阅读说明：本技术 一种吊灯自动清洗装置 (Automatic cleaning device for ceiling lamp ) 是由 张珍珍 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种吊灯自动清洗装置,包括天花板,所述天花板下端面固定有两块支撑块,两个所述支撑块之间设有吊灯,右侧所述支撑块内设有传动腔,所述传动腔内设有传动机构,所述传动腔上端壁内设有左端壁连通外部的移动腔,所述移动腔内设有用于清洁吊灯的清洁机构,所述清洁机构包括位于所述天花板内且下端壁连通所述移动腔的升降腔,该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,自动完成浸水、擦拭、挤水等操作,从而完成了清洁吊灯的自动控制,在完成了吊灯的清洁后,会对清洁块进行自动清洁,然后自动复位,在保证清洁块干净的同时减少了人工操作的工作量,提高了清洁效率。(The invention discloses an automatic cleaning device for a ceiling lamp, which comprises a ceiling, wherein two supporting blocks are fixed on the lower end surface of the ceiling, the ceiling lamp is arranged between the two supporting blocks, a transmission cavity is arranged in the right supporting block, a transmission mechanism is arranged in the transmission cavity, a moving cavity with a left end wall communicated with the outside is arranged in the upper end wall of the transmission cavity, a cleaning mechanism for cleaning the ceiling lamp is arranged in the moving cavity, the cleaning mechanism comprises a lifting cavity which is positioned in the ceiling and has a lower end wall communicated with the moving cavity, the device has simple structure and convenient operation, automatically finishes operations such as soaking, wiping, squeezing and the like through mechanical transmission, thereby finishing automatic control of cleaning the ceiling lamp, automatically cleaning the cleaning block after cleaning the ceiling lamp, then automatically resetting, and reducing the workload of manual operation while ensuring that the cleaning block is clean, the cleaning efficiency is improved.)

一种吊灯自动清洗装置

技术领域

本发明涉及清洁领域，具体为一种吊灯自动清洗装置。

背景技术

现阶段清洁吊灯主要还是依靠人工清洁，费时费力，而且还有很大的安全隐患，及其的不方便，如果房顶太高甚至不能清洁吊灯，家中的卫生得不到保障；

市场上目前还没有有效的自动清洁装置来代替人工进行清洁，大多数都是采用一根伸缩杆，另一端连接一个可转动的清洁块来进行清洁，但是由于视野以及伸缩杆长度有限，清洁的效率非常低下，还十分消耗人力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吊灯自动清洗装置，克服清洁吊灯过程中需要人力清洁，效率低下，费时费力等问题，从而提高效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种吊灯自动清洗装置，包括天花板，所述天花板下端面固定有两块支撑块，两个所述支撑块之间设有吊灯，右侧所述支撑块内设有传动腔， 所述传动腔内设有传动机构，所述传动腔上端壁内设有左端壁连通外部的移动腔，所述移动腔内设有用于清洁吊灯的清洁机构，所述清洁机构包括位于所述天花板内且下端壁连通所述移动腔的升降腔，所述升降腔内设有两块压板，所述压板固定连接有两个支撑所述压板的伸缩弹簧，所述压板内设有上下端壁连通所述升降腔的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有上端位于所述压板上侧的T形块，所述T形块下端位于所述移动腔内，所述移动腔右端壁转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动圆盘，所述移动圆盘内设有开口向上的限制腔，右侧所述T形杆下端位于所述限制腔内，所述移动圆盘下方设有推动滑块，所述推动滑块内设有开口驱动腔，所述移动圆盘下端位于所述驱动腔内，所述推动滑块左侧设有两块清洁块，所述清洁块左右端面均镶嵌磁铁且上端面镶嵌铁块，左侧所述T形块下方设有与所述丝杆螺纹连接的移动轮，所述移动轮内设有开口向上且能够容纳左侧所述T形块下端的限位腔，所述移动轮左右两侧各设有上端位于所述升降腔内的T形吊杆，所述T形吊杆上固定设有上端与所述天花板下端面接触的定位块，所述移动轮下方设有铁板且所述铁板与所述T形吊杆下端固定连接，所述铁板下方固定连接有电磁板，所述铁板上端面固定有推动块，所述推动块内设有开口向上且收纳所述移动轮下端的推动槽，所述升降腔内还设有用于控制所述压板升降的升降机构，左侧所述支撑块内设有用于清洗所述清洁块的抬升机构。

