阅读说明：本技术 乐器 (Musical instrument ) 是由 川田辽平 井上馨 中岛裕树 小寺雅也 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：一种乐器,其特征在于,具备：乐器壳体；以及安装构件,其包括固定于所述乐器壳体的固定部、用于安装乐谱架构件的安装部、以及作用点部,所述作用点部对应于在所述乐谱架构件安装于所述安装部的状态下对所述乐谱架构件施加的朝向第一方向的力,产生朝向第二方向的力,在所述乐器壳体侧,与所述作用点部对应地设置有对抗在所述作用点部产生的朝向所述第2方向的力的对抗构件。(A musical instrument is provided with: a musical instrument case; and an installation member including a fixing portion fixed to the musical instrument case, an installation portion for installing a music rack member, and an action point portion corresponding to the music rack member installed in the state of the installation portion to the force applied by the music rack member toward the first direction, generating a force toward the second direction the musical instrument case side is correspondingly provided with a counter-force toward the action point portion toward the force of the 2 nd direction.)

乐器

技术领域

本发明涉及具备电子键盘、电子钢琴等乐谱台的乐器。

背景技术

以往，在电子键盘、电子钢琴等电子乐器中，具备用于在演奏时载置乐谱的乐谱台。例如在日本特开2005-284146号公报中，用于将乐谱台插入到电子键盘乐器的主体壳体的顶板的乐谱台插入槽以沿主体壳体的左右方向(长边方向)延伸的方式设置。

发明内容

在上述专利文献等所记载的电子键盘乐器中，在乐谱台上施加超过乐谱重量的设想外的负荷的情况下，具有在乐谱台插入槽周边的主体壳体上产生变形或破损的问题。另外，若为了提高主体壳体的强度而在乐谱台插入槽周边设置加强构件，则存在损害电子键盘乐器的外观设计的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种具备即使在对乐谱台施加过度的负荷的情况下，也能够防止主体壳体的变形或破损的框体构造的乐器。

本发明的一个技术方案的乐器，其特征在于，具备：乐器壳体；以及安装构件，其包括固定于所述乐器壳体的固定部、用于安装乐谱架构件的安装部、以及作用点部，所述作用点部对应于在所述乐谱架构件安装于所述安装部的状态下对所述乐谱架构件施加的朝向第一方向的力，产生朝向第二方向的力，在所述乐器壳体侧，与所述作用点部对应地设置有对抗在所述作用点部产生的朝向所述第2方向的力的对抗构件。

根据本发明，即使在对乐谱台施加负荷的情况下，也能够防止主体壳体的变形或破损。

附图说明

图1A和图1B是表示本发明的键盘乐器的一实施方式的整体外观图。

图2是表示一实施方式的键盘乐器的乐器主体的构造例的概略组装图。

图3是表示一实施方式的键盘乐器的乐器主体的概略剖视图。

图4是表示一实施方式的键盘乐器的乐器主体的主要部分的立体剖视图。

图5是表示应用于一实施方式的键盘乐器的乐谱架的一例的概略图。

图6A和图6B是表示应用于一实施方式的键盘乐器的乐谱架安装构件的一例的概略立体图。

图7A和图7B是表示应用于一实施方式的乐谱架安装构件的一例的三视图。

图8A和图8B是表示应用于一实施方式的乐谱架安装构件的组装构造的概略立体图。

图9是表示应用于一实施方式的键盘乐器的下壳体的主要部分的立体剖视图。

图10是表示应用于一实施方式的下壳体与乐谱架安装构件的关系的主要部分剖视图。

图11是用于说明在一实施方式的键盘乐器中产生的力矩的概略剖视图。

图12是用于说明一实施方式的作用效果的主要部分剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本发明的方式详细地进行说明。

(键盘乐器)

