阅读说明：本技术 可移动式导光玻璃金属型材独立柜及其安装方法 (Movable light guide glass metal section bar independent cabinet and installation method thereof ) 是由 王维扬 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了可移动式导光玻璃金属型材独立柜及其安装方法,独立柜包括底柜,底柜上设有拼装柜,拼装柜包括底板、侧板、背板、柜门板、限位杆、隔板和顶盖板,底板设于底柜的顶部,背板设于侧板之间,柜门板均匀分布在底板与顶盖板之间,隔板设于上下相邻侧板之间,侧板的底部设有固定凸块,侧板的顶部设有安装凹槽,底柜的顶部设有定位凹槽,固定凸块与安装凹槽、定位凹槽相匹配；安装方法包括如下步骤：(a)底柜就位；(b)堆叠；(c)分层安装；(d)封顶。本发明中独立柜结构新颖又可靠,使用方便,高度可灵活改变,适用性强,安装方法操作简单,从下往上,逐步有序,定位方便,安装难度低,有效保证了安装质量。(The invention discloses a movable light guide glass metal profile independent cabinet and an installation method thereof, wherein the independent cabinet comprises a bottom cabinet, an assembled cabinet is arranged on the bottom cabinet, the assembled cabinet comprises a bottom plate, side plates, a back plate, a cabinet door plate, a limiting rod, a partition plate and a top cover plate, the bottom plate is arranged at the top of the bottom cabinet, the back plate is arranged between the side plates, the cabinet door plate is uniformly distributed between the bottom plate and the top cover plate, the partition plate is arranged between the upper side plate and the lower side plate, the bottom of the side plate is provided with a fixing lug, the top of the side plate is provided with an installation groove, the top of the bottom cabinet is provided with a positioning; the installation method comprises the following steps: (a) positioning the bottom cabinet; (b) stacking; (c) installing in layers; (d) and (6) capping. The independent cabinet has the advantages of novel and reliable structure, convenience in use, flexible height change, strong applicability, simple installation method operation, convenience in positioning, low installation difficulty and effective guarantee of installation quality, and is from bottom to top and gradually ordered.)

可移动式导光玻璃金属型材独立柜及其安装方法

技术领域

本发明属于展示柜技术领域，尤其涉及可移动式导光玻璃金属型材独立柜及其安装方法。

背景技术

独立柜是为游客或顾客展示商品、文物或者展览品而使用的玻璃柜，主要应用在商场、博物馆和展览馆等场所，具有外观个性、功能强大，而且还要具备广告效应，从而达到更好的赢利目的，也应用于一些工艺品的展示使用。

现有的独立柜多为规格固定的独立柜体，整体高度无法改变，不能根据室内空间进行灵活调整，物品放置数量有限；一体式结构，搬运费力，运输不便，损坏的部分无法单独更换，不然影响使用，整个更换成本高。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供可移动式导光玻璃金属型材独立柜及其安装方法，独立柜结构新颖又可靠，使用方便，高度可灵活改变，适用性强，安装方法操作简单，从下往上，逐步有序，定位方便，安装难度低，有效保证了安装质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

可移动式导光玻璃金属型材独立柜，包括底柜，其特征在于：底柜上设有拼装柜，拼装柜包括底板、侧板、背板、柜门板、限位杆、隔板和顶盖板，底板设于底柜的顶部，背板设于侧板之间，柜门板均匀分布在底板与顶盖板之间，隔板设于上下相邻侧板之间，侧板的底部设有固定凸块，侧板的顶部设有安装凹槽，底柜的顶部设有定位凹槽，固定凸块与安装凹槽、定位凹槽相匹配，限位杆竖向设置，限位杆上设有第一磁铁，柜门板上设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁磁性相吸；该独立柜结构新颖又可靠，使用方便，高度可灵活改变，适用性强。

