阅读说明：本技术 用于开关柜的安装板组件 (Mounting plate assembly for switch cabinet ) 是由 西格弗里德·伯梅 海科·霍利格豪斯 于 2018-02-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种安装板组件,其具有安装板(1),安装板经由至少一个安装板固持器(2)固定在开关柜(4)的框架结构(3)上,其中,安装板固持器(2)具有支承件(5),支承件贴靠或固定在安装板(1)的下部的纵向边缘(6)上,其中,安装板(1)借助支承件(5)经由安装板固持器(2)的角形固定件(7)竖立在框架结构(3)的水平支架(8、9)上,其特征在于,支承件(5)的至少一个支承面(11)是阻尼元件(12)或具有阻尼元件,支承件(5)经由支承面竖立在角形固定件(7)上。(The invention relates to a mounting plate arrangement having a mounting plate (1) which is fastened to a frame structure (3) of a switchgear cabinet (4) via at least one mounting plate holder (2), wherein the mounting plate holder (2) has a support (5) which is placed against or fastened to a lower longitudinal edge (6) of the mounting plate (1), wherein the mounting plate (1) is erected on a horizontal carrier (8, 9) of the frame structure (3) by means of the support (5) via a fixing bracket (7) of the mounting plate holder (2), characterized in that at least one support surface (11) of the support (5) is a damping element (12) or has a damping element, via which the support (5) is erected on the fixing bracket (7).)

用于开关柜的安装板组件

技术领域

本发明涉及一种具有安装板的安装板组件，安装板经由至少一个安装板固持器固定在开关柜的框架结构上，其中，安装板固持器具有支承件，支承件贴靠或固定在安装板的下部的纵向边缘上，其中，安装板借助支承件经由安装板固持器的角形固定件竖立在框架结构和/或辅助框架的水平支架上。这种安装板组件由WO 96/30978A1得知。

背景技术

根据安装板的装配，安装板可为几百千克重，其中，在安装板装配于开关柜内部中时，该负载必须由安装板固持器承受，并且因此尤其在开关柜没有完全静止时，例如在开关柜运动时，例如因为该开关柜位于远洋船上，安装板固持器承受相应高的负载。因此，由现有技术已知的安装板固持器构造成相应实心的钢构件，并由此制造复杂并且昂贵，或操作或搬运复杂。

发明内容

因此本发明的目的是，改进前述类型的安装板组件，使得安装板组件一方面承受高负载并且另一方面制造成本低且操作或搬运简单。

该目的通过具有权利要求1的特征的安装板组件实现。从属权利要求分别涉及本发明的有利实施方式。

因此，支承件的至少一个支承面是阻尼元件或支承面具有这种阻尼元件，支承件经由上述至少一个支承面竖立在角形固定件上。

实践已证实，替代实心的且刚性的钢制安装板固持器，具有角形固定件和支承件的两件式安装板固持器可为适宜的，以补偿固持器的振动负载。为了简化安装可想到支承件可预安装在安装板上的实施方式，从而安装板可经由支承件置于角形固定件上。如果支承件在其支承面上具有阻尼元件，支承件经由该支承面置于角形固定件上，则阻尼元件可承受在刚性的安装板固持器中导致安装支架固持器扭转和磨损的振动并进而提高安装板组件的稳定性。

为了提高在支承面和安装板之间的机械联接以及改进阻尼元件的阻尼效果，支承件可具有容纳部，安装板的下部的纵向边缘容纳在该容纳部中。

为了进一步简化安装板相对于角形固定件的预安装可设置，支承件具有销，销在角形固定件的销容纳部中延伸。销可浮动地支承在销容纳部中。销容纳部可具有滑动斜面，以在安装板从相对竖直方向成角度的位置摆入竖直方向中的过程中使销轻松地插入销容纳部中。销在其自由端部上可逐渐成锥形，以促进销插入销容纳部中的过程。

支承件的阻尼元件可具有弹性模量小于框架结构的材料的弹性模量并且小于角形固定件的材料的弹性模量的材料或由该材料构成。例如支承件的阻尼元件可由塑料构成并且角形固定件可为金属件、尤其钢件。角形固定件例如可为经修边的钢件。包括阻尼元件在内的支承件可为塑料注塑件。框架结构通常由经修边的钢制成。支承件、至少阻尼元件例如可由热塑性塑料构成或具有这种热塑性塑料，例如聚酰胺。

阻尼元件可具有支撑壁，支撑壁平行于角形固定件的配合支撑壁并且垂直于支承面地延伸。容纳部可朝角形固定件的配合支撑壁打开，从而在安装板安装于安装板固持器上时，容纳部在面对角形固定件的配合支撑壁的一侧上通过配合支撑壁封闭。

