阅读说明：本技术 一种智能摇臂钻床设备 (Intelligent radial drilling machine equipment ) 是由 文学福 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能摇臂钻床设备,其结构包括固定底座、升降轴、升降中心、横向移动轴、钻床加工机构、调速电机、减速电机,所述升降轴通过固定件设于固定底座左侧上方,所述升降中心嵌套连接于升降轴外表面上,所述横向移动轴连接于升降轴外侧,所述调速电机固定于钻床加工机构上方,所述减速机构设于升降轴顶部,本发明通过设立吸水机构,可以有效的通过吸水海绵体将工作平台以及凹槽处的污水吸走,并扫除大颗粒碎屑,黏附小颗粒碎屑,达到清洁干燥工作平台的作用,便于加工操作；并且的吸水机构还可以将吸水海绵体内的污水进行脱水处理,保持吸水海绵体的干燥性,而脱水后的污水与碎屑可集中处理,操作方便。(The invention discloses intelligent radial drilling machine equipment, which structurally comprises a fixed base, a lifting shaft, a lifting center, a transverse moving shaft, a drilling machine processing mechanism, a speed regulating motor and a speed reducing motor, wherein the lifting shaft is arranged above the left side of the fixed base through a fixing part, the lifting center is connected to the outer surface of the lifting shaft in a nested manner, the transverse moving shaft is connected to the outer side of the lifting shaft, the speed regulating motor is fixed above the drilling machine processing mechanism, and the speed reducing mechanism is arranged at the top of the lifting shaft; and the water absorption mechanism can also dehydrate the sewage in the water absorption sponge body, so that the dryness of the water absorption sponge body is kept, and the dehydrated sewage and the dehydrated scraps can be treated in a centralized manner, so that the operation is convenient.)

一种智能摇臂钻床设备

技术领域

本发明涉及钻床领域，尤其是涉及到一种智能摇臂钻床设备。

背景技术

钻床是通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等等加工方面起到广泛的作用，在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔、钻孔、扩孔、铰孔等操作，其中涉及到摇臂钻床，适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，在加工部分零件时会对钻头以及工作平台注水进行冷处理，此时的加工碎屑残留在工作平台，不及时处理容易导致碎屑粘结在工作平台，以及凹槽部分，时间长久后更加难以处理，并且积水流淌，台面潮湿也为之后的加工操作带来不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能摇臂钻床设备，其结构包括固定底座、升降轴、升降中心、横向移动轴、钻床加工机构、调速电机、减速电机，所述升降轴通过固定件设于固定底座左侧上方，所述升降中心嵌套连接于升降轴外表面上，所述横向移动轴连接于升降轴外侧，所述调速电机固定于钻床加工机构上方，所述减速机构设于升降轴顶部，所述固定底座上设有工作平台、除水机构，所述工作平台设于固定底座上表面，所述除水机构通过螺母固定于固定底座上方，所述除水机构于工作平台配合连接，所述除水机构由吸水机构、驱动气泵、脱水机构组成，所述驱动气泵设于吸水机构下方，所述吸水机构设于工作平台左侧，所述脱水机构设于工作平台右侧，所述吸水机构与脱水机构均设于工作平台上，并相互配合连接，所述吸水机构由吸水固定架、伸缩气腔、固定外壳、海绵体吸水组件组成，所述伸缩气腔通过螺母旋紧固定于固定外壳内部左上方，所述固定外壳焊接于吸水固定架上方，所述伸缩气腔右侧一端插入海绵体吸水组件上，并通过螺母旋紧连接，所述固定外壳还设有海绵体出口，所述海绵体出口设于海绵体吸水组件右侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩气腔由第一填充气腔、第二填充气腔、推出杆、换气口、换气软管组成，所述第二填充气腔嵌入连接于第一填充气腔内部，所述推出杆嵌入连接于第二填充气腔内部，所述换气软管顶部一端与换气口连接，所述换气软管另一端穿过固定外壳与驱动气泵相连接，所述换气口设于第一填充气腔左侧下方，并与之贯通连接，所述推出杆右侧一端与海绵体吸水组件相连接，通过伸缩气腔与驱动气泵的连接，可实现通过伸缩气腔将海绵体吸水组件推送至工作台上，为吸水机构吸收污水与清理碎屑提供助力。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一填充气腔设有防过位卡环，所述防过位卡块与第一填充气腔呈一体成形结构，并呈圆环状连接于第一填充气腔内壁上，通过防过位卡环，可以有效的避免在抽气时第二填充气腔回位过度，利于对第一填充气腔左侧内壁的保护，增长使用寿命。