进一步，隔板的侧面对称分布有插条，侧板上对称分布有开口槽，开口槽与插条相对应，底板上设有限位孔和限位插槽，隔板上设有定位孔和固定通槽，柜门板的底部设有销轴，销轴与限位孔、定位孔相匹配，限位插槽、固定通槽与限位杆相匹配，隔板安装简单，将插条对准开口槽插入，实现隔板限位安装在侧板之间，不容易上下滑动，隔板将上下相邻两块侧板同时牵制，不容易脱开，连接可靠，连成一体，安装操作更加便捷；上下相邻两块侧板紧密接触，缝隙小，灰尘、水汽不容易进入拼装柜内；柜门板可拆卸，随装随用，灵活方便，损坏可更换，销轴可在限位孔或定位孔内转动，实现柜门板的转动；上方的隔板挡住下方的柜门板，限制了柜门板向上窜动，柜门板不容易脱出，可靠性高；将第一根限位杆穿过固定通槽、穿入到限位插槽内，实现该限位杆限位安装在底板和隔板之间，然后在上下相邻的两个固定通槽之间插设后续的限位杆，上下相邻的限位杆在一个固定通槽内首尾相触，从下往上逐级限制，使得隔板被限位固定在侧板之间，无法脱出，安装可靠，进而提高了隔板对上下相邻两块侧板的牵制连接作用，不容易脱开。

进一步，隔板包括外框和承重板，承重板设于外框内，插条设于外框的侧面，定位孔、固定通槽设于外框上，结构简单，承载能力强，不容易被压坏。

进一步，侧板的内侧设有竖向插槽，背板的两侧均设有安装凸条，安装凸条与竖向插槽相匹配，侧板与背板之间采用可拆卸的连接方式，随装随用，便于运输至现场灵活布置，损坏更换也方便，背板被限位安装在两块侧板之间，不容易横向滑动及脱出，可靠性高。

进一步，顶盖板的底面上设有定位凸条和挡条，定位凸条与安装凹槽相匹配，挡条的底部与柜门板的顶部接触，顶盖板限位安装在拼装柜的顶部，不容易横向滑动及掉落，同时压住了侧板、背板、限位杆、柜门板，防止侧板、背板、限位杆、柜门板向上脱出，提高了安装可靠性；挡条填补了顶盖板与最上方柜门板之间的间隙，防止灰尘、水汽进入，整体性也更好。

进一步，底柜包括U型框板、支撑板、移动组件和翻转门板，支撑板、移动组件设于U型框板内，移动组件位于支撑板的下方，翻转门板设于U型框板的前侧，定位凹槽设于U型框板的顶部，U型框板的顶部内侧设有固定卡槽，底板的两侧均设有支撑凸条，支撑凸条与固定卡槽相匹配，底柜结构新颖，通过移动组件实现整体灵活移动，降低了搬运强度；向上打开翻转门板，可向支撑板上放置物品，关闭后翻转门板自然垂落，将底柜前侧遮挡，简单方便；拼装柜插设在底柜上，不容易横向滑动，稳定性高；底板限位安装在U型框板上，不容易横向滑动，安装简单，拼装柜组装完毕后，底板受到柜门板的下压力，更加不容易脱出，安装可靠；安装后的底板既作为拼装柜的底部，又遮盖了底柜的顶部，配合支撑板、翻转门板和U型框板形成完整的封闭空间，从而保护放置的物品，提高了实用性。

进一步，移动组件包括固定基板、安装板和滚轮，滚轮设于安装板上，固定基板固定连接在U型框板的内壁上，安装板纵向滑动连接在固定基板上，安装板上连接有操作螺杆，固定基板上纵向分布有上限位螺孔和下固定螺孔，上限位螺孔、下固定螺孔与操作螺杆相对应，移动时，下滑安装板，转动操作螺杆，使其一端转入到下固定螺孔内，限制安装板自由滑动，滚轮的底面低于U型框板的底面，通过滚轮实现整体的移动；固定时，上滑安装板，将操作螺杆的一端转入到上限位螺孔内，限制安装板自由滑动，滚轮的底面高于U型框板的底面，通过U型框板支撑整体，调节简单，使用灵活又方便。

可移动式导光玻璃金属型材独立柜的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)底柜就位：采用打钉固定的方式将移动组件安装在底柜的内壁上，调整移动组件中滚轮的高度位置，使得滚轮的底面低于底柜的底面；

(b)堆叠：

⑴将底板侧面的支撑凸条卡入到U型框板顶部内侧的固定卡槽内，使底板限位安装在底柜的顶部；

⑵通过侧板内侧的竖向插槽卡住背板侧面的安装凸条，使得背板限位安装在两块侧板之间，组成U型围板单元；

⑶将侧板底部的固定凸块卡入到U型框板顶部的定位凹槽内，使第一个U型围板单元限位安装在底柜上；再将第二个U型围板单元底部的固定凸块对准第一个U型围板单元顶部的安装凹槽内，使第二个U型围板单元限位安装在第一个U型围板单元上，如此操作，进行U型围板单元的纵向堆叠，直至符合设计图纸中拼装柜的设计高度；

