阅读说明：本技术 一种墨盒 (Ink box ) 是由 周鸣 王炯 曾豪 于 2019-01-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种墨盒。所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构,所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部,所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上,所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。本发明通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构,使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒,能够降低制造墨盒的生产成本。(The invention provides an ink cartridge. The ink box comprises an ink box shell and an ink box detection structure arranged on the ink box shell, wherein the ink box detection structure comprises a protruding part formed by a plurality of protrusions corresponding to different ink box types, the protruding part is connected to the ink box through a connecting part, and any protrusion in the plurality of protrusions can independently complete the installation detection of the ink box. According to the invention, the ink box detection structure with universality is arranged on the ink box, so that the ink box can be universally used as different types of ink boxes, and the production cost for manufacturing the ink box can be reduced.)

一种墨盒

技术领域

本发明涉及打印成像技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

图像打印装置是通过将装有打印材料的墨盒安装在图像打印装置中来实现图像的打印，喷墨打印机凭借着打印色彩鲜艳和效果好而受到用户的青睐，因而墨盒的安装检测也显得越来越重要。现有的墨盒检测方式是通过在墨盒壳体上设置光阻挡部，其中，光阻挡部通常是由不透光材料构成，例如，黑色的树脂材料或者其他反光材料，墨盒的壳体在注塑时直接在特定部位将不透光材料设置在预定位置上以形成光阻挡部，打印机上的墨盒安装部位设置有与所述光阻挡部对应的光传感器，使得墨盒安装到打印机上后通过光阻挡部阻挡光传感器发出的检测光，如果打印机的光接收部接收不到检测光则表明墨盒已经被正常安装。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题：

由于不同类型墨盒的光阻挡部设置位置不同，即制作不同类型墨盒时，在墨盒壳体注塑时形成光阻挡部的位置不同，因此在制造墨盒时需要针对不同类型的墨盒制作不同的模具，由此可见，现有的墨盒检测缺乏具有通用性的检测模具，从而使得大规模制造墨盒时的生产成本较高。

发明内容

本发明提供的墨盒，通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构，使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒，能够降低制造墨盒的生产成本。

本发明实施例提供的一种墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部，所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上，所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。

可选地，所述凸起能够在墨盒安装方向的水平方向上和/或垂直方向上运动。

可选地，所述凸起能够在墨盒安装方向的水平方向上向着所述墨盒安装方向的反方向移动。

可选地，所述凸起能够在墨盒安装方向的垂直方向上向着垂直于所述墨盒安装方向顺时针转动或者逆时针转动。

可选地，所述凸起的形状为弧形结构、半圆形结构或者半椭圆形结构。

可选地，所述连接部为可运动的连接部或固定的连接部。

可选地，所述连接部为弹性连接部，使得凸起在水平和/或垂直方向的运动为弹性运动。

可选地，所述连接部能够随着所述凸起运动。

可选地，所述墨盒壳体上还设置有供所述凸起部运动的容纳空间。

可选地，所述容纳空间为凹槽。本发明实施例提供的墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部，所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上，所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。本发明通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构，使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒，能够降低制造墨盒的生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的墨盒的结构示意图；

图2为实施例1中的凸起部形状的结构示意图；

图3为打印机上的墨盒限位结构的结构示意图；

图4-6为实施例1提供的一种颜色的墨盒安装检测过程的示意图；

图7-8为实施例1提供的另一种颜色的墨盒安装检测过程的示意图；

图9为本发明实施例2提供的墨盒的另一种结构示意图；

图10-12为实施例2提供的一种颜色的墨盒安装检测过程的示意图；

图13为本发明实施例3提供的墨盒的另一种结构示意图；

图14为实施例3中的凸起部形状的结构示意图；

图15-17为实施例3提供的一种颜色的墨盒安装检测过程的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例1提供一种墨盒1，所述墨盒1包括墨盒壳体2和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起31、32、33和34构成的凸起部3和连接部4，所述凸起部3通过所述连接部4连接到所述墨盒1上，所述多个凸起31、32、33和34中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。

