阅读说明：本技术 一种变电站的抗流动型漏油探测棒和事故油池结构 (Anti-flow oil leakage detection rod and accident oil pool structure of transformer substation ) 是由 蒋景枫 郝力飙 盛晨 范旭明 俞健 程川 潘宏伟 王了 童超 郭俊含 于 2020-03-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种变电站的抗流动型漏油探测棒,包括固定管,所述固定管的一端设有电导率传感器,所述电导率传感器用于放置在水封井(9)和/或事故油池(10)和/或雨水井(11)的排口处,所述电导率传感器包括第一探针传感器(1)和第二探针传感器(2),所述第一探针传感器(1)和第二探针传感器(2)上均设有探针,且第一探针传感器(1)中探针的尾端与第二探针传感器(2)中探针的首端位于同一水平面上,另外,本发明还公开了一种采用上述抗流动型漏油探测棒的事故油池结构,本发明的优点在于,采用这种结构,探测棒的监测装置可以抵抗液面发生浮动时产生的影响。(The invention provides a flow-resistant oil leakage detection rod for a transformer substation, which comprises a fixed pipe, wherein one end of the fixed pipe is provided with a conductivity sensor, the conductivity sensor is used for being placed at the discharge port of the water seal well (9) and/or the accident oil pool (10) and/or the rainwater well (11), the conductivity sensor comprises a first probe sensor (1) and a second probe sensor (2), probes are arranged on the first probe sensor (1) and the second probe sensor (2), and the tail end of the probe in the first probe sensor (1) and the head end of the probe in the second probe sensor (2) are positioned on the same horizontal plane, in addition, the invention also discloses an accident oil pool structure adopting the anti-flow oil leakage detection rod, and the invention has the advantage that by adopting the structure, a monitoring device of the detection rod can resist the influence generated when the liquid level floats.)

一种变电站的抗流动型漏油探测棒和事故油池结构

【技术领域】

本发明涉及一种变电站的抗流动型漏油探测棒和事故油池结构，属于变电站安全设备领域。

【背景技术】

变电站中变压器发生事故漏油后，漏油流出会造成油污染，为防止油液外漏，常采用设置事故油池的方式，通过将漏油分离存储，使得漏油不会外泄，油液泄漏时会发生着火，常通过将油导入水封井中，利用水封井中的水使其灭掉。

为防止漏油流出污染，通常在事故油池结构中采用监测装置进行实时监测，常用的监测装置有浮标监测器，采用这种方法，可以通过在监测器上设置传感器来进行实时监测，但是当所监测的液体发生流动时，会带动浮标一起运动，影响监测数据，且当液面浮动较大时，会造成浮标倾覆，使得监测装置损坏，不能及时准确地进行监测。

【

发明内容

】

本发明所要解决的技术问题是提供一种变电站的抗流动型漏油探测棒，使得液面发生浮动时，探测棒的监测装置不受影响。

为解决上述技术问题，本发明变电站的抗流动型漏油探测棒的优选结构包括固定管，所述固定管的一端设有电导率传感器，所述电导率传感器用于放置在水封井和/或事故油池和/或雨水井的排口处，所述固定管相对于水封井的井壁和/或事故油池的内壁和/或雨水井的井壁固定，所述电导率传感器包括第一探针传感器和第二探针传感器，所述第一探针传感器和第二探针传感器上均设有探针，且第一探针传感器中探针的尾端与第二探针传感器中探针的首端位于同一水平面上。

采用上述结构后，首先，抗流动型漏油探测棒包括固定管，所述固定管的一端设有电导率传感器，通过电导率传感器监测液面的电导率，进而与正常状态下的电导率进行比较，从而得出油水比例，检测是否漏油，所述电导率传感器用于放置在水封井和/或事故油池和/或雨水井的排口处，通常排口处的液体流速快、流量大，但从排口流出的液体密集，相对于水封井或事故油池或雨水井内部，检测排口处的液体电导率所得到的油液比例的准确率更高，所述固定管相对于水封井的井壁和/或事故油池的内壁和/或雨水井的井壁固定，使得电导率传感器通过固定管相对于水封井的井壁和/或事故油池的内壁和/或雨水井的井壁固定，所述电导率传感器包括第一探针传感器和第二探针传感器，所述第一探针传感器和第二探针传感器上均设有探针，采用探针传感器，通过探针进行监测，只要是接触探针表面的液面均可进行监测，优化监测装置，使得通过一个探针即可监测一定深度的液面变化，防止材料浪费，且第一探针传感器中探针的尾端与第二探针传感器中探针的首端位于同一水平面上，通常，探针传感器包括探针和电路盒，其中，探针的尾端是指探针与电路盒相连的一端，探针的首端是指其另一端。

其次，现有技术中，当液面浮动较大时，会造成浮标倾覆，上述方案中，电导率传感器相对于水封井的井壁和/或事故油池的内壁和/或雨水井的井壁固定，且探针传感器能够抵抗液体流动冲击，所以当液面浮动较大，液体流动性较强时，并不会导致电导率传感器发生位移，影响监测。

