阅读说明：本技术 喷洒头 (Sprinkler head ) 是由 小岩康明 于 2018-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种喷洒头,能够防止喷洒头动作时的堆积,并且能够容易进行组装。喷洒头(S1)具有：主体(1),在内部具有与供水配管连接的喷嘴(12)；阀(3),在平时堵塞喷嘴(12)；一对框架(14),从主体(1)向喷嘴(12)的喷水方向延伸；导流板(2),设置于框架(14)的顶端；以及热敏分解部(4),设置在阀(3)和导流板(2)之间。弯曲成W字状的弹簧(5)的两端与一对框架(14)卡合,在弹簧(5)的两端(51、52)之间的弯曲部(53)的内侧容纳有热敏分解部(4)。(The invention provides a sprinkler head, which can prevent accumulation when the sprinkler head is operated and can be easily assembled. The sprinkler (S1) has: a main body (1) having a nozzle (12) connected to a water supply pipe therein; a valve (3) that normally closes the nozzle (12); a pair of frames (14) extending from the main body (1) in the water spraying direction of the nozzle (12); the guide plate (2) is arranged at the top end of the frame (14); and a thermosensitive decomposition part (4) arranged between the valve (3) and the guide plate (2). Both ends of a spring (5) bent in a W shape are engaged with a pair of frames (14), and a thermosensitive disassembly part (4) is accommodated inside a bent part (53) between both ends (51, 52) of the spring (5).)

喷洒头

技术领域

本发明涉及一种灭火用的喷洒头。

背景技术

喷洒设备设置于建筑内，感知火灾的热并自动地动作而洒水来进行灭火。喷洒头在内部具有喷嘴，喷嘴与连接至供水源的配管连接，平时喷嘴处于关闭状态。在火灾发生而喷洒头因热进行动作时，喷嘴被打开，从喷嘴排放出填充在配管内的水。喷洒头在喷嘴的出口的延长线上具有使水向四周飞散的导流板，与导流板碰撞的水在规定的范围内散布，以对火灾进行镇压和扑灭。

作为喷洒头的结构的一例，具有框架型喷洒头。框架型喷洒头沿在内部具有喷嘴的主体的喷水方向设置有马蹄形的框架，在框架的顶端设置有与从喷嘴排出的水发生碰撞而使水向四周飞散的导流板。

在喷嘴和导流板之间设置有在平时封闭喷嘴的阀，阀由热敏动作部支撑。众所周知，热敏动作部使用玻璃阀、低熔点合金。在热敏动作部因火灾的热而进行动作时，偶尔会发生热敏动作部的结构件或阀因喷嘴的水流而滞留于导流板的现象(堆积(lodgment))。

为了防止堆积，存在设置有对阀向偏离水流方向的一侧施力的弹簧的喷洒头。(例如，参照专利文献1)。

现有技术

专利文献

专利文献1：日本特开2006-346497号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述的具有弹簧的喷洒头将V字型的弹簧的两端与框架卡止，且将弹簧的中间的弯曲部与阀的侧面卡止。在热敏动作部进行动作而打开阀时，通过弹簧的作用使阀偏离喷嘴的喷水方向而向外部排出。

在将上述的将弹簧设置于喷洒头的情况下，在将热敏分解部组装至主体前的阶段，抓住弹簧的两端使两端以靠近的方式位移，并且使阀与弹簧的中间部分卡止而设置在主体上。然而，由于弹簧对阀向偏离喷嘴的轴的方向施力，因此，在阀上组装热敏分解部的操作难以进行。

或者，在将阀和热敏分解部组装至主体后设置弹簧的情况下，需要使弹簧的端部通过阀和框架之间的精细的操作。另外，此时，必须小心地进行操作以免对热敏分解部带来冲击。

因此，本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于，提供一种喷洒头，能够防止喷洒头动作时的堆积，并且能够容易进行组装。

用于解决问题的技术方案

为达到上述的目的，本发明提供如下的喷洒头。

即，本发明的喷洒头具有：

主体，在内部具有与供水配管连接的喷嘴；

阀，在平时堵塞所述喷嘴；

一对框架，从所述主体向所述喷嘴的喷水方向延伸；

导流板，设置于在所述喷嘴的中心轴上结合的所述框架的顶端；以及，

热敏分解部，设置在所述阀和所述导流板之间，

弯曲成W字状的弹簧的两端与一对所述框架卡合，在所述两端之间的弯曲部的内侧容纳有所述热敏分解部。

通过将热敏分解部容纳于弹簧的弯曲部的内侧，在打开喷嘴时，弹簧和容纳于弹簧的弯曲部的热敏分解部偏离喷嘴的轴而向弹簧的施力方向移动。由此，能够防止热敏分解部因从喷嘴排放出的水流而滞留于导流板。

