阅读说明：本技术 一种新型的数控机器人产品线束 (Novel wire harness of numerical control robot product ) 是由 赵占兵 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型的数控机器人产品线束,线束包括有导线组,导线组由数根导线依次排列组成,导线组的两端分别连接有插头,导线组上分别设置有整理装置和线夹,整理装置包括有两个移动盒,两个移动盒对称设置且相靠近的两个表面上均开设有凹槽,两个移动盒之间平行设有第一夹杆和第二夹杆,第一夹杆和第二夹杆两端均活动内嵌于两个凹槽内,第一夹杆和第二夹杆两端的间隔内分别通过两个弹簧连接,第一夹杆和第二夹杆相靠近的表面上从左到右逐一开设有若干个第一半圆弧槽和第二半圆弧槽,且导线组穿插于第一夹杆和第二夹杆之间的间隔内。本发明为维修人员减轻了工作强度,同时还提高了故障的处理速度,使得设备可快速投产,从而提高了生产效率。(The invention discloses a novel wire harness of a numerical control robot product, which comprises a wire group, wherein the wire group is formed by sequentially arranging a plurality of wires, two ends of the wire group are respectively connected with a plug, an arranging device and a wire clamp are respectively arranged on the wire group, the arranging device comprises two moving boxes, two surfaces of the two moving boxes which are symmetrically arranged and close to each other are respectively provided with a groove, a first clamping rod and a second clamping rod are arranged between the two moving boxes in parallel, two ends of the first clamping rod and the second clamping rod are movably embedded in the two grooves, intervals at two ends of the first clamping rod and the second clamping rod are respectively connected through two springs, a plurality of first semicircular arc grooves and second semicircular arc grooves are respectively arranged on the surfaces of the first clamping rod and the second clamping rod which are close to each other from left to right, and the wire group is inserted in the interval between the first clamping rod and the second clamping rod. The invention reduces the working intensity for maintenance personnel, and simultaneously improves the fault processing speed, so that the equipment can be put into operation quickly, thereby improving the production efficiency.)

一种新型的数控机器人产品线束

技术领域

本发明主要涉及线束的技术领域，具体为一种新型的数控机器人产品线束。

背景技术

一组金属线和电缆绑在一起称之为线束，运载设备之间来往的信号和电源的连接。由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

现有的数控机器人上运用了大量的线束来传递电源或者信号，线束作为设备之间的桥梁，有着巨大的作用，而在数控机器人上安装的线束数量较多，造成了线束混乱，虽然可以用扎带进行初步捆绑，但是遇到故障维修时，整理线束上的导线将是一件非常繁琐的事情，不仅费时费力，而且还耽误生产进度，降低了生产效率，因此，需要研制一种新型的数控机器人产品线束，来解决线束中导线整理难的问题。

发明内容

本发明主要提供了一种新型的数控机器人产品线束，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型的数控机器人产品线束，所述线束包括有导线组，所述导线组由数根导线依次排列组成，所述导线组的两端分别连接有插头，所述导线组上分别设置有整理装置和线夹，所述整理装置包括有两个移动盒，两个所述移动盒对称设置且相靠近的两个表面上均开设有凹槽，两个所述移动盒之间平行设有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆两端均活动内嵌于两个凹槽内，所述第一夹杆和第二夹杆两端的间隔内分别通过两个弹簧连接，所述第一夹杆和第二夹杆相靠近的表面上从左到右逐一开设有若干个第一半圆弧槽和第二半圆弧槽，且所述导线组穿插于所述第一夹杆和第二夹杆之间的间隔内。

进一步的，所述导线组的导线数量与所述第一半圆弧槽和第二半圆弧槽的数量相等，且每根所述导线的外直径均与所述第一半圆弧槽和第二半圆弧槽的直径相等。

进一步的，每根所述导线均包括有内保护层，所述内保护层外壁上均设置有耐磨层，所述耐磨层外壁均光滑。

进一步的，每个所述移动盒两侧均对称开设有两个限位口，该限位口靠近凹槽开口一端。

进一步的，所述第一夹杆和第二夹杆的两端分别穿插有限位销，每个所述限位销两端均贯穿对应的两个限位口并延伸至移动盒外部。

进一步的，所述第一夹杆和第二夹杆相远离的表面上分别设置有指压块，两个所述指压块分别固定于第一夹杆和第二夹杆的中间部位，且每个所述指压块相远离的表面上设有防滑纹。

进一步的，所述线夹由两个夹片组成，两个所述夹片一端通过铰链结构呈转动连接，且靠近该铰链结构的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与两个所述夹片相连接。