基于上述结构，通过第一探针传感器与第二探针传感器双重监测，可监测液面变化，当液面到达第二探针传感器位置时，第二探针传感器监测此时电导率，得出油水比例，当油水比例异常时，发出报警信号。

基于上述结构，第一探针传感器中探针的尾端与第二探针传感器中探针的首端位于同一水平面上，使得第二探针传感器紧接第一探针传感器的尾端进行测量，防止液面处于第一探针传感器中探针的尾端与第二探针传感器中探针的首端之间时不能被监测到，造成危险事故发生。

作为优选，所述的电导率传感器包括第三探针传感器，所述第二探针传感器中探针的尾端与第三探针传感器中探针的首端位于同一水平面上。

作为优选，所述的电导率传感器位于所述固定管的外表面，且在所述固定管的管身上，所述第一探针传感器与第二探针传感器非同侧，所述第二探针传感器与第三探针传感器非同侧。

作为优选，所述的固定管包括内管和外管，所述内管与外管之间采用螺栓固定。

作为优选，所述的内管与外管上均设有螺栓孔，所述内管与外管通过螺栓穿插在螺栓孔内实现相对固定。

作为优选，所述的内管与外管上的采用多个螺栓固定，且所述多个螺栓对应一组螺栓孔。

作为优选，所述的内管或外管在沿其管长方向上，所述螺栓孔为多组。

作为优选，所述的电导率传感器位于所述内管的一端，所述内管的另一端与所述外管的一端相对固定，所述外管的另一端设有卡合部。

作为优选，所述的卡合部包括凹槽，所述固定管通过所述凹槽与所述水封井和/或事故油池和/或雨水井中位于地面一侧相卡合的方式与所述水封井和/或事故油池和/或雨水井之间实现相对固定。

发明还公开了一种事故油池结构，包括储油坑、水封井、事故油池、雨水井和漏油探测棒，所述水封井、事故油池和雨水井上均设有用于排出液体的排口，所述的漏油探测棒采用如上述方案任一项所述的变电站的抗流动型漏油探测棒。

本发明的这些特点和优点将会在下面的

具体实施方式

、附图中详细揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明，其中：

图1为实施例一漏油探测棒的示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为实施例一漏油探测棒的侧视图；

图4为实施例一漏油探测棒中内管和外管的示意图；

图5为实施例二事故油池结构的示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实施例抗流动型漏油探测棒的优选结构包括固定管，所述固定管的一端设有电导率传感器，所述电导率传感器用于放置在水封井9和/或事故油池10和/或雨水井11的排口处，所述固定管相对于水封井9的井壁和/或事故油池10的内壁和/或雨水井11的井壁固定，所述电导率传感器包括第一探针传感器1和第二探针传感器2，所述第一探针传感器1和第二探针传感器2上均设有探针，且第一探针传感器1中探针的尾端与第二探针传感器2中探针的首端位于同一水平面上。

采用上述结构后，首先，抗流动型漏油探测棒包括固定管，所述固定管的一端设有电导率传感器，通过电导率传感器监测液面的电导率，进而与正常状态下的电导率进行比较，从而得出油水比例，检测是否漏油，所述电导率传感器用于放置在水封井9和/或事故油池10和/或雨水井11的排口处，通常排口处的液体流速快、流量大，但从排口流出的液体密集，相对于水封井9或事故油池10或雨水井11内部，检测排口处的液体电导率所得到的油液比例的准确率更高，所述固定管相对于水封井9的井壁和/或事故油池10的内壁和/或雨水井11的井壁固定，使得电导率传感器通过固定管相对于水封井9的井壁和/或事故油池10的内壁和/或雨水井11的井壁固定，所述电导率传感器包括第一探针传感器1和第二探针传感器2，所述第一探针传感器1和第二探针传感器2上均设有探针，采用探针传感器，通过探针进行监测，只要是接触探针表面的液面均可进行监测，优化监测装置，使得通过一个探针即可监测一定深度的液面变化，防止材料浪费，且第一探针传感器1中探针的尾端与第二探针传感器2中探针的首端位于同一水平面上，通常，探针传感器包括探针和电路盒，其中，探针的尾端是指探针与电路盒相连的一端，探针的首端是指其另一端。

其次，现有技术中，当液面浮动较大时，会造成浮标倾覆，上述方案中，电导率传感器相对于水封井9的井壁和/或事故油池10的内壁和/或雨水井11的井壁固定，且探针传感器能够抵抗液体流动冲击，所以当液面浮动较大，液体流动性较强时，并不会导致电导率传感器发生位移，影响监测。

基于上述结构，通过第一探针传感器1与第二探针传感器2双重监测，可监测液面变化，当液面到达第二探针传感器2位置时，第二探针传感器2监测此时电导率，得出油水比例，当油水比例异常时，发出报警信号。

基于上述结构，第一探针传感器1中探针的尾端与第二探针传感器2中探针的首端位于同一水平面上，使得第二探针传感器2紧接第一探针传感器1的尾端进行测量，防止液面处于第一探针传感器1中探针的尾端与第二探针传感器2中探针的首端之间时不能被监测到，造成危险事故发生。