作为本技术方案的进一步优化，所述海绵体吸水组件有上防护罩、连接杆、脱水转轴、吸水海绵体组成，所述连接杆左端通过螺母与上防护罩旋紧连接，所述连接杆右侧一端嵌入连接于脱水转轴内部，所述吸水海绵体固定连接于脱水转轴外表面，所述吸水海绵体的位置与工作平台上的凹槽设于同一平面上，并且海绵体吸水组件的数量与工作平台的凹槽数量一致。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆设有滑珠槽、旋转滑珠，所述滑珠槽与连接杆呈一体成形结构，所述滑珠槽设有4个，均匀分布在连接杆右端表面上，所述旋转滑珠设于滑珠槽内部，通过旋转滑珠，增加脱水时海绵体吸水组件脱水时旋转的顺畅度，便于脱水。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱水转轴设有旋转螺纹、旋转槽、防水垫片，所述螺纹槽、旋转槽分别与脱水转轴呈一体成形结构，所述螺纹槽连接于脱水转轴中心轴内部，所述旋转槽设于脱水转轴左侧内部，所述防水垫片设于旋转槽内部左侧，并嵌套与连接杆外表面上，所述防水垫片与连接杆为过盈配合方式连接，通过设有防水垫片，可避免污水进入旋转槽内产生积水，利于对脱水转轴的保护。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱水机构由防溅水外箱、脱水组件、脱水固定座、储水盒入水口、储水盒、储水盒卡位轨道、脱水入水口、入水槽组成，所述防溅水外箱焊接于脱水固定座左侧表面上，所述脱水组件设于防溅水外箱内部，所述储水盒入水口设于防溅水外箱底部右侧，所述储水盒入水口将防溅水外箱、出水槽与储水盒贯通连接，所述脱水固定座呈反向的“L”形结构，并通过螺母与工作平台旋紧固定连接，所述储水盒设于防溅水外箱下粉，所述储水盒通过储水盒卡位轨道设于脱水固定座底部上表面，所述入水槽设于防溅水外箱左下角，所述脱水入水口设于入水槽左侧顶部，所述脱水机构通过脱水组件与海绵体吸水组件相互配合，实现脱水效果。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱水组件包括脱水网罩、固定螺纹轴、沥水环，所述固定螺纹轴右侧一端通过卡扣锁定与脱水固定座内侧表面上，所述脱水网罩固定螺纹轴表面均匀分布有螺纹，所述沥水环设于脱水网罩左侧，所述沥水环为圆形结构，所述沥水环直径为吸水海绵体总直径的一半，所述沥水环可对吸水海绵体进行初步脱水，使吸水海绵体更加干燥。

