阅读说明：本技术 前壳组件及电暖器 (Preceding shell subassembly and electric heater ) 是由 王超 彭金华 张毅 陈秋杉 周宇 李朝卿 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种前壳组件及电暖器,前壳组件包括设置有弹性止挡的前壳部件和设置有弹性凸台的网罩,弹性凸台与弹性止挡卡接,以使网罩定位在前壳部件上,即通过弹性止挡与弹性凸台之件的配合来实现网罩和前壳部件之间的拆装,故弹性止挡与弹性凸台卡接使得网罩和前壳部件之间的拆装较为便利；将本前壳组件应用在暖风机中,以解决现有技术中的暖风机的前壳组件的拆装难度较大的问题,从而提高前壳组件的装配效率。(The invention provides a front shell assembly and an electric heater, wherein the front shell assembly comprises a front shell part provided with an elastic stop and a net cover provided with an elastic boss, and the elastic boss is clamped with the elastic stop so as to enable the net cover to be positioned on the front shell part; the front shell assembly is applied to the fan heater to solve the problem that the disassembly and assembly difficulty of the front shell assembly of the fan heater in the prior art is high, and therefore the assembly efficiency of the front shell assembly is improved.)

前壳组件及电暖器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种前壳组件及电暖器。

背景技术

暖风机具有价格亲民、轻便的特点，深受年轻人的喜爱。近年来，外观颜色更加年轻有活力。但是，暖风机的出风口的出风温度高，出风口一般选用深色系的金属网罩，其原因之一是高温烤金属，没有气味，而塑胶件，吹出来有一股塑胶味；原因之二是浅色受高温，容易变色，发黄，影响美观。又因为国家标准有要求，暖风机的壳体必须使用阻燃材料，阻燃材料价格比非阻燃材料价格相差很大，如何做出美观且价格亲民的产品，正是赢得市场的一大利器。

目前，市场上的暖风机的网罩装配结构比较繁琐，都是通过尖嘴钳扭转周边的多个凸耳来实现固定在前壳上，但是凸耳都是网孔，在扭转时凸耳容易断裂，此种结构拆卸困难，装配效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种前壳组件及电暖器，以解决现有技术中的暖风机的前壳组件的拆装难度较大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种前壳组件，其适用于暖风机中，该前壳组件包括：前壳部件，前壳部件上设置有弹性止挡；网罩，网罩上设置有弹性凸台，弹性凸台与弹性止挡卡接，以使网罩定位在前壳部件上。

进一步地，前壳部件包括：前壳主体；网罩支架，网罩支架可拆卸地安装在前壳主体上，弹性止挡设置在网罩支架上。

进一步地，弹性凸台上设置有卡舌部，卡舌部与弹性止挡抵接。

进一步地，网罩包括网罩主体，弹性凸台设置在网罩主体上并凸出网罩主体设置。

进一步地，弹性凸台包括舌口主体和设置在舌口主体上的卡舌部，卡舌部的一端与舌口主体连接，卡舌部的另一端为自由端。

进一步地，舌口主体和卡舌部均为板状结构，卡舌部倾斜于舌口主体设置；舌口主体上设置有翻折切口，卡舌部由翻折切口围成的板体部朝向网罩的内侧翻折而成。

进一步地，网罩支架包括支架主体，弹性止挡设置在支架主体上，网罩支架上开设有弹性开口，弹性止挡位于两个弹性开口之间。

进一步地，网罩支架上设置有支撑筋组，网罩支架通过支撑筋组与网罩接触。

进一步地，支撑筋组包括：第一支撑筋，第一支撑筋设置在网罩支架的顶部；和/或，第二支撑筋，第二支撑筋设置在网罩支架的底部；和/或，第三支撑筋，网罩支架上设置有支架出气口，第三支撑筋为环形结构，第三支撑筋环绕支架出气口设置。