作为热敏分解部的一例，在使用了通过低熔点合金将多张薄板接合而成的连杆的情况下，也可以构成为还包括与连杆卡合的支柱和杆。在将作为热敏分解部的结构件的支柱容纳于弹簧的弯曲部时，若对弹簧的两端向彼此靠近的方向施力而使弹簧的两端位移时，弯曲部的开口部的间隔扩大，从而能够在弯曲部的内侧容纳支柱。若解除施加至弹簧的两端的力，则弹簧恢复原来的形状，弯曲部的开口部的间隔缩小，从而将支柱保持在弯曲部的内侧。

在将弹簧设置于喷洒头的情况下，在将阀和热敏分解部组装至主体后，使W字状的弹簧的弯曲部从与喷嘴的中心轴垂直的方向接近支柱。于是，弹簧的两端与一对框架接触。若在该状态下使弹簧接近支柱，则弹簧的两端与一对框架发生干扰，从而弹簧的两端向彼此接近的方向位移。通过该位移而使弯曲部的开口部的间隔扩大，因此，将支柱容纳于弯曲部的内部。若在该时刻释放弹簧，则在将支柱容纳于弯曲部的内侧的状态下弹簧的两端与一对框架卡合。

另外，作为热敏分解部也能够使用玻璃阀。作为这种情况的结构的一例，使用带底圆筒形状的阀。能够构成为将阀的底面侧容纳在喷嘴内，使热敏分解部的一端与开口侧卡合，并将阀的开口侧容纳于弹簧的弯曲部的内侧。

发明效果

如上所述，在本发明中，能够实现防止喷洒头动作时的堆积，并且容易进行组装的喷洒头。

附图说明

图1是本发明的喷洒头的主视图。

图2是图1的II-II剖视图。

图3是图2的热敏分解部的放大剖视图。

图4是图1的IV-IV剖视图。

图5是弹簧的主视图。

图6是图1的VI-VI剖视图，(a)是设置弹簧前的状态，(b)是设置弹簧后的状态。

图7是具有弹簧的变形例的喷洒头的主视图。

图8是在具有使弹簧与框架和支柱卡止的槽的变形例中，设置弹簧前的喷洒头的主视图。

图9是设置图8中的弹簧前的IX-IX剖视图。

具体实施方式

图1以及图2所示的本发明的喷洒头S1由主体1、导流板2、阀3、热敏分解部4和弹簧5构成。

主体1为中空状，在外部设置有用于与配置于建筑物的顶棚附近的配管连接的外螺纹11，内部为喷嘴12。关于喷嘴12的尺寸，由喷嘴12的流量和喷水压力导出的K因子的值在3至5.8的范围，在本实施方式中，K因子的值是5.6。与配管连接的外螺纹11的尺寸为NPT1/2或R1/2。

在喷嘴12的出口附近设置有大致矩形的基座13，并设置有从基座13向喷嘴12的喷水方向延伸的一对框架14。框架14具有与喷嘴的中心轴A大致平行延伸的直线部14A、从直线部14A的端部连结至设置于喷嘴12的中心轴A的凸台15的交叉部14B。如图3所示，交叉部14B比直线部14A细且截面形状为椭圆形。

凸台15呈锥形圆柱状，在其顶端设置有导流板2，与导流板相接的一侧的凸台15的直径D1为9～10mm。凸台15的喷嘴12侧的端部的外周直径小于导流板2侧的直径D1。凸台15的喷嘴12侧的外周端15A为曲面形状，曲面的半径在1mm～3mm的范围内，在本实施方式中为2mm。

在凸台15的内部设置有内螺纹15B，供压紧螺钉(インプレスネジ)16拧入。压紧螺钉16的顶端16A是尖的且具有斜面16B。顶端16A与喷嘴12相对，斜面16B的角度α在80°～100°的范围内，在本实施方式中为90°。顶端16A的顶点呈球面状，优选地，球面半径为2mm以下，在本实施方式中为1mm以下。

