一种多通道流量调节阀和供液系统

文档序号:1322089 发布日期:2020-07-14 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种多通道流量调节阀和供液系统 (Multi-channel flow regulating valve and liquid supply system ) 是由 郑君耀 许福春 徐启华 邓兴旺 蔡小玲 苏志伟 曾利腾 林斐文 于 2020-04-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种多通道流量调节阀和供液系统,涉及供液设备技术领域。其中,这种多通道流量调节阀包含阀座、多个第一阀嘴组件、多个第二阀嘴组件和多个调节件。阀座设置有回流通道、多个阀芯通道,以及多个用以连通回流通道和阀芯通道的调节通道。多个第一阀嘴组件和第二阀嘴组件分别配置在阀座上,且第一阀嘴组件和第二阀嘴组件通过阀芯通道一一相互连通,多个调节件分别可上下活动的配置在阀座上且一一对应多个调节通道。调节件设置有和调节通道相适配的配合部,配合部和调节通道之间夹持有过液间隙。调节件能够相对阀座向上下活动,以调节过液间隙的大小。另外,本案的供液系统包含有上述流量调节阀,可以通过调节件微调每路出液的大小。(The invention provides a multi-channel flow regulating valve and a liquid supply system, and relates to the technical field of liquid supply equipment. Wherein the multi-channel flow regulating valve comprises a valve seat, a plurality of first valve nozzle assemblies, a plurality of second valve nozzle assemblies and a plurality of regulating members. The valve seat is provided with a backflow channel, a plurality of valve core channels and a plurality of adjusting channels used for communicating the backflow channel and the valve core channels. The first valve nozzle assemblies and the second valve nozzle assemblies are respectively arranged on the valve seats, the first valve nozzle assemblies and the second valve nozzle assemblies are communicated with each other one by one through the valve core channels, and the adjusting pieces are respectively arranged on the valve seats in a vertically movable mode and correspond to the adjusting channels one by one. The adjusting piece is provided with a matching part matched with the adjusting channel, and a liquid passing gap is clamped between the matching part and the adjusting channel. The adjusting piece can move up and down relative to the valve seat so as to adjust the size of the liquid passing gap. In addition, the liquid supply system comprises the flow regulating valve, and the size of each path of liquid can be finely adjusted through the regulating part.)

一种多通道流量调节阀和供液系统

技术领域

本发明涉及供液设备技术领域,具体而言,涉及一种多通道流量调节阀和供液系统。

背景技术

软胶囊压丸机是一种常见的制药设备,其上设置有用以调节供液量的流量调节阀。

目前,应用在软胶囊压丸机上的流量调节阀多为滑道计量泵结构,用滑道计量泵所控制的管路来计算装置容量。但是,随着时间变化,计量泵滑道内腔易发生磨损,所计量的容量误差较大,在实际应用中会导致不同软胶囊丸子所装载的药量不均等的问题。有鉴于此,发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种多通道流量调节阀和供液系统,旨在改善现有技术中,应用于软胶囊压丸机上的流量调节阀,在长期使用后,会导致不同软胶囊丸子所装载的药量不均等的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种多通道流量调节阀,包含:

阀座,其设置有多个同侧设置的第一安装槽、多个同侧设置的第二安装槽、多个用以一一连通所述第一安装槽和所述第二安装槽的阀芯通道、多个同侧设置且分别一一连通于多个所述阀芯通道的第三安装槽,以及连通外界且和多个所述阀芯通道分别相连通的回流通道,所述第三安装槽的底部设置有至上而下开口逐渐变小的调节通道,该调节通道通道用以连通所述第三安装槽和所述阀芯通道;

多个第一阀嘴组件,其分别一一配置在所述第一安装槽,所述第一阀嘴组件设置有和所述第一安装槽相连通的进料通道;

多个第二阀嘴组件,其分别一一配置在所述第二安装槽,所述第二阀嘴组件设置有和所述第二安装槽相连通的出料通道;

多个调节件,其分别一一可上下调节地配置在所述第三安装槽,所述调节件设置有和所述调节通道相适配的配合部,所述配合部和所述调节通道之间夹持有过液间隙;

所述调节件能够相对所述阀座向下活动,以减小所述过液间隙;所述调节件能够相对所述阀座向上活动,以增大所述过液间隙。

作为进一步优化,所述第一阀嘴组件和所述第一安装槽之间夹设有进料缓冲腔,所述阀芯通道和所述进料通道分别连通于所述进料缓冲腔;所述第二阀嘴组件和所述第二安装槽之间夹设有出料缓冲腔,所述阀芯通道和所述出料通道分别连通于所述出料缓冲腔。