进一步地，前壳主体上设置有安装凹槽，网罩支架和网罩均安装在安装凹槽内。

进一步地，网罩支架上设置有弹性卡扣，前壳主体上设置有卡口部，弹性卡扣与卡口部卡接，以使网罩支架安装在前壳主体上。

进一步地，卡口部具有供弹性卡扣穿过的卡口和卡接凸起，弹性卡扣具有卡勾部，弹性卡扣的卡勾部穿过卡口后与卡接凸起卡接。

进一步地，卡口部包括弹性片，弹性片和卡接凸起位于卡口的相对两侧；弹性片的至少部分与卡口部的主体之间具有弹性缺口；或者弹性片的至少部分凸出于卡口部的主体，以使弹性片具有弹性。

进一步地，卡口部还包括导向筋，导向筋位于弹性片的内壁上，导向筋具有用于与弹性卡扣接触的导向斜面，导向斜面倾斜于弹性片的内壁面设置；沿弹性卡扣的插设方向，导向斜面逐渐远离弹性片内壁面。

进一步地，网罩支架包括支架主体，弹性卡扣设置在支架主体上并凸出支架主体设置。

进一步地，网罩由阻燃材料制成，网罩支架由非阻燃材料制成。

根据本发明的另一方面，提供了一种电暖器，其包括发热体、上述的前壳组件和后壳组件，发热体设置在该前壳组件和后壳组件之间。

应用本发明的技术方案，前壳组件包括设置有弹性止挡的前壳部件和设置有弹性凸台的网罩，弹性凸台与弹性止挡卡接，以使网罩定位在前壳部件上，即通过弹性止挡与弹性凸台之件的配合来实现网罩和前壳部件之间的拆装，故弹性止挡与弹性凸台卡接使得网罩和前壳部件之间的拆装较为便利；将本前壳组件应用在暖风机中，以解决现有技术中的暖风机的前壳组件的拆装难度较大的问题，从而提高前壳组件的装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的前壳组件的一个实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了图1中的前壳组件组装后的一种视角的结构示意图；

图3示出了图1中的前壳组件组装后的另一种视角的结构示意图；

图4示出了图1中的前壳组件组装后的第三种视角的结构示意图；

图5示出了图4中的前壳组件的D处放大图；

图6示出了图1中的前壳组件的前壳主体的结构示意图；

图7示出了图1中的前壳组件的网罩支架的结构示意图；

图8示出了图7中的前壳组件的网罩支架的A处放大图；

图9示出了图7中的前壳组件的网罩支架的B处放大图；

图10示出了图1中的前壳组件的网罩的结构示意图；

图11示出了图10中的前壳组件的网罩的C处放大图；

图12示出了图10中的前壳组件的网罩的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、前壳组件；

10、前壳主体；11、安装凹槽；

13、卡口部；131、卡口；132、卡接凸起；133、弹性片；134、导向筋；135、导向斜面；

20、网罩支架；21、支架主体；22、弹性止挡；221、止挡主板；223、止挡凸缘；

23、弹性开口；25、支架出气口；

24、支撑筋组；241、第一支撑筋；242、第二支撑筋；243、第三支撑筋；

26、弹性卡扣；261、卡勾部；262、穿过斜面；263、卡接面；

30、网罩；31、网罩主体；

32、弹性凸台；321、舌口主体；322、卡舌部；323、翻折切口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种前壳组件100，其适用于暖风机中，请参考图1至图12，前壳组件100包括前壳部件和网罩30，前壳部件上设置有弹性止挡22；网罩30上设置有弹性凸台32，弹性凸台32与弹性止挡22卡接，以使网罩30定位在前壳部件上。

在本发明的前壳组件100中，前壳组件100包括设置有弹性止挡22的前壳部件和设置有弹性凸台32的网罩30，弹性凸台32与弹性止挡22卡接，以使网罩30定位在前壳部件上，即通过弹性止挡22与弹性凸台32之件的配合来实现网罩30和前壳部件之间的拆装，故弹性止挡22与弹性凸台32卡接使得网罩30和前壳部件之间的拆装较为便利；将本前壳组件100应用在暖风机中，以解决现有技术中的暖风机的前壳组件的拆装难度较大的问题，从而提高前壳组件的装配效率。

另外，现有技术中的暖风机的网罩在其装配时，通常需要对网罩折弯处理以方便网罩的安装，而本申请中的前壳组件100再组装过程中则不需要对网罩30进行折弯处理，通过弹性凸台32与弹性止挡22之间的配合能够实现网罩30和前壳部件的快速组装。