配合支撑壁作为角形固定件的组成部分同样可由钢制成，而阻尼元件的支撑壁可由弹性材料构成，例如由塑料构成，从而阻尼元件的支撑壁在垂直于支撑壁和配合支撑壁的方向上设置用于吸收振动，并由此减轻安装板固持器的负荷。支撑壁可由与支承面相同的材料制成，尤其它们二者可一件式地构造。

在安装板的外周上的折边、尤其C形折边或U形折边可固持在支撑壁和配合支撑壁之间，其中，安装板以其用于内部扩展构件的安装平面贴靠在支撑壁和配合支撑壁中的一者上。在此，安装板可以以折边的平行地与安装平面间隔开布置的型材面贴靠在支撑壁和配合支撑壁中的另一者上。因此，支撑壁和配合支撑壁可形成用于安装板的折边的形状配合容纳部。因为支撑壁可为阻尼元件的组成部分，支撑壁对此设置用于吸收垂直于支撑壁以及配合支撑壁的方向上的振动，并进而减轻安装板固持器的负荷。

安装板可经由折边、尤其经由折边的平行地与安装板的安装平面间隔开布置的型材面固定、尤其拧紧在角形固定件的配合支撑壁上。对此，配合支撑壁可具有缺口，例如螺栓通口和/或用于卡式螺母的容纳部。折边的型材面可具有与缺口对齐的另一缺口，经由该另一缺口在型材面和配合支撑壁之间引导栓。为了使固定件、例如螺栓能够通过型材面和角形固定件的配合支撑壁中的对齐的缺口从安装板的前侧插入，即经由安装板的安装平面插入，安装板可通过其安装平面具有另一缺口，该另一缺口与通过型材面和角形固定件的配合支撑壁的前述缺口对齐。

框架结构可具有矩形的底部框架，底部框架由两个宽度支架和两个垂直于宽度支架延伸的深度支架(Tiefenstreben)构成，其中，底部框架被安置到辅助框架上，辅助框架在底部框架的内周上提供水平的支持面，并且其中，角形固定件具有支座部件，角形固定件借助支座部件竖立在支持面上。这种具有辅助框架的框架结构在DE 10 2015 121 192A1中描述。

支座部件可具有支撑区段，角形固定件经由支撑区段支撑在底部框架的内周上的竖直型材面上。

角形固定件可具有安装区段，角形固定件借助安装区段跨接框架结构的水平紧固面。合适的框架结构同样在DE 10 2015 121 192A1中描述。角形固定件可经由安装区段固定、尤其拧紧在框架结构上。

安装区段可具有钩部，角形固定件经由钩部在框架结构的水平的底部框架的水平紧固面中接合到系统孔的紧固容纳部中。

角形固定件可具有第一销容纳部和第二销容纳部，其中，在角形固定件安装在框架结构的水平的底部框架的深度支架上时，支承件的销容纳在第一销容纳部中，并且其中，在角形固定件安装在框架结构的底部框架的宽度支架上时，支承件的销容纳在第二销容纳部中。对此，底部框架的宽度支架和深度支架尤其可构造成尤其在垂直于纵向方向的横截面中相同的型材。

框架结构的深度支架的水平的和/或竖直的紧固面可具有系统孔，系统孔由以固定的网格尺寸布置的紧固容纳部构成，其中，安装板的竖直安装平面以网格尺寸布置。

安装板的折边可尤其构造成C形折边或U形折边。折边可在垂直于安装板的安装平面伸延的侧面上具有由以固定的网格尺寸布置的紧固容纳部。C形折边的紧固容纳部的网格尺寸可相应于开关柜的框架结构的竖直型材的网格尺寸。在这种情况下，安装板固持器可设置成，C形折边的网格尺寸可对准开关柜的框架结构的竖直型材的网格尺寸。在这种情况下，在安装板的折边和竖直支架之间可引导至少一个内部扩展构件，其中，内部扩展构件一方面经由折边的系统孔与折边连接并且一方面经由竖直型材的系统孔与竖直型材连接。

附图说明

根据以下附图阐述本发明的其他细节。对此示出：

图1在立体示意图中示出了角形固定件的示例性实施方式；

图2在立体示意图中示出了支承件的示例性实施方式；

图3示出了根据图2的支承件的另一立体示意图；

图4示出了根据本发明的实施方式的示例性的安装板组件；

图5示出了经由安装板的下部纵向边缘与安装板连接的滑动件的实施方式；

图6示出了示例性的安装板组件的另一实施方式；以及

图7示出了安装板固持器的另一实施方式。

具体实施方式

图1示出了角形固定件7的示例性实施方式。角形固定件构造成板材成型件。尤其板材成型件可构造成两件式，具有下部的支座部件23和安置在其上的上部件，上部件基本由支承面41、从支承面折边的配合支撑壁16和模制在其上的安装区段25构成。如图所示，角形固定件7的两个组成部分基本通过冲压和修边获得并且可彼此焊接。