图1A和图1B是表示应用于本发明乐器的键盘乐器的一实施方式的整体外观图。图1A是从键盘乐器的用户侧(前方侧)观察的立体图，图1B是从键盘乐器的背面侧(后方侧)观察的立体图。另外，图2是表示本实施方式的键盘乐器的乐器主体的构造例的概略组装图，图3是表示本实施方式的键盘乐器的乐器主体的概略剖视图，图4是表示本实施方式的键盘乐器的乐器主体的主要部分的立体剖视图。图5是表示应用于本实施方式的键盘乐器的乐谱架的一例的概略图。此外，在本实施方式中，作为本发明乐器的一例，示出电子键盘乐器进行说明，但只要具有能够安装乐谱架的壳体构造，其他乐器也可以。

例如如图1A和图1B所示，应用于本发明乐器的键盘乐器100大致具有乐器主体和乐谱架(乐谱架构件)180。乐器主体具有在附图左右方向上延伸的主体壳体(乐器壳体)120和以键盘露出的方式组装在成为用户侧的主体壳体的前方侧(图1A的近前侧)的键盘单元160，乐谱架180安装在主体壳体120的后方侧(图1A的里侧)的背面。

例如如图2、图3所示，主体壳体120具有上壳体122和下壳体124，在这些壳体122、124之间组装有键盘单元160。上壳体122具有框体，该框体在前方侧(附图近前侧)具备露出键盘单元160的各键的开口部142，在开口部142的后方侧(附图里侧)的上表面(顶面)140配置有操作面板144，该操作面板144具备用于进行音量调整、音色选择等操作的开关类、用于显示与演奏中的乐曲相关的信息、各种设定信息等的显示面板等。在此，操作面板144可以具有按钮、滑块、拨号盘型开关等物理开关，也可以在透明或半透明的上壳122的内侧装入有触摸面板型的各种开关。另外，在上壳体122组装有生成与由用户进行的按键操作指定的音高相应的乐音的音源电路基板146、发出所生成的乐音的扬声器148等。另外，如图1B、图4所示，在上壳体122的背面设置有能够供乐谱架180装卸的安装孔(安装部)232。

键盘单元160具有作为演奏操作件的多个键，通过用户进行按键操作来指定音高。如图1A、图2所示，键盘单元160在键盘乐器100的长边方向(附图左右方向)上以规定的顺序规则地排列有多个白键162和黑键164。在此，键盘单元160总共排列有88个白键162和黑键164。

键盘单元160及上壳体122组装于下壳体124的内面侧(图2、图3的上表面侧)。由此，键盘单元160的从上壳体122的开口部142露出的前方侧(图2的近前侧)的键盘部分成为由用户进行按键操作的区域，后方侧(附图里侧)收纳于上壳体122的内部。

乐谱架180载置所希望的乐曲的乐谱、乐曲集、在显示面板上显示乐谱的平板电脑等。乐谱架180例如如图5所示，具有从乐谱架主体182突出的棒状的安装突起部184，通过将安装突起部184插入到如图4所示的主体壳体120(上壳体122)的背面设置的安装孔232，从而对于乐器主体可装卸地安装。

在此，如图1A和图1B(或后述的图11)所示，乐谱架180在安装于主体壳体120的状态下，以从作为用户侧的主体壳体120的前方侧观察载置在乐谱架180上的乐谱(省略图示)以向主体壳体120的后方侧倾斜的方式安装。即，乐谱架180以前端侧(图1A的里侧、后述的图11的右端部)位于上方的方式设计，以使乐谱架主体182相对于载置乐器主体的平面以规定的角度(例如45°、60°等)倾斜。另外，如图3、图4所示的乐器主体的剖面构造，166是与白键162及黑键164分别单独连接，为了伴随按键操作赋予动作负荷的弦槌构件，168是根据对白键162及黑键164的按键操作进行开启操作，并生成音乐信息的开关部。

(乐谱架安装构件)

图6A和图6B是表示应用于本实施方式的键盘乐器的乐谱架安装构件的一例的概略立体图，图7A和图7B是表示应用于本实施方式的乐谱架安装构件的一例的三视图。在此，图7A是表示乐谱架安装构件的外观的三视图，图7B是乐谱架安装构件的主要部分剖视图。图8A和图8B是表示应用于本实施方式的乐谱架安装构件的组装构造的概略立体图。在此，图8A是从上侧构件的安装孔侧观察的图，图8B是从下侧构件侧观察的图。

