一种用于口琴簧板的自动化试音装置
阅读说明：本技术 一种用于口琴簧板的自动化试音装置 (Automatic sound testing device for harmonica reed board ) 是由 孔真清 许路路 孔湘成 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于口琴簧板的自动化试音装置,涉及口琴生产技术领域。本发明包括试音箱、试音盖、移料组件、上料传送带、第一下料传送带、第二下料传送带和PLC控制器,上料传送带、试音箱、第一下料传送带和第二下料传送带并排设置在移料组件下部,试音箱内底部固定有试音座,试音座上表面开设有簧板槽,试音座内开设有若干试音孔,试音座一侧开设有若干进气孔。本发明通过设计新型的试音装置,从而模拟口琴的发音,能够依次、有序和自动的对簧板的每一个簧片进行试音,从而提高口琴发音检测的准确性,从而让提高口琴的发音效果,同时自动化的检测能够提高发音检测效率,减少人力物力的使用。(The invention discloses an automatic sound testing device for a reed board of a harmonica, and relates to the technical field of harmonica production. The test sound box comprises a test sound box, a test sound cover, a material moving assembly, a feeding conveyor belt, a first blanking conveyor belt, a second blanking conveyor belt and a PLC (programmable logic controller), wherein the feeding conveyor belt, the test sound box, the first blanking conveyor belt and the second blanking conveyor belt are arranged at the lower part of the material moving assembly side by side, a test sound seat is fixed at the bottom in the test sound box, a reed plate groove is formed in the upper surface of the test sound seat, a plurality of test sound holes are formed in the test sound seat, and a plurality of air inlet holes are formed in one side of the test sound seat. According to the invention, by designing the novel sound testing device, the pronunciation of the harmonica is simulated, and each reed of the reed board can be tested sequentially, orderly and automatically, so that the accuracy of the detection of the pronunciation of the harmonica is improved, the pronunciation effect of the harmonica is improved, meanwhile, the automatic detection can improve the pronunciation detection efficiency, and the use of manpower and material resources is reduced.)
技术领域
本发明属于口琴生产技术领域，特别是涉及一种用于口琴簧板的自动化试音装置。
背景技术
口琴的发音由簧板上簧片的振动产生，为了保证口琴的发音准确性，需要进行试音的检测，同时簧板上的簧片数量相对较多，而现在并没有准确高效的试音设备，若是采用人工试音，则会出现试音效果不好和试音效率不足的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于口琴簧板的自动化试音装置，通过设计新型的试音装置，从而模拟口琴的发音，能够依次、有序和自动的对簧板的每一个簧片进行试音，从而提高口琴发音检测的准确性，从而让提高口琴的发音效果，同时自动化的检测能够提高发音检测效率，减少人力物力的使用。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于口琴簧板的自动化试音装置，包括试音箱、试音盖、移料组件、上料传送带、第一下料传送带、第二下料传送带和PLC控制器；
所述上料传送带、试音箱、第一下料传送带和第二下料传送带并排设置在移料组件下部；
所述试音箱内底部固定有试音座，所述试音座上表面开设有簧板槽，所述试音座内开设有若干试音孔，所述试音座一侧开设有若干进气孔，所述试音座一侧下部固定有齿条，所述试音箱内固定有音频采集模块；
所述试音座一侧上部和中部均设有滑沿，两所述滑沿之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定有弯管，所述滑动板下部通过固定座固定有马达，所述马达输出端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；
所述试音箱外侧固定有供气泵，所述供气泵的排气口通过软管与弯管端部连通；
所述试音盖内表面两侧均固定有电磁铁，所述试音盖外表面中部固定有气缸，所述试音盖上开设有排气槽；
所述移料组件包括一组侧架体，一组所述侧架体之间固定有丝杆机构，所述丝杆机构上传动连接有安装板，所述气缸固定在安装板上；
所述PLC控制器上连接有上位机，所述丝杆机构、电磁铁、音频采集模块、气缸和上料传送带均与PLC控制器电性连接。
进一步地，所述丝杆机构包括电机和螺杆，所述螺杆转动设置在一组侧架体之间，所述安装板一侧固定有螺套，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述电机固定在一侧架体外部，所述电机输出端与螺杆一端固定，所述电机与PLC控制器电性连接。
进一步地，一组所述侧架体之间固定有导向杆，所述安装板另一侧固定有导向套，所述导向套位于导向杆外部且与导向杆滑动连接。
进一步地，所述上料传送带的带体上固定有若干簧板定位沿，所述簧板定位沿外侧设有凸板，一所述侧架体内侧固定有接近开关，所述接近开关与凸板平行设置，所述接近开关与PLC控制器电性连接。
进一步地，所述固定座包括横板，所述横板固定在滑动板底部，所述横板底部固定有竖板，所述马达固定在竖板外侧，所述齿轮位于竖板另一侧的位置.
