阅读说明：本技术 一种口罩打片和焊接工序间的输送装置 (Conveying device between mask sheet beating and welding processes ) 是由 梅静 于 2020-04-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种口罩打片和焊接工序间的输送装置,包括口罩片体和输送机构,输送机构设置在打片工序用到的口罩打片机和焊接工序需要用到的耳带焊接机之间；输送机构包括将口罩片体从水平方向变向到竖直方向的一次变向部,一次变向部连接有选择部,选择部连接有将口罩片体从竖直方向变向到水平方向的二次变向部,二次变向部连接有带机构；选择部包括连接扁管,连接扁管连接有连接软扁管,连接软扁管连接有选择扁管,选择扁管连接有舵机,连接扁管设置有管内口罩驱动机构；管内口罩驱动机构包括驱动辊和驱动电机。通过上述设置,能够将一台口罩打片机中吐出的口罩片体同时输送到多个耳带焊接机中,从而大大提高口罩的生产效率。(The invention discloses a conveying device between mask sheet beating and welding procedures, which comprises a mask sheet body and a conveying mechanism, wherein the conveying mechanism is arranged between a mask sheet beating machine used in the sheet beating procedure and an ear belt welding machine required by the welding procedure; the conveying mechanism comprises a primary turning part for turning the mask sheet body from the horizontal direction to the vertical direction, the primary turning part is connected with a selection part, the selection part is connected with a secondary turning part for turning the mask sheet body from the vertical direction to the horizontal direction, and the secondary turning part is connected with a belt mechanism; the selection part comprises a connecting flat pipe, the connecting flat pipe is connected with a connecting soft flat pipe, the connecting soft flat pipe is connected with a selecting flat pipe, the selecting flat pipe is connected with a steering engine, and the connecting flat pipe is provided with an in-pipe mask driving mechanism; the driving mechanism of the mask in the pipe comprises a driving roller and a driving motor. Through the arrangement, the mask sheet body discharged from the mask sheet beating machine can be conveyed to a plurality of ear belt welding machines simultaneously, so that the production efficiency of the mask is greatly improved.)

一种口罩打片和焊接工序间的输送装置

技术领域

本发明涉及口罩制造领域，具体为一种口罩打片和焊接工序间的输送装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

一次性医用口罩在我们日常生活中最为常见，同时也是当前最为常用的一种口罩，其主要结构为平面结构，包括两层无纺布和过滤纸制作而成。

一次性医用口罩的生产主要包括两个工艺，一是口罩片本体成型由口罩打片机完成，二是耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。人们现在设计了一些口罩打片和耳带焊带工序间的自动化输送技术，但是都是通过打片机直接输送到耳带打片机中，因此其生产效率较低。考虑到现有的打片机的极限生产速度远远大于耳带焊接机的速度，因此需要将一个打片机吐出的口罩片体输送到多个耳带焊接机上，从而提高对于口罩的生产效率。

为了解决上述问题，将一个口罩打片机同时输送带多个耳带焊接机中，我们提出一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口罩打片和焊接工序间的输送装置，其能够将一台口罩打片机中吐出的口罩片体同时输送到多个耳带焊接机中，从而大大提高口罩的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩打片和焊接工序间的输送装置，包括口罩片体和输送机构，所述输送机构设置在打片工序用到的口罩打片机和焊接工序需要用到的耳带焊接机之间，所述口罩打片机包括吐出口，所述耳带焊接机包括输入口，所述吐出口依次与所述输送机构和所述输入口相连；

所述输送机构包括将口罩片体从水平方向变向到竖直方向的一次变向部，所述一次变向部连接有选择部，所述选择部连接有将口罩片体从竖直方向变向到水平方向的二次变向部，所述二次变向部连接有带机构；

所述一次变向部包括固定设置在所述吐出口处的水平设置的承接扁管，所述承接扁管连接有平滑过渡的变向扁管，所述变向扁管连接有竖直方向设置的竖直扁管，所述一次变向部内设置有使得口罩片体移动的管内口罩驱动机构；

所述选择部包括与所述竖直扁管连接的竖直设置的连接扁管，所述连接扁管连接有连接软扁管，所述连接软扁管连接有选择扁管，所述选择扁管连接有驱动所选择扁管产生角位移的舵机，所述连接扁管内同样设置有管内口罩驱动机构；

所述二次变向部的数目为2到5个，所述二次变向部包括竖直设置的能够与所述选择扁管转动后连接的分向扁管，所述分向扁管连接有过渡扁管，所述过渡扁管连接有吐出扁管，所述二次变向部内设置同样设置有管内口罩驱动机构；