压紧螺钉16具有经由热敏分解部4将阀3向喷嘴12侧按压的功能。在图3中，沿压紧螺钉16的顶端16A的斜面16B的延长线16C与凸台15的外周端15A的曲面接近或相接，当沿顶端16A的表面流动的水通过外周端15A时，不会妨碍水流动，从而防止紊流的产生。此时，压紧螺钉16的斜面16B和凸台15的喷嘴12侧的端面之间的间隔a为2mm以下，更优选为1mm以下。若间隔大于上述范围，则产生紊流的可能性变大。

图1所示的导流板2为圆盘形状，在其周缘设置有多个爪21。

阀3在平时堵塞喷嘴12的出口。阀3由阀盖31、圆盘32、蝶形弹簧33构成。阀盖31为带底圆筒形状，一端侧为球状的底部31A。另一端侧被扩径并设置有台阶31B。

在台阶31B的内周侧搭载有圆盘状的圆盘32。圆盘32在中心具有凹部32A，热敏分解部4的支柱42的一端与凹部32A卡合。

在台阶31B的外周侧卡止有蝶形弹簧33。蝶形弹簧33从阀盖31的底部31A插通。蝶形弹簧33的表面被氟树脂覆盖。蝶形弹簧33的外周缘配置在喷嘴12的出口端，将压紧螺钉16拧入凸台15的内螺纹15B时，蝶形弹簧33经由热敏分解部4被按压而发生弹性变形，从而成为被压扁的形状。此时，氟树脂起到密封材料的作用而将喷嘴12密封。

热敏分解部4由连杆41、支柱42和杆43构成。连杆41是通过火灾的热而进行动作的热敏体，通过低熔点合金将两张薄金属板44接合而构成。低熔点合金使用熔点在60～200℃的范围内的合金，一般使用熔点为72℃或96℃的低熔点合金。

两张大致四边形的金属板44在一端具有孔45，在另一端设置匚字型的缺口部46。两张金属板44通过低熔点合金接合。此时，在一方的金属板44的孔45的位置重叠有另一方的金属板44的缺口部46。在接合后的连杆41的两个孔45中分别插通有支柱42和杆43(参照图4)。

支柱42是长条型，一端与在喷嘴12的出口设置的阀3的圆盘32卡合，另一端与杆43的顶端卡合。如上所述，支柱42插通连杆41的孔45。在支柱42的中间设置有突起47，将连杆41与在突起47的附近设置的槽47A卡止。

杆43通过将细长的板弯曲成大致L字型而构成。如上所述，杆43的一端侧插通连杆41的孔45。杆43的另一端侧与支柱42卡合，在杆43上设置与支柱42的顶端卡合的槽48。

在设置有槽48的面的背面侧的面上设置有凹部49。凹部49设置于比槽48更靠近杆43的另一端的位置。压紧螺钉16与凹部49接触。若压紧螺钉16的顶端按压杆43的凹部49，则对杆43作用以卡止支柱42的槽48为支点旋转的力。然而，杆43的一端侧插通连杆41的孔45，从而阻止杆43的旋转。由此，构成热敏分解部4的连杆41、支柱42和杆43维持卡合状态。另外，压紧螺钉16经由热敏分解部4将阀3向喷嘴12侧按压保持。

图5所示的弹簧5是将弹簧用线材形成为大致W字型而成。如图6(b)所示，弹簧5的两端部51、52与框架14、14卡止。位于弹簧5的两端部51、52之间的弯曲部53圆弧状地弯曲而构成，弯曲部53呈C字型。支柱42被容纳在弯曲部53的内侧。

图6(a)所示的弹簧5为与框架14卡止前的状态，此时，弯曲部53的开口部54的间隔L1比支柱42的宽度L2窄，从而不能将支柱42容纳在弯曲部53的内侧。在将弹簧5与框架14卡止时，若在端部51、52互相接近的方向上施加力，则弹簧5弹性变形，从而开口部54的间隔L1增大。此时，若在使支柱42容纳在弯曲部53的内部的状态下释放施加于端部51、52的力，则支柱42保持在弯曲部53的内侧，端部51、52与框架14、14卡止(参照图6(b))。

