面贴合时，对油箱13进行有效的定位，且两个定位压板601的内侧面粘合固定有防滑橡胶层，增加与油箱13侧面的接触摩擦力的同时具有弹性应变效果，避免定位压板601过度夹合对油箱13造成损坏。

结合图1和图3所示，检测系统由检测组件11以及调节组件构成，调节组件设置在运料机台1远离上料装置的一侧，调节组件上连接有检测组件11，调节组件包括与运料机台1一侧成型的调位基座7，调位基座7上连接有第一调位杆组701，第一调位杆组701由相平行的第一丝杆和第一滑轴构成，第一丝杆第二调位座8底部设有的连接座相螺接，第一滑轴与第二调位座8底部设有的连接座相滑接，第一调位杆组701的导向与运料辊道101的运料方向一致，标记为X轴方向，且第一丝杆的一端与调位基座7外侧端设有的第一调位驱动箱702的输出轴传动连接，第一调位杆组701上连接有第二调位座8，第二调位座8上连接有第二调位杆组801，第二调位杆组801上连接有第三调位座802，第二调位杆组801由相平行的第二丝杆和第二滑轴构成，第二丝杆第三调位座802底部设有的连接座相螺接，第二滑轴与第三调位座802底部设有的连接座相滑接，第二调位杆组801的导向与第一调位杆组701的导向垂直，标记为Y轴方向，且第二丝杆的一端与第二调位座8外侧端设有的第二调位驱动箱803的输出轴传动连接，第三调位座802上固定有垂直设置的升降杆件9，标记为Z轴方向，升降杆件9一侧设置有联动的升降液压缸901，由升降液压缸901驱动升降杆件9的伸缩，升降杆件9的上端连接有检测组件11，通过控制第一调位驱动箱702对第一调位杆组701中丝杆的驱动、通过控制第二调位驱动箱803对第二调位杆组801中丝杆的驱动以及升降液压缸901的伸缩控制，从而达到对检测组件11对应油箱13检测孔位置的调节。

结合图1、图3和图4所示，检测组件11包括第一检测基座1101、第二检测基座1102以及连接第一检测基座1101和第二检测基座1102的伸缩杆件1103构成，第一检测基座1101通过转轴与升降杆件9上端设有的转接座10相转接，第一检测基座1101与第二检测基座1102靠近运料辊道101的一侧面设有孔定位插杆12，第二检测基座1102远离孔定位插杆12的一侧设有手把11021，通过以第一检测基座1101为基点，可手持手把11021，实现对调节第一检测基座1101与第二检测基座1102之间的间距，以及偏转第二检测基座1102的位置，孔定位插杆12为阶梯式检测轴，用于对应配适不同安装孔径，伸缩杆件1103为多段式空心伸缩杆件，第一检测基座1101、第二检测基座1102中开设有与伸缩杆件1103内腔相对应的测距通道1401，第一检测基座1101上固定有红外线测距仪器14，且红外线测距仪器14的检测端延伸至测距通道1401中，红外线测距仪器14的探测方向与伸缩杆件1103的轴线一致，在红外线测距仪器14的测距探测下，用于确定两根孔定位插杆12之间的间距，从而确定两个安装孔之间的间距。

本发明工作原理：本发明使用时，先由上料装置对油箱13进行上料，将油箱13放置与提升辊道2021上，然后通过对双向电机302进行驱动，驱使卷线筒301对提升索3011进行绕卷，从而将提升辊道支架202以及所连接提升辊道2021进行提升，直至将油箱13提升至运料辊道101的高度，推动后即可将油箱13送入到运料辊道101上，大大降低了工人的工作压力；

接着油箱13由运料辊道101运送至检测位置，此时通过控制定位液压缸4的伸缩杆回缩，由顶头501两侧的联动杆502对两个滑筒503进行牵引，使两个滑筒503沿滑筒503进行滑行靠近，进而驱使两根定位杆6上端的定位压板601对油箱13的两侧面进行夹合，防止油箱13侧偏，对油箱13进行快速定位；

最后，通过控制第一调位驱动箱702对第一调位杆组701中丝杆的驱动、通过控制第二调位驱动箱803对第二调位杆组801中丝杆的驱动以及升降液压缸901的伸缩控制，从而达到对检测组件11对应油箱13检测孔位置的调节，具体操作时：将第一检测基座1101上所设的孔定位插杆12调节至对应油箱13上的第一个安装孔的位置，标记为第一基准孔，再手持手把11021，实现对调节第一检测基座1101与第二检测基座1102之间的间距，以及偏转第二检测基座1102的位置，将第二检测基座1102上的孔定位插杆12调节对应油箱13上的第二个安装孔，此时在红外线测距仪器14的测距探测下，用于确定两根孔定位插杆12之间的间距，从而快速确定两个安装孔之间的间距。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。