阅读说明：本技术 一种钟乳石制药用加工设备及加工方法 (Processing equipment and processing method for stalactite pharmacy ) 是由 宫连宝 于 2018-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钟乳石制药用加工设备及加工方法,涉及钟乳石加工设备技术领域。该钟乳石制药用加工设备,包括桶体,所述桶体两侧面的顶部固定安装有固定座,所述桶体正面的顶部通过合叶铰接有放料门,所述桶体正面的底部通过合叶铰接有取料门,所述桶体右侧面的中心处固定安装有支撑架,所述支撑架和桶体顶面的两端均设置有第一清洁装置。该钟乳石制药用加工设备,通过第一清洁装置、捣碎装置、第二清洁装置、输料装置和烘干装置的配合使用,可以丰富钟乳石加工设备的功能性,而且还可以完善对钟乳石加工的工艺流程,使其加工的工艺设备可以进行多种设备的融合,进一步增加了钟乳石加工装置的工作效率。(The invention discloses a processing device and a processing method for stalactite pharmacy, and relates to the technical field of stalactite processing devices. The processing equipment for the stalactite pharmacy comprises a barrel body, wherein fixing seats are fixedly installed at the tops of two side faces of the barrel body, a discharge door is hinged to the front top of the barrel body through hinges, a material taking door is hinged to the front bottom of the barrel body through hinges, a supporting frame is fixedly installed at the center of the right side face of the barrel body, and first cleaning devices are arranged at two ends of the supporting frame and the top face of the barrel body. This processing equipment for stalactite pharmacy uses through first cleaning device, pound to pieces device, second cleaning device, feeding device and drying device's cooperation, can enrich the functionality of stalactite processing equipment, but also can perfect the technological process to the stalactite processing, makes the technological equipment of its processing can carry out the integration of multiple equipment, has further increased the work efficiency of stalactite processingequipment.)

一种钟乳石制药用加工设备及加工方法

本申请是申请日为2018年08月28日，申请号为CN201810988173.7的发明名称为一种钟乳石制药用加工设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及b技术领域，具体为一种钟乳石制药用加工设备及加工方法。

背景技术

钟乳石由于形成时间漫长，也会对远古地质考察有着重要的研究价值，在石灰岩里面，含有二氧化碳的水，渗入石灰岩隙缝中，会溶解其中的碳酸钙。这溶解了碳酸钙的水，从洞顶上滴下来时，由于水分蒸发、二氧化碳逸出，使被溶解的钙质又变成固体(称为固化)。由上而下逐渐增长而成的，称为"钟乳石"，钟乳石又被成为药石。

目前，由于钟乳石形成的地方大多数都是在洞穴内部，长期的固化累积，使其慢慢形成很大的石矿，根据钟乳石形成的环境，工作人员在开采之后的钟乳石本身就会携带有很多泥沙，这时钟乳石在制药之前，就需要先一步对其进行加工，加工过程中就需要进行清洗、捣成小块等工艺，而现如今的钟乳石加工一部分都是通过工作人员手工操作的，这样就会增加工作人员的劳动强度，而且对于钟乳石的加工设备都是单一型的工艺加工，这样的加工方式很不方便，以至于功能性很差，同时，还就会降低钟乳石加工生产的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钟乳石制药用加工设备，解决了钟乳石加工装置增加了工作人员的劳动强度、功能性差、降低了钟乳石加工的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钟乳石制药用加工设备，包括桶体，所述桶体两侧面的顶部固定安装有固定座，所述桶体正面的顶部通过合叶铰接有放料门，所述桶体正面的底部通过合叶铰接有取料门，所述桶体右侧面的中心处固定安装有支撑架，所述支撑架和桶体顶面的两端均设置有第一清洁装置，所述桶体两侧内壁的中心处固定连接有分层板，所述分层板顶面的左端开设有输料孔，所述输料孔的右侧并位于分层板的内部开设有驱动槽，所述驱动槽内腔的底面和分层板底面的中心处之间开设有条形孔，所述驱动槽的内部和分层板的底部均设置有捣碎装置，所述分层板顶面的中心处和桶体内腔的顶部均设置有第二清洁装置，所述桶体左侧面的中心处和输料孔的内部均设置有输料装置，所述固定座顶面的两端和桶体两侧面的底部均设置有烘干装置。