所述管内口罩驱动机构包括均匀设置的驱动辊，所述驱动辊连接有驱动电机。

通过上述技术方案，由于将口罩片体处于竖直位置相对于水平位置，能够更加容易的实现对于口罩片体的再分部，因此通过一次变向部首先将水平放置的口罩片体改变方向使其处于竖直位置，进一步通过选择部中的选择扁管的转动，选择部能够依次同时周期性的与不同的二次变向部连接，因此能够向各个二次变向部中均匀的输入口罩片体，再经过二次变向部的转向口罩片体再次位于水平位置，吐出到带送机构上，输送到耳带打片机的输入口，从而方便的进行耳带的焊接工序；从上面的内容可以看出，该输送装置能够同时将口罩片体输送到多个耳带焊接机中，从而能够发挥出口罩打片机的极限速度，从而提高生产效率，进而创造更高的经济效益。

优选的，所述带机构包括输送带，所述输送带上均匀设置有输送挡板。

通过上述技术方案，通过位于输送带上的均匀分布的输送挡边，能够对吐出到输送带上的口罩片体进行定位，从而方便耳带焊接机对口罩片体进行焊接操作。

优选的，所述一次变向部和所述选择部内的管内口罩驱动机构的转速相同，所述二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速大于所述二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速。

通过上述技术方案，一次变向部和选择部内的管内口罩驱动机构的转速相同，则口罩片体能够在一次变向部和选择部内以同一速度转动；设置二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速大于二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速，则在口罩片体进入分向扁管中后，能够快速的将口罩片体抽送到二次变向部内，此时能够提供充足的时间，使得舵机能够操作选择管进行转动。

优选的，所述吐出扁管斜向下设置且与水平方向呈30°到40°夹角。

通过上述技术方案，具有一定的夹角能够更加方便口罩片体进入到输送挡板间。

优选的，所述管内口罩驱动机构包括两组平行设置的驱动辊，两组驱动辊间设置有容纳所述口罩片体通过的空间。

通过上述技术方案，设置两组平行设置的驱动辊，因此口罩片体的上下同时能够受到驱动力，从而使得口罩片体能够良好的进行移动。

优选的，所述驱动辊上设置有用于与所述口罩片体增大摩擦力的均匀设置的弹性凸起。

通过上述技术方案，弹性凸起能够进一步增加与口罩片体间的摩擦力，从而在口罩方向改变的过程中使其不会发生驱动辊转动方向以外的位移。

优选的，所述分向扁管连接有防止所述选择扁管和所述分向扁管间出现缝隙的橡胶挡片。

通过上述技术方案，防止选择扁管和分向扁管间出现缝隙同时使得口罩片体能够全部进入到分向管中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)由于将口罩片体处于竖直位置相对于水平位置，能够更加容易的实现对于口罩片体的再分部，因此通过一次变向部首先将水平放置的口罩片体改变方向使其处于竖直位置，进一步通过选择部中的选择扁管的转动，选择部能够依次同时周期性的与不同的二次变向部连接，因此能够向各个二次变向部中均匀的输入口罩片体，再经过二次变向部的转向口罩片体再次位于水平位置，吐出到带送机构上，输送到耳带打片机的输入口，从而方便的进行耳带的焊接工序；从上面的内容可以看出，该输送装置能够同时将口罩片体输送到多个耳带焊接机中，从而能够发挥出口罩打片机的极限速度，从而提高生产效率，进而创造更高的经济效益；

(2)设置二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速大于二次变向部内的管内口罩驱动机构的转速，则在口罩片体进入分向扁管中后，能够快速的将口罩片体抽送到二次变向部内，此时能够提供充足的时间，使得舵机能够操作选择管进行转动。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本发明中一次变向部的结构示意图；

图4为本发明中二次变向部的结构示意图；

图5为本发明中管内口罩驱动机构的结构示意图。

图中：1、口罩片体；2、口罩打片机；3、耳带焊接机；4、吐出口；5、输入口；6、一次变向部；6001、承接扁管；6002、变向扁管；6003、竖直扁管；7、选择部；7001、连接扁管；7002、连接软扁管；7003、舵机；7004、选择扁管；8、二次变向部；8001、分向扁管；8002、过渡扁管；8003、吐出扁管；8004、橡胶挡片；9、带机构；9001、输送带；9002、输送挡板；10、管内口罩驱动机构；1001、驱动辊；1002、驱动电机；1003、弹性凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：

一种口罩打片和焊接工序间的输送装置，包括口罩片体1和输送机构，输送机构设置在打片工序用到的口罩打片机2和焊接工序需要用到的耳带焊接机3之间，口罩打片机2包括吐出口4，耳带焊接机3包括输入口5，吐出口4依次与输送机构和输入口5相连。

