具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种具有实时监测功能的消毒液生产用溢料回收系统：包括生产线21和灌装模块21，灌装模块21与生产线21连通，灌装模块21内部具有监测系统23，监测系统23安装在灌装模块21内部，灌装模块21的下方具有回收机构25，回收机构25安装在灌装模块21的底部，回收机构25与灌装模块21之间具有泵机26，泵机26连通灌装模块21与回收机构25，监测系统23电信连通有显示模块24。

通过本发明所提供的一种具有实时监测功能的消毒液生产用溢料回收系统，能够在消毒液生产的过程中对溢出的消毒液进行回收，且相对于普通的回收系统，本发明所提供的回收系统能够在消毒液的生产中对罐体内部的消毒液进行监测，且便于对溢出的消毒液进行回收，还能够根据内部消毒液的变化情况对消毒液的情况进行判断等优点，解决了现有技术在进行灌装时，并不能对罐体内部的消毒液情况进行监测，且一旦罐体内部的消毒液溢出，就会导致消毒液的损失，无法对其进行回收的问题。

通过设置监测系统23能够在消毒液生产过程中对罐体进行监测，以方便操作人员了解罐体内部的情况，且能够保证罐体在使用过程中内部消毒液的稳定性，进而避免消毒液的溢出，导致消毒液的浪费。

在一种可能的实施方式中，监测系统23与回收机构25电信连通。

通过监测系统23与回收机构25电信连接能够方便监测系统23对回收机构25进行控制，进而方便将回收的消毒液重新流入到灌装模块21。

在一种可能的实施方式中，回收机构25包括回收箱1、连接管2、密封箱3、连接板4、电机5、进水管6、凹槽7、回收管8、滤网9和扇叶10，连接管2与回收管8连接，密封箱3位于回收箱1内部并与连接管2连接，进水管6与连接管2连接，且进水管6位于灌装模块21的下方，凹槽7开设于进水管6内，回收管8连通连接管2与回收箱1，连接板4位于密封箱3内并与密封箱3连接，电机5位于连接板4之间并与密封箱3连接，扇叶10与电机5输出端连接，滤网9位于连接管2内并与回收管8连接。

通过设置回收机构25能够对消毒液进行回收，在消毒液溢出罐体后，能够将溢出的消毒液进行回收，且能够对溢出的消毒液进行过滤，防止消毒液在流出罐体时沾染罐体外壁的灰尘和杂质，进一步的保证消毒液在回收时内部不会出现杂质，避免了需要二次加工的麻烦。

在一种可能的实施方式中，凹槽7为三角形设置。

利用凹槽7为三角形的设计能够减少消毒液在进水管6的残留，且相对于方形的凹槽7，三角形的凹槽7能够保证消毒液的残留更少，以减少消毒液的浪费。

在一种可能的实施方式中，电机5输出端贯穿密封箱3并与密封箱3连接，且电机5输出端能够带动扇叶10相对于密封箱3转动。

通过设置扇叶10能够方便带动消毒液转动，从而在消毒液进行回收过滤时能够更加方便，缩短过滤回收的时间。

在一种可能的实施方式中，监测系统23包括水位监测模块31、温度监测模块32、位移监测模块33、控制模块34、判断模块35、对比模块36、报警模块37和反馈模块38，水位监测模块31、温度监测机构32和位移监测模块33均与判断模块35电信连接，判断模块35与对比模块36电信连接，对比模块36与反馈模块38电信连接，反馈模块38和对比模块36均与控制模块34电信连接，反馈模块38与报警模块37电信连接。

通过设置监测系统23能够对内部消毒液进行监测和调节，且能够对消毒液的温度、水位和位移三方面进行对比，从而判断罐体为何会溢出，并在判断以后对生产线21的速度进行相应的调节，进一步的保证罐体内部消毒液在生产时的稳定性。

在一种可能的实施方式中，控制模块34与回收机构25和灌装模块21电信连接。

通过控制模块34能够控制回收机构25的电机5运转速度和泵机26的运转速度，且还可以控制灌装模块21的灌装速度。

在一种可能的实施方式中，反馈模块38与显示模块24电信连接。

通过设置反馈模块38能够将罐体内部消毒液的状态进行反馈，进而方便操作人员的查看。

此外本发明还提供了一种具有实时监测功能的消毒液生产用溢料回收系统的工作原理，在灌装模块21对罐体进行灌装时，罐体内部会被逐渐填充消毒液，水位监测模块31安装在罐体的内壁，位移监测模块33设置在消毒液的液体表面，温度监测模块32设置在罐体内的底部，水位监测模块31对罐体内部消毒液的水位进行监测，位移监测模块33对消毒液的表面的起伏距离进行监测，温度监测模块32对内部的温度进行监测，监测的数据会通过判断模块35进行安全范围的判断，在判断后会由对比模块36将各项数据进行对比，之后会将数据提交至反馈模块38，反馈模块38反馈至显示模块24将数据显示出来，当消毒液溢出时，判断模块35会根据三个监测模块所提供的数据进行判断，之后由对比模块36进行对比，并判断属于哪一种溢出情况，之后反馈模块38对触发报警模块37，且控制模块34对电机5转动的速度和灌装模块21进行速度的控制，当消毒液回收到回收机构25后，首先会到达进水管6，经过进水管6内的凹槽7后流至箱体，连接管2，电机5在控制模块34的控制下启动，带动消毒液转动，消毒液在高速的转动时会进入回收管8，并由回收管8进入回收箱1，之后控制元件会控制泵机26将回收箱1内的消毒液重新抽至灌装模块21内部。

尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。