优选的，所述第一清洁装置包括有抽水泵、抽水管、第一排水管、过滤箱、过滤网、第二排水管、蓄水箱、进水口、输水管和进水阀门，所述支撑架底面的左端固定安装有抽水泵，所述抽水泵左侧的抽水口连通有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端分别贯穿桶体的右侧面和分层板右端的顶部并延伸到桶体顶部的内腔，所述抽水泵右侧的排水口连通有第一排水管，所述桶体顶面的右端固定安装有过滤箱，所述第一排水管远离抽水泵的一端与过滤箱右侧面的顶部连通，所述过滤箱内腔顶面和底面的中心处固定安装有过滤网，所述过滤箱左侧面的底部连通有第二排水管，所述桶体顶面的左端固定安装有蓄水箱，所述第二排水管远离过滤箱的一端与蓄水箱右侧面的顶部连通，所述蓄水箱顶面的中心处连通有进水口，所述蓄水箱底面的左端连通有输水管，所述输水管远离蓄水箱的一端分别贯穿桶体顶面的左端和桶体左侧面的顶部并延伸到桶体内腔的顶部，所述输水管的中心处固定安装有进水阀门。

优选的，所述捣碎装置包括有稳固台、容纳槽、稳固管、驱动杆、限位环、复位弹簧、捣碎板、从动块、固定板、固定管、支撑杆、限位块、驱动环、齿条、减速电机、驱动齿轮、驱动槽轮、驱动传动带和驱动块，所述分层板的底面固定连接有稳固台，所述稳固台顶端的内部开设有容纳槽，所述稳固台的底面镶嵌有稳固管，所述稳固管的内腔均插接有驱动杆，所述稳固管内腔的顶部并位于驱动杆的表面套装有限位环，所述限位环的下方并位于驱动杆的表面套装有复位弹簧，所述稳固管的下方并位于驱动杆的底端均固定安装有捣碎板，所述驱动杆的顶端均固定安装有从动块，所述驱动槽顶面和底面的两端均固定安装有固定板，所述固定板两侧面的顶部和底部均镶嵌有两个固定管，两个所述固定管的内腔均插接有两个支撑杆，两个所述支撑杆靠近驱动槽两侧内壁的一端均固定安装有两个限位块，两个所述支撑杆远离驱动槽两侧内壁的一端均固定连接有驱动环，所述驱动环内腔的顶面和底面均固定安装有齿条，所述驱动环的后方并位于驱动槽内腔的后面固定安装有减速电机，所述减速电机前方输出轴表面的中心处套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前方并位于减速电机输出轴前端的表面套装有驱动槽轮，所述驱动槽轮的槽内套装有驱动传动带，所述条形孔的内腔插接有驱动块，所述驱动块的顶部与驱动环的底面固定连接。

优选的，所述第二清洁装置包括有支撑台、传动槽、稳固轴承、转轴、搅拌框架、分隔网、第一毛刷、第二毛刷、蜗杆、定位杆、固定轴承、从动齿轮和从动槽轮，所述分层板顶面的中心处固定安装有支撑台，所述支撑台内腔开设有传动槽，所述桶体顶面的中心处和支撑台顶面的中心处均镶嵌有稳固轴承，上方和下方稳固轴承的内腔均插接有转轴，所述转轴顶端的两侧固定安装有两个搅拌框架，两个所述搅拌框架的内壁均固定安装有分隔网，两个所述搅拌框架相反的一侧面均固定安装有第一毛刷，两个所述搅拌框架的底面均固定安装有第二毛刷，所述传动槽的内腔并位于转轴的底端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧并位于传动槽内腔的后面固定连接有定位杆，所述定位杆前端的表面套装固定轴承，所述固定轴承的外圈面套装有从动齿轮，所述从动齿轮的正面焊接有从动槽轮。

优选的，所述输料装置包括有通孔、固定架、气缸、活塞杆、密封槽和密封板，所述桶体左侧面的中心处开设有通孔，所述通孔的左侧并位于桶体的左侧面固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有气缸，所述气缸的右端安装有活塞杆，所述输料孔右侧内壁的顶部开设有密封槽，所述密封槽和通孔的内腔均插接有密封板，所述活塞杆的右端延伸到通孔的内腔并与密封板的左侧面固定连接。