有益地，所述传动机构包括固定于所述传动腔右端壁的电动机，所述电动机左端动力连接传动轴，所述传动轴上固定连接有第一皮带轮所述传动轴上还螺纹连接有旋转块，所述旋转块左端面固定连接有连接杆，所述传动腔内滑动连接有限制块，所述旋转块下端位于所述限制块的内部空间内且所述旋转块上端位于所述传动腔内，所述传动腔下端壁固定有气缸，所述气缸左右两端均动力连接有连杆，所述限制块左端与右侧所述连杆固定连接，左侧所述连杆固定连接有限位齿条，所述限位齿条上方啮合有限位齿轮，所述限位齿轮中心固定连接有左端与所述传动腔左端壁转动连接的转轴，所述转轴右端固定连接转动圆盘，所述转动圆盘上有开口向右的连接孔，所述转轴左端固定连接有左端与所述传动腔左端壁固定连接的扭簧，所述转轴固定连接凸轮，所述移动腔下端壁内设有开口向上的浸水腔，所述浸水腔内滑动连接有上升平板，所述上升平板下端固定有下端位于所述传动腔内且与所述凸轮上端接触的升降杆，所述浸水腔内壁设有水位感应器，所述丝杆右端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带传动。

有益地，所述升降机构包括固定在所述升降腔后端壁的电机支撑板，所述电机支撑板上方滑动连接有滑动电机，所述滑动电机右侧固定连接有挡板，所述挡板右端固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧右端固定连接电磁铁，所述电磁铁与所述电机支撑板固定连接，所述滑动电机上动力连接有齿轮轴，所述齿轮轴上端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮左右两侧均设有上端与所述升降腔上端壁转动连接的固定轴，所述固定轴上固定连接有绕线齿轮和卷线筒，所述卷线筒上绕有连接绳，左侧所述连接绳与左侧所述压板固定连接，右侧所述连接绳与右侧所述压板。

有益地，所述抬升机构包括位于左侧所述支撑块内的清洗腔，所述清洗腔下端壁固定有液压升降机构，所述液压升降机构上端固定有清洁桶，所述清洁桶内设有开口向上的清洁腔，所述清洁腔左端壁固定设有振荡器。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，自动完成浸水、擦拭、挤水等操作，从而完成了清洁吊灯的自动控制，在完成了吊灯的清洁后，会对清洁块进行自动清洁，然后自动复位，在保证清洁块干净的同时减少了人工操作的工作量，提高了清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处结构放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B侧视结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种吊灯自动清洗装置，包括天花板61，所述天花板61下端面固定有两块支撑块10，两个所述支撑块10之间设有吊灯，右侧所述支撑块10内设有传动腔73， 所述传动腔73内设有传动机构71，所述传动腔73上端壁内设有左端壁连通外部的移动腔80，所述移动腔80内设有用于清洁吊灯的清洁机构29，所述清洁机构29包括位于所述天花板61内且下端壁连通所述移动腔80的升降腔77，所述升降腔77内设有两块压板48，所述压板48固定连接有两个支撑所述压板48的伸缩弹簧62，所述压板48内设有上下端壁连通所述升降腔77的滑动腔76，所述滑动腔76内滑动连接有上端位于所述压板48上侧的T形块60，所述T形块60下端位于所述移动腔80内，所述移动腔80右端壁转动连接有丝杆64，所述丝杆64上螺纹连接有移动圆盘65，所述移动圆盘65内设有开口向上的限制腔63，右侧所述T形杆60下端位于所述限制腔63内，所述移动圆盘65下方设有推动滑块68，所述推动滑块68内设有开口驱动腔66，所述移动圆盘65下端位于所述驱动腔66内，所述推动滑块68左侧设有两块清洁块67，所述清洁块67左右端面均镶嵌磁铁70且上端面镶嵌铁块69，左侧所述T形块60下方设有与所述丝杆64螺纹连接的移动轮43，所述移动轮43内设有开口向上且能够容纳左侧所述T形块60下端的限位腔42，所述移动轮43左右两侧各设有上端位于所述升降腔77内的T形吊杆40，所述T形吊杆40上固定设有上端与所述天花板61下端面接触的定位块41，所述移动轮43下方设有铁板46且所述铁板46与所述T形吊杆40下端固定连接，所述铁板46下方固定连接有电磁板47，所述铁板46上端面固定有推动块38，所述推动块38内设有开口向上且收纳所述移动轮43下端的推动槽45，所述升降腔77内还设有用于控制所述压板48升降的升降机构26，左侧所述支撑块10内设有用于清洗所述清洁块67的抬升机构44。