在图4中，相对于喷嘴的中心轴A和通过框架14、14的线B，弹簧5的端部51、52与杆43侧的框架14的外周卡合。容纳在弯曲部53的内侧的支柱42通过弹簧5的作用向杆43侧被施力，若喷洒头S1进行动作，则弹簧5以及支柱42向杆43的方向移动。

对将弹簧5组装至喷洒头S1的顺序进行说明。

首先，将阀3和热敏分解部4组装至喷洒头S1的主体1。之后，使弹簧5与框架14卡止，并且使支柱42容纳在弯曲部53的内侧。使弹簧5通过连杆41和阀3之间，以弹簧5的开口部54和支柱42相对的方式，使弹簧5向图6(a)中的箭头C所示的方向(与喷嘴的中心轴A垂直的方向)移动。于是，弹簧5的端部51、52与框架14发生干扰，从而端部51、52以相互接近的方式弹性变形，并且弯曲部53的开口部54扩大。

若使弹簧5进一步向箭头C方向移动，则支柱42通过开口部54而容纳在弯曲部53的内部。若在该状态下释放弹簧5，则弹簧5的两端部51、52与框架14卡止，变为支柱被保持在弯曲部53的内侧的状态，从而完成弹簧5向喷洒头S1的组装。

接下来，对火灾时的喷洒头S1的动作进行说明。

喷洒头S1的导流板2朝上设置，在平时，喷嘴12通过外螺纹11与未图示的配管连接。在喷嘴12的内部填充有加压水，但喷嘴12被阀3以及热敏分解部4堵塞。

若发生火灾时而连杆41的低熔点合金融化，则杆43旋转，与杆43卡合的金属板44从与支柱42卡合的金属板44剥离。由此，热敏分解部4的卡合状态被解除，连杆41、支柱42和杆43的卡合脱离，并且由支柱42支撑的阀3与喷嘴12分离并脱落，从而喷嘴12被打开。

此时，弹簧5与框架14、14卡止，由于弹簧5向图2的箭头D所示的方向被施力，因此，弹簧5在将支柱42保持在弯曲部53的内侧的状态下偏离从喷嘴12排放的水流的方向而向箭头D的方向移动，从而被排放至喷洒头S1的外部。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，在下面说明除此之外的结构和作用。

在如上所述的实施方式中，杆43的与压紧螺钉16卡合的部分的形状为凹部49，但不限于此，也可以形成为突起形状。此时，压紧螺钉16的顶端形状能够变更为与所述突起形状对应的凹部或槽。

作为弹簧5的变形例，如图7所示的喷洒头S2所示，可以是将阀盖31容纳在弹簧5的弯曲部53的内侧的结构。更具体地说，使弯曲部53与在形成于阀盖31的另一端侧的边缘的凸缘部31C和基座13之间配置的阀盖31的外周部卡合。通过形成这样的结构，在使用了玻璃阀作为热敏分解部的喷洒头中也能够适用弹簧5。

在图1～图7所示的实施方式中，对导流板2朝上设置的向上型喷洒头进行了说明，但弹簧5也能够适用于向下型喷洒头、侧壁型喷洒头。

在图4以及图6中，弹簧5从配置杆43的方向朝向支柱42来安装，但也可以从与此相反的方向进行设置。弹簧5是防止在喷洒头动作时热敏分解部4的结构件因来自喷嘴12的水流而滞留于导流板2的构件，因此，能够根据导流板2的形状适当选择弹簧5的设置位置。

例如，在侧壁型喷洒头的情况下，存在在喷嘴的延长线上配置的导流板的附近设置辅助导流板的情况，但能够构成为将弹簧5向远离辅助导流板的方向施力。

另外，在图8和图9所示的变形例中，在框架14上设置与弹簧5卡合的槽14C。槽14C设置在一对框架14、14彼此相对的面上。而且，在支柱42上也设置有同样的槽42A。通过这样的结构，能够抑制弹簧5在上下方向上的位置偏移，从而能够将弹簧5稳定地配置在规定的位置。

附图标记的说明：

S1 喷洒头

1 主体

2 导流板

3 阀

4 热敏分解部

5 弹簧

12 喷嘴

13 基座

14 框架

15 凸台

16 压紧螺钉

21 爪

31 阀盖

32 圆盘

33 蝶形弹簧

41 连杆

42 支柱

43 杆

51、52 弹簧的端部

53 弯曲部

54 开口部