优选的，所述烘干装置包括有鼓风机、进风管、过滤器、凹槽和加热丝，所述固定座顶面的两端固定安装有两个鼓风机，两个所述鼓风机相对一端的排风口连通有两个进风管，两个所述进风管的中心处均固定安装有过滤器，所述桶体两侧内壁的底部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内腔的顶面和底面均固定安装有加热丝，两个所述进风管远离鼓风机的一端贯穿桶体两侧面的底部并延伸到凹槽的内部。

优选的，所述支撑杆的表面均与固定管的内壁滑动连接，所述驱动齿轮上的尖齿只占据圆边的三分之一，且驱动齿轮与齿条之间为传动连接。

优选的，所述驱动块的底面与从动块的顶面滑动连接，所述驱动槽轮与从动槽轮之间均通过驱动传动带传动连接，所述驱动传动带远离减速电机的一端分别贯穿分层板的顶部和支撑台的底部并与从动槽轮的槽内套接。

优选的，所述第一毛刷上的刷毛分别与桶体两侧内壁的顶部充分接触，所述第二毛刷上的刷毛均与支撑台的顶面充分接触，所述密封板的表面分别与通孔的内壁和密封槽的内壁滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种钟乳石制药用加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该钟乳石制药用加工设备，通过第一清洁装置中蓄水箱、输水管和进水阀门的配合使用，打开进水阀门，蓄水箱内部的清水就会流入到桶体内腔的顶部，再通过配合第二清洁装置就可以方便完成对钟乳石表面的清洗，通过抽水泵、抽水管、第一排水管、过滤箱和第二排水管的配合使用，抽水泵的启动可以带动抽水管把桶体内腔清洗之后的污水抽出到第一排水管的内部，第一排水管再把抽出的污水排入到过滤箱的内部，通过过滤箱内部的过滤网对污水进行深度过滤，这样从过滤箱内部流出的水就会再次变成清水，最后通过第二排水管把过滤箱内部过滤之后的清水再次排放到蓄水箱的内部，这样就可以使得第一清洁装置具有水源循环利用的效果，很大程度的增加了钟乳石加工装置的实用性。

(2)、该钟乳石制药用加工设备，通过捣碎装置中减速电机、驱动齿轮、驱动环、驱动块、从动块、驱动杆和捣碎板的配合使用，减速电机的启动可以带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动可以方便带动驱动环持续性的进行左右移动，通过驱动环的左右移动就可以方便带动驱动块持续性的与两个从动块相互接触，这样就可以促使两个从动块进行相对性的上下运动，通过两个从动块的相互进行上下运动，就可以促使两个捣碎板进行相互的上下运动，这样就可以使得捣碎板上的尖齿持续性的对桶体内腔的钟乳石进行捣碎，从而提高了整个钟乳石加工装置的工作效率，也进一步降低了工作人员的劳动强度。

(3)、该钟乳石制药用加工设备，通过第二清洁装置中从动槽轮、从动齿轮、蜗杆、转轴、搅拌框架、第一毛刷和第二毛刷的配合使用，再次启动减速电机，减速电机可以带动驱动槽轮转动，驱动槽轮转动就可以方便带动驱动传动带转动，驱动传动带转动就可以方便带动从动槽轮转动，通过从动槽轮的转动就可以带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动就可以带动蜗杆和转轴同时转动，通过转轴的转动就可以带动搅拌框架、第一毛刷和第二毛刷同时转动，通过第一毛刷和第二毛刷的同时转动就可以方便对桶体顶端的内壁进行快速的清理，就可以使得钟乳石加工装置更加方便使用。

(4)、该钟乳石制药用加工设备，通过输料装置中气缸、活塞杆、密封板和密封槽的配合使用，气缸的启动可以带动活塞杆进行左右运动，活塞杆的左右运动就可以带动密封板进行左右运动，当密封板向左运动时，密封板就会完全脱离密封槽的内腔，这样就可以使得输料孔的内腔为打开状态，输料孔的打开就可以方便把清洗之后的钟乳石传输到桶体底端的内腔，从而可以方便捣碎装置继续对钟乳石进行加工，当密封板向右运动时，密封板就会与密封槽的内腔充分卡接，这样就可以使得输料孔的内腔为密闭状态，输料孔的密闭就可以促使第一清洁装置和第二清洁装置完成对钟乳石和桶体内壁的清洗。