在本实施方式中，如图3、图4所示，在主体壳体120的内部的键盘单元160的后方侧(附图右方侧)设有乐谱架安装构件200。乐谱架180以向在主体壳体120(上壳体122)的背面露出的乐谱架安装构件200的安装孔232插入安装突起部184的方式安装。

具体而言，例如如图6A和图6B、图7A、图8A和图8B所示，乐谱架安装构件200具有作为基部的上侧构件(第1构件)220和作为用于将基部向特定的方向(附图下方向)延长的延长部的下侧构件(第2构件)240，这些构件220、240被一体地组装。

乐谱架安装构件200的上侧构件220具有主体固定部222和安装孔232，所述主体固定部222在上端侧(图6A和图6B的上方侧)，从内侧安装固定于主体壳体120的上壳体122的上表面(顶面)140侧，所述安装孔232面向上壳体122的背面侧(图4的右侧面)设置，安装乐谱架180。

例如如图6A和图6B、图7A和图7B所示，主体固定部222具有设有安装孔226的安装板224，所述安装孔226是为了在上壳体122直接或在上壳体122的上表面(顶面)140的内侧配置的内壳体(参照图3、图4)126。如图3、图4所示，主体固定部222通过从主体壳体120的内侧经由安装板224的1至多个部位的安装孔226由螺钉230紧固(螺钉紧固)而安装固定于上壳体122侧。在此，安装板224可以在上壳体122或内壳体126整个区域紧贴固定，也可以仅在安装孔226周边的区域与上壳体122或内壳体126紧贴，也可以除了安装孔226周边的区域之外，如图6A和图6B、图7A和图7B所示，由配置在规定位置的支承突起228与上壳体122或内壳体126紧贴从而在多个点被支承固定。另外，配置于上壳体122内侧的内壳体126例如在配置于上壳体122的上表面(顶面)140的操作面板144中应用了触摸面板型的开关的情况下，能够应用搭载显示各开关的显示设备、触摸传感器、控制电路等的支承构件。

例如如图4所示，安装孔232在将上述的主体固定部222从内侧安装于上壳体122的上表面140侧的状态下，以从设置于主体壳体120(上壳体122)的背面的壳体孔部128露出的方式设置。如图7B所示，安装孔232具有内径从主体壳体120的背面侧(附图右方侧)向乐器主体的内部方向(附图左下方向)逐渐变小的大致圆锥台形状的凹部。由此，在安装乐谱架180时，由于在主体壳体120的背面露出的安装孔232的入口附近内径形成得较大，因此容易插入乐谱架180的安装突起部184，另外，越靠近安装孔232的里侧(乐器主体的内部方向)内径形成得越小，因此如后述的图11所示，通过乐谱架180的自重，安装突起部184紧贴于安装孔232的内壁而稳定地安装固定乐谱架180。

另外，乐谱架安装构件200的下侧构件240在下端侧(图6A和图6B的下方侧)具有与主体壳体120的下壳体124侧抵接的主体抵接部(作用点部)242。主体抵接部242例如如图3(或者后述的图10、图11)所示，在上侧构件220的主体固定部222从内侧安装于上壳体122的上表面(顶面)140侧的状态下，相对于设置于下壳体124的内表面侧的旋转抑制部(对抗构件)154以具有微小的间隙的方式分离或轻轻地接触。即，设有主体抵接部242的乐谱架安装构件200的下端侧处于未固定于主体壳体120内的任何位置的自由端的状态。而且，如后所述，例如在通过对安装于主体壳体120的乐谱架180施加超过设想的过度的负荷而向下压乐谱架180的方向(第一方向)施加力的情况下，主体抵接部242在乐谱架安装构件200由于力矩而产生的旋转方向(附图左方向；第二方向)上位移，并在旋转方向上以与力矩对应的力按压下壳体124侧的旋转抑制部154而进行抵接。