从支承面41折边的配合支撑壁16具有用于卡式螺母等的容纳部40，安装板(未示出)可经由卡式螺母与角形固定件7拧紧。安装区段25可如此成型，使得角形固定件7安置在开关柜框架结构的底部框架的水平型材上时，如例如在DE 10 2015 121 192A1中所示，安装区段25跨接框架结构的上部的水平紧固面，从而安装区段25以其竖直区段25.1从后方接合框架结构的水平紧固面26(参见图4和图6)并且在此贴靠在型材框架的第一竖直型材面上，而支座部件23以其支撑区段24支撑在型材框架的另一竖直型材面上。框架结构的两个竖直型材面可以90°的角度连接在框架结构的水平紧固面26的相对的纵向边缘处，因此可从水平紧固面26折边。在此，钩部27可接合到型材框架的水平紧固面26中的系统孔28中(参见图6)。

角形固定件7具有第一和第二销容纳部14，其分别具有滑动斜面，以在安装板翻转运动的过程中轻松引导销13(参见图4)。在此，在角形固定件7安装在框架结构的水平底部框架的深度支架上时，支承件5的销13可容纳在第一销容纳部14中。此外，在角形固定件例如安装在框架结构的底部框架的宽度支架上时，支承件的销可容纳在第二销容纳部14中。安装区段25还具有螺栓通口42，以使角形固定件7拧紧在框架结构的底部框架上。

在图2和图3中示出了支承件5的示例性的实施方式。支承件5例如可为塑料件，并因此相对于图1所示的角形固定件7具有更小弹性模量，从而支承件5在其安装在根据图1的角形固定件7上时设置成，承受振动，并因此降低由图1和图2示出的构件形成的安装板固持器的机械应力。根据图2和图3的支承件5可尤其为注塑成型件。支承件5由热塑性塑料、例如聚酰胺构成。

支承件5具有支承面11，支承件5经由支承面竖立在角形固定件7(参见图1)上。结合图2至图4可看出，在支承面11的下侧可布置销13，支承件5可经由销接合到角形固定件7的其中一个销容纳部14中。尤其支承件5可经由其支承面11衰减安装板的竖直方向上的振动，因为至少支承件5的支承面11可由具有比角形固定件7(参见图1)的材料的弹性模量更低的弹性模量的材料构成。为了承受与其垂直的振动，即，垂直于支撑壁15的振动，支撑壁15也由具有比角形固定件7的材料的弹性模量更低的弹性模量的材料制成，例如由与支承面11相同的塑料制成。因此，在图2和图3示出的实施方式中，支撑壁15和支承面11形成阻尼元件12。

支承件5具有配合件30，支承件5可经由配合件通过安装板1(参见图5)的下部纵向边缘6装入安装板1的下部纵向边缘6的凹口中并且与安装板连接。对此，配合件30具有卡合件31，如在图4和图5中所示，在支承件5经由配合件装入安装板中时，卡合件从后方接合安装板1的下部纵向边缘6上的L形折边32。配合件30尤其设置成，在安装板1的C形或U形折边的区域中形状配合连接地经由安装板1的下部纵向边缘6装入安装板1中，并且由此使支承件5相对于安装板1固定。配合件30以及支撑壁15在其自由端部上分别具有凹口39，凹口形成栓通口，如结合图4和图6清楚地示出。

在图4所示的安装板组件中，安装板1经由安装板固持器2固定在由底部框架20和辅助框架21构成的底部组件上，如在DE 10 2015 121 192A1所描述的。因此此处不再详述底部组件的几何结构的细节。本发明的底部组件的特点尤其在于，辅助框架21在底部框架20的内周上提供水平的支持面22，角形固定件7经由其支座部件23竖立在支持面上，因此安装板固持器2承受竖直方向上的负载。经由安装区段25支承水平方向的力，安装区段包围或从后方接合底部框架20的水平紧固面26。

在根据图4的实施方式中的角形固定件7例如可相应于根据图1的实施方式来构造。如在图6中所示，角形固定件7可经由螺栓29与底部框架20的紧固面26拧紧。配合支撑壁16在其背离安装板1的外侧中具有卡式螺母33，螺栓34经由安装板1的安装平面18并且穿过安装板1的C形折边17的与安装侧平行地间隔开布置的另一型材面19并且穿过配合支撑壁16旋入卡式螺母。支承件5经由其阻尼元件12置于角形固定件7上。