此外，为了防止探针传感器被高温油破坏，探针传感器可采用耐高温材料制成或其涂上一层耐高温材料，为防止固定管被高温油破坏且为保证固定管能更好地固定在水封井9的井壁和/或事故油池10的内壁和/或雨水井11的井壁上，固定管可采用硬质耐高温材料。

为了优化结构，本实施例优选电导率传感器包括第三探针传感器3，所述第二探针传感器2中探针的尾端与第三探针传感器3中探针的首端位于同一水平面上，即固定管上设有三个探针传感器，通过三个探针传感器实现三重测量，将所测油液或油水混合液分三级监测，同时三个探针传感器的探针长度之和正好为排口的高度，使得通过三个探针传感器可以完全测得排口位置的液面数据，同时，每个探针传感器上设有三根探针，使得其可以同时测得液面上更多位置的数据，从而使测量更加精确。

为增加测量精度和测量数值宽度而增加探针传感器的数量均在本方案的保护范围之内。

为了防止各个探针传感器在安装时互相阻挡，本实施例优选电导率传感器位于所述固定管的外表面，且在所述固定管的管身上，所述第一探针传感器1与第二探针传感器2非同侧，所述第二探针传感器2与第三探针传感器3非同侧，通常探针传感器包括探针和电路盒，电路盒与探针之间为密封连接且采用耐高温材料制成，而为保证第一探针传感器1中探针的尾端与第二探针传感器2中探针的首端位于同一水平面上，以及第二探针传感器2中探针的尾端与第三探针传感器3中探针的首端位于同一水平面上，当相邻的两个探针传感器安装在同一侧面时，会由于电路盒的阻挡而导致相邻两个探针传感器的探针之间出现测不到的空间，采用不同侧的安装方法，可以优化结构，保证探针传感器的正常工作，且相邻两个探针传感器的探针之间不存在测不到的空间，同时，当液体由不同侧流过探针时，可以测得多方位的液体数据。

为了使固定管可以适用于较深的位置，如图4所示，本实施例优选固定管包括内管4和外管5，所述内管4与外管5之间采用螺栓固定，通过两个管件叠加的方式，增加固定管的长度。

为了使内管4相对于外管5固定，本实施例优选内管4与外管5上均设有螺栓孔6，所述内管4与外管5通过螺栓穿插在螺栓孔6内实现相对固定，内管4与外管5上相对应的侧面上均设有螺栓孔6，螺栓穿插在内管4与外管5上的四个螺栓孔6内，通过两个螺母拧紧，使得内管4与外管5上被紧压在两个螺母之间，从而使内管4相对于外管5固定。

为了增加固定管的稳定性，本实施例优选内管4与外管5上的采用多个螺栓固定，且所述多个螺栓对应一组螺栓孔6，通过增加螺栓与螺栓孔6的数量，保证内管4与外管5之间采用多个螺栓固定，从而增加固定管的稳定性。

为了使固定管可以伸缩，本实施例优选内管4或外管5在沿其管长方向上，所述螺栓孔6为多组，即当内管4上设有多组螺栓孔6时，外管5通过与不同的螺栓孔6之间采用螺栓连接的方式实现固定管的伸缩，当外管5上设有多组螺栓孔6时，内管4通过与不同的螺栓孔6之间采用螺栓连接的方式实现固定管的伸缩，使得固定管能够伸缩适应于不同的深度的排口。

为了进一步优化结构，本实施例优选所述的电导率传感器位于所述内管4的一端，所述内管4的另一端与所述外管5的一端相对固定，所述外管5的另一端设有卡合部7，即内管4位于较深的位置，外管5位于靠近地面的位置，且通过卡合部7进行安装，在安装固定管时，外管5位于内管4的外表面，体积及重量较大，由于安装时在地面进行操作安装，对外管5进行操作安装可以防止当以内管4为基准进行安装时，容易造成受力不平衡导致螺栓发生损坏。

为了便于加工，本实施例优选卡合部7包括凹槽，所述固定管通过所述凹槽与所述水封井9和/或事故油池10和/或雨水井11中位于地面一侧相卡合的方式与所述水封井9和/或事故油池10和/或雨水井11之间实现相对固定，采用凹槽与水封井9和/或事故油池10和/或雨水井11中位于地面一侧的壁厚或地面的固定装置卡合，结构简单，安装方便且便于加工。

实施例二：

本实施例公布了一种事故油池结构，如图5所示，实施例一所述的变电站的抗流动型漏油探测棒用于监测本实施例的事故油池结构，本实施例主要包括储油坑8、水封井9、事故油池10、雨水井11和漏油探测棒，所述水封井9、事故油池10和雨水井11上均设有用于排出液体的排口，其中，雨水井11的排口为总排口，本实施例优选漏油探测棒放置于雨水井11的排口处，雨水井11内环境复杂，液体流动速度较快，液面浮动较大，采用上述方案中的抗流动型漏油探测棒可以适用于较为复杂的环境中，当变电站中的变压器漏油时，着火的油被水封井9内的水灭掉，进而排入事故油池10内进行油水分离，经过事故油池10油水分离后，水排入雨水井11，油贮在事故油池10内回收利用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。