有益地，所述传动机构71包括固定于所述传动腔73右端壁的电动机11，所述电动机11左端动力连接传动轴13，所述传动轴13上固定连接有第一皮带轮12所述传动轴13上还螺纹连接有旋转块14，所述旋转块14左端面固定连接有连接杆15，所述传动腔73内滑动连接有限制块16，所述旋转块14下端位于所述限制块16的内部空间内且所述旋转块14上端位于所述传动腔73内，所述传动腔73下端壁固定有气缸18，所述气缸18左右两端均动力连接有连杆17，所述限制块16左端与右侧所述连杆17固定连接，左侧所述连杆17固定连接有限位齿条21，所述限位齿条21上方啮合有限位齿轮22，所述限位齿轮22中心固定连接有左端与所述传动腔73左端壁转动连接的转轴25，所述转轴25右端固定连接转动圆盘19，所述转动圆盘19上有开口向右的连接孔20，所述转轴25左端固定连接有左端与所述传动腔73左端壁固定连接的扭簧24，所述转轴25固定连接凸轮23，所述移动腔80下端壁内设有开口向上的浸水腔74，所述浸水腔74内滑动连接有上升平板27，所述上升平板27下端固定有下端位于所述传动腔73内且与所述凸轮73上端接触的升降杆88，所述浸水腔74内壁设有水位感应器28，所述丝杆64右端固定连接有第二皮带轮89，所述第一皮带轮12与所述第二皮带轮89之间通过皮带72传动。

有益地，所述升降机构26包括固定在所述升降腔77后端壁的电机支撑板53，所述电机支撑板53上方滑动连接有滑动电机54，所述滑动电机54右侧固定连接有挡板55，所述挡板55右端固定连接压缩弹簧56，所述压缩弹簧56右端固定连接电磁铁57，所述电磁铁57与所述电机支撑板53固定连接，所述滑动电机54上动力连接有齿轮轴58，所述齿轮轴58上端固定连接有连接齿轮59，所述连接齿轮59左右两侧均设有上端与所述升降腔77上端壁转动连接的固定轴49，所述固定轴49上固定连接有绕线齿轮52和卷线筒51，所述卷线筒51上绕有连接绳50，左侧所述连接绳50与左侧所述压板48固定连接，右侧所述连接绳50与右侧所述压板48。

有益地，所述抬升机构44包括位于左侧所述支撑块10内的清洗腔75，所述清洗腔75下端壁固定有液压升降机构30，所述液压升降机构30上端固定有清洁桶36，所述清洁桶36内设有开口向上的清洁腔37，所述清洁腔37左端壁固定设有振荡器35。

初始状态时，左侧所述伸缩弹簧62处于被拉伸的状态，右侧所述T形块60下端位于所述限制腔63内，所述电磁板47未处于工作状态，所述限位齿轮22和是限位齿条21不啮合。