(c)分层安装：

⑴将第一块柜门板底部的销轴插入到底板上的限位孔内，使该柜门板限位安装在底板上；

⑵将第一块隔板侧面的两根插条分别插入到第一个U型围板单元内侧的开口槽内、第二个U型围板单元内侧的开口槽内，使该隔板连接第一个U型围板单元的侧板和第二个U型围板单元的侧板；

⑶将第一根限位杆从第一块隔板上的固定通槽进入、穿入到底板上的限位插槽内，使该限位杆限位安装在底板与第一块隔板之间；

⑷将第二块柜门板底部的销轴插入到第一块隔板上的定位孔内，使该柜门板限位安装在第一块隔板上，然后在第二个U型围板单元与第三个U型围板单元之间插装第二块隔板，再将第二根限位杆从第二隔板上的固定通槽进入、穿入到第一块隔板上的固定通槽内，使该限位杆限位安装在第一块隔板与第二块隔板之间；

⑸按照步骤⑷，采用先安装柜门板、后安装隔板、再安装限位杆的方式，从下往上进行安装操作；在安装最后一块柜门板时，将该柜门板底部的销轴插入到最上方隔板上的定位孔内，然后将最后一根限位杆插入到该隔板上的固定通槽内；

(d)封顶：将顶盖板底面上的定位凸条插入到最上方侧板顶部的定位凹槽内，使顶盖板限位安装在最上方U型围板单元上，顶盖板底面上的挡条底部与最上方柜门板的顶部接触，完成拼装柜的封顶。

进一步，步骤(a)中调整移动组件中滚轮的高度位置的具体操作为：下滑安装板，使安装板上的操作螺杆对准固定基板上的下固定螺孔，转动操作螺杆，将其一端转入到下固定螺孔内，使安装板限位固定，下固定螺孔限制操作螺杆活动，从而限制安装板自由滑动，实现滚轮与地面保持稳定接触，移动更加平稳，调节简单，操作难度低。

进一步，步骤(d)中封顶完成后，向侧板上外露的开口槽内塞入装饰封条，切除外露部分，使装饰封条外端面与侧板表面齐平，提高了表面美观度，整体性更好；外露的开口槽被装饰封条填补，不容易进尘，降低了清洁强度，操作简单，实用便捷。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

拼装柜结构新颖，结构可靠，不容易散架，随装随用，便于运输至现场灵活布置，损坏可更换，维护成本低，整体高度可灵活改变，以适用于不同高度的室内空间，适用性强。

拼装柜插设在底柜上，安装简单又可靠，不容易自由滑动及掉落，底柜给予拼装柜支撑，稳定可靠。底板既作为拼装柜的底部，又遮盖了底柜的顶部，使底柜具有完整的封闭空间，从而保护放置的物品，提高了实用性；底板限位安装在底柜上，无法横向移动，第一块柜门板压住底板，阻止底板向上脱出，被限位固定的底板限制第一根限位杆横向移动，使得第一根限位杆限制第一块隔板横向移动，第一块隔板限制第二根限位杆横向移动，第二根限位杆限制第二块隔板横向移动，如此从下向上，逐层牵制，结构可靠，不容易散架；上方的隔板压住下方的柜门板，阻挡柜门板向上脱出，安装可靠；侧板可纵向堆叠，高度可灵活改变，适用性强，堆叠后插设在底柜的U型框板上，相对分布的两块侧板的间距被限定，使得卡在两块侧板之间的背板也无法脱出，隔板将上下相邻两块侧板同时牵制，连成一体，稳定性高，不容易脱开，上下相邻两块侧板紧密接触，缝隙小，灰尘、水汽不容易从该缝隙间进入拼装柜内；顶盖板封住了拼装柜的顶部，同时压住了最上方的侧板、背板、限位杆、柜门板，防止侧板、背板、限位杆、柜门板向上脱出，提高了安装可靠性；挡条填补了顶盖板与最上方柜门板之间的间隙，防止灰尘、水汽进入，整体性也更好。

移动组件的设置提高了底柜的移动灵活性，便于整体的搬运及转移位置，使用方便；移动时，下滑安装板，转动操作螺杆，使其一端转入到下固定螺孔内，限制安装板自由滑动，安装板侧面受到U型滑轨的限制，不会发生左右偏转，滚轮的底面低于U型框板的底面，通过滚轮实现整体的移动；固定时，上滑安装板，将操作螺杆的一端转入到上限位螺孔内，限制安装板自由滑动，滚轮的底面高于U型框板的底面，通过U型框板支撑整体，调节简单，使用灵活又方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中可移动式导光玻璃金属型材独立柜的结构示意图；