在本实施方式中，乐谱架安装构件200的上侧构件220和下侧构件240例如如图7B、图8A和图8B所示，以在1至多个部位通过螺钉244、246紧固的方式被一体地组装。在本实施方式中，例如如图7B所示，在上侧构件220的上端侧的安装板224的附近(附图左侧面)和与安装板224相向的下端侧(附图下表面)的两处设定螺钉紧固位置，以分别向上侧构件220的内部方向利用螺钉244、246进行紧固的方式，将上侧构件220和下侧构件240一体地组装。

用于组装上侧构件220和下侧构件240的螺钉紧固的数量、位置(配置)、紧固的方向，被设定为即使在在乐谱架安装构件200产生上述的旋转力矩，下侧构件240的主体抵接部242沿旋转方向按压下壳体124侧的旋转抑制部154的情况下，也能够对抗该按压力而良好地保持上侧构件220与下侧构件240的组装状态。具体而言，在对安装于乐谱架安装构件200的乐谱架180施加负荷的情况下，螺钉紧固优选在包含在乐谱架安装构件200产生的旋转力矩的方向的平面(沿着图3或图7B的纸面的平面)内配置，并且在朝向旋转力矩的支点的方向设定。在本实施方式中，如图7B、图8A和图8B所示，在上侧构件220的上端侧的安装板224附近的位置的螺钉紧固，设定在乐谱架安装构件200的短边方向(图7B的右方向)D1上，在上侧构件220的下端侧的位置的螺钉紧固，设定在乐谱架安装构件200的长边方向(图7B的上方向)D2上。

在此，假设在将上侧构件220与下侧构件240的螺钉紧固设定在包含上述的旋转力矩的方向的平面内以外的位置、紧固方向的情况下，由于施加乐谱架180的自重、过度的负荷，螺钉紧固后的上侧构件220与下侧构件240的紧贴性降低而容易产生晃动、偏移。与此相对，在本实施方式中，在包含在乐谱架安装构件200产生的旋转力矩的方向的平面内设定螺钉紧固的位置，在旋转力矩的大致支点方向设定紧固方向，因此能够良好地消除上述紧贴性劣化的问题，良好地抵消在乐谱架安装构件200产生的旋转力矩。另外，根据本实施方式，如后所述，在作为上侧构件220而应用树脂成型构件的情况下，能够在树脂成型工序中与脱模方向(模具的分离方向)对应地设定螺纹孔的位置、紧固方向，因此能够良好且容易地制造上侧构件220。

另外，如图6B、图7B、图8B所示，在乐谱架安装构件200的上侧构件220和下侧构件240上分别设有用于支援组装作业的组装引导部236、248。具体而言，例如如图7B、图8B所示，在上侧构件220的螺钉244的紧固位置(螺纹孔)的附近设置有具有突部的组装引导部236，在下侧构件240的螺钉244的通孔的附近设置有具有贯通孔的组装引导部248。在上侧构件220与下侧构件240的组装作业中，通过将组装引导部236的突部嵌合在组装引导部248的贯通孔中，能够决定上侧构件220与下侧构件240的组装位置，并且能够以双方的位置不偏移的方式进行临时固定，因此能够使组装作业高效地进行。

另外，在本实施方式中，乐谱架安装构件200的上侧构件220为了提高用于安装固定于上壳体122侧的安装板224的形状、从设于上壳体122的背面的壳体孔部128露出的安装孔232及其周边的形状、设计的自由度、加工性，由树脂材料(树脂成型构件)形成。另一方面，下侧构件240为了实现耐得住由于在上侧构件220的安装孔232安装乐谱架180而通过在乐谱架安装构件200产生的旋转力矩来按压下壳体124侧的旋转抑制部154的力(即，在抑制乐谱架安装构件200的旋转时施加于主体抵接部242的力)的构件强度，由金属材料(钣金冲压成形构件)形成。这样，作为乐谱架安装构件200，通过应用以螺钉紧固而组装了作为基部的上侧构件220和作为延长部的下侧构件240的结构，对于主体壳体120的高度方向的尺寸不同的键盘乐器100，能够使用将具有与各个高度尺寸对应的长度的下侧构件240组装于具有单一尺寸的共用的上侧构件220上的乐谱架安装构件，能够抑制构件数量、种类的增加。

