阅读说明：本技术 一种井下堵漏用撬装泵 (Skid-mounted pump for downhole leaking stoppage ) 是由 陆永志 于 2020-04-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种井下堵漏用撬装泵,包括支撑架、储料仓、螺旋送料机构、搅拌罐、搅拌机构、输送料仓和S阀输送泵,储料仓设置于支撑架的一侧,搅拌罐安装在支撑架顶端,螺旋送料机构固定在支撑架的一侧,螺旋送料机构底部伸至储料仓的排料口处,顶部位于搅拌罐的正上方；搅拌机构安装在搅拌罐的一侧,搅拌罐通过管路与输送料仓相连通,S阀输送泵安装在输送料仓的一侧。本发明机械上料,自动化配浆泵送,大大缩短了堵漏施工周期,且避免了堵泵问题的出现。(The invention discloses a skid-mounted pump for downhole leaking stoppage, which comprises a support frame, a storage bin, a spiral feeding mechanism, a stirring tank, a stirring mechanism, a conveying bin and an S-valve conveying pump, wherein the storage bin is arranged on one side of the support frame; the stirring mechanism is installed on one side of the stirring tank, the stirring tank is communicated with the conveying bin through a pipeline, and the S valve conveying pump is installed on one side of the conveying bin. The invention has the advantages of mechanical feeding, automatic slurry distribution and pumping, greatly shortened leaking stoppage construction period and avoidance of pump blockage.)

一种井下堵漏用撬装泵

技术领域

本发明属于撬装泵技术领域，更具体的说是涉及一种井下堵漏用撬装泵。

背景技术

传统的井下堵漏都采用泥浆泵，每次泵入堵漏浆结束后罐底剩余量较多，导致堵漏浆沉淀需要及时清理，整个施工过程耗时较长，拖延了施工进度，且耗费了大量的人力物力。当堵漏浆采用大颗粒刚性材料时，极易造成上水管线部分堵塞，时长会导致泥浆泵凡尔卡死，影响正常堵漏施工。

因此，如何提供一种井下堵漏用撬装泵是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种井下堵漏用撬装泵，机械上料，自动化配浆泵送，大大缩短了堵漏施工周期，且避免了堵泵问题的出现。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种井下堵漏用撬装泵，包括：支撑架、储料仓、螺旋送料机构、搅拌罐、搅拌机构、输送料仓和S阀输送泵，其中，

所述储料仓设置于所述支撑架的一侧，所述搅拌罐安装在所述支撑架顶端，所述螺旋送料机构固定在所述支撑架的一侧，且所述螺旋送料机构底部伸至所述储料仓的排料口处，顶部位于搅拌罐的正上方；所述搅拌机构安装在所述搅拌罐的一侧，所述搅拌罐通过管路与所述输送料仓相连通，所述S阀输送泵安装在所述输送料仓的一侧。

优选的，所述S阀输送泵把堵漏浆通过高压管输送到钻机钻杆内压入到井下漏层处。

优选的，还包括计量液体泵，所述搅拌罐通过管路与所述计量液体泵相连。

优选的，还包括控制箱，所述控制箱与配电柜电性连接，所述螺旋送料机构、所述搅拌机构、所述S阀输送泵和计量液体泵均与所述控制箱电性连接。

优选的，还包括成像仪和成像镜头，所述成像仪设置在支撑架上，所述成像镜头设置于井下漏层位置，所述成像仪通过线缆与所述成像镜头电性连接。

优选的，所述螺旋送料机构包括输料电机、输料管、转轴和螺旋叶片，所述输料管底端伸至所述储料仓的排料口处，顶端安装有所述输料电机，且所述输料管上设置有出料口，所述出料口设置在输料电机的下方，位于搅拌罐的正上方；所述输料电机的输出端与转轴传动连接，所述螺旋叶片安装在所述转轴的周向。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定在所述搅拌罐的一侧，所述搅拌轴一端与所述搅拌电机传动连接，另一端伸入所述搅拌罐内，且所述搅拌轴上安装有所述搅拌叶片。

本发明的有益效果在于：

本发明通过螺旋送料机构能够实现机械上料，通过搅拌罐、搅拌机构和S阀输送泵能够实现自动化配浆泵送，可泵入大颗粒刚性材料，避免了堵泵问题的出现；撬装泵输出管可与井架直管直接连接，操作简单，安装迅速，施工安全，大大缩短了堵漏施工周期，从而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