图2为本发明中限位杆和底板、隔板连接的结构示意图；

图3为本发明中隔板的结构示意图；

图4为本发明中底柜和底板连接的结构示意图；

图5为本发明中U型框板和移动组件连接的结构示意图；

图6为本发明中安装板的结构示意图；

图7为本发明中固定基板的结构示意图；

图8为本发明中侧板和背板连接的结构示意图；

图9为本发明中顶盖板的结构示意图；

图10为本发明中柜门板的结构示意图。

图中：1-底柜；2-U型框板；3-支撑板；4-翻转门板；5-固定基板；6-安装板；7-滚轮；8-安装沉孔；9-U型滑轨；10-操作螺杆；11-握把；12-上限位螺孔；13-下固定螺孔；14-拼装柜；15-底板；16-侧板；17-背板；18-柜门板；19-限位杆；20-隔板；21-顶盖板；22-固定卡槽；23-支撑凸条；24-竖向插槽；25-安装凸条；26-固定凸块；27-安装凹槽；28-定位凹槽；29-外框；30-承重板；31-插条；32-开口槽；33-限位孔；34-限位插槽；35-定位孔；36-固定通槽；37-销轴；38-第一磁铁；39-第二磁铁；40-定位凸条；41-挡条；42-透明窗口。

具体实施方式

如图1至图10所示，为本发明可移动式导光玻璃金属型材独立柜，包括底柜1，底柜1包括U型框板2、支撑板3、移动组件和翻转门板4，支撑板3、移动组件设于U型框板2内，移动组件位于支撑板3的下方，翻转门板4设于U型框板2的前侧，底柜1结构新颖，通过移动组件实现整体灵活移动，降低了搬运强度；向上打开翻转门板4，可向支撑板3上放置物品，关闭后翻转门板4自然垂落，将底柜1前侧遮挡，简单方便。移动组件包括固定基板5、安装板6和滚轮7，滚轮7设于安装板6上，固定基板5上设有安装沉孔8，向安装沉孔8内打钉，可将固定基板5固定在U型框板2的内壁上。固定基板5上对称分布有U型滑轨9，安装板6纵向滑动连接在U型滑轨9之间，可灵活调整高度位置，安装板6上连接有操作螺杆10，操作螺杆10上设有握把11，便于施力操作，固定基板5上纵向分布有上限位螺孔12和下固定螺孔13，上限位螺孔12、下固定螺孔13与操作螺杆10相对应，移动时，下滑安装板6，转动操作螺杆10，使其一端转入到下固定螺孔13内，限制安装板6自由滑动，安装板6侧面受到U型滑轨9的限制，不会发生左右偏转，滚轮7的底面低于U型框板2的底面，通过滚轮7实现整体的移动；固定时，上滑安装板6，将操作螺杆10的一端转入到上限位螺孔12内，限制安装板6自由滑动，滚轮7的底面高于U型框板2的底面，通过U型框板2支撑整体，调节简单，使用灵活又方便。

底柜1上设有拼装柜14，拼装柜14包括底板15、侧板16、背板17、柜门板18、限位杆19、隔板20和顶盖板21，U型框板2的顶部内侧设有固定卡槽22，底板15的两侧均设有支撑凸条23，支撑凸条23与固定卡槽22相匹配，底板15限位安装在U型框板2的顶部，不容易横向滑动，安装简单，拼装柜14组装完毕后，底板15受到柜门板18的下压力，更加不容易脱出，安装可靠；安装后的底板15既作为拼装柜14的底部，又遮盖了底柜1的顶部，配合支撑板3、翻转门板4和U型框板2形成完整的封闭空间，从而保护放置的物品，提高了实用性。

侧板16的内侧设有竖向插槽24，竖向插槽24的截面形状可为矩形、半圆形或梯形等，背板17的两侧均设有安装凸条25，安装凸条25与竖向插槽24相匹配，侧板16与背板17之间采用可拆卸的连接方式，随装随用，便于运输至现场灵活布置，损坏更换也方便，背板17被限位安装在两块侧板16之间，不容易横向滑动及脱出，可靠性高。侧板16的底部设有固定凸块26，侧板16的顶部设有安装凹槽27，U型框板2的顶部设有定位凹槽28，固定凸块26与安装凹槽27、定位凹槽28相匹配，将最下方侧板16底部的固定凸块26插入到定位凹槽28内，实现拼装柜14整个插设在底柜1上，不容易横向滑动，稳定性高，相对分布的两块侧板16的间距被限定，使得卡在两块侧板16之间的背板17也无法脱出，整体结构更加可靠，不容易散架。将一块侧板16底部的固定凸块26插入到另一块侧板16顶部的安装凹槽27内，实现侧板16纵向堆叠，便于现场灵活布置，可适用于不同高度的室内空间，适用性强。