进一步的，两个所述夹片从铰接部位起至远离复位弹簧的一端之间的两个接触面均设为波浪面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明设计新颖，结构创新，利用数根导线依次排列组成的导线组作为线束核心载体，在两端分别连接插头，便于进行安装连接，在导线组上设置整理装置，通过两个移动盒上的凹槽进行第一夹杆和第二夹杆的嵌合安装，整理时，先进行第一夹杆和第二夹杆的捏合收拢，将每根导线都对应到一组第一半圆弧槽和第二半圆弧槽内，然后从导线组一端向另外一端滑动，使得每根导线都被拉直分隔成整齐的一排，并利用线夹进行夹固，防止再次出现混乱，而松开第一夹杆和第二夹杆后收到两个弹簧的作用可自动进行复位，整个整理过程简单快捷，为维修人员减轻了工作强度，同时还提高了故障的处理速度，使得设备可快速投产，从而提高了生产效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整理装置局部结构截面图；

图3为本发明的导线内部结构截面图；

图4为图1中的A区放大图；

图5为图1中的B区放大图。

附图说明：1、导线组；11、内保护层；12、耐磨层；2、插头；3、整理装置；31、移动盒；31a、凹槽；31b、限位口；32、第一夹杆；32a、第一半圆弧槽；33、第二夹杆；33a、第二半圆弧槽；34、弹簧；35、限位销；36、指压块；4、线夹；41、波浪面；42、复位弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1、2和4所示，一种新型的数控机器人产品线束,所述线束包括有导线组1，所述导线组1由数根导线依次排列组成，所述导线组1的两端分别连接有插头2，所述导线组1上分别设置有整理装置3和线夹4，所述整理装置3包括有两个移动盒31，两个所述移动盒31对称设置且相靠近的两个表面上均开设有凹槽31a，两个所述移动盒31之间平行设有第一夹杆32和第二夹杆33，所述第一夹杆32和第二夹杆33两端均活动内嵌于两个凹槽31a内，所述第一夹杆32和第二夹杆33两端的间隔内分别通过两个弹簧34连接，所述第一夹杆32和第二夹杆33相靠近的表面上从左到右逐一开设有若干个第一半圆弧槽32a和第二半圆弧槽33a，每个所述移动盒31两侧均对称开设有两个限位口31b，该限位口31b靠近凹槽31a开口一端，所述第一夹杆32和第二夹杆33的两端分别穿插有限位销35，每个所述限位销35两端均贯穿对应的两个限位口31b并延伸至移动盒31外部，且所述导线组1穿插于所述第一夹杆32和第二夹杆33之间的间隔内，所述导线组1的导线数量与所述第一半圆弧槽32a和第二半圆弧槽33a的数量相等，且每根所述导线的外直径均与所述第一半圆弧槽32a和第二半圆弧槽33a的直径相等，当第一夹杆32和第二夹杆33在合拢或扩开的活动过程中，始终受到限位销35在对应的限位口31b的行程限制，能够为第一夹杆32和第二夹杆33带来较好的稳定性，同时在移动时能够提高与两个移动盒31之间的连接牢固程度。

实施例，请参照附图3所示，每根所述导线均包括有内保护层11，所述内保护层11外壁上均设置有耐磨层12，所述耐磨层12外壁均光滑，内保护层11为导线的绝缘保护胶层，在外部设置的耐磨层12主要为橡胶材料，并且在外壁进行光滑处理，减小第一夹杆32和第二夹杆33在合拢移动时对导线造成的摩擦力。

实施例，请参照附图1所示，所述第一夹杆32和第二夹杆33相远离的表面上分别设置有指压块36，两个所述指压块36分别固定于第一夹杆32和第二夹杆33的中间部位，且每个所述指压块36相远离的表面上设有防滑纹，通过两个指压块36使得维修人员的手指接触面积更大，捏合更加稳定，同时还利用防滑纹来防止打滑。

实施例，请参照附图5所示，所述线夹4由两个夹片组成，两个所述夹片一端通过铰链结构呈转动连接，且靠近该铰链结构的一侧设置有复位弹簧42，利用复位弹簧42不仅加强了夹固的力量，而且使得两个夹片能够自动复位，所述复位弹簧42两端分别与两个所述夹片相连接，两个所述夹片从铰接部位起至远离复位弹簧42的一端之间的两个接触面均设为波浪面41，在对导线组1进行夹固时，波浪面41与每根导线的接触面积更大，因此夹固的稳定性更高。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。