阅读说明：本技术 用于悬挂照明设备的装置 (Device for hanging lighting equipment ) 是由 J·P·J·范奥斯 B·R·德琼 K·范克格伦贝格 于 2018-11-27 设计创作，主要内容包括：提供了一种用于悬挂照明设备的装置(100)和方法。装置包括弹簧元件(110),弹簧元件(110)具有中心U形部分(120)和第一线圈和第二线圈(130a,130b),第一线圈和第二线圈(130a,130b)从中心部分的相应的第一腿部和第二腿部(140a,140b)延伸并且沿着平行于该部分的基底(145)的轴线(A)延伸。在弹簧元件的未偏置状态中,线圈沿轴线(A)间隔开第一距离(d)。装置还包括壳体(200),壳体(200)包括以第一距离(d)间隔开的第一腔和第二腔(210a,210b),以分别用于第一线圈和第二线圈的适当容纳。装置还包括支撑元件(300),支撑元件(300)被布置在第一腔和第二腔之间,并且被配置为将第一线圈和第二线圈分别限制在第一腔和第二腔内。(An apparatus (100) and method for suspending a lighting device is provided. The apparatus comprises a spring element (110), the spring element (110) having a central U-shaped portion (120) and first and second coils (130a, 130b), the first and second coils (130a, 130b) extending from respective first and second legs (140a, 140b) of the central portion and along an axis (a) parallel to a base (145) of the portion. In an unbiased state of the spring element, the coils are spaced apart along the axis (a) by a first distance (d). The apparatus further comprises a housing (200), the housing (200) comprising first and second cavities (210a, 210b) spaced apart by a first distance (d) for proper accommodation of the first and second coils, respectively. The apparatus further comprises a support element (300), the support element (300) being arranged between the first and second cavities and configured to confine the first and second coils within the first and second cavities, respectively.)

用于悬挂照明设备的装置

技术领域

本发明总体上涉及照明装置领域。更具体地，本发明涉及一种用于悬挂照明设备的装置，其中该装置的至少一部分可以通过3D打印过程来制造。

背景技术

增材制造(有时也被称为3D打印)是指用于合成三维对象的过程。3D打印由于其能够执行快速原型制作，而无需组装或模制技术来形成所需制品，而迅速获得普及。

通过使用3D打印装置，可以在通常由计算机模型控制的多个打印步骤中以三维构建制品或对象。最广泛使用的3D打印过程之一是熔丝制造(FFF)。FFF打印机通常使用热塑性细丝，该热塑性细丝以其熔化状态从打印机的喷嘴中喷出。然后逐层放置该材料，以创建三维对象。FFF打印机相对较快，并且可以用于打印各个种类的对象，甚至那些具有相对复杂结构的对象。

3D打印的概念可以在许多领域中有用，例如在LED照明器和/或照明解决方案的制造中有用。将理解，非常期望能够集成通常用在照明器和/或照明解决方案的3D打印构造中的机械组件。

例如，出于各种目的，一个或多个金属弹簧通常被集成在照明装置中。

JP-2015/118786公开了一种可以安装到天花板中的筒灯。该筒灯具有带有一对附接弹簧的安装组件，该一对附接弹簧被附接到作为散热器一部分的辐射段的侧面。附接弹簧均被附接到被提供在辐射段的侧面中的每个侧面上的弹簧附接部，并且它们以弹簧附接部作为支点以圆弧方式沿插入-拉出方向可旋转。附接弹簧均包括支撑部，该支撑部具有随着支撑部在插入方向上旋转更多而变得更高的恢复力。

JP-2009/104958也公开了一种可以安装到天花板中的筒灯，其中筒灯在支撑部件中具有主体和一对扭转弹簧。主体具有用于与天花板的表面接触的凸缘。扭转弹簧的绕组部分由支撑部件的弹簧端支架支撑。扭转弹簧的弹簧端由支撑部件的绕组支架支撑。扭转弹簧还具有从绕组部分的其他端延伸的臂部，并且具有从臂部弯曲并且可以与天花板的后表面弹性接触的按压部。