进一步地，所述试音箱后侧固定有盖板，所述盖板与试音箱之间形成导线通道。
进一步地，所述盖板靠近试音座一侧固定有固定沿，所述固定沿外侧固定有若干红外发射器，若干所述红外发射器分别与若干试音孔相对。
进一步地，所述横板上部外侧通过竖沿固定有红外接收器，所述红外接收器与若干红外发射器平行设置，所述红外接收器与PLC控制器电性连接。
进一步地，所述软管为波纹伸缩软管结构，所述弯管为硬质90度弯管。
进一步地，所述试音箱和试音盖内均设有夹层，所述夹层内设有隔音棉。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设计新型的试音装置，从而模拟口琴的发音，能够依次、有序和自动的对簧板的每一个簧片进行试音，从而提高口琴发音检测的准确性，从而让提高口琴的发音效果，同时自动化的检测能够提高发音检测效率，减少人力物力的使用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于口琴簧板的自动化试音装置的结构示意图；
图2为试音箱的结构示意图；
图3为试音座的结构示意图；
图4为滑动板、固定座和软管的结构示意图；
图5为试音箱去除试音座、滑动板和软管后的结构示意图；
图6为试音盖和移料组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-试音箱，2-试音盖，3-移料组件，4-上料传送带，5-第一下料传送带，6-第二下料传送带，7-固定座，8-丝杆机构，101-试音座，102-簧板槽，103-试音孔，104-进气孔，105-齿条，106-音频采集模块，107-滑沿，108-滑动板，109-弯管，110-齿轮，111-供气泵，112-软管，113-盖板，114-固定沿，115-红外发射器，116-马达，201-电磁铁，202-气缸，203-排气槽，301-侧架体，302-导向杆，401-簧板定位沿，402-凸板，701-横板，702-竖板，703-红外接收器，801-安装板，802-电机，803-螺杆，804-螺套，805-导向套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种用于口琴簧板的自动化试音装置，包括试音箱1、试音盖2、移料组件3、上料传送带4、第一下料传送带5、第二下料传送带6和PLC控制器；
上料传送带4、试音箱1、第一下料传送带5和第二下料传送带6并排设置在移料组件3下部；
试音箱1内底部固定有试音座101，试音座101上表面开设有簧板槽102，试音座101内开设有若干试音孔103，试音座101一侧开设有若干进气孔104，试音座101一侧下部固定有齿条105，试音箱1内固定有音频采集模块106；
试音座101一侧上部和中部均设有滑沿107，两滑沿107之间滑动连接有滑动板108，滑动板108上固定有弯管109，滑动板108下部通过固定座7固定有马达116，马达116输出端固定有齿轮110，齿轮110与齿条105啮合；
试音箱1外侧固定有供气泵111，供气泵111的排气口通过软管112与弯管109端部连通；
试音盖2内表面两侧均固定有电磁铁201，试音盖2外表面中部固定有气缸202，试音盖2上开设有排气槽203；
移料组件3包括一组侧架体301，一组侧架体301之间固定有丝杆机构8，丝杆机构8上传动连接有安装板801，气缸202固定在安装板801上；
PLC控制器上连接有上位机，丝杆机构8、电磁铁201、音频采集模块106、气缸202和上料传送带4均与PLC控制器电性连接。