图2附图为本发明螺旋送料机构的结构示意图。

图3附图为本发明撬装泵的工作原理图。

其中，图中，

1-支撑架；2-储料仓；3-螺旋送料机构；4-搅拌罐；5-输送料仓；6-S阀输送泵；7-计量液体泵；8-控制箱；9-配电柜；10-成像仪；11-输料电机；12-输料管；13-转轴；14-螺旋叶片；15-出料口；16-搅拌电机；17-搅拌轴；18-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-3，本发明提供了一种井下堵漏用撬装泵，包括：支撑架1、储料仓2、螺旋送料机构3、搅拌罐4、搅拌机构、输送料仓5和S阀输送泵6，其中，

储料仓2设置于支撑架1的一侧，搅拌罐4安装在支撑架1顶端，螺旋送料机构3固定在支撑架1的一侧，且螺旋送料机构3底部伸至储料仓2的排料口处，顶部位于搅拌罐4的正上方；搅拌机构安装在搅拌罐4的一侧，搅拌罐4通过管路与输送料仓5相连通，管路上安装有电磁阀，S阀输送泵6安装在输送料仓5的一侧，S阀输送泵6把堵漏浆通过高压管输送到钻机钻杆内压入到井下漏层处。

本发明还包括计量液体泵7，搅拌罐4通过管路与计量液体泵7相连，通过计量液体泵7可将液体罐内的水、油基泥浆等原料泵入搅拌罐4内。

本发明还包括控制箱8，控制箱8与配电柜9电性连接，螺旋送料机构3、搅拌机构、S阀输送泵6和计量液体泵7均与控制箱8电性连接，通过控制箱8实现了螺旋送料机构3、搅拌机构、S阀输送泵6和计量液体泵7的自动化控制。

本发明还包括成像仪10和成像镜头，成像仪10设置在支撑架上，成像镜头设置于井下漏层位置，成像仪10通过线缆与成像镜头电性连接。通过成像镜头可实时采集进下漏层的视频、图像信息，并将采集的信息传输至成像仪10，经成像仪的显示屏显示出来。

螺旋送料机构3包括输料电机11、输料管12、转轴13和螺旋叶片14，输料管12底端伸至储料仓2的排料口处，顶端安装有输料电机11，且输料管12上设置有出料口15，出料口15设置在输料电机11的下方，位于搅拌罐4的正上方；输料电机11的输出端与转轴13传动连接，螺旋叶片14安装在转轴13的周向。在输料电机11的作用下，转轴13带动螺旋叶片14转动，从而将储料仓2内的堵漏剂输送至出料口15处，由出料口15处排入搅拌罐4内。

搅拌机构包括搅拌电机16、搅拌轴17和搅拌叶片18，搅拌电机16固定在搅拌罐4的一侧，搅拌轴17一端与搅拌电机16传动连接，另一端伸入搅拌罐4内，且搅拌轴17上安装有搅拌叶片18。在搅拌电机16的作用下，搅拌轴17带动搅拌叶片18转动，实现了对搅拌罐4内的原料的均匀搅拌。

本发明通过螺旋送料机构能够实现机械上料，通过搅拌罐、搅拌机构和S阀输送泵能够实现自动化配浆泵送，可泵入大颗粒刚性材料，避免了堵泵问题的出现；撬装泵输出管可与井架直管直接连接，操作简单，安装迅速，施工安全，大大缩短了堵漏施工周期，从而提高了工作效率。

本发明的工作流程：

S1：把撬装泵放置在钻井平台附近；

S2：把撬装泵的输送高压管线连接钻井平台直管接口；

S3：将撬装泵的防爆航空插头连接钻井平台的配电柜和控制柜；

S4：用铲车把YDFD智能胶凝树脂堵漏剂吨包送到储料仓，通过螺旋送料机构把堵漏剂送到搅拌罐内；同时把液体罐注满，根据预设堵漏浆浓度用计量液体泵把一定量液体注搅拌罐内，启动搅拌机构搅拌5～10分钟，打开电磁阀，把堵漏浆放入输送料仓内，打开S阀输送泵把堵漏浆通过高压管输送到钻机钻杆内压入到井下漏层处。

S5：把预设的堵漏浆量输送完成，用液体把搅拌罐、S阀输送泵冲洗干净。断开输送高压管线、电源线，施工完成。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。