为了能够保持弹簧，在3D打印对象时可以创建对象的支架，由此可以将弹簧的端部插入到支架中。然而，应当注意，现有技术中的这种支架装置经常与一个或多个问题相关联。首先，应当注意，将弹簧组装到支架中可能相对困难。例如，在将弹簧手动装配和/或紧固到支架中的情况下，可能需要专用的工具。此外，在被布置在支架中的弹簧被偏置的情况下，弹簧可能易于从支架中脱出。这可能导致照明装置的损坏和/或组装人员的受伤。此外，即使在支架和/或对象中可以提供有一个或多个孔来紧固弹簧，由此试图克服上述缺陷中的一个或多个缺陷的情况下，这些孔也可能导致照明装置变差。例如，照明装置的质量和/或强度可能降低，并且潮湿、水、碎屑和/或昆虫还可能进入孔中。此外，这种孔的提供可能使照明装置的美学和/或物理外观变差。

因此，感兴趣的备选解决方案是提供一种可以容易地组装和拆卸，并且其操作可以是安全和方便的照明装置。

发明内容

本发明的一个目的是减轻上述问题，并且提供一种用于悬挂(例如，在天花板的孔径中)照明设备的装置，以及一种制造这种装置的方法。

该目的和其他目的通过具有独立权利要求中的特征的装置和方法来实现。优选的实施例在从属权利要求中限定。

因此，根据本发明的第一方面，提供了一种用于悬挂照明设备的装置。装置包括弹簧元件和容纳弹簧元件的至少一部分的壳体。弹簧元件具有U形的中心部分。弹簧元件还包括第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈从中心部分的相应的第一和第二腿部延伸并且沿着平行于该部分的基底的第一轴线延伸。在弹簧元件的未偏置状态中，线圈沿着第一轴线间隔开第一距离。壳体包括以第一距离间隔开的第一腔和第二腔，以分别用于第一线圈和第二线圈的适当容纳。壳体还包括支撑元件，该支撑元件被布置在第一腔和第二腔之间，并且被配置为将第一线圈和第二线圈分别限制在第一腔和第二腔内。壳体还包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道沿着垂直于第一轴线的第二轴线延伸并且分别延伸到第一腔和第二腔中。第一通道和第二通道被配置为：在将弹簧元件布置到壳体中时，将第一线圈和第二线圈分别引导到第一腔和第二腔中。支撑元件包括至少一个凸缘，该凸缘沿着第一轴线从支撑元件延伸。该至少一个凸缘沿着第二轴线具有楔形形状。该至少一个凸缘被配置为支撑相应的第一线圈和第二线圈的至少一部分。该至少一个凸缘还被配置为使第一通道和第二通道沿着第二轴线变窄。

根据本发明的第二方面，提供了一种制造根据第一方面的装置的方法。方法包括以下步骤：提供弹簧元件；形成壳体；以及通过将第一线圈和第二线圈分别布置在第一腔和第二腔中，将弹簧元件插入到壳体中。形成壳体的步骤通过3D打印过程执行。

因此，本发明是基于提供用于悬挂照明设备的装置的构思，其中该装置的弹簧元件牢固地紧固在该装置的壳体中。将理解，支撑元件通过抵制线圈从腔中出来和/或沿着沿其布置线圈的轴线的任何不期望的移动，而方便且有效地有助于装置的稳定性。应当注意，本发明的装置的将弹簧元件固定在壳体中的这种能力，在弹簧元件的偏置期间(例如，以便借助于该装置来悬挂照明设备)，特别重要。在根据现有技术的装置中，例如包括布置在支架中的弹簧，弹簧在支架的偏置或张紧期间可能容易地从支架中脱出，这可能导致装置的损坏和/或组装人员的受伤。相比之下，弹簧元件被方便地固定在本发明的装置中，从而产生更安全、更实用和/或更有效的装置来悬挂照明设备。

本发明的优点在于，该装置易于组装和拆卸，同时确保了该装置的安全和方便的操作。将理解，可以手动或利用工具将弹簧元件容易地安装在装置的壳体中。

与在支架和/或对象中包括一个或多个孔来紧固弹簧的现有技术配置相比，本发明的优点在于，与现有技术装置相比，其质量和/或强度更佳。此外，本发明的装置的物理外观比现有技术的前述配置在美学上更令人愉悦。

本发明的另外的优点在于，该装置的壳体可以通过3D打印过程方便地制造。

将理解，本发明的第一方面的装置的上述优点也适用于根据本发明的第二方面的方法。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于悬挂照明设备的装置。装置包括具有U形中心部分的弹簧元件。因此，弹簧元件的中心部分可以被成形为支架。弹簧元件还包括第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈从中心部分的相应的第一腿部和第二腿部延伸并且沿着平行于该部分的基底的第一轴线延伸。在此，可以是螺旋形状的线圈沿着该相同轴线布置，并且还沿着该轴线间隔开第一距离。装置还包括被布置为容纳弹簧元件的至少一部分的壳体。