柜门板18均匀分布在底板15与顶盖板21之间，隔板20设于上下相邻侧板16之间，隔板20包括外框29和承重板30，承重板30设于外框29内，结构简单，承载能力强，不容易被压坏。外框29的侧面上下对称分布有插条31，侧板16上对称分布有开口槽32，开口槽32与插条31相对应，隔板20安装简单，将插条31对准开口槽32插入，实现隔板20限位安装在侧板16之间，不容易上下滑动，隔板20将上下相邻两块侧板16同时牵制，不容易脱开，连接可靠，连成一体，安装操作更加便捷，上下相邻两块侧板16紧密接触，缝隙小，灰尘、水汽不容易进入拼装柜14内。

底板15上设有限位孔33和限位插槽34，外框29上设有定位孔35和固定通槽36，柜门板18的底部设有销轴37，销轴37与限位孔33、定位孔35相匹配，实现柜门板18与底板15、隔板20之间可拆卸连接，随装随用，灵活方便，损坏可更换，销轴37可在限位孔33或定位孔35内转动，实现柜门板18的转动。柜门板18上设有透明窗口42，使用者通过透明窗口42可看清拼装柜内各层放置的物品，拿取更方便。限位插槽34、固定通槽36与限位杆19相匹配，将第一根限位杆19穿过固定通槽36、穿入到限位插槽34内，实现该限位杆19限位安装在底板15和隔板20之间，然后在上下相邻的两个固定通槽36之间插设后续的限位杆19，上下相邻的限位杆19在一个固定通槽36内首尾相触，从下往上逐级限制，使得隔板20被限位固定在侧板16之间，无法脱出，安装可靠，进而提高了隔板20对上下相邻两块侧板16的牵制连接作用，不容易脱开。上方的隔板20挡住下方的柜门板18，限制了柜门板18向上窜动，防止销轴37从限位孔33、定位孔35脱出，提高了柜门板18的安装可靠性。限位杆19上设有第一磁铁38，柜门板18上设有第二磁铁39，第二磁铁39与第一磁铁38磁性相吸，实现柜门板18稳定闭合，不容易自由打开，有效保护拼装柜14内放置的物品，结构简单，连接可靠。

顶盖板21的底面上设有定位凸条40和挡条41，定位凸条40与安装凹槽27相匹配，挡条41的底部与柜门板18的顶部接触，顶盖板21限位安装在拼装柜14的顶部，不容易横向滑动及掉落，同时压住了侧板16、背板17、限位杆19、柜门板18，防止侧板16、背板17、限位杆19、柜门板18向上脱出，提高了安装可靠性；挡条41填补了顶盖板21与最上方柜门板18之间的间隙，防止灰尘、水汽进入，整体性也更好。

可移动式导光玻璃金属型材独立柜的安装方法，包括如下步骤：

(a)底柜1就位：采用打钉固定的方式将移动组件安装在底柜1的内壁上，调整移动组件中滚轮7的高度位置，使滚轮7的底面低于底柜1的底面，具体操作为：下滑安装板6，使安装板6上的操作螺杆10对准固定基板5上的下固定螺孔13，转动操作螺杆10，将其一端转入到下固定螺孔13内，使安装板6限位固定，下固定螺孔13限制操作螺杆10活动，从而限制安装板6自由滑动，实现滚轮7与地面保持稳定接触，移动更加平稳，调节简单，操作难度低。

(b)堆叠：

⑴将底板15侧面的支撑凸条23卡入到U型框板2顶部内侧的固定卡槽22内，使底板15限位安装在底柜1的顶部，定位安装，操作简单、难度低。

⑵通过侧板16内侧的竖向插槽24卡住背板17侧面的安装凸条25，使得背板17限位安装在两块侧板16之间，组成U型围板单元，U型围板单元作为一个小单体，整体进行安装操作便捷，相比分块逐步安装，更加省力，且更适用于现场实际安装要求，灵活性强。