(5)、该钟乳石制药用加工设备，通过鼓风机、进风管、过滤器和加热丝的配合使用，鼓风机的启动就可以方便把外界的风源传输到进风管的内部，过滤器可以对进风管内部的风源进行过滤，这样可以促使进入到桶体内部的空气为无尘气体，进风管可以把过滤之后的风源传输到桶体的内部，进入到桶体内部的风源可以受到加热丝的作用并转变成热风源，通过把热风源输送到桶体的内部，就可以快速对捣碎之后的钟乳石进行烘干，这样就可以促使钟乳石快速达到干燥的状态。

(6)、该钟乳石制药用加工设备，通过设置的分隔网，分隔网可以与搅拌框架共同使用，这样通过搅拌框架的转动，就可以方便把桶体内部清洗之后的钟乳石给传输到输料孔的内部，进而可以提高钟乳石输送的速率。

(7)、该钟乳石制药用加工设备，通过第一清洁装置、捣碎装置、第二清洁装置、输料装置和烘干装置的配合使用，可以丰富钟乳石加工设备的功能性，而且还可以完善对钟乳石加工的工艺流程，使其加工的工艺设备可以进行多种设备的融合，进一步增加了钟乳石加工装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明第二清洁装置结构的正面剖视图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图；

图5为本发明图1中B处结构的放大图；

图6为本发明输料装置结构的正面剖视图。

图中：1桶体、2固定座、3放料门、4取料门、5支撑架、6第一清洁装置、61抽水泵、62抽水管、63第一排水管、64过滤箱、65过滤网、66第二排水管、67蓄水箱、68进水口、69输水管、611进水阀门、7分层板、8输料孔、9驱动槽、10条形孔、11捣碎装置、1101稳固台、1102容纳槽、1103稳固管、1104驱动杆、1105限位环、1106复位弹簧、1107捣碎板、1108从动块、1109固定板、1111固定管、1112支撑杆、1113限位块、1114驱动环、1115齿条、1116减速电机、1117驱动齿轮、1118驱动槽轮、1119驱动传动带、1121驱动块、12第二清洁装置、1201支撑台、1202传动槽、1203稳固轴承、1204转轴、1205搅拌框架、1206分隔网、1207第一毛刷、1208第二毛刷、1209蜗杆、1211定位杆、1212固定轴承、1213从动齿轮、1214从动槽轮、13输料装置、1301通孔、1302固定架、1303气缸、1304活塞杆、1305密封槽、1306密封板、14烘干装置、1401鼓风机、1402进风管、1403过滤器、1404凹槽、1405加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钟乳石制药用加工设备，包括桶体1，桶体1两侧面的顶部固定安装有固定座2，桶体1正面的顶部通过合叶铰接有放料门3，放料门3可以方便把需要加工的钟乳石放入到桶体1的内部，桶体1正面的底部通过合叶铰接有取料门4，取料门4可以方便把加工之后的钟乳石给取出来，桶体1右侧面的中心处固定安装有支撑架5，支撑架5和桶体1顶面的两端均设置有第一清洁装置6，桶体1两侧内壁的中心处固定连接有分层板7，分层板7顶面的左端开设有输料孔8，输料孔8的右侧并位于分层板7的内部开设有驱动槽9，驱动槽9内腔的底面和分层板7底面的中心处之间开设有条形孔10，驱动槽9的内部和分层板7的底部均设置有捣碎装置11，分层板7顶面的中心处和桶体1内腔的顶部均设置有第二清洁装置12，桶体1左侧面的中心处和输料孔8的内部均设置有输料装置13，固定座2顶面的两端和桶体1两侧面的底部均设置有烘干装置14。