壳体包括以第一距离间隔开的第一腔和第二腔，以分别用于第一线圈和第二线圈的适当容纳。因此，弹簧元件的线圈被容纳、布置或安装在壳体的相应腔内。

壳体还包括布置在第一腔和第二腔之间的支撑元件，其中支撑元件被配置为将第一线圈和第二线圈分别限制在第一腔和第二腔内。换句话说，支撑元件被布置为限制或减轻线圈从腔和/或在第一轴线A的方向上的移动。

壳体还包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道沿着垂直于沿其布置线圈的第一轴线的第二轴线延伸，并且分别延伸到第一腔和第二腔中。第一通道和第二通道被配置为：在将弹簧元件布置到壳体中时，将第一线圈和第二线圈分别引导到第一腔和第二腔中。这是有利的，因为第一腔和第二腔提供了弹簧元件进入壳体中的方便的布置，由此导致该布置的组装和/或拆卸更加容易。

支撑元件包括至少一个凸缘，该至少一个凸缘沿着第一轴线从支撑元件延伸，弹簧元件的线圈沿着该第一轴线布置。该至少一个凸缘沿着垂直于沿其布置线圈的第一轴线的第二轴线具有楔形形状。

该至少一个凸缘被配置为支撑相应的第一线圈和第二线圈的至少一部分。这是有利的，因为支撑元件的凸缘可以更进一步有助于将线圈保持在装置的腔中。将理解，在力被施加到弹簧元件的U形中心部分的情况下，凸缘可以特别适于将线圈保持在适当位置的目的。因此，凸缘可以避免由于在任意方向上施加到U形中心部分的力，而将弹簧元件的线圈推出壳体。

至少一个凸缘还被配置为使第一通道和第二通道沿轴线变窄。这是有利的，因为它可以有助于将线圈固定在腔中。更具体地，在将弹簧元件插入到壳体中时，一个或多个楔形形状的凸缘可以沿着沿其布置线圈的轴线偏置弹簧元件。当弹簧元件的线圈已经通过凸缘时，弹簧元件可以挠曲回到其未偏置状态，以使线圈可以至少部分地由凸缘支撑。这是进一步有利的，因为在将弹簧元件插入到壳体中时，它更进一步有助于引导弹簧元件的线圈。

根据本发明的一个实施例，第一线圈和第二线圈中的每个线圈均包括垂直于沿其布置第一线圈和第二线圈的轴线突出的端部。每个腔包括相应的支撑表面，该支撑表面被配置为：在通过弹簧元件的中心部分围绕轴线的旋转而偏置弹簧元件时，支撑线圈的端部。因此，弹簧元件的第一线圈和第二线圈的端部可以布置在和/或固定在第一支撑表面和第二支撑表面上。

根据本发明的一个实施例，在弹簧元件的未偏置状态中并且在垂直于沿其布置第一线圈和第二线圈的轴线的平面中，第一线圈和第二线圈的端部在弧长上与第一支撑表面和第二支撑表面间隔开。在经由端部围绕轴线的旋转，而将第一线圈和第二线圈的端部抵靠相应的支撑表面布置时，弹簧元件变得围绕该轴线偏置。换句话说，在将第一线圈和第二线圈的端部分别抵靠第一支撑表面和第二支撑表面布置时，该装置的支撑表面的位置导致弹簧元件的预张紧。本实施例的优点在于，弹簧元件可以在包括该装置的照明设备的悬挂和/或安装之前被预张紧。本实施例的另外的优点在于，通过提供装置的支撑元件的合适的尺寸和/或位置，可以方便地调整弹簧元件的预张紧的量。

根据本发明的一个实施例，装置还包括U形锁定元件，U形锁定元件具有被配置为与壳体的第一通道和第二通道配合接合的第一腿部部分和第二腿部部分。在将弹簧元件插入到壳体中之后，可以将锁定元件容易且方便地插入到壳体的通道中。本实施例的优点在于，锁定元件可以有助于防止弹簧元件在其操作期间被推出装置。

当研究以下详细公开内容、附图和所附权利要求时，本发明的另外的目的、特征和优点将变得清楚。本领域技术人员将认识到，本发明的不同特征可以被组合以创建不同于下面描述的那些实施例。