有益效果

本发明一种智能摇臂钻床设备，在清洗工作平台时容易导致污水和碎屑的积留，此时可通过驱动气泵将空气压缩快速注入第一填充气腔内，此时第一填充气腔内的气压将第二填充气腔内填充，并将推出杆朝着右侧工作平台方向推去，由于海绵体组件通过螺母与推出干相连接，此时的海绵体吸水组件的吸水海绵体经过工作平台，将工作平台凹槽内的积水吸走，同时将工作平台上的大颗粒碎屑沿着工作平台表面朝着右侧方向推出去，小的碎屑则会黏附在吸水海绵体表面上，即可清理干净工作平台与其凹槽内的污水与碎屑，吸水海绵体在推出杆助力朝着右侧探进以实现脱水，当吸水海绵体穿过沥水环时，由于沥水环直径为吸水海绵体的一半，因此，吸水海绵体内的主要污水被沥出，并顺着防溅水外箱表面流至脱水入水口，经过入水槽、储水盒入水口进入储水盒，此时完成初步脱水；待吸水海绵体进入脱水网罩中，脱水转轴与固定螺纹轴左侧接触，脱水转轴的螺纹槽内的螺纹与固定螺纹轴表面螺纹一致，螺纹槽的内直径与固定螺纹轴外直径一致，于是此时螺纹槽与固定螺纹轴啮合连接，并且在推出杆的助力下，脱水转轴带动吸水海绵体以脱水转轴为中心快速旋转，将吸水海绵体内残留污水通过离心作用甩出，甩出的污水通过脱水网罩到达防溅水外箱内壁，并沿着防溅水外箱内壁下流，通过储水盒入水口进入储水盒，实现吸水海绵体的最终脱水，并且，通过沥水环，可将黏附在吸水海绵体表面的碎屑刮掉，同样的，碎屑在防溅水外箱外经过脱水入水口、入水槽、储水盒入水口进入储水盒被收集起来，便于处理。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设立吸水机构，可以有效的通过吸水海绵体将工作平台以及凹槽处的污水吸走，并扫除大颗粒碎屑，黏附小颗粒碎屑，达到清洁干燥工作平台的作用，便于加工操作；并且的吸水机构还可以将吸水海绵体内的污水进行脱水处理，保持吸水海绵体的干燥性，而脱水后的污水与碎屑可集中处理，操作方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能摇臂钻床设备的结构示意图。

图2为本发明吸水机构的结构示意图。

图3为本发明伸缩气腔的结构示意图。

图4为本发明海绵体吸水组件的结构示意图。

图5为本发明绵体吸水组件部分连接截面图。

图6为本发明吸水海绵体的截面示意图。

图7为本发明脱水机构的结构示意图。

图8为本发明脱水时海绵吸水组件与脱水机构连接示意图。

图中：固定底座1、升降轴2、升降中心3、横向移动轴4、钻床加工机构5、调速电机6、减速电机7、工作平台10、除水机构11、吸水机构a、驱动气泵b、脱水机构c、吸水固定架a1、伸缩气腔a2、固定外壳a3、海绵体吸水组件a4、海绵体出口a31、第一填充气腔a21、第二填充气腔a22、推出杆a23、换气口a24、换气软管a25、防过位卡环a211、上防护罩a41、连接杆a42、脱水转轴a43、吸水海绵体a44、滑珠槽e1、旋转滑珠e2、螺纹槽d1、旋转槽d2、防水垫片d3、防溅水外箱c1、脱水组件c2、脱水固定座c3、储水盒入水口c4、储水盒c5、储水盒卡位轨道c6、脱水入水口c7、入水槽c8、脱水网罩c21、固定螺纹轴c22、沥水环c23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图6，一种智能摇臂钻床设备，本发明提供一种智能摇臂钻床设备，其结构包括固定底座1、升降轴2、升降中心3、横向移动轴4、钻床加工机构5、调速电机6、减速电机7，所述升降轴2通过固定件设于固定底座1左侧上方，所述升降中心3嵌套连接于升降轴2外表面上，所述横向移动轴4连接于升降轴2外侧，所述调速电机6固定于钻床加工机构5上方，所述减速电机7设于升降轴2顶部；

所述固定底座1上设有工作平台10、除水机构11，所述工作平台10设于固定底座1上表面，所述除水机构11通过螺母固定于固定底座1上方，所述除水机构11于工作平台10配合连接；

所述除水机构11由吸水机构a、驱动气泵b、脱水机构c组成，所述驱动气泵6设于吸水机构a下方，所述吸水机构a设于工作平台10左侧，所述脱水机构c设于工作平台10右侧，所述吸水机构a与脱水机构c均设于工作平台10上，并相互配合连接；

所述吸水机构a由吸水固定架a1、伸缩气腔a2、固定外壳a3、海绵体吸水组件a4组成，所述伸缩气腔a2通过螺母旋紧固定于固定外壳a3内部左上方，所述固定外壳a3焊接于吸水固定架a1上方，所述伸缩气腔a2右侧一端插入海绵体吸水组件a4上，并通过螺母旋紧连接，所述固定外壳a3还设有海绵体出口a31，所述海绵体出口a31设于海绵体吸水组件a4右侧。