其中如图1和图6所示，丝杆机构8包括电机802和螺杆803，螺杆803转动设置在一组侧架体301之间，安装板801一侧固定有螺套804，螺套804与螺杆803螺纹连接，电机802固定在一侧架体301外部，电机802输出端与螺杆803一端固定，电机802与PLC控制器电性连接。
其中如图1和图6所示，一组侧架体301之间固定有导向杆302，安装板801另一侧固定有导向套805，导向套805位于导向杆302外部且与导向杆302滑动连接。
其中如图1所示，上料传送带4的带体上固定有若干簧板定位沿401，簧板定位沿401外侧设有凸板402，一侧架体301内侧固定有接近开关，接近开关与凸板402平行设置，接近开关与PLC控制器电性连接。
其中如图4所示，固定座7包括横板701，横板701固定在滑动板108底部，横板701底部固定有竖板702，马达116固定在竖板702外侧，齿轮110位于竖板702另一侧的位置.
其中如图5所示，试音箱1后侧固定有盖板113，盖板113与试音箱1之间形成导线通道。
其中如图5所示，盖板113靠近试音座101一侧固定有固定沿114，固定沿114外侧固定有若干红外发射器115，若干红外发射器115分别与若干试音孔103相对。
其中如图4-5所示，横板701上部外侧通过竖沿固定有红外接收器703，红外接收器703与若干红外发射器115平行设置，红外接收器703与PLC控制器电性连接。
其中，软管112为波纹伸缩软管结构，弯管109为硬质90度弯管。
其中，试音箱1和试音盖2内均设有夹层，夹层内设有隔音棉，具备隔音的作用。
本发明的工作原理为：
SS01将安装好簧片的簧板依次放置在上料传送带4上的簧板定位沿401内，通过上料传送带4上的簧板定位沿401对簧板进行定位；
SS02通过PLC控制器控制上料传送带4运行，当接近开关照到凸板402时，向PLC控制器发送信号，此时PLC控制器控制上料传送带4停止运行，此时簧板位于试音箱1一侧的位置；
SS03通过PLC控制器控制电机802运行，电机802控制螺杆803转动，能够带动滑动板108沿着导向杆302移动，通过编程将滑动板108和试音盖2移动至上料传送带4正上方，并控制电机802停止运行；
SS04通过PLC控制器控制气缸202运行能够带动试音盖2和电磁铁201下降使电磁铁201将簧板吸附，电磁铁201将簧板吸附后通过气缸202抬起；
SS05通过PLC控制器控制电机802运行，从而带动簧板转移至试音箱1正上方，此时气缸202推动将簧板转移至簧板槽102内，停止气缸202和电机802的运行；
SS06通过供气泵111能够向进气孔104和试音孔103供气，供气后簧板上的簧片振动发声，试音箱1内的气体通过排气槽203排出，同时音频采集模块106采集发声并通过PLC控制器传输至上位机内判别；
SS07在此进气孔104试音完毕后，通过马达116控制齿轮110转动，与齿条105配合能够带动滑动板108和弯管109移动至下一个需要检测的进气孔104外侧，实现弯管109与下一个进气孔104的连接，用于下一个进气孔104的试音；
SS08对簧板的每个簧片都进行试音后，通过PLC控制器控制气缸202收缩将簧板脱离试音箱1，根据上位机判别的发音准确性将簧板转移至第一下料传送带5或第二下料传送带6上，第二下料传送带6上的簧板能够转移至调音区域用于调音；
SS09按照SS02-SS08的顺序能够对上料传送带4上的待检测簧板依次进行检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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