附图说明

现在将参考示出本发明的实施例的附图来更详细地描述本发明的这个和其他方面。

图1是根据本发明的示例性实施例的装置的弹簧元件的示意图，

图2是根据本发明的示例性实施例的装置的示意图，

图3a-图3b是根据本发明的示例性实施例的装置的一部分的示意图，

图4是根据本发明的示例性实施例的装置的示意图，

图5是根据本发明的示例性实施例的装置的示意图，

图6a-图6b是包括根据本发明的示例性实施例的装置的照明器的示意图，以及

图7是根据本发明的示例性实施例的制造装置的方法的示意性流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明的第一方面的用于悬挂照明设备的装置的弹簧元件110的示意图。弹簧元件110具有支架形状(U形)的中心部分120。弹簧元件110还包括从中心部分120的相应的第一腿部140a和第二腿部140b延伸的第一线圈130a和第二线圈130b。第一线圈和第二线圈130a、130b还沿着平行于中心部分102的基底145的第一轴线A布置。在弹簧元件110的未偏置状态中，第一线圈和第二线圈130a、130b沿着第一轴线A间隔开第一距离d。第一线圈和第二线圈130a、130b中的每个线圈包括垂直于第一轴线A突出的第一端部150a和第二端部150b。

图2是根据本发明的示例性实施例的装置100的示意图。如图1中所例示的，弹簧元件110至少部分地被容纳在壳体200中。壳体200包括第一腔210a和第二腔210b，第一线圈130a和第二线圈130b分别容纳在第一腔210a和第二腔210b中。壳体200的第一腔和第二腔210a、210b间隔开第一距离d，第一距离d将第一线圈和第二线圈130a、130b分离，以使第一线圈和第二线圈130a、130b被适配地容纳在第一腔和第二腔210a、210b中。弹簧元件110的中心部分120延伸出壳体200，该中心部分120用作用于偏置第一线圈和第二线圈130a、130b的杠杆。

图2中的装置100还包括壳体200的支撑元件300。支撑元件300沿着第一轴线A布置在第一腔210a与第二腔210b之间。支撑元件300被配置为限制分别容纳在第一腔和第二腔210a、210b内的第一线圈和第二线圈130a、130b。将理解，支撑元件300通过其在第一线圈和第二线圈130a、130b之间以及在壳体200的第一腔和第二腔210a、210b之间的布置，可以在对装置进行操作时，减轻第一线圈和第二线圈130a、130b的任何移动。更具体地，在通过弹簧元件110的中心部分120围绕第一轴线A的旋转G来偏置(张紧)弹簧元件110时，支撑元件300可以减轻第一线圈和第二线圈130a、130b沿着第一轴线A的移动，和/或减轻第一线圈和第二线圈130a、130b从壳体200的第一腔和第二腔210a、210b移出的任何移动。

根据图2中所示的装置100的壳体200的示例性实施例，第一腔和第二腔210a、210b中的每个腔包括相应的第一支撑表面220a和第二支撑表面220b。由于第一线圈和第二线圈130a、130b中的每个线圈可以包括垂直于第一轴线A突出的相应的端部150a、150b，因此第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b可以被配置为：当通过弹簧元件110的中心部分120围绕第一轴线A的旋转G来偏置弹簧元件110时，分别支撑第一线圈和第二线圈130a、130b的第一端部和第二端部150a、150b。

图3a-图3b是根据本发明的示例性实施例的装置100的一部分的示意图。更具体地，图3a示意性地示出了在弹簧元件110的未偏置状态中的弹簧元件110的第一腿部和第二腿部140a、140b中的一个腿部以及第一线圈和第二线圈130a、130b中的一个线圈。在垂直于第一轴线A的平面中，第一线圈和第二线圈130a、130b的端部150a、150b与第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b在弧长上间隔开。因此，经由端部150a、150b围绕第一轴线A的旋转F，端部150a、150b可以被布置为抵靠第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b(和/或由第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b支撑)，如图3b中示意性地所示。因此，通过将第一端部和第二端部150a、150b提供到第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b上，图3b中的弹簧元件110被偏置或预张紧。将理解，弹簧元件110的偏置或预张紧的量可以通过第一支撑表面和第二支撑表面220a、220b的定位和/或形成来确定。弹簧元件110的偏置或预张紧的量还可以由第一线圈和第二线圈130a、130b的弹簧系数确定。