(下壳体)

图9是表示应用于本实施方式的键盘乐器的下壳体的主要部分的立体剖视图，图10是表示应用于本实施方式的下壳体和乐谱架安装构件的关系的主要部分剖视图。

在本实施方式中，如图3、图9所示，在主体壳体120的内部的键盘单元160的后方侧(附图右方侧)设置有与乐谱架安装构件200的下端侧的主体抵接部242抵接的旋转抑制部154。在主体壳体120上安装乐谱架180、或在乐谱架180上载置乐谱、或对乐谱架180施加超过设想的过度的负荷的情况下，旋转抑制部154通过设置在与乐谱架安装构件200的主体抵接部242抵接的位置上，对抗主体抵接部242中旋转方向的力而抑制旋转，从而抵消以乐谱架安装构件200的主体固定部222为支点产生的旋转力矩。

具体而言，例如图3、图9所示，旋转抑制部154具有板状的肋，该肋向主体壳体120的下壳体124的内表面侧突出，并沿着基于上述旋转力矩的乐谱架安装构件200的下端侧的旋转方向(下壳体124的短边方向(附图左右方向))延伸。旋转抑制部154在从内侧安装于主体壳体120的上壳体122的上表面(顶面)140侧的乐谱架安装构件200，未安装乐谱架180的状态、或者未对所安装的乐谱架180施加过度的负荷的状态下，如图10所示，旋转抑制部154的肋的一端侧(附图右方侧)相对于乐谱架安装构件200的主体抵接部242以具有微小的间隙GP而分离，或者相互以不产生应力的程度轻轻地接触的方式配置。在此，旋转抑制部154的肋可以以单独地向下壳体124的内表面侧突出的方式设置，也可以以在下壳体124的内表面侧设置的其他构件(例如如图9、图10所示，在下壳体124的长边方向上延伸设置的加强构件152等)与肋的另一端侧(附图左方侧)连结的方式设置。

本实施方式的键盘乐器的优点在于乐器主体比现有机种小型化。但是，即使是小型化，键盘乐器在具备键盘的构造上，乐器主体的形状为横长形状，键的排列方向(长边方向)的长度比键的前后方向(短边方向)的长度以及键的上下方向的长度长。另外，本实施方式的键盘乐器具备对多个键分别赋予动作负荷的多个弦槌构件166，因此乐器主体的质量根据情况为几千克以上。本实施方式的键盘乐器还实施了一些用于确保这样的乐器主体的筐体强度的技术，其中之一是在下壳体124的长边方向上延伸设置的加强构件152。该加强构件152对因乐器主体的横长形状引起的、中央比乐器主体的两端低的挠曲、分别向乐器主体的两端施加不同方向的力而产生的扭转的耐久性优异。然而，该加强构件152由于在下壳体124的长边方向上延伸设置，所以针对从钥匙的前后方向施加的力的耐久性比针对上述挠曲、上述扭转的耐久性弱。但是，通过从乐谱架180侧向乐器主体侧施加力，配置在乐谱架安装构件200的一端的主体抵接部242被施加沿键的前后方向(图11中的箭头A的方向所示的第2方向)移动的力。增强针对该移动的力的耐久性的是旋转抑制部154。在本实施方式的键盘乐器中，主体抵接部242不与加强构件152直接抵接，主体抵接部242与旋转抑制部154抵接，因此与使主体抵接部242与加强构件152直接抵接相比，具有能够抑制加强构件152的变形的优点。

若使用其他表现来进行说明，则在本实施方式的键盘乐器中，也可以说是利用加强构件152及旋转抑制部154来作为抑制主体抵接部242的旋转的旋转抑制构件。另外，加强构件152在下壳体124的长边方向上延伸设置，但在该情况下，在加强构件152的键的前后方向的厚度(长度)上，主体抵接部242所抵接的部分的厚度比主体抵接部242不抵接的部分的厚度厚。这是因为在主体抵接部242所抵接的部分设置有旋转抑制部154。