具体地，前壳部件包括前壳主体10和网罩支架20，网罩支架20可拆卸地安装在前壳主体10上，以使得网罩支架20和前壳主体10之间的拆装较为方便；弹性止挡22设置在网罩支架20上。

为了实现弹性凸台32和弹性止挡22之间的配合，弹性凸台32上设置有卡舌部322，卡舌部322与弹性止挡22抵接；当卡舌部322抵接在弹性止挡22上时，弹性凸台32与弹性止挡22卡接。具体地，卡舌部322的至少部分位于弹性止挡22靠近前壳主体10的一侧。

具体地，网罩30包括网罩主体31，弹性凸台32设置在网罩主体31上并凸出网罩主体31设置。可选地，弹性凸台32凸出于网罩主体31的外周面或内周面。

具体地，如图11和图12所示，弹性凸台32包括舌口主体321和设置在舌口主体321上的卡舌部322，卡舌部322的一端与舌口主体321连接，卡舌部322的另一端为自由端；卡舌部322用于与弹性止挡22抵接，即卡舌部322的自由端能够朝靠近舌口主体321或远离舌口主体321的方向运动，以远离弹性止挡22或靠近弹性止挡22。

具体地，舌口主体321和卡舌部322均为板状结构，卡舌部322倾斜于舌口主体321设置。可选地，卡舌部322与舌口主体321之间的夹角为10°至55°。

可选地，舌口主体321上设置有翻折切口323，卡舌部322由翻折切口323围成的板体部朝向网罩30的内侧翻折而成，以使得弹性凸台32的加工比较方便。

具体地，如图7和图8所示，网罩支架20包括支架主体21，弹性止挡22设置在支架主体21上，网罩支架20上开设有弹性开口23，弹性止挡22位于两个弹性开口23之间。

当卡舌部322抵接在弹性止挡22上时，为了保证弹性凸台32与弹性止挡22之间的卡接效果，弹性止挡22为板体结构，弹性止挡22包括止挡主板221和设置在止挡主板221上的止挡凸缘223，以使止挡凸缘223对抵接在止挡主板221上的卡舌部322形成止挡作用，以保证卡舌部322与止挡主板221接触，防止卡舌部322从止挡主板221上滑落。

具体地，止挡主板221的一端固定于支架主体21上，止挡主板221的另一端为自由端，止挡凸缘223设置在止挡主板221的自由端。

可选地，止挡凸缘223沿止挡主板221的自由端的边缘延伸；止挡凸缘223与止挡主板221为一体成型结构。

可选地，如图7和图10所示，弹性凸台32和弹性止挡22均为多个，多个弹性凸台32和多个弹性止挡22一一对应地设置；多个弹性凸台32环绕网罩主体31的周向间隔设置，多个弹性止挡22环绕支架主体21的周向间隔设置，以使网罩30与网罩支架20之间的装配较为稳定，进而保证网罩30与网罩支架20之间的装配效果。

为了进一步保证网罩30与网罩支架20之间的装配效果，网罩支架20上设置有支撑筋组24，网罩支架20通过支撑筋组24与网罩30接触。

可选地，支撑筋组24设置在支架主体21的中间位置；由于多个弹性凸台32环绕网罩主体31的周向间隔设置，多个弹性止挡22环绕支架主体21的周向间隔设置，这保证了网罩30的边缘与网罩支架20的边缘之间的稳定装配；通过在在支架主体21的中间位置设置支撑筋组24，使网罩支架20通过支撑筋组24与网罩30接触，以使得网罩30的中间部位与网罩支架20的中间部位相对固定，从而保证网罩30的整体结构与网罩支架20的整体结构之间的稳定性。

具体地，如图7所示，支撑筋组24包括第一支撑筋241，第一支撑筋241设置在网罩支架20的顶部；优选地，第一支撑筋241位于支架主体21的中间位置的顶部。

具体地，支撑筋组24包括第二支撑筋242，第二支撑筋242设置在网罩支架20的底部；优选地，第二支撑筋242位于支架主体21的中间位置的底部。

具体地，支撑筋组24包括第三支撑筋243，网罩支架20上设置有支架出气口25，第三支撑筋243为环形结构，第三支撑筋243环绕支架出气口25设置。可选地，支架出气口25位于支架主体21的中间位置并位于第一支撑筋241和第二支撑筋242之间。