第一清洁装置6包括有抽水泵61、抽水管62、第一排水管63、过滤箱64、过滤网65、第二排水管66、蓄水箱67、进水口68、输水管69和进水阀门611，支撑架5底面的左端固定安装有抽水泵61，抽水泵61的启动可以带动抽水管62把桶体1内腔清洗之后的污水抽出到第一排水管63的内部，第一排水管63再把抽出的污水排入到过滤箱64的内部，过滤箱64内部的过滤网65对污水进行深度过滤，这样从过滤箱64内部流出的水就会再次变成清水，最后通过第二排水管66把过滤箱64内部过滤之后的清水再次排放到蓄水箱67的内部，这样就可以使得水源可以循环再利用，抽水泵61左侧的抽水口连通有抽水管62，抽水管62远离抽水泵61的一端分别贯穿桶体1的右侧面和分层板7右端的顶部并延伸到桶体1顶部的内腔，抽水泵61右侧的排水口连通有第一排水管63，桶体1顶面的右端固定安装有过滤箱64，第一排水管63远离抽水泵61的一端与过滤箱64右侧面的顶部连通，过滤箱64内腔顶面和底面的中心处固定安装有过滤网65，过滤箱64左侧面的底部连通有第二排水管66，桶体1顶面的左端固定安装有蓄水箱67，第二排水管66远离过滤箱64的一端与蓄水箱67右侧面的顶部连通，蓄水箱67顶面的中心处连通有进水口68，蓄水箱67底面的左端连通有输水管69，输水管69远离蓄水箱67的一端分别贯穿桶体1顶面的左端和桶体1左侧面的顶部并延伸到桶体1内腔的顶部，输水管69的中心处固定安装有进水阀门611，通过打开进水阀门611，蓄水箱67内部的清水就会流入到桶体1内腔的顶部，再通过配合第二清洁装置12就可以方便完成对钟乳石表面的清洗。

捣碎装置11包括有稳固台1101、容纳槽1102、稳固管1103、驱动杆1104、限位环1105、复位弹簧1106、捣碎板1107、从动块1108、固定板1109、固定管1111、支撑杆1112、限位块1113、驱动环1114、齿条1115、减速电机1116、驱动齿轮1117、驱动槽轮1118、驱动传动带1119和驱动块1121，分层板7的底面固定连接有稳固台1101，稳固台1101顶端的内部开设有容纳槽1102，稳固台1101的底面镶嵌有稳固管1103，稳固管1103的内腔均插接有驱动杆1104，稳固管1103内腔的顶部并位于驱动杆1104的表面套装有限位环1105，限位环1105的下方并位于驱动杆1104的表面套装有复位弹簧1106，稳固管1103的下方并位于驱动杆1104的底端均固定安装有捣碎板1107，捣碎板1107的底面位尖刺状，这样可以加快钟乳石的捣碎，驱动杆1104的顶端均固定安装有从动块1108，驱动槽9顶面和底面的两端均固定安装有固定板1109，固定板1109两侧面的顶部和底部均镶嵌有两个固定管1111，两个固定管1111的内腔均插接有两个支撑杆1112，支撑杆1112的表面均与固定管1111的内壁滑动连接，两个支撑杆1112靠近驱动槽9两侧内壁的一端均固定安装有两个限位块1113，两个支撑杆1112远离驱动槽9两侧内壁的一端均固定连接有驱动环1114，驱动环1114内腔的顶面和底面均固定安装有齿条1115，驱动环1114的后方并位于驱动槽9内腔的后面固定安装有减速电机1116，启动减速电机1116，减速电机1116的启动可以带动驱动齿轮1117转动，驱动齿轮1117的转动可以方便带动驱动环1114持续性的进行左右移动，通过驱动环1114的左右移动就可以方便带动驱动块1121持续性的与两个从动块1108相互接触，这样就可以促使两个从动块1108进行相对性的上下运动，通过两个从动块1108的相互进行上下运动，就可以促使两个捣碎板1107进行相互的上下运动，这样就可以使得捣碎板1107上的尖齿持续性的对桶体1内腔的钟乳石进行捣碎，减速电机1116前方输出轴表面的中心处套装有驱动齿轮1117，驱动齿轮1117上的尖齿只占据圆边的三分之一，且驱动齿轮1117与齿条1115之间为传动连接，驱动齿轮1117的前方并位于减速电机1116输出轴前端的表面套装有驱动槽轮1118，驱动槽轮1118的槽内套装有驱动传动带1119，驱动传动带1119远离减速电机1116的一端分别贯穿分层板7的顶部和支撑台1201的底部并与从动槽轮1214的槽内套接，条形孔10的内腔插接有驱动块1121，驱动块1121的底面与从动块1108的顶面滑动连接，驱动块1121的顶部与驱动环1114的底面固定连接。

