阅读说明：本技术 一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备 (Plastic particle feeding equipment for external connection of plastic extruding machine ) 是由 陈俊青 陈军 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备,包括双层筛选装置主体,所述双层筛选装置主体的顶部固定安装有自动下料口,且所述双层筛选装置主体的内侧对应每层筛分层的出料口位置处对应安装有粗料下料管和细料下料管,其中所述粗料下料管和细料下料管分别于三通电磁阀上的粗料对接管和细料对接管通过固定机构固定连接,所述三通电磁阀上对应远离粗料下料管和细料下料管的一端与增压机泵固定连接；通过先将塑料颗粒进行粗料和细料的筛选分类,实现了对塑料颗粒的分别供料处理,避免了粗料和细料因受热不均匀导致生产出的塑料制品质量较差的情况,同时极大的增加了装置的功能性,针对性加热可以极大减少装置的功耗。(The invention discloses plastic particle feeding equipment externally connected with an extruding machine, which comprises a double-layer screening device main body, wherein an automatic feed opening is fixedly arranged at the top of the double-layer screening device main body, a coarse material feed pipe and a fine material feed pipe are correspondingly arranged at the positions, corresponding to the discharge openings of each layer of screening layers, on the inner side of the double-layer screening device main body, the coarse material feed pipe and the fine material feed pipe are respectively and fixedly connected with a coarse material butt joint pipe and a fine material butt joint pipe on a three-way electromagnetic valve through a fixing mechanism, and one end, corresponding to the three-way electromagnetic valve, far away from the coarse material feed pipe and the fine material feed pipe is fixedly connected with a booster pump; through carrying out the screening classification of coarse fodder and fine material with plastic granules earlier, realized handling the feed respectively of plastic granules, avoided coarse fodder and fine material because of being heated inhomogeneous the condition that leads to the plastic products quality of producing relatively poor, simultaneously very big increase the functionality of device, the pertinence heating can greatly reduce the consumption of device.)

一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备

技术领域

本发明属于挤塑机供料技术领域，具体涉及一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力；挤塑机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成，是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。

现有挤塑机外接用塑料颗粒供料设备多是只具备自动上料功能极其不便对塑料颗粒大小进行筛分后的选择上料，从而导致塑料颗粒加热不彻底，严重影响了挤塑机的使用，且低温加热下，极易导致塑料颗粒堆积，影响挤塑机生产物件的质量，增加挤塑机的加热功耗，为此我们提出一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备，以解决上述背景技术中提出的现有挤塑机外接用塑料颗粒供料设备功能较为单一，且不便对塑料颗粒进行分选使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备，包括双层筛选装置主体，所述双层筛选装置主体的顶部固定安装有自动下料口，且所述双层筛选装置主体的内侧对应每层筛分层的出料口位置处对应安装有粗料下料管和细料下料管，其中所述粗料下料管和细料下料管分别于三通电磁阀上的粗料对接管和细料对接管通过固定机构固定连接，所述三通电磁阀上对应远离粗料下料管和细料下料管的一端与增压机泵固定连接，且所述三通电磁阀和增压机泵均与电磁阀增压控制箱电性连接，所述增压机泵上对应远离三通电磁阀的一端与提升装置固定连接，且所述提升装置的一侧开设有供增压机泵对接的提升进料管，且所述提升装置上对应远离提升进料管的一侧顶部位置处固定安装有提升出料管，其中所述提升装置的内侧转动安装有提升转动杆，且所述提升转动杆的外侧固定安装有提升螺旋桨，且所述提升螺旋桨与增压检修门的内壁贴合，其中所述提升转动杆的底端通过皮带轮组与伺服机组固定连接。

进一步地，所述固定机构包括安装轴筒、啮合齿纹套、螺纹固定杆、齿牙螺纹套、滑动限位座，所述安装轴筒转动安装在粗料对接管的外侧，且所述安装轴筒的外侧固定安装有啮合齿纹套，所述粗料对接管的端部位置处固定安装有滑动限位座，且所述滑动限位座上转动安装有齿牙螺纹套，所述粗料下料管上等距安装有多个螺纹固定杆,所述粗料对接管的一侧开设有供螺纹固定杆贯穿的安装孔位，且所述齿牙螺纹套与啮合齿纹套相互啮合，所述齿牙螺纹套的内侧与螺纹固定杆旋合固定。

进一步地，所述安装轴筒的外侧对应远离啮合齿纹套的一侧固定开设有螺纹拆卸孔，且所述螺纹拆卸孔上旋合固定有锁止螺钉。

进一步地，所述电磁阀增压控制箱用于控制粗料对接管和细料对接管的开关，且所述电磁阀增压控制箱用于控制增压机泵的电源开关，其中所述电磁阀增压控制箱的底部固定安装有承重支架。