开启开关，外部泵抽水注入浸水腔74内，到达水位传感器28下方时停止注水，电动机11开始工作带动传动轴13转动，传动轴13带动第一皮带轮12转动，通过皮带72传动带动第二皮带轮89转动，从而带动丝杆64转动，从而带动移动圆盘65向左移动，从而使推动滑块68向左移动，从而使两块清洁块67向左移动，当左侧清洁块67掉落到浸水腔74内时，使浸水腔74内的水位线超过水位感应器28，从而控制电磁块57工作与挡板55相吸，从而使滑动电机54向右运动且压缩压缩弹簧56，此时连接齿轮59与右侧绕线齿轮52啮合，滑动电机54工作带动齿轮轴58转动，从而带动连接齿轮59与右侧绕线齿轮52转动，从而带动右侧固定轴49与绕线筒51转动，从而使右侧的绕线筒54卷紧右侧连接绳50，从而使右侧压板48被拉起且右侧伸缩弹簧62被拉伸，从而使右侧的T形块上升且下端离开限制腔63内，此时移动圆盘65不再向左移动且空转，在移动圆盘65向左移动的过程中，旋转块14受到限制块16的限制，在传动轴13的带动下向左移动，当移动圆盘65不再转动时连接杆15左端位于连接孔20内，且旋转块14离开限制块16内部空间且不再被限制块16限制转动；传动轴13转动带动旋转块14转动，从而带动连接杆15与转动圆盘19转动，从而带动转轴25转动，从而带动凸轮23转动，从而带动升降杆88与上升平板27上升，从而使被浸湿的清洁块67上升，转轴24的转动使扭簧24被扭转，当升降杆88上升到最上侧时，气缸18工作带动左侧连杆17向左移动，从而使限位齿条21与限位齿轮22啮合，气缸18工作带动右侧连杆17向左移动，从而使限制块16向左移动，从而使旋转块14再次位于限制块16的内部空间内，且限制限制块16转动，此时电动机11工作带动传动轴13反转，从而使旋转块14向右移动复位，当旋转块14再次离开限制块16内部空间时，电动机11带动传动轴13正转，此时旋转块14空转；此时，上升平板27上升带动清洁块67上升与铁板46接触时，挤压清洁块67完成挤水动作，然后电磁板47工作与铁块69相吸，而电磁块57与挡板55相斥，从而使滑动电机54向左运动，从而连接齿轮59与左侧绕线齿轮52啮合，滑动电机54带动齿轮轴58转动，从而带动连接齿轮59与左侧绕线齿轮52旋转，从而使左侧卷线筒51开始放松左侧连接绳50，从而使左侧压板48和T形块60下降，左侧T形块60下端插入限位腔42内，从而使移动轮43开始向左移动，从而带动清洁块67向左移动，完成对吊灯顶部的清洁，当清洁块67向左移动到清洁桶36上侧时，电磁板47停止工作，从而使清洁块67掉落到清洁桶36内，外部抽水注水到清洁腔37内，振动器35开始工作，开始清洗左侧清洁块67；电动机11反转，通过传动带动丝杆64反转，从而带动移动轮43向右运动，回到最初位置，滑动电机54反转将左侧压板48和T形块拉起，电磁铁57工作与挡板55相吸使挡板55向右运动，滑动电机工作使连接齿轮齿轮59与右侧绕线齿轮52啮合且带动右侧绕线齿轮52旋转，从而使右侧卷线筒51开始松连接绳50，从而使带有右侧压板48和T形块60下降，T形块60下端插入限制腔63内，此时电动机11带动传动轴13正转通过传动使得移动圆盘65停止转动开始向左移动，当移动圆盘65将右侧清洁块67推送到上升平板27上侧时，电磁板47通电与右侧清洁块67上的铁块69相吸，通过电磁块57的控制使右侧绕线筒51卷紧右侧连接绳50，左侧绕线筒51放松左侧连接绳，从而使左侧T形块60下端进入到限位腔42内且右侧T形块60下端离开限制腔63内，此时移动轮43向左移动带动铁板与右侧的清洁块67向左移动完成对吊灯顶部的擦干动作，当右侧的清洁块67位于清洁桶36上侧时，电磁板47再次停止工作，从而使右侧的清洁块67掉落到清洁桶36内；复位时，使清洁桶36内的水排空，液压升降机构30开始工作，使清洁筒37上升完成对清洁块67内部水的挤压，电磁板47通电与右侧清洁块67上的铁块69相吸，电动机11反转，带动移动轮43向右运动，回到最初位置，电磁板47断电，推动滑块68与右侧清洁块67右端的磁铁70相吸，电动机11再反转，带动可转动的移动轮43向左运动到最左端，电磁板47通电与左侧清洁块67上的铁块69相吸，此时升降机构26工作使右侧的T形块60下端进入到限制腔63内，电动机11再反转，带动移动轮43与移动圆盘65向右运动，右侧清洁块67运动离开上升平板27上侧时，升降机构26工作控制右侧的T形块60下端离开限制腔63，左侧清洁块运动到右侧清洁块67的左侧时电磁板47断电，左侧清洁块67的右端磁铁70和右侧清洁块67的左端磁铁70相吸，升降机构26工作使左侧T形块60下端离开限位腔42且右侧T形块60下端进入到限制腔63内，此时电动机11工作带动传动轴13反转，从而使移动圆盘65向右运动复位，从而使两块清洁块67复位，气缸18工作使左侧连杆17向右运动将限位齿条21拉回初始位置，扭簧24旋转回到初始位置，从而使得凸轮23回到初始位置，从而使升降杆88与上升平板27下降复位，气缸18工作使右侧连杆17向右运动推动限制块16向右运动且再次限制旋转块14。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。