第二清洁装置12包括有支撑台1201、传动槽1202、稳固轴承1203、转轴1204、搅拌框架1205、分隔网1206、第一毛刷1207、第二毛刷1208、蜗杆1209、定位杆1211、固定轴承1212、从动齿轮1213和从动槽轮1214，分层板7顶面的中心处固定安装有支撑台1201，支撑台1201内腔开设有传动槽1202，桶体1顶面的中心处和支撑台1201顶面的中心处均镶嵌有稳固轴承1203，上方和下方稳固轴承1203的内腔均插接有转轴1204，转轴1204顶端的两侧固定安装有两个搅拌框架1205，两个搅拌框架1205的内壁均固定安装有分隔网1206，两个搅拌框架1205相反的一侧面均固定安装有第一毛刷1207，第一毛刷1207上的刷毛分别与桶体1两侧内壁的顶部充分接触，两个搅拌框架1205的底面均固定安装有第二毛刷1208，第二毛刷1208上的刷毛均与支撑台1201的顶面充分接触，传动槽1202的内腔并位于转轴1204的底端固定连接有蜗杆1209，蜗杆1209的右侧并位于传动槽1202内腔的后面固定连接有定位杆1211，定位杆1211前端的表面套装固定轴承1212，固定轴承1212的外圈面套装有从动齿轮1213，从动齿轮1213的正面焊接有从动槽轮1214，启动减速电机1116，减速电机1116可以先带动驱动槽轮1118转动，驱动槽轮1118转动就可以方便带动驱动传动带1119转动，驱动传动带1119转动就可以方便带动从动槽轮1214转动，通过从动槽轮1214的转动就可以带动从动齿轮1213转动，从动齿轮1213的转动就可以带动蜗杆1209和转轴1204同时转动，通过转轴1204的转动就可以带动搅拌框架1205、第一毛刷1207和第二毛刷1208同时转动，通过搅拌框架1205的转动就可以方便带动钟乳石进行搅拌，而通过第一毛刷1207和第二毛刷1208的同时转动就可以方便对桶体1顶端的内壁进行快速的清理，驱动槽轮1118与从动槽轮1214之间均通过驱动传动带1119传动连接。

输料装置13包括有通孔1301、固定架1302、气缸1303、活塞杆1304、密封槽1305和密封板1306，桶体1左侧面的中心处开设有通孔1301，通孔1301的左侧并位于桶体1的左侧面固定安装有固定架1302，固定架1302的内部固定安装有气缸1303，通过启动气缸1303，气缸1303的启动就可以带动活塞杆1304进行左右运动，活塞杆1304的左右运动就可以带动密封板1306进行左右运动，当密封板1306向左运动时，密封板1306就会完全脱离密封槽1305的内腔，这样就可以使得输料孔8的内腔为打开状态，输料孔8的打开就可以方便把清洗之后的钟乳石传输到桶体1底端的内腔，从而可以方便捣碎装置11继续对钟乳石进行加工，当密封板1306向右运动时，密封板1306就会与密封槽1305的内腔充分卡接，这样就可以使得输料孔8的内腔为密闭状态，这样可以防止清洗中的钟乳石不会落入到桶体1内腔的底部，气缸1303的右端安装有活塞杆1304，输料孔8右侧内壁的顶部开设有密封槽1305，密封槽1305和通孔1301的内腔均插接有密封板1306，密封板1306的表面分别与通孔1301的内壁和密封槽1305的内壁滑动连接，活塞杆1304的右端延伸到通孔1301的内腔并与密封板1306的左侧面固定连接。