其中，所述不同墨盒类型包括不同颜色的墨盒或者不同种类的墨盒。为了便于对本发明的详细阐述，这里以所述墨盒类型以不同颜色的墨盒为例进行说明，具体地，如图1所示，所述多个凸起31、32、33和34对应于四种颜色的墨盒，即四种分别装有不同颜色墨水的墨盒。

所述连接部4可以是一个整体连接部，用于将所述凸起部3连接到所述墨盒1上，所述连接部4也可以有多个连接件构成，每个连接件用于将对应的凸起连接在所述墨盒1上，例如，如图1和图2所示，所述连接部4由多个连接件41、42、43和44构成，其中，连接件41、42、43和44分别用于将凸起31、32、33和34连接到所述墨盒1上。

本发明实施例1提供的墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部，所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上，所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的装机检测。本发明通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构，使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒，能够降低制造墨盒的生产成本。

如图2所示，所述多个凸起31、32、33和34的形状为弧形结构，其中，凸起的顶部与底部在远离所述连接件的一端形成的夹角α为锐角，例如，凸起31的顶部312与底部311在远离连接件41的一端形成的夹角α为锐角，这样的结构设计有利于凸起的转动，本领域技术人员还可以根据需要考虑设计其他形状的凸起，例如，所述多个凸起31、32、33和34的形状还可以为半圆形结构、半椭圆形结构或者矩形结构。

可选地，所述连接部4可以是可运动的连接部，也可以是固定在墨盒上的不可运动的连接部，例如，本实施例1中的所述连接部4是固定在墨盒上的不可运动的连接部，即所述连接部4中的各个连接件41、42、43和44是固定在墨盒上的不可运动的连接件。可选地，所述连接部4可以为弹性连接部，例如，如图1和2所示，所述连接部4中的各个连接件41、42、43和44是固定在墨盒上的不可运动的具有弹性的连接件，另外，本领域技术人员可以对连接件进行灵活设置，例如选用其他具有弹性的结构作为连接部，例如弹簧，还可以选用不具有弹性的连接件作为连接部。

为了阐述本发明实施例1提供的墨盒的安装检测过程，这里给出打印机上的墨盒限位结构，如图3所示，在打印机的墨盒安装位置上设有墨盒限位结构100，所述墨盒限位结构100包括结构101、结构102和形成在所述结构101和所述结构102上的使得凸起通过的内陷通道103，其中，凸起的厚度设置成小于打印机上墨盒限位结构中的内陷通道103的直径。在所述结构102上的内陷通道103的一边设置有用于发射检测光的光发射部，另一边设置有用于接收检测光的光接收部。

可选地，所述多个凸起中的任意凸起能够在墨盒安装方向(如图1所示的箭头方向)的水平方向上和/或墨盒安装方向(如图1所示的箭头方向)的垂直方向上运动。例如，所述凸起能够在墨盒安装方向的水平方向上向着所述墨盒安装方向的反方向移动；或者，所述凸起能够在墨盒安装方向的垂直方向上向着垂直于所述墨盒安装方向顺时针转动或者逆时针转动。如图1所示，本发明实施例1中的凸起31、32、33和34能够在墨盒安装方向的垂直方向上向着垂直于所述墨盒安装方向顺时针转动。

另外，为了配合图1所示的所述凸起部3的运动，所述墨盒壳体2上还设置有供所述凸起部3中多个凸起独立运动的容纳空间5，所述容纳空间5可以是凹槽，也可以是空腔，由图1可知，实施例1中的容纳空间5为形成于所述墨盒壳体上的位于所述凸起部3下方的凹槽结构。这里需要说明的是，由于所述容纳空间5是为了配合图1中所述凸起部3而设置的，因此，本领域技术人员也可以根据所设计的凸起部是否需要相应的容纳空间而进行灵活的设置，例如，本领域技术人员可以根据实际设计的凸起部设置对应的容纳空间，或者，当实际的凸起部的运动不需要额外的容纳空间时，本领域技术人员也可以不需要设置容纳空间。