作为进一步优化,所述调节通道为锥形通道,所述配合部为和所述锥形通道相适配的锥形几何体。

作为进一步优化,所述锥形通道的锥角为30°-60°。

作为进一步优化,所述阀座的两端分别设置能够和外界相连通的第一回流腔和第二回流腔,所述回流通道的两端分别连通于所述第一回流腔和所述第二回流腔。

作为进一步优化,流量调节阀包括一堵头,该堵头用以堵住所述第一回流腔或所述第二回流腔。

作为进一步优化,所述调节件螺纹连接于所述第三安装槽,所述调节件螺纹套置有密封件,该密封件用以密封所述调节件和所述第三安装槽的配合。

作为进一步优化,所述调节件的上部设置有外露于所述阀座的调节部,该调节部能够带动所述调节件相对所述阀座旋转。

作为进一步优化,所述第一阀嘴组件包括螺纹连接于所述第一安装槽的第一阀嘴,以及螺纹连接于所述第一阀嘴的第一嘴帽;所述第二阀嘴组件包括螺纹连接于所述第二安装槽的第二阀嘴,以及螺纹连接于所述第二阀嘴的第二嘴帽。

本申请另提供一种供液系统,包括供液泵体、多通道流量调节阀,以及供液泵体,所述供液泵体用以给所述多通道流量调节阀供液,所述多通道流量调节阀用以给所述注射泵体供液,所述多通道流量调节阀为上述的多通道流量调节阀,所述多通道流量调节阀回流于所述供液泵体。

通过采用上述技术方案,本发明可以取得以下技术效果:

1.本发明的多通道流量调节阀,可以通过调节件可以调节过液间隙的大小,进而实现由进料通道流入出料通道的液量。且本发明的多通道流量调节阀,其多个调节件是分别一一调节对应的第一阀嘴组件和第二阀嘴组件,可以实现对每个出料通道的出液进行微调,保证自多通道流流量调节阀出来的多路出液参数相同。

2.本发明的多通道流量调节阀,通过设置进料缓冲腔和出料缓冲腔,可以让进料和出料过程更加的平稳,进而提高多通道流量调节阀出液的稳定。通过设置回流腔,则可以让回流的过程更加的平稳。

3.另外,本发明的供液系统,设置有本案的多通道流量调节阀,通过注射泵体对多个软胶囊等产品进行注液时,可确保这些软胶囊所装载的药液都是一样。在长期使用后,也可以通过调节具体地某个(些)调节件,以确保注射泵体每路出液的流量都一样,进一步保证软胶囊所装载的药量一样。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一实施例,多通道流量调节阀的第一结构示意图;

图2是本发明一实施例,多通道流量调节阀的第二结构示意图;

图3是本发明一实施例,调节件的结构示意图;

图4是本发明一实施例,第一阀嘴组件的结构示意图;

图5是图2所示的Q处的局部放大图;

图6是本发明一实施例,供液系统的结构示意图;

图中标记:1-阀座;2-第一安装槽;3-第二安装槽;4-调节通道;5-第一回流腔;6-第二回流腔;7-堵头;8-回流通道;9-阀芯通道;10-进料缓冲腔;11-出料缓冲腔;12-第一阀嘴组件;13-第二阀嘴组件;14-调节件;15-密封件;16-第三安装槽;17-调节部;18-配合部;19-第一阀嘴;20-第一嘴帽;21-过液间隙;22-供液泵体;23-供油槽;24-回流口;25-供液泵体。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

由图1至图5所示,本实施例提供一种多通道流量调节阀,包含阀座1、多个第一阀嘴组件12、多个第二阀嘴组件13,以及多个调节件14。具体地:

其中,阀座1设置有多个同侧水平并列设置的第一安装槽2、多个同侧水平并列设置的第二安装槽3、多个用以一一连通第一安装槽2和第二安装槽3的阀芯通道9、多个同侧水平并列设置且分别一一连通于多个阀芯通道9的第三安装槽16,以及水平贯穿阀座1且和多个阀芯通道9分别相连通的回流通道8。需要说明的是,第一阀嘴组件12和第二阀嘴组件13是相向设置地,阀芯通道9设置于第一阀嘴组件12和第二阀嘴组件13之间,而第三安装槽16则大致垂直于第一阀嘴组件12和第二阀嘴组件13所构建的平面上。

此外,第三安装槽16的底部设置有至上而下开口逐渐变小的调节通道4,该调节通道4通道用以连通第三安装槽16和阀芯通道9。由图1和图5所示,调节通道4为锥形通道,且调节通道4的锥角为45°。在另一实施例中,调节通道4的锥角可以为30°~60°。