所述伸缩气腔a2由第一填充气腔a21、第二填充气腔a22、推出杆a23、换气口a24、换气软管a25组成，所述第二填充气腔a22嵌入连接于第一填充气腔a21内部，所述推出杆a23嵌入连接于第二填充气腔a22内部，所述换气软管a25顶部一端与换气口a24连接，所述换气软管a25另一端穿过固定外壳a3与驱动气泵b相连接，所述换气口a24设于第一填充气腔a21左侧下方，并与之贯通连接，所述推出杆a23右侧一端与海绵体吸水组件a4相连接，可实现通过伸缩气腔将海绵体吸水组件推送至工作台上，为吸水机构吸收污水与清理碎屑提供助力。

所述第一填充气腔a21设有防过位卡环a211，所述防过位卡块a211与第一填充气腔a21呈一体成形结构，并呈圆环状连接于第一填充气腔a21内壁上，有效的避免在抽气时第二填充气腔回位过度，利于对第一填充气腔左侧内壁的保护，增长使用寿命。

所述海绵体吸水组件a4有上防护罩a41、连接杆a42、脱水转轴a43、吸水海绵体a44组成，所述连接杆a42左端通过螺母与上防护罩a41旋紧连接，所述连接杆a42右侧一端嵌入连接于脱水转轴a43内部，所述吸水海绵体a44固定连接于脱水转轴a43外表面，所述吸水海绵体的位置与工作平台上的凹槽设于同一平面上，并且海绵体吸水组件的数量与工作平台的凹槽数量一致。

所述连接杆a42设有滑珠槽e1、旋转滑珠e2，所述滑珠槽e1与连接杆a42呈一体成形结构，所述滑珠槽e1设有4个，均匀分布在连接杆a42右端表面上，所述旋转滑珠e2设于滑珠槽e1内部，通过旋转滑珠，增加脱水时海绵体吸水组件脱水时旋转的顺畅度，便于脱水。

所述脱水转轴a43设有螺纹槽d1、旋转槽d2、防水垫片d3，所述螺纹槽d1、旋转槽d2分别与脱水转轴a43呈一体成形结构，所述螺纹槽d1连接于脱水转轴a43中心轴内部，所述旋转槽d2设于脱水转轴a43左侧内部，所述防水垫片d3设于旋转槽d2内部左侧，并嵌套与连接杆a42外表面上，所述防水垫片d3与连接杆a42为过盈配合方式连接，可避免污水进入旋转槽内产生积水，利于对脱水转轴的保护。

在使用的时候，清洗工作平台10的污水遗留在工作平台10上，可通过驱动气泵b将空气压缩快速注入第一填充气腔a21内，此时第一填充气腔a21内的气压将第二填充气腔a22内填充，并将推出杆a23朝着右侧工作平台方向推去，由于海绵体组件a4通过螺母与推出干a23相连接，此时的海绵体吸水组件a4的吸水海绵体a44经过工作平台10，将工作平台10凹槽内的积水吸走，同时将工作平台上的大颗粒碎屑沿着工作平台10表面朝着右侧方向推出去，小的碎屑则会黏附在吸水海绵体a44表面上，即可清理干净工作平台10与其凹槽内的污水与碎屑。

实施例二

请参阅图6-图8，一种智能摇臂钻床设备，本发明提供一种智能摇臂钻床设备，其结构包括所述海绵体吸水组件a4有上防护罩a41、连接杆a42、脱水转轴a43、吸水海绵体a44组成，所述连接杆a42左端通过螺母与上防护罩a41旋紧连接，所述连接杆a42右侧一端嵌入连接于脱水转轴a43内部，所述吸水海绵体a44固定连接于脱水转轴a43外表面，所述吸水海绵体的位置与工作平台上的凹槽设于同一平面上，并且海绵体吸水组件的数量与工作平台的凹槽数量一致。