输送机构包括将口罩片体1从水平方向变向到竖直方向的一次变向部6，一次变向部6连接有选择部7，选择部7连接有将口罩片体1从竖直方向变向到水平方向的二次变向部8，二次变向部8连接有带机构9。

一次变向部6包括固定设置在吐出口4处的水平设置的承接扁管6001，承接扁管6001连接有平滑过渡的变向扁管6002，变向扁管6002连接有竖直方向设置的竖直扁管6003，一次变向部6内设置有使得口罩片体1移动的管内口罩驱动机构10。

选择部7包括与竖直扁管6003连接的竖直设置的连接扁管7001，连接扁管7001连接有连接软扁管7002，连接软扁管7002连接有选择扁管7004，选择扁管7004连接有驱动所选择扁管7004产生角位移的舵机7003，连接扁管7001内同样设置有管内口罩驱动机构10。

二次变向部8的数目为2到5个，二次变向部8包括竖直设置的能够与选择扁管7004转动后连接的分向扁管8001，分向扁管8001连接有过渡扁管8002，过渡扁管8002连接有吐出扁管8003，二次变向部8内设置同样设置有管内口罩驱动机构10。吐出扁管8003斜向下设置且与水平方向呈30°到40°夹角。具有一定的夹角能够更加方便口罩片体1进入到输送挡板9002间。分向扁管8001连接有橡胶挡片8004。防止选择扁管7004和分向扁管8001间出现缝隙同时使得口罩片体1能够全部进入到分向管中。

管内口罩驱动机构10包括均匀设置的驱动辊1001，驱动辊1001连接有驱动电机1002。管内口罩驱动机构10包括两组平行设置的驱动辊1001，两组驱动辊1001间设置有容纳口罩片体1通过的空间。设置两组平行设置的驱动辊1001，因此口罩片体1的上下同时能够受到驱动力，从而使得口罩片体1能够良好的进行移动。驱动辊1001上设置有用于与口罩片体1增大摩擦力的均匀设置的弹性凸起1003。弹性凸起1003能够进一步增加与口罩片体1间的摩擦力，从而在口罩方向改变的过程中使其不会发生驱动辊1001转动方向以外的位移。

带机构9包括输送带9001，输送带9001上均匀设置有输送挡板9002。通过位于输送带9001上的均匀分布的输送挡边，能够对吐出到输送带9001上的口罩片体1进行定位，从而方便耳带焊接机3对口罩片体1进行焊接操作。

由于将口罩片体1处于竖直位置相对于水平位置，能够更加容易的实现对于口罩片体1的再分部，因此通过一次变向部6首先将水平放置的口罩片体1改变方向使其处于竖直位置，进一步通过选择部7中的选择扁管7004的转动，选择部7能够依次同时周期性的与不同的二次变向部8连接，因此能够向各个二次变向部8中均匀的输入口5罩片体1，再经过二次变向部8的转向口罩片体1再次位于水平位置，吐出到带送机9构上，输送到耳带打片机的输入口5，从而方便的进行耳带的焊接工序；从上面的内容可以看出，该输送装置能够同时将口罩片体1输送到多个耳带焊接机3中，从而能够发挥出口罩打片机2的极限速度，从而提高生产效率，进而创造更高的经济效益。

一次变向部6和选择部7内的管内口罩驱动机构10的转速相同，二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速大于二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速。一次变向部6和选择部7内的管内口罩驱动机构10的转速相同，则口罩片体1能够在一次变向部6和选择部7内以同一速度转动；设置二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速大于二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速，则在口罩片体1进入分向扁管8001中后，能够快速的将口罩片体1抽送到二次变向部8内，此时能够提供充足的时间，使得舵机7003能够操作选择管进行转动。

综上所述，本发明的有益效果是：(1)通过一次变向部6首先将水平放置的口罩片体1改变方向使其处于竖直位置，进一步通过选择部7中的选择扁管7004的转动，选择部7能够依次同时周期性的与不同的二次变向部8连接，因此能够向各个二次变向部8中均匀的输入口5罩片体1，再经过二次变向部8的转向口罩片体1再次位于水平位置，吐出到带送机构9上，输送到耳带打片机的输入口5，从而方便的进行耳带的焊接工序，因此该输送装置能够同时将口罩片体1输送到多个耳带焊接机3中，从而能够发挥出口罩打片机2的极限速度，从而提高生产效率，进而创造更高的经济效益；(2)设置二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速大于二次变向部8内的管内口罩驱动机构10的转速，则在口罩片体1进入分向扁管8001中后，能够快速的将口罩片体1抽送到二次变向部8内，此时能够提供充足的时间，使得舵机7003能够操作选择管进行转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。