其中,多个第一阀嘴组件12,则分别一一配置在第一安装槽2上,第一阀嘴组件12设置有和第一安装槽2相连通的进料通道。其中,多个第二阀嘴组件13,则分别一一配置在第二安装槽3上,第二阀嘴组件13设置有和第二安装槽3相连通的出料通道。

其中,多个调节件14,则分别一一可上下调节地配置在第三安装槽16,调节件14设置有和调节通道4相适配的配合部18,配合部18则为和锥形通道相适配的锥形几何体,配合部18和调节通道4之间夹持有过液间隙21。在本实施例中,调节件14通过螺纹连接的方式连接于第三安装槽16上,调节件14螺纹套置有密封件15,该密封件15能够密封调节件14和第三安装槽16之间的配合。

在具体操作过程中,通过旋转调节件14能够让调节件14相对阀座1上下活动,进而调节过液间隙21的大小。当过液间隙21越大则由进料通道流入出料通道的液量越小,让出料通道出液量越小。反之,当过液间隙21越小则由进料通道流入出料通道的液量越大,让出料通道出液量越大。

由图2和图3所示,在本实施例中,调节件14的上部设置有外露于阀座1的调节部17,该调节部17设置有增大摩擦的花纹,以便能够通过调节部17方便地带动调节件14相对阀座1旋转,以对过液间隙21进行调节。

由图1和图2所示,在本实施例中,阀座1的两端分别设置能够和外界相连通的第一回流腔5和第二回流腔6,回流通道8的两端分别连通于第一回流腔5和第二回流腔6。通过设置进料缓冲腔10和出料缓冲腔11,可以让进料和出料过程更加的平稳,进而提高多通道流量调节阀出液的稳定。而通过设置回流腔,则可以让回流的过程更加的平稳。

由图1和图4所示,在本实施例中,第一阀嘴组件12包括螺纹连接于第一安装槽2的第一阀嘴19,以及螺纹连接于第一阀嘴19的第一嘴帽20。第二阀嘴组件13包括螺纹连接于第二安装槽3的第二阀嘴,以及螺纹连接于第二阀嘴的第二嘴帽。需要说明的是,在本实施例中,第一阀嘴组件12和第二阀嘴组件13的结构一样。

由图1和图2所示,本实施例的多通道流量调节阀,在工作时可以通过回流通道8、第一回流腔5和第二回流腔6,实现单回流或者双回流。具体地,当把第一回流腔5和第二回流腔6均连通回流到供液泵体22时,即可实现双回流。当堵住一个回流腔,用另一个回流腔连通回流到供液泵体22时,即可实现单回流。在本实施例中,多通道流量调节阀包括有堵头7,该堵头7用以堵住第第二回流腔6,以实现单回流。

通过本实施例的上述方案,本案的多通道流量调节阀可以通过调节件14可以调节过液间隙21的大小,进而实现由进料通道流入出料通道的液量。且本发明的多通道流量调节阀,其多个调节件14是分别一一调节对应的第一阀嘴组件12和第二阀嘴组件13,可以实现对每个出料通道的出液进行微调,保证自多通道流流量调节阀出来的多路出液,其出液流量一样。

由图6所示,本实施例另提供一种供液系统,包括供液泵体22、一对多通道流量调节阀,以及注射泵体25。供液泵体22设置有供油槽23,以及和供油槽23相连通的回流口24,一对多通道流量调节阀的回流腔均分别连通于回流口24。其中,供液泵体22分别连通于一对多通道流量调节阀,该一对多通道流量调节阀再分别连通于注射泵体25上,再通过注射泵体25给软胶囊等产品进行注液。其中,注射泵体25和注射泵体25均属于本领域现有技术设备,在此不再赘述。

在具体工作过程中,伺服电机驱动供油泵体的滑块在供油槽23内做往复运动。由于供油腔是定量腔体,通过调节伺服电机的转速可调节供液的液量。液体通过进料通道、阀芯通道9、出料通道,再进入供液泵体。此外,液体进入阀芯通道9时,会有一部分液体经过液间隙21流入回流通道8,再经回流腔和回流口24,回流到供液泵体22。调节件14就是调节液体经过液间隙21流入回流通道8的多少,进而达到调节自出液通道流出的液体的流量。

通过本实施例的上述方案,本案的供液系统通过设置多通道流量调节阀,通过供液泵体对多个软胶囊等产品进行注液时,可确保这些软胶囊所装载的药液都是一样。在长期使用后,也可以通过调节具体地某个(些)调节件14,以确保供液泵体每路出液的流量都一样,保证软胶囊所装载的药量一样。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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