结合图4和图6可看出，装有安装板1的支承件5随着到达角形固定件7可从成角度的位置被装入竖直方向中，并且在这种情况下销13(参见图4)可在支承件5的支承面11的下侧置入角形固定件7(参见图1)的销容纳部14中。为了使枢转的安装板沿着滑动轨道37移位，支承件5、尤其支承件5的轮廓35具有突出部，突出部具有导向面36，导向面在滑动轨道37的竖向外棱边上引导。

如在图6中所示，安装板1的折边17在安装位置上被容纳在角形固定件7的配合支撑壁16和支承件5的支撑壁15之间，其中，安装板1借助螺栓34穿过安装平面18并且经由型材面19与配合支撑壁16拧紧(也参见图4)。在图6示出的安装位置中，安装板1在竖直方向上经由可由塑料材料构成的支承面11、经由角形固定件7以及底部框架20相对撞击和振动进行衰减，其中，经由如同支承面11那样可由具有比固定件7的材料更低的弹性模量的材料构成的支撑壁15，使安装板1在水平平面中减振。因此，在图6示出的实施方式中，支撑壁15以及支承面11形成本发明中的阻尼元件12。可示出，具有阻尼元件的安装板固持器明显更不易磨损并且承受高的振动负载。

图5示出了安装板1在折边17的区域中的详细视图，折边在此构造成C形折边或U形折边并且形成安装板1的竖直方向的边缘。安装板1在下部的水平纵向边缘6上具有L形折边32。L形折边32在边缘区域中、即在C形或U形折边17的区域中被空出，从而形成用于支承件5的配合件30的容纳部。在图5示出的支承件5的装入位置中，卡合件31从后方接合L形折边，并因此将支承件5固定在安装板1上。

图7示出了安装板固持器2的另一实施方式，安装板固持器由角形固定件7以及支承件5构成，其中，支承件5具有竖直地延伸通过支承件5的支承面11的缺口，角形固定件7以其配合支撑壁16穿过该缺口伸出。角形固定件7以其另一支承面41贴靠在支承件5的支承面11的下侧。角形固定件7具有竖直区段25.1，竖直区段垂直于另一支承面41延伸，并且安装板固持器2类似于图1中示出的角形固定件7可以竖直区段包围框架结构的型材面，以使安装板借助安装板固持器2固定在框架结构上。

支承件5基本构造成阻尼元件12，阻尼元件例如可由热塑性塑料制成，尤其由聚酰胺制成。阻尼元件12的支承面11为两部分并且具有垂直于配合支撑壁16的前侧延伸的第一区段11.1和垂直于配合支撑壁16的与前侧相对的后侧延伸的第二区段11.2。

在第一安装位置中，安装板可以以其型材面19(参见图5)固定在配合支撑壁16的前侧上并且对此竖立在支承面11的第一区段11.1上。在第二安装位置中，安装板可以以其安装平面贴靠在配合支撑壁16的后侧上并且同时贴靠在支承面11的第二区段11.2上。因此，在图7中示出的安装板固持器适合使安装板相对于框架结构固定在两个不同的安装位置中。在图7中示出的安装板固持器2尤其使得安装板以预安装在安装板的下棱边的安装板固持器2从外侧、尤其开关柜的后侧装入框架结构中并且置入该框架结构中。类似于先前描述的实施方式，配合支撑壁16具有用于卡式螺母或插接螺母的容纳部40。

本发明的在前面描述中、在附图中以及在权利要求中公开的特征不管单独还是任意组合对于实现本发明都可为是重要的。

附图标记列表

1 安装板

2 安装板固持器

3 框架结构

4 开关柜

5 支承件

6 下部纵向边缘

7 角形固定件

8 深度支架

9 宽度支架

10 容纳部

11 支承面

12 阻尼元件

13 销

14 销容纳部

15 支撑壁

16 配合支撑壁

17 折边

18 安装平面

19 型材面

20 底部框架

21 辅助框架

22 支持面

23 支座部件

24 支撑区段

25 安装区段

25.1 竖直区段

26 紧固面

27 钩部

28 紧固容纳部

29 螺钉

30 配合件

31 卡合件

32 L形折边

33 卡式螺母

34 栓

35 轮廓

36 导向面

37 滑动轨道

38 外部的密封平面

39 凹口

40 用于卡式螺母的容纳部

41 另一支承面

42 栓通口