⑶将侧板16底部的固定凸块26卡入到U型框板2顶部的定位凹槽28内，使第一个U型围板单元限位安装在底柜1上；再将第二个U型围板单元底部的固定凸块26对准第一个U型围板单元顶部的安装凹槽27内，使第二个U型围板单元限位安装在第一个U型围板单元上，如此操作，进行U型围板单元的纵向堆叠，直至符合设计图纸中拼装柜14的设计高度，采用定位安装的方式，实现第一个U型围板单元在底柜1上的限位，第一个U型围板单元作为后续U型围板单元的安装参照基准，大大降低了安装难度，操作简单；上方的U型围板单元压住下方的U型围板单元，使得第一个U型围板单元底部的固定凸块26更加不容易脱出U型框板2顶部的定位凹槽28，提高了拼装柜14安装在底柜1上的可靠性。

(c)分层安装：

⑴将第一块柜门板18底部的销轴37插入到底板15上的限位孔33内，使该柜门板18限位安装在底板15上，柜门板18不容易脱出，同时给予底板15压力，使得底板15不容易脱离底柜1，提高了底板15的安装可靠性，防止在后续安装过程中，底板15产生位移而影响拼装柜14的拼装质量。

⑵将第一块隔板20侧面的两根插条31分别插入到第一个U型围板单元内侧的开口槽32内、第二个U型围板单元内侧的开口槽32内，使该隔板20连接第一个U型围板单元的侧板16和第二个U型围板单元的侧板16，隔板20将上下相邻两块侧板16同时牵制，不容易脱开，连成一体，防止第一个U型围板单元与第二个U型围板单元发生相对运动而影响了拼装质量，定位安装，操作简单。

⑶将第一根限位杆19从第一块隔板20上的固定通槽36进入、穿入到底板15上的限位插槽34内，使该限位杆19限位安装在底板15与第一块隔板20之间，底板15限制第一根限位杆19横向滑动，第一根限位杆19限制第一块隔板20横向滑动，实现第一块隔板20的限位固定，环环牵制，安装可靠，省力便捷。

⑷将第二块柜门板18底部的销轴37插入到第一块隔板20上的定位孔35内，使该柜门板18限位安装在第一块隔板20上，然后在第二个U型围板单元与第三个U型围板单元之间插装第二块隔板20，再将第二根限位杆19从第二隔板20上的固定通槽36进入、穿入到第一块隔板20上的固定通槽36内，使该限位杆19限位安装在第一块隔板20与第二块隔板20之间。

⑸按照步骤⑷，采用先安装柜门板18、后安装隔板20、再安装限位杆19的方式，从下往上进行安装操作，安装操作逐步有序，操作空间充足，保证了安装质量。在安装最后一块柜门板18时，将该柜门板18底部的销轴37插入到最上方隔板20上的定位孔35内，然后将最后一根限位杆19插入到该隔板20上的固定通槽36内。

底板15无法横向移动，限制第一根限位杆19横向移动，使得第一根限位杆19限制第一块隔板20横向移动，第一块隔板20限制第二根限位杆19横向移动，第二根限位杆19限制第二块隔板20横向移动，如此从下向上，逐层牵制，结构可靠，不容易散架。上方的隔板20压住下方的柜门板18，阻挡柜门板18向上脱出，安装可靠。

(d)封顶：将顶盖板21底面上的定位凸条40插入到最上方侧板16顶部的定位凹槽28内，使顶盖板21限位安装在最上方U型围板单元上，顶盖板21底面上的挡条41底部与最上方柜门板18的顶部接触，完成拼装柜14的封顶。顶盖板21同时压住了最上方的侧板16、背板17、限位杆19和柜门板18，防止该侧板16、背板17、限位杆19、柜门板18脱出，提高了安装可靠性；挡条41填补了顶盖板21与最上方柜门板18之间的间隙，防止灰尘、水汽进入，整体性也更好。为了提高顶盖板21与最上方U型围板单元的连接可靠性，通过打钉固定的方式将顶盖板21与最上方的侧板16固定连接，最上方的背板17、限位杆19和柜门板18无法向上脱出，安装更加可靠。

向侧板16上外露的开口槽32内塞入装饰封条，装饰封条采用橡胶或硅胶材质制成，制造成本低，切除外露部分，使装饰封条外端面与侧板16表面齐平，提高了表面美观度，整体性更好；外露的开口槽32被装饰封条填补，不容易进尘，降低了清洁强度，操作简单，实用便捷。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。