需要说明的时，网罩支架20还可以对前壳主体10上的各种开孔结构进行遮挡，以克服前壳组件的外观缺陷，提高前壳组件的美观性。

为了实现网罩支架20和网罩30与前壳主体10之间的装配，前壳主体10上设置有安装凹槽11，网罩支架20和网罩30均安装在安装凹槽11内。

如图4和图5所示，为了实现网罩支架20和前壳主体10之间的连接，网罩支架20上设置有弹性卡扣26，前壳主体10上设置有卡口部13，弹性卡扣26与卡口部13卡接，以使网罩支架20安装在前壳主体10上。

具体地，卡口部13具有供弹性卡扣26穿过的卡口131和卡接凸起132，弹性卡扣26具有卡勾部261，弹性卡扣26的卡勾部261穿过卡口131后与卡接凸起132卡接。

具体地，如图9所示，弹性卡扣26的主体部为板状结构，卡勾部261设置在弹性卡扣26的主体部并凸出弹性卡扣26的主体部。

可选地，卡勾部261具有穿过斜面262和卡接面263，穿过斜面262用于方便弹性卡扣26穿过卡口131，卡接面263用于与卡接凸起132接触。

可选地，卡勾部261为条形结构，卡勾部261的横截面为三角形，其中卡勾部261的横截面为卡勾部261的垂直于其延伸方向的截面。优选地，卡勾部261的横截面为直角三角形。

优选地，卡勾部261和弹性卡扣26的主体部为一体成型结构。

为了使得弹性卡扣26较方便地穿过卡口131，卡口部13包括弹性片133，弹性片133和卡接凸起132位于卡口131的相对两侧。

弹性片133的一种实现方式为：如图5所示，弹性片133的至少部分与卡口部13的主体之间具有弹性缺口，以使弹性片133具有弹性；或者，弹性片133的另一种实现方式为：弹性片133的至少部分凸出于卡口部13的主体，以使弹性片133具有弹性。

为了在弹性卡扣26穿过卡口131时对弹性卡扣26起到导向作用，卡口部13还包括导向筋134，导向筋134位于弹性片133的内壁上，导向筋134具有用于与弹性卡扣26接触的导向斜面135，导向斜面135倾斜于弹性片133的内壁面设置；沿弹性卡扣26的插设方向，导向斜面135逐渐远离弹性片133内壁面。通过使弹性卡扣26与导向筋134的导向斜面135滑动接触，以实现导向筋134对弹性卡扣26的导向作用，并在导向筋134的导向作用下，弹性卡扣26的至少部分穿过卡口131。

具体地，弹性卡扣26设置在支架主体21上并凸出支架主体21设置。

可选地，如图6和图7所示，卡口部13和弹性卡扣26均为多个，多个卡口部13和多个弹性卡扣26一一对应地设置；多个弹性卡扣26环绕支架主体21的周向间隔设置，多个卡口部13环绕安装凹槽11的周向间隔设置，以保证网罩支架20和前壳主体10之间的装配效果。

可选地，网罩30由阻燃材料制成；优选地，网罩30采用金属材料制成。

可选地，网罩支架20由非阻燃材料制成，以降低材料成本。

本发明还提供了一种电暖器，该电暖器包括发热体、上述的前壳组件100和后壳组件，发热体设置在前壳组件100和后壳组件之间。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在本发明的前壳组件100中，前壳组件100包括设置有弹性止挡22的前壳部件和设置有弹性凸台32的网罩30，弹性凸台32与弹性止挡22卡接，以使网罩30定位在前壳部件上，即通过弹性止挡22与弹性凸台32之件的配合来实现网罩30和前壳部件之间的拆装，故弹性止挡22与弹性凸台32卡接使得网罩30和前壳部件之间的拆装较为便利；将本前壳组件100应用在暖风机中，以解决现有技术中的暖风机的前壳组件的拆装难度较大的问题，从而提高前壳组件的装配效率。

本发明的电暖器包括上述的前壳组件100，因此，该电暖器至少具有前壳组件100相同的技术效果。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。