进一步地，所述皮带轮组包括两个从动轮和一个传动皮带，其中一个所述从动轮固定安装在伺服机组的输出轴上，且另一个所述从动轮安装在提升转动杆的底端，且两个所述从动轮之间通过皮带轮组固定连接。

进一步地，所述电磁阀增压控制箱的顶部对应增压机泵的正上方位置处铰接有增压检修门，且所述增压检修门的前表面位置处安装有固定把手。

进一步地，所述提升装置的底部一侧对应机组固定架的位置处铰接有提升检修门，且所述提升检修门和提升装置上对应远离铰接部的一侧通过金属锁件固定连接。

进一步地，所述伺服机组与电磁阀增压控制箱电性连接，且所述电磁阀增压控制箱用于控制伺服机组的电源开关。

进一步地，所述安装轴筒的外侧对应啮合齿纹套的正上方位置处开设有防滑凸起，且所述安装轴筒和防滑凸起为一体式结构。

进一步地，所述滑动限位座与粗料对接管为一体式焊接固定，且所述安装轴筒与粗料对接管通过转轴转动连接。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过先将塑料颗粒进行粗料和细料的筛选分类，实现了对塑料颗粒的分别供料处理，避免了粗料和细料因受热不均匀导致生产出的塑料制品质量较差的情况，同时极大的增加了装置的功能性，针对性的加热，可以极大减少装置的功耗。

2、通过设计安装在三通电磁阀和双层筛选装置主体连接位置处的固定机构极大的便捷了对三通电磁阀和双层筛选装置主体的快速安装固定，且多个齿牙螺纹套的同步转动，实现了对装置的快速对接固定，且便捷了对三通电磁阀和双层筛选装置主体上下料口的安装固定。

3、通过设计添加在三通电磁阀一端的增压机泵，实现了对装置的增压处理，表面了塑料颗粒堵塞的情况，同时极大的增加了装置的供料效率，且通过设计添加在增压机泵一端的提升装置，实现了对塑料颗粒的提升处理，增加了供料装置的使用范围和使用高度，增加了装置的功能性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的整体俯视结构示意图；

图2为本发明的提升装置剖面结构示意图；

图3为本发明的双层筛选装置主体和三通电磁阀组合剖面结构示意图；

图4为本发明的粗料下料管和粗料对接管组合剖面结构示意图；

图5为本发明的粗料对接管俯视结构示意图；

图6为本发明的齿牙螺纹套立体结构示意图；

图中：1、双层筛选装置主体；2、自动下料口；3、粗料下料管；4、粗料对接管；5、三通电磁阀；6、增压机泵；7、承重支架；8、增压检修门；9、提升装置；10、提升出料管；11、提升进料管；12、电磁阀增压控制箱；13、安装轴筒；14、提升螺旋桨；15、提升转动杆；16、皮带轮组；17、伺服机组；18、细料对接管；19、细料下料管；20、啮合齿纹套；21、螺纹固定杆；22、齿牙螺纹套；23、滑动限位座；24、锁止螺钉；25、螺纹拆卸孔；26、提升检修门；27、机组固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图6，本发明提出的一种技术方案：一种挤塑机外接用塑料颗粒供料设备，包括双层筛选装置主体1，双层筛选装置主体1的顶部固定安装有自动下料口2，且双层筛选装置主体1的内侧对应每层筛分层的出料口位置处对应安装有粗料下料管3和细料下料管19，其中粗料下料管3和细料下料管19分别于三通电磁阀5上的粗料对接管4和细料对接管18通过固定机构固定连接，三通电磁阀5上对应远离粗料下料管3和细料下料管19的一端与增压机泵6固定连接，且三通电磁阀5和增压机泵6均与电磁阀增压控制箱12电性连接，增压机泵6上对应远离三通电磁阀5的一端与提升装置9固定连接，且提升装置9的一侧开设有供增压机泵6对接的提升进料管11，且提升装置9上对应远离提升进料管11的一侧顶部位置处固定安装有提升出料管10，其中提升装置9的内侧转动安装有提升转动杆15，且提升转动杆15的外侧固定安装有提升螺旋桨14，且提升螺旋桨14与增压检修门8的内壁贴合，其中提升转动杆15的底端通过皮带轮组16与伺服机组17固定连接。

本实施例中通过先将塑料颗粒进行粗料和细料的筛选分类，实现了对塑料颗粒的分别供料处理，避免了粗料和细料因受热不均匀导致生产出的塑料制品质量较差的情况，同时极大的增加了装置的功能性，针对性的加热，可以极大减少装置的功耗；通过设计安装在三通电磁阀5和双层筛选装置主体1连接位置处的固定机构极大的便捷了对三通电磁阀5和双层筛选装置主体1的快速安装固定，且多个齿牙螺纹套22的同步转动，实现了对装置的快速对接固定，且便捷了对三通电磁阀5和双层筛选装置主体1上下料口的安装固定；通过设计添加在三通电磁阀5一端的增压机泵6，实现了对装置的增压处理，表面了塑料颗粒堵塞的情况，同时极大的增加了装置的供料效率，且通过设计添加在增压机泵6一端的提升装置9，实现了对塑料颗粒的提升处理，增加了供料装置的使用范围和使用高度，增加了装置的功能性。