(作用效果)

接着，对本实施方式的键盘乐器100的作用效果进行说明。

图11是用于说明在本实施方式的键盘乐器中产生的力矩的概略剖视图，图12是用于说明本实施方式的作用效果的主要部分剖视图。

在上述那样的乐谱架安装构件200设置于乐器主体的内部的键盘乐器100中，如图11所示，在乐谱架安装构件200的安装孔232上安装乐谱架180，或在所安装的乐谱架180上载置乐谱，或者对乐谱架180施加超过设想的过度的负荷，向按下乐谱架180的前端侧的方向(图中箭头P；第一方向)施加力的话，会产生如图12所示的力矩。即，以乐谱架180为力点部，以包含乐谱架安装构件200的上端部的安装板224的主体固定部222为支点部而发生旋转力矩，以未固定于主体壳体120的内部的任何地方的乐谱架安装构件200的下端侧的主体抵接部为作用点部，使向附图左方向(图中箭头A；第二方向)旋转的力发挥作用。在此，乐谱架180载置乐谱、乐曲集、书写板等，因此需要一定程度的高度尺寸，并且以其前端侧(图11的右端部)向上方突出的方式安装于主体壳体120。因此，若对乐谱架180的前端侧施加力，则产生较大的力矩而成为容易旋转的状态。

此外，如上所述，主体固定部222，在安装板224的整个区域紧贴固定于上壳体122侧的情况下，安装板224的整个区域成为旋转力矩的支点部，在通过螺钉紧固而固定于从上壳体122侧延伸的凸起的情况下，紧贴该凸起的安装板224的安装孔226周边的区域(图中FA)以及主体固定部222的最接近安装孔232，包含与上壳体122接触的部位(图中FB)的区域成为支点部。另外，主体固定部222在通过螺钉紧固而固定于上壳体122侧的凸起，并且支承突起228与上壳体122侧紧贴的情况下，包含安装孔226周边的区域(图中FA)以及主体固定部222的最接近安装孔232并与上壳体122接触的部位(图中FB)、以及支承突起228与上壳体122紧贴的部位(图中FC)的区域成为支点部。

在本实施方式中，如上所述，在下壳体124的内表面侧突出设置有旋转抑制部154，在主体壳体120上未安装乐谱架180的状态、或者未对所安装的乐谱架180施加过度的负荷的状态下，如图10所示，以与乐谱架安装构件200的下端侧的主体抵接部242具有微小的间隙GP而分离或以轻轻地接触的方式配置有旋转抑制部154。另外，以使从作为支点部的乐谱架安装构件200的上端侧的主体固定部222到作为作用点部的下端侧的主体抵接部242的距离变长的方式，将下侧构件240的长边方向(图7A和图7B的上下方向)的尺寸设定得较长，以对抗在对乐谱架180的前端侧施加力时产生的大的旋转力矩而取得平衡。

因此，在乐谱架安装构件200产生上述旋转力矩的情况下，如图12所示，乐谱架安装构件200的下端侧的主体抵接部242立即与下壳体124的旋转抑制部154抵接。此时，旋转抑制部154对抗由上述旋转力矩从乐谱架安装构件200的主体抵接部242受到的力，抑制乐谱架安装构件200的下端侧的旋转(向箭头A所示的附图左方向的位移)。

由此，即使在对乐谱架180施加过度的负荷的情况下，设置于主体壳体120的内部的乐谱架安装构件200也会抵消旋转力矩，能够抑制负荷集中于乐谱架安装部及其周边，因此不会对键盘乐器100的外观设计产生影响，能够防止主体壳体120的变形或破损。

