阅读说明：本技术 一种油液在位集成处理装置 (Oil in-place integrated processing device ) 是由 曹松 周海锋 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种油液在位集成处理装置,包括蒸发器,所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道,其中一个密闭通道用于油液的流通,另一个密闭通道用于冷媒的流通,所述蒸发器的冷媒通道与压缩机和冷凝器通过管道形成回路,所述蒸发器的油液通道与油箱、油泵和净化系统通过管道形成回路,所述净化系统包括过滤机组和除水机组。本发明油液在位集成处理装置,在油液回路设置过滤和除水机组,用于过滤油液中的杂质并除去油液中的水蒸气,实现了油液的过滤、加热、除水、冷却循环,将油液一直保证在最佳状态。(The invention relates to an in-place integrated treatment device for oil, which comprises an evaporator, wherein two independent closed channels are arranged in the evaporator, one closed channel is used for the circulation of the oil, the other closed channel is used for the circulation of a refrigerant, the refrigerant channel of the evaporator, a compressor and a condenser form a loop through pipelines, the oil channel of the evaporator, an oil tank, an oil pump and a purification system form a loop through the pipelines, and the purification system comprises a filter unit and a dewatering unit. According to the oil in-situ integrated treatment device, the filtering and dewatering unit is arranged in the oil loop and used for filtering impurities in the oil and removing water vapor in the oil, so that the circulation of filtering, heating, dewatering and cooling the oil is realized, and the oil is always ensured to be in the optimal state.)

一种油液在位集成处理装置

技术领域

本发明涉及油液冷却净化技术领域，具体涉及一种油液在位集成处理装置。

背景技术

现有的机械加工设备在加工过程中，润滑油或液压油的长期循环使用，会导致油质劣化，影响正常加工。目前大部分设备配置油液冷却系统和过滤系统，但仍然会出现如下状况：①油液里面有杂质及一部分从水冷却器里面渗透的水；②水冷却器存在着结水垢从而导致冷却效率的降低的问题；③在冬季环境温度过低的使用工况下，系统不具备加热功能，冷却器容易冻裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油液在位集成处理装置，用以解决现有技术中的油液中存在杂质、冷却系统渗透的水的问题。

本发明提供了一种油液在位集成处理装置，包括蒸发器，所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道，其中一个密闭通道用于油液的流通，另一个密闭通道用于冷媒的流通，所述蒸发器的冷媒通道与压缩机和冷凝器通过管道形成回路，所述蒸发器的油液通道与油箱、油泵和净化系统通过管道形成回路，所述净化系统包括过滤机组和除水机组。

进一步的，所述过滤机组包括初级过滤器和高级过滤器。

进一步的，所述除水机组包括电加热器和真空除水机。

进一步的，所述初级过滤器、电加热器、真空除水机和高级过滤器串联连接。

进一步的，所述真空除水机包括水桶，所述水桶顶部连通真空泵。

进一步的，所述冷凝器和蒸发器之间的管道上安装储液器、过滤器和节流组件。

进一步的，所述冷凝器和储液器之间的管道上安装针阀和高压保护开关。

进一步的，所述蒸发器和压缩机之间的管道上安装针阀和低压保护开关。

进一步的，还包括冷凝风机，所述冷凝风机正对冷凝器设置，用于为冷凝器降温。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明油液在位集成处理装置，在油液回路设置过滤和除水机组，用于过滤油液中的杂质并除去油液中的水蒸气，实现了油液的过滤、加热、除水、冷却循环，将油液一直保证在最佳状态；冷却系统可采用氟制冷/加热技术，并设置压缩机将冷媒处理为高温高压，对油液进行加热，避免冬天使用水冷式冷却器存在冻裂的风险。

附图说明

图1为本发明油液在位集成处理装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-蒸发器，2-压缩机，3-冷凝器，4-油箱，5-油泵，6-初级过滤器，7- 高级过滤器，8-电加热器，9-水桶，10-真空泵，11-储液器，12-过滤器， 13-节流组件，14-针阀，15-高压保护开关，16-低压保护开关，17-冷凝风机，

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种油液在位集成处理装置，包括蒸发器1，所述蒸发器1内设置两个独立的密闭通道，其中一个密闭通道用于油液的流通，另一个密闭通道用于冷媒的流通，所述蒸发器1的冷媒通道与压缩机2 和冷凝器3通过管道形成回路，所述蒸发器1的油液通道与油箱4、油泵5 和净化系统通过管道形成回路，所述净化系统包括过滤机组和除水机组。

具体的，所述过滤机组包括初级过滤器6和高级过滤器7，所述除水机组包括电加热器8和真空除水机，所述初级过滤器6、电加热器8、真空除水机和高级过滤器7串联连接，所述真空除水机包括水桶9，所述水桶9顶部连通真空泵10。

所述冷凝器3和蒸发器1之间的管道上安装储液器11、过滤器12和节流组件13，用于限制冷媒流量并对冷媒过滤。

所述冷凝器3和储液器11之间的管道上安装针阀14和高压保护开关 15，所述蒸发器1和压缩机2之间的管道上安装针阀14和低压保护开关16。

还包括冷凝风机17，所述冷凝风机17正对冷凝器3设置，用于为冷凝器3风冷降温。

该油液在位集成处理装置的工作原理为：油箱4中的由经油泵5抽入初级过滤器6进行初步过滤后，油液进入电加热器8加热将油液中的水汽蒸发并通过真空除水机中的真空泵10将水蒸气吸走，油液进入高级过滤器7进行终极过滤最后进入蒸发器1内，蒸发器1内的冷媒吸收油液的热量，冷油液经蒸发器1排出后回流至油箱4；蒸发器1内的冷媒排出后进入压缩机2 压缩为高温高压冷媒进入冷凝器3冷却好成为低温高压冷媒，最后经节流组件13变成低温低压的冷媒进入下一个冷却循环。

综上，本发明油液在位集成处理装置，在油液回路设置过滤和除水机组，用于过滤油液中的杂质并除去油液中的水蒸气，实现了油液的过滤、加热、除水、冷却循环，将油液一直保证在最佳状态；冷却系统可采用氟制冷/加热技术，并设置压缩机将冷媒处理为高温高压，对油液进行加热，避免冬天使用水冷式冷却器存在冻裂的风险。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。