本实施例中，进一步地，固定机构包括安装轴筒13、啮合齿纹套20、螺纹固定杆21、齿牙螺纹套22、滑动限位座23，安装轴筒13转动安装在粗料对接管4的外侧，且安装轴筒13的外侧固定安装有啮合齿纹套20，粗料对接管4的端部位置处固定安装有滑动限位座23，且滑动限位座23上转动安装有齿牙螺纹套22，粗料下料管3上等距安装有多个螺纹固定杆21,粗料对接管4的一侧开设有供螺纹固定杆21贯穿的安装孔位，且齿牙螺纹套22与啮合齿纹套20相互啮合，齿牙螺纹套22的内侧与螺纹固定杆21旋合固定。

本实施例中，进一步地，安装轴筒13的外侧对应远离啮合齿纹套20的一侧固定开设有螺纹拆卸孔25，且螺纹拆卸孔25上旋合固定有锁止螺钉24。

本实施例中，进一步地，电磁阀增压控制箱12用于控制粗料对接管4和细料对接管18的开关，且电磁阀增压控制箱12用于控制增压机泵6的电源开关，其中电磁阀增压控制箱12的底部固定安装有承重支架7。

本实施例中，进一步地，皮带轮组16包括两个从动轮和一个传动皮带，其中一个从动轮固定安装在伺服机组17的输出轴上，且另一个从动轮安装在提升转动杆15的底端，且两个从动轮之间通过皮带轮组16固定连接。

本实施例中，进一步地，电磁阀增压控制箱12的顶部对应增压机泵6的正上方位置处铰接有增压检修门8，且增压检修门8的前表面位置处安装有固定把手。

本实施例中，进一步地，提升装置9的底部一侧对应机组固定架27的位置处铰接有提升检修门26，且提升检修门26和提升装置9上对应远离铰接部的一侧通过金属锁固定连接。

本实施例中，进一步地，伺服机组17与电磁阀增压控制箱12电性连接，且电磁阀增压控制箱12用于控制伺服机组17的电源开关。

本实施例中，进一步地，安装轴筒13的外侧对应啮合齿纹套20的正上方位置处开设有防滑凸起，且安装轴筒13和防滑凸起为一体式结构。

本实施例中，进一步地，滑动限位座23与粗料对接管4为一体式焊接固定，且安装轴筒13与粗料对接管4通过转轴转动连接。

本发明的工作原理及使用流程：此类挤塑机外接用塑料颗粒供料设备在需要对塑料颗粒进行筛选供料时，将接通双层筛选装置主体1上的电源，并将塑料颗粒从自动下料口2的位置投入到双层筛选装置主体1的内侧，同时通过双层筛选装置主体1的双层筛选作用下，将塑料颗粒进行粗料和细料的分选筛分，且将筛选后的粗料和细料分别从粗料下料管3和细料下料管19的位置移动到三通电磁阀5的内侧，而当需要对粗料下料管3上粗料进行使用时，将通过控制齿牙螺纹套22，实现了对三通电磁阀5上粗料对接管4的开启，并接通增压机泵6上电源，在增压机泵6的带动下，使得集聚在三通电磁阀5内侧塑料颗粒进行吸收，并将吸收后的塑料颗粒从增压机泵6的位置移动到提升装置9的内侧，此时通过控制电磁阀增压控制箱12，实现了对伺服机组17的供电处理，在伺服机组17和提升转动杆15连接位置处皮带轮组16的带动下，使得提升转动杆15同步转动，在提升转动杆15的带动下，使得堆积在提升装置9内侧塑料颗粒进行抬升处理，并沿着提升螺旋桨14从提升出料管10的位置抬升外排到挤塑机的位置处，实现对挤塑机的上料处理，且同理需要使用筛分后细料时，将同步操作控制细料对接管18的开合，且需要使用固定机构对粗料对接管4和粗料下料管3进行对接固定时，将粗料下料管3上螺纹固定杆21贯穿粗料对接管4上的安装孔位，并将粗料下料管3上的螺纹固定杆21水平贯穿安装轴筒13，并与齿牙螺纹套22紧密贴合，此时转动安装轴筒13，在安装轴筒13的带动下，使得齿牙螺纹套22沿着螺纹固定杆21上的螺纹往靠近粗料下料管3的方向转动，直至将齿牙螺纹套22与螺纹固定杆21旋合固定，实现对粗料下料管3和粗料对接管4的固定安装，并将锁止螺钉24旋合贯穿螺纹拆卸孔25，使得锁止螺钉24与粗料对接管4的管壁紧密贴合，实现对安装轴筒13的锁紧固定，完成使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。