具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便携式透水砖检测装置，检测装置本体1包括工作台2、进料口3、观察窗4、检测系统5、第一传感导线轴6、第一支撑架7、第二传感导线轴8、第二支撑架9、压力传感器10、浸泡内腔11、举升板12、滑块13、第一升降架14、第一滑杆15、第二升降架16、第二滑杆17、固定架18、电机19、传动轴20以及搅动轴21，所述检测装置本体1的底端设置有工作台2，所述检测装置本体1的顶端设置有进料口3，所述观察窗4设置于检测装置本体1的正面上，所述检测系统5设置于检测装置本体1的反面上，L型所述第一传感导线轴6设置于检测系统5的一端，所述第一传感导线轴6通过第一支撑架7固定于检测装置本体1上，L型所述第二传感导线轴8设置于检测系统5的另一端，所述第二传感导线轴8通过第二支撑架9固定于检测装置本体1上，所述压力传感器10与检测系统5相连接，所述浸泡内腔11通过举升板12滑动设置于检测装置本体1的内部，所述举升板12通过滑块13滑动设置于第一升降架14上。所述第一升降架14设置于工作台2顶部的一端，所述第一滑杆15设置于第一升降架14上，所述第二升降架16设置于工作台2顶部的另一端，所述第二滑杆17设置于第二升降架16上，所述电机19通过固定架18安装于工作台2的内部，所述电机19通过传动轴20与浸泡内腔11内部的搅动轴21相连接。

本发明中：

进一步的是，所述观察窗4设置为不锈钢透明玻璃窗，且所述不锈钢透明玻璃窗的四周设置有安装框架，通过观察窗4便于观察透水砖的检测情况。

进一步的是，所述第一传感导线轴6、第二传感导线轴8设置为相同的型号参数，第一支撑架7、第二支撑架9设置为相同的型号参数，便于固定安装。

进一步的是，所述第一传感导线轴6与第一支撑架7设置为一组，所述第二传感导线轴8与第二支撑架9设置为一组，且两组之间以检测装置本体1的中轴线为对称轴呈中心对称，便于传导检测的透水砖的压力系数。

进一步的是，所述第一升降架14、第二升降架16设置为相同的型号参数，第一滑杆15、第二滑杆17设置为相同的型号参数，便于安装。

进一步的是，所述第一升降架14与第一滑杆15设置为一组，第二升降架16与第二滑杆17设置为一组，且两组之间以检测装置本体1的中轴线为对称轴呈左右对称，便于固定与改变浸泡内腔11的位置。

进一步的是，所述固定架18、电机19、传动轴20以及搅动轴21一一对应自称一组，且更拆卸的安装于工作台2的内部，便于拆装更换。

具体实施例1：

首先将透水砖浸泡液在检测装置本体1的浸泡内腔11中配制，利用浸泡内腔11的搅动轴21进行搅拌混合，再将透水砖侵入浸泡内腔11中，完成浸泡后，通过检测系统5的压力传感器10进行透水砖抗压检测，得到的数据通过压力传感器10的第一传感导线轴6与第二传感导线轴8传输即可。

具体实施例2：

首先通过举升板12、滑块13互相配合改变浸泡内腔11的位置，将透水砖浸泡液在检测装置本体1的浸泡内腔11中配制，利用浸泡内腔11的搅动轴21进行搅拌混合，再将透水砖侵入浸泡内腔11中，完成浸泡后，通过检测系统5的压力传感器10进行透水砖抗压检测即可。

本发明结构简单，易于携带移动，通过搅拌结构可将配制透水砖的浸泡液充分混合，能够加速透水砖的浸泡，并通过压力传感系统进行抗压检测。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。