如图4-6为实施例1提供的一种颜色墨水的墨盒安装检测过程的示意图，如图4所示为这种颜色水墨的墨盒安装到墨盒安装位时的初始状态；随着墨盒的继续安装，如图5所示，凸起34通过墨盒限位结构100的内陷通道103，而凸起31、32和33受到结构101的阻力在墨盒安装方向的垂直方向上顺时针向下转动；如图6所示，为这种颜色的墨盒安装完成时的示意图，凸起31、32和33容纳于所述容纳空间5中，凸起34容纳在墨盒限位结构100的内陷通道103中，来阻挡光发射部发射出来的检测光，使得光接收部接收不到检测光，这时则表明这种颜色的墨盒完成正常安装。

如图7-8为实施例1提供的另一种颜色墨水的墨盒安装检测过程的示意图，如图7所示为这种颜色墨水的墨盒安装到墨盒安装位时的初始状态；随着墨盒的继续安装，凸起32通过墨盒限位结构100的内陷通道103，而凸起31、33和34受到结构101的阻力在墨盒安装方向的垂直方向上顺时针向下转动；如图8所示，为这种颜色的墨盒安装完成时的示意图，凸起31、33和34容纳于所述容纳空间5中，凸起32容纳在墨盒限位结构100的内陷通道103中，来阻挡光发射部发射出来的检测光，使得光接收部接收不到检测光，这时则表明这种颜色的墨盒完成正常安装。

实施例2

本发明实施例2还提供一种墨盒，如图9所示，该墨盒结构与实施例1的墨盒结构的唯一区别是所述墨盒壳体2上设置的用于供所述凸起部3中多个凸起独立运动的容纳空间5的形状有所不同，这里所述容纳空间5具体为直接在所述凸起部3的正下方的墨盒壳体2上设计容纳空间5，即所述容纳空间5为形成于所述墨盒壳体上的位于所述凸起部下方的容纳空间。

本发明实施例2提供的墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部，所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上，所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。本发明通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构，使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒，能够降低制造墨盒的生产成本。

如图10-12为实施例2提供的一种颜色墨水的墨盒安装检测过程的示意图，如图10所示为这种颜色墨水的墨盒安装到墨盒安装位时的初始状态；随着墨盒的继续安装，如图11所示，凸起34通过墨盒限位结构100的内陷通道103，而凸起31、32和33受到结构101的阻力在墨盒安装方向的垂直方向上顺时针向下转动；如图6所示，为这种颜色的墨盒安装完成时的示意图，凸起31、32和33容纳于所述容纳空间5中，凸起34容纳在墨盒限位结构100的内陷通道103中，来阻挡光发射部发射出来的检测光，使得光接收部接收不到检测光，这时则表明这种颜色的墨盒完成正常安装。

实施例3

如图13所示，本发明实施例3还提供一种墨盒，所述墨盒1包括墨盒壳体2和设置所述墨盒壳体上2的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型多个凸起31、32、33和34构成的凸起部3和连接部4，所述凸起部3通过所述连接部4连接到所述墨盒1上，所述多个凸起中的任意凸起31、32、33和34能够独立完成墨盒的安装检测。其中，所述不同墨盒类型包括不同颜色的墨盒或者不同种类的墨盒。为了便于对本发明的详细阐述，这里以所述墨盒类型为不同颜色的墨盒为例进行说明，具体地，这里的所述多个凸起31、32、33和34对应于四种颜色的墨盒，即四种装分别有不同颜色墨水的墨盒。所述连接部4可以是一个整体连接部，用于将所述凸起部3连接到所述墨盒1上，所述连接部4也可以有多个连接件构成，每个连接件用于将对应的凸起连接在所述墨盒1上，例如，如图13和图14所示，所述连接部4由多个连接件41、42、43和44构成，其中，连接件41、42、43和44分别用于将凸起31、32、33和34连接到所述墨盒1上，且连接部为可运动的连接部，使得在凸起受到阻力时，连接部能够带动凸起一起运动。本领域的技术人员还可以根据使用需要对凸起和连接部进行灵活设置，例如将凸起和连接部设计成具有弹性的结构，例如，将图13和14所示的连接部4中的各个连接件41、42、43和44设置为弹性结构，如弹簧，将具有弹性的连接部固定在容纳空间内，凸起部收到外力时，连接部发生形变/弹性转动，带动凸起一起运动，实现墨盒的安装检测。