图4是根据本发明的示例性实施例的装置100的示意图。将理解，图4可以构成与图1中所示的相同或相似的装置100，但是与图1相比，从不同的视角示出。壳体200的支撑元件300包括沿着第一轴线A从支撑元件300的任一侧延伸的两个凸缘400a、400b，该支撑元件300布置在第一腔和第二腔210a、210b之间。凸缘400a、400b被例示为具有楔形形状。凸缘400a、400b的面对腔210a、210b的平坦端被配置为支撑相应的第一线圈和第二线圈130a、130b的至少一部分。装置100的壳体200还包括第一通道和第二通道500a、500b，第一通道和第二通道500a、500b平行于与第一轴线A垂直的第二轴线C延伸。第一通道和第二通道500a、500b分别延伸到第一腔和第二腔210a、210b中。第一通道和第二通道500a、500b被配置为：在将弹簧元件110布置到装置100的壳体200中时，分别将第一线圈和第二线圈130a、130b引导到第一腔和第二腔210a、210b中。可以通过在方向E上拉动弹簧元件110的中心部分120，将弹簧元件110布置到壳体200中。此外，第一凸缘和第二凸缘400a、400b被配置为使第一通道和第二通道500a、500b沿第二轴线C变窄。楔形形状的第一凸缘和第二凸缘400a、400b还可以在将弹簧元件110插入到壳体200中时，沿着第一轴线A临时偏置弹簧元件110。在将弹簧元件110插入到壳体200中时，将理解，当弹簧元件110的第一线圈和第二线圈130a、130b已经通过第一凸缘和第二凸缘400a、400b，并且第一线圈和第二线圈130a、130b已经分别进入到第一腔和第二腔210a、210b中时，弹簧元件110可以沿着第一轴线A挠曲回到其未偏置状态。在弹簧元件110的这种状态中，第一线圈和第二线圈130a、130b可以至少部分地由第一凸缘和第二凸缘400a、400b支撑。

图5是根据本发明的示例性实施例的装置100的示意图。将理解，图5可以构成与图1和图4中所示的相同或相似的装置100，但是从不同的视角示出。这里，装置100还包括U形锁定元件600，U形锁定元件600具有第一腿部部分610a和第二腿部部分610b。锁定元件600的第一腿部部分和第二腿部部分610a、610b与装置100的壳体200的第一通道和第二通道500a、500b配合接合，以将第一线圈和第二线圈130a、130b固定在壳体200的相应的第一腔和第二腔210a、210b中。

图6a是照明器700的示意图。照明器700包括被布置为保持至少一个光源的照明设备710。例如，光源可以构成一个或多个LED。照明器700还包括与之前描述的实施例对应的两个装置100a、100b，以用于将照明设备710悬挂到室内墙壁或天花板的孔或凹槽中。将理解，例如，通过3D打印过程，照明设备710和装置100a、100b的相应的壳体200a、200b可以一体地形成为单件。

图6b是图6a的照明器700的示意图，其中照明器700的照明设备710经由两个装置100a、100b悬挂在墙壁或天花板730中。值得注意的是，装置100a、100b的相应的弹簧元件110a、100b被配置为将照明设备710夹到墙壁或天花板730上，以获得照明器700的照明设备710的牢固且可靠的固定。

图7是根据本发明的示例性实施例的制造紧固设备的方法800的示意性流程图。方法包括提供810弹簧元件的步骤，该弹簧元件具有中心U形部分以及第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈从中心部分的相应的第一腿部和第二腿部延伸，并且沿着平行于该部分的基底的轴线延伸，其中在弹簧元件的未偏置状态中，线圈沿着第一轴线A间隔开第一距离d。方法还包括形成820壳体的步骤，该壳体被布置为容纳弹簧元件的至少一部分，该壳体包括以第一距离间隔开的第一腔和第二腔，以分别用于第一线圈和第二线圈的适当容纳，并且包括支撑元件，该支撑元件被布置在第一腔和第二腔之间，并且被配置为分别将第一线圈和第二线圈限制在第一腔和第二腔内。将理解，形成820壳体的步骤可以通过3D打印过程来完成。方法还包括通过将第一线圈和第二线圈分别布置在第一腔和第二腔中而将弹簧元件插入830到壳体中的步骤。

本领域技术人员意识到，本发明决不限于上述优选实施例。相反，在所附权利要求的范围内可以进行许多修改和变化。例如，将理解，附图仅是根据本发明的实施例的紧固设备的示意图。因此，装置的任何元件/组件(诸如，弹簧元件110、壳体200、壳体200的第一腔和/或第二腔210a、210b等)可以具有与那些描绘和/或描述的不同的尺寸、形状和/或大小。例如，所提到的元件/组件可以大于或小于附图中例示的元件/组件。