所述连接杆a42设有滑珠槽e1、旋转滑珠e2，所述滑珠槽e1与连接杆a42呈一体成形结构，所述滑珠槽e1设有4个，均匀分布在连接杆a42右端表面上，所述旋转滑珠e2设于滑珠槽e1内部，通过旋转滑珠，增加脱水时海绵体吸水组件脱水时旋转的顺畅度，便于脱水。

所述脱水转轴a43设有螺纹槽d1、旋转槽d2、防水垫片d3，所述螺纹槽d1、旋转槽d2分别与脱水转轴a43呈一体成形结构，所述螺纹槽d1连接于脱水转轴a43中心轴内部，所述旋转槽d2设于脱水转轴a43左侧内部，所述防水垫片d3设于旋转槽d2内部左侧，并嵌套与连接杆a42外表面上，所述防水垫片d3与连接杆a42为过盈配合方式连接，可避免污水进入旋转槽内产生积水，利于对脱水转轴的保护。

所述脱水机构c由防溅水外箱c1、脱水组件c2、脱水固定座c3、储水盒入水口c4、储水盒c5、储水盒卡位轨道c6、脱水入水口c7、入水槽c8组成，所述防溅水外箱c1焊接于脱水固定座c3左侧表面上，所述脱水组件c2设于防溅水外箱c1内部，所述储水盒入水口c4设于防溅水外箱c1底部右侧，所述储水盒入水口c4将防溅水外箱c1、出水槽c8与储水盒c5贯通连接，所述脱水固定座c3呈反向的“L”形结构，并通过螺母与工作平台10旋紧固定连接，所述储水盒c5设于防溅水外箱c1下粉，所述储水盒c5通过储水盒卡位轨道c6设于脱水固定座c3底部上表面，所述入水槽c8设于防溅水外箱c1左下角，所述脱水入水口c7设于入水槽c8左侧顶部，所述脱水入水口设于入水槽左侧顶部，所述脱水机构通过脱水组件与海绵体吸水组件相互配合，实现脱水效果。

所述脱水组件c2包括脱水网罩c21、固定螺纹轴c22、沥水环c23,所述固定螺纹轴c22右侧一端通过卡扣锁定与脱水固定座c3内侧表面上，所述脱水网罩c21固定螺纹轴c22表面均匀分布有螺纹，所述沥水环c23设于脱水网罩c21左侧，所述沥水环c23为圆形结构，所述沥水环直径为吸水海绵体总直径的一半，所述沥水环c23可对吸水海绵体进行初步脱水，使吸水海绵体更加干燥。

在实施例一的基础上，吸水海绵体a44在推出杆a23助力朝着右侧探进以实现脱水，当吸水海绵体a44穿过沥水环c23时，由于沥水环c23直径为吸水海绵体a44的一半，因此，吸水海绵体a44内的主要污水被沥出，并顺着防溅水外箱c1表面流至脱水入水口c7，经过入水槽c8、储水盒入水口c4进入储水盒c5，此时完成初步脱水；待吸水海绵体a44进入脱水网罩c21中，脱水转轴a43与固定螺纹轴c22左侧接触，脱水转轴a43的螺纹槽d1内的螺纹与固定螺纹轴c22表面螺纹一致，螺纹槽d1的内直径与固定螺纹轴c22外直径一致，于是此时螺纹槽d1与固定螺纹轴c22啮合连接，并且在推出杆a23的助力下，脱水转轴a43带动吸水海绵体a44以脱水转轴a43为中心快速旋转，将吸水海绵体a44内残留污水通过离心作用甩出，甩出的污水通过脱水网罩c21到达防溅水外箱c1内壁，并沿着防溅水外箱c1内壁下流，通过储水盒入水口c4进入储水盒c5，实现吸水海绵体a44的最终脱水，并且，通过沥水环c23，可将黏附在吸水海绵体a44表面的碎屑刮掉，同样的，碎屑在防溅水外箱c1外经过脱水入水口c7、入水槽c8、储水盒入水口c4进入储水盒c5被收集起来，便于处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。