本发明实施例3提供的墨盒，所述墨盒包括墨盒壳体和设置所述墨盒壳体上的墨盒检测结构，所述墨盒检测结构包括由对应于不同墨盒类型的多个凸起构成的凸起部，所述凸起部通过连接部连接到所述墨盒上，所述多个凸起中的任意凸起能够独立完成墨盒的安装检测。本发明通过在墨盒上设置具有通用性的墨盒检测结构，使得这种墨盒能够通用做不同类型的墨盒，能够降低制造墨盒的生产成本。

如图14所示，所述多个凸起31、32、33和34的形状为矩形结构，本领域技术人员还可以根据需要考虑设计其他形状的凸起，例如，所述多个凸起31、32、33和34的形状还可以为半圆形结构、半椭圆形结构、弧形结构或者其他形状的结构。

可选地，所述多个凸起中的任意凸起能够在墨盒安装方向(如图13所示的箭头方向)的水平方向上和/或墨盒安装方向(如图13所示的箭头方向)的垂直方向上运动。例如，所述凸起能够在墨盒安装方向的水平方向上向着所述墨盒安装方向的反方向移动；或者，所述凸起能够在墨盒安装方向的垂直方向上向着垂直于所述墨盒安装方向顺时针转动或者逆时针转动。如图13所示，本发明实施例1中的凸起31、32、33和34能够在墨盒安装方向的水平方向上向着所述墨盒安装方向反方向移动。

为了配合图13所示的所述凸起部3中的各个凸起在墨盒安装方向的水平方向上向着所述墨盒安装方向进行反方向移动，所述墨盒壳体2上还设置有供所述凸起部3中多个凸起独立运动的容纳空间5，所述容纳空间5可以是凹槽，也可以是空腔，这里所述容纳空间5为形成于所述墨盒壳体2上的用于分别容纳所述多个凸起运动的多个凹槽结构。这里需要说明的是，由于所述容纳空间5是为了配合图13中所述凸起部3而设置的，因此，本领域技术人员也可以根据所设计的凸起部是否需要相应的容纳空间而进行灵活的设置，例如，本领域技术人员可以根据实际设计的凸起部设置对应的容纳空间，或者，当实际的凸起部的运动不需要额外的容纳空间时，本领域技术人员也可以不需要设置容纳空间。

如图15-17为实施例3提供的一种颜色的墨盒安装检测过程的示意图，如图15所示为这种颜色的墨盒安装到墨盒安装位时的初始状态；随着墨盒的继续安装，如图16所示，凸起34通过墨盒限位结构100的内陷通道103，而凸起31、32和33受到结构101的阻力向着墨盒安装方向(图中箭头方向)的反方向移动，并带动对应的连接件移动；如图17所示，为这种颜色的墨盒安装完成时的示意图，凸起31、32和33移动到远离墨盒安装方向的容纳空间的一端，而凸起34容纳在墨盒限位结构100的内陷通道103中，来阻挡光发射部发射出来的检测光，使得光接收部接收不到检测光，这时则表明这种颜色的墨盒完成正常安装。

需要说明的是，以上实施例的墨盒都是适用于只有4种颜色墨盒的打印机，本领域技术人员还可以根据打印机类型，将墨盒设计成具有由五个或者五个以上凸起的凸起部，使得墨盒可适用于具有五种或者五种以上颜色墨盒的打印机。并且以上的实施例都是以利用光来检测墨盒是否安装为例子进行阐述的，本领域的技术人员，还可以根据实际应用的需要，将本发明的墨盒检测结构用于直接利用结构来检测墨盒是否安装的墨盒上。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。