在此，在本实施方式中，对在组装于主体壳体120的键盘单元160的后方侧，将乐谱架安装构件200的上端侧安装固定于主体壳体120的上壳体122侧，并使下端侧向下壳体124方向延长，由此沿主体壳体120的高度方向延伸的方式进行了说明。在作为本发明的一个实施方式的键盘乐器中，在具备对键施加负重的键盘机构的构造上，为了在高度方向上确保某种程度的尺寸，使产品小型化，采用了减小成为键盘乐器的前后方向的主体壳体120的短边方向的尺寸的方法。在本实施方式中，着眼于即使在这样使产品小型化了的情况下，也确保某种程度的尺寸的主体壳体120的键盘单元160的后方侧的空间的高度方向，通过应用使乐谱架安装构件200在高度方向上延伸的形态，即使是小型化的产品，也能够良好地抵消在对乐谱架180施加过度的负荷的情况下产生的旋转力矩。另外，本发明并不限定于该方式，在能够在主体壳体120的短边方向上确保足够的尺寸和空间的情况下，也可以应用使乐谱架安装构件200沿短边方向延伸的方式。

另外，在本实施方式中，至少在对安装于主体壳体120的乐谱架180施加过度的负荷的情况下，乐谱架安装构件200的主体抵接部242与设于下壳体124的旋转抑制部154抵接，能够可靠地抑制乐谱架安装构件200的下端侧的旋转即可。因此，在组装上壳体122和下壳体124来制造主体壳体120时，乐谱架安装构件200的主体抵接部242只要处于不与下壳体124的旋转抑制部154接触的状态或者轻轻接触的状态即可，因此在制造主体壳体120时不需要高的组装精度，能够高效地进行组装作业。

另外，在上述的实施方式中，作为乐谱架安装构件200，上侧构件220由树脂材料形成，下侧构件240由金属材料形成，对于将这两个构件一体地组装的方式进行了说明。本发明并不限定于此，例如，乐谱架安装构件200的除了安装孔232及其周边部分以外的大致整体由金属材料(板金冲压成形构件)形成，使用嵌入成形法等，也可以通过由树脂材料形成安装孔232及其周边部分，通过预先一体化的一个构件来实现乐谱架安装构件200。由此，能够削减构成乐谱架安装构件200的构件数量，并且能够削减组装作业工时。另外，由于除了安装孔232及其周边部分之外的乐谱架安装构件200的大致整体由金属材料形成，因此能够将主体固定部222及主体抵接部242的强度设定得较高，并且由于安装孔232及其周边由树脂材料形成，因此能够良好地确保安装孔232的形状、设计的自由度。

另外，本发明并不限定于由树脂材料和金属材料不同的材料形成乐谱架安装构件200的方式，只要能够确保乐谱架安装构件200的上端侧的形状、设计的自由度，且能够较高地设定下端侧的强度，也可以将乐谱架安装构件200的整体设定为由单一的材料(树脂材料或金属材料等)形成。在此，乐谱架安装构件200也可以使用例如双色成形法等，应用与上端侧和下端侧各自的特性相应的材质。由此，能够通过预先一体化的一个构件来实现乐谱架安装构件200，能够削减构成乐谱架安装构件200的构件数量，并且能够削减组装作业工时。

另外，在本实施方式中，对在未对安装于主体壳体120的乐谱架180施加过度的负荷的状态下，将乐谱架安装构件200的下端侧设定为未固定于下壳体124的任何位置的自由端的状态，从而对组装主体壳体120时不需要较高的精度的特点进行了说明。本发明并不限定于此，在制造主体壳体120时能够确保高的组装精度的情况下，也可以应用预先通过螺钉紧固等将乐谱架安装构件200的下端侧固定于主体壳体120(下壳体124)的方式。由此，在主体壳体120内，乐谱架安装构件200牢固地固定于上壳体122及下壳体124双方，因此不限于对乐谱架180施加过度的负荷的情况，能够提高主体壳体120的强度而防止变形、破损。

另外，在本实施方式中，对在主体壳体120的背面侧安装了乐谱架180的方式进行了说明，但本发明并不限定于此，也可以在内部设置具有安装孔在主体壳体120的上表面(顶面)140露出的形态的乐谱架安装构件，将乐谱架180安装在主体壳体120的上表面侧。

以上，对本发明的几个实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，包含所要求保护的发明及其均等的范围。