烘干装置14包括有鼓风机1401、进风管1402、过滤器1403、凹槽1404和加热丝1405，固定座2顶面的两端固定安装有两个鼓风机1401，鼓风机1401的启动就可以方便把外界的风源传输到进风管1402的内部，过滤器1403可以对进风管1402内部的风源进行过滤，这样可以促使进入到桶体1内部的空气为无尘气体，进风管1402可以把过滤之后的风源传输到桶体1的内部，进入到桶体1内部的风源可以受到加热丝1403的作用并转变成热风源，通过把热风源输送到桶体1的内部，就可以快速对捣碎之后的钟乳石进行烘干，两个鼓风机1401相对一端的排风口连通有两个进风管1402，两个进风管1402的中心处均固定安装有过滤器1403，桶体1两侧内壁的底部开设有两个凹槽1404，两个凹槽1404内腔的顶面和底面均固定安装有加热丝1405，两个进风管1402远离鼓风机1401的一端贯穿桶体1两侧面的底部并延伸到凹槽1404的内部。

该钟乳石制药用加工设备使用时，首先通过放料门3可以方便把需要加工的钟乳石放入到桶体1的内部，然后启动减速电机1116，减速电机1116可以先带动驱动槽轮1118转动，驱动槽轮1118转动就可以方便带动驱动传动带1119转动，驱动传动带1119转动就可以方便带动从动槽轮1214转动，通过从动槽轮1214的转动就可以带动从动齿轮1213转动，从动齿轮1213的转动就可以带动蜗杆1209和转轴1204同时转动，通过转轴1204的转动就可以带动搅拌框架1205、第一毛刷1207和第二毛刷1208同时转动，通过搅拌框架1205的转动就可以方便带动钟乳石进行搅拌，而通过第一毛刷1207和第二毛刷1208的同时转动就可以方便对桶体1顶端的内壁进行快速的清理，通过启动气缸1303，气缸1303的启动就可以带动活塞杆1304进行左右运动，活塞杆1304的左右运动就可以带动密封板1306进行左右运动，当密封板1306向左运动时，密封板1306就会完全脱离密封槽1305的内腔，这样就可以使得输料孔8的内腔为打开状态，输料孔8的打开就可以方便把清洗之后的钟乳石传输到桶体1底端的内腔，从而可以方便捣碎装置11继续对钟乳石进行加工，当密封板1306向右运动时，密封板1306就会与密封槽1305的内腔充分卡接，这样就可以使得输料孔8的内腔为密闭状态，这样可以防止清洗中的钟乳石不会落入到桶体1内腔的底部，再次启动减速电机1116，减速电机1116的启动可以带动驱动齿轮1117转动，驱动齿轮1117的转动可以方便带动驱动环1114持续性的进行左右移动，通过驱动环1114的左右移动就可以方便带动驱动块1121持续性的与两个从动块1108相互接触，这样就可以促使两个从动块1108进行相对性的上下运动，通过两个从动块1108的相互进行上下运动，就可以促使两个捣碎板1107进行相互的上下运动，这样就可以使得捣碎板1107上的尖齿持续性的对桶体1内腔的钟乳石进行捣碎，最后通过打开进水阀门611，蓄水箱67内部的清水就会流入到桶体1内腔的顶部，再通过配合第二清洁装置12就可以方便完成对钟乳石表面的清洗，抽水泵61的启动可以带动抽水管62把桶体1内腔清洗之后的污水抽出到第一排水管63的内部，第一排水管63再把抽出的污水排入到过滤箱64的内部，过滤箱64内部的过滤网65对污水进行深度过滤，这样从过滤箱64内部流出的水就会再次变成清水，最后通过第二排水管66把过滤箱64内部过滤之后的清水再次排放到蓄水箱67的内部，这样就可以使得水源可以循环再利用，鼓风机1401的启动就可以方便把外界的风源传输到进风管1402的内部，过滤器1403可以对进风管1402内部的风源进行过滤，这样可以促使进入到桶体1内部的空气为无尘气体，进风管1402可以把过滤之后的风源传输到桶体1的内部，进入到桶体1内部的风源可以受到加热丝1403的作用并转变成热风源，通过把热风源输送到桶体1的内部，就可以快速对捣碎之后的钟乳石进行烘干，最后通过设置的取料门4，就可以方便把加工之后的钟乳石给取出来。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。