阅读说明：本技术 一种复合型pbx炸药 (Compound PBX explosive ) 是由 郭昕 高杰 金大勇 牛磊 牛国涛 于 2020-04-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种复合型PBX炸药,是为了解决现有技术安全性能低、工艺性差的问题。本发明各组分质量百分比组成为：25％～42％六硝基六氮杂异戊兹烷、30％～35％铝粉、15％～30％高氯酸铵、5％～8％端羟基聚醚、4％～6％磷酸二苯异辛酯、0.2％～0.4％偶联剂、3％～6％热塑性弹性体、0.1％～0.6％表面活性剂、0.1％～0.5％固化剂。本发明在爆炸性能不降低的基础上,摩擦百分数降低100％,冲击波感度降低21.9％,粘度值降低24.4％,有效混合时间减少50％,使炸药制备工艺性能更加优良,安全性能更加可靠。(The invention discloses a compound PBX explosive, which aims to solve the problems of low safety performance and poor manufacturability in the prior art. The invention comprises the following components in percentage by mass: 25 to 42 percent of hexanitrohexaazaisowurtzitane, 30 to 35 percent of aluminum powder, 15 to 30 percent of ammonium perchlorate, 5 to 8 percent of hydroxyl-terminated polyether, 4 to 6 percent of diphenyl isooctyl phosphate, 0.2 to 0.4 percent of coupling agent, 3 to 6 percent of thermoplastic elastomer, 0.1 to 0.6 percent of surfactant and 0.1 to 0.5 percent of curing agent. On the basis of not reducing the explosion performance, the friction percentage is reduced by 100 percent, the shock wave sensitivity is reduced by 21.9 percent, the viscosity value is reduced by 24.4 percent, and the effective mixing time is reduced by 50 percent, so that the explosive preparation process performance is more excellent, and the safety performance is more reliable.)

一种复合型PBX炸药

技术领域

本发明涉及一种复合型PBX炸药，适用于大型爆破战斗部炸药装药。

背景技术

PBX炸药是现代炸药发展的重要炸药类型，具有优良不敏感性能、工艺适应性强、安全性好等特点。为了提升浇注炸药能量，通常加入高氯酸铵氧化剂，发展出了复合型浇注PBX炸药，例如2016年6月授权专利“复合型浇注PBX炸药”(ZL201318003206.7)已阐述了一种复合型浇注PBX炸药，该炸药爆热值8480J/g，爆速值6710m/s。随着不敏感高能武器对炸药的要求，现有技术安全性能较低、工艺性能较差，已经难以满足当前不敏感高能武器的快速发展。

发明内容

为了克服背景技术的不足和缺陷，本发明提供一种复合型PBX炸药。

发明构思：在炸药配方设计中添加偶联剂可以提高液相钝感材料与固相含能材料的粘接特性，提高炸药钝感性能；添加热塑性弹性体使炸药在高温环境增加相变过程，降低炸药的机械感度；添加表面活性剂可降低炸药药浆的粘度值，有效改善工艺性能，减少混合时间，降低工艺成本。

本发明提供的复合型PBX炸药，质量百分组成为：25％～42％六硝基六氮杂异戊兹烷、30％～35％铝粉、15％～30％高氯酸铵、5％～8％端羟基聚醚、4％～6％磷酸二苯异辛酯、0.2％～0.4％偶联剂、3％～6％热塑性弹性体、0.1％～0.6％表面活性剂、0.1％～0.5％N100，所述端羟基聚醚分子量为2800～3000。

本发明的优选方案，组分质量百分组成为：33.14％六硝基六氮杂异戊兹烷、32％铝粉、21.73％高氯酸铵、5.15％端羟基聚醚、4.31％磷酸二苯异辛酯、0.27％三(2-甲基-1氮丙啶)氧化膦、3.07％TPU、0.19％十二烷基磺酸钠、0.14％N100，所述端羟基聚醚分子量为2800～3000。

本发明优点：对比现有复合型浇注PBX炸药，本发明在爆炸性能不降低的基础上，摩擦百分数降低100％，冲击波感度降低34.5％，粘度值降低24.4％，有效混合时间减少50％，使炸药制备工艺性能更加优良，安全性能更加可靠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例参照如下质量百分组成实施：33.14％六硝基六氮杂异戊兹烷、32％铝粉、21.73％高氯酸铵、5.15％端羟基聚醚、4.31％磷酸二苯异辛酯、0.27％三(2-甲基-1氮丙啶)氧化膦、3.07％TPU、0.19％十二烷基磺酸钠、0.14％N100，所述端羟基聚醚分子量为2800～3000。

制备方法：

步骤一，将端羟基聚醚、磷酸二苯异辛酯、TPU加入高速旋转设备，在95～100℃、800r/min条件下混合60min；

步骤二，继续将十二烷基磺酸钠、偶联剂加入高速旋转设备，在95～100℃、800r/min条件下混合10min；

步骤三，将步骤二的物料加入捏合机，在85～90℃、30r/min、真空度-0.090MPa条件下，混合20分钟；

步骤四，继续将高氯酸铵、六硝基六氮杂异戊兹烷、铝粉依次加入捏合机，在85～90℃、20r/min、真空度-0.090MPa条件下，混合30分钟后，加入N100混合5min后即可将药浆浇注至模具或壳体内；在85～90℃条件下，将装药模具放置4-5进行药浆固化成型。

性能测试：按照“GJB772A炸药试验方法”测试，测试项目及结果如表1所示。

实施例2

本实施例参照如下质量百分组成实施：30.65％六硝基六氮杂异戊兹烷、33％铝粉、23.4％高氯酸铵、4.83％端羟基聚醚、3.31％磷酸二苯异辛酯、0.31％三(2-甲基-1氮丙啶)氧化膦、4.17％TPU、0.19％十二烷基磺酸钠、0.14％N100，所述端羟基聚醚分子量为2800～3000。

实施例制备方法及性能测试与实施例1相同，测试结果如表1所示。

表1与现有技术性能对比

根据表1性能测试数据所示，与现有技术相比，本发明在爆炸性能不降低的基础上，摩擦百分数降低100％，冲击波感度降低21.9％，粘度值降低24.4％，有效混合时间减少50％，使炸药制备工艺性能更加优良，安全性能更加可靠。