定叶轮、电机及吸尘器

文档序号:1351769 发布日期:2020-07-24 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 定叶轮、电机及吸尘器 (Fixed impeller, motor and dust collector ) 是由 俞浩 于 2019-01-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及电机领域,公开了一种定叶轮、电机及吸尘器。本发明中,定叶轮,包括:轮本体,沿轮心开设轴孔;若干导叶片,绕轮心等距环设于轮本体的外轮面;其中,导叶片倾斜设置,包括:弧形前板、与弧形前板相对的弧形后板、连接弧形前板与弧形后板的直板。因而在气流经过定叶轮时,依次沿弧形前板、直板、弧形后板流出,通过弧形前板与弧形后板可对气流的流动进行导向,避免气流在定叶轮内形成涡流,有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时流体滑落产生的涡流噪声,并且,气流在定叶轮内规则地流动,有利于减少气流在定叶轮内流动过程中的流动损失。从而不仅可起到降噪作用,还可减少气流流动损失。(The invention relates to the field of motors and discloses a fixed impeller, a motor and a dust collector. In the invention, the fixed impeller comprises: the wheel body is provided with a shaft hole along the wheel center; the guide vanes are annularly arranged on the outer wheel surface of the wheel body at equal intervals around the wheel center; wherein, guide vane slope sets up, includes: the front plate comprises an arc-shaped front plate, an arc-shaped rear plate opposite to the arc-shaped front plate, and a straight plate for connecting the arc-shaped front plate and the arc-shaped rear plate. Therefore, when the airflow passes through the fixed impeller, the airflow flows out along the arc-shaped front plate, the straight plate and the arc-shaped back plate in sequence, the flow of the airflow can be guided through the arc-shaped front plate and the arc-shaped back plate, the airflow is prevented from forming a vortex in the fixed impeller, the vortex noise generated by the fluid sliding when the fluid is in transition between the fixed impeller and the movable impeller is favorably relieved, the airflow regularly flows in the fixed impeller, and the flow loss of the airflow in the flow process in the fixed impeller is favorably reduced. Therefore, the noise reduction function can be achieved, and the air flow loss can be reduced.)

定叶轮、电机及吸尘器

技术领域

本发明涉及电机领域,特别涉及一种定叶轮、电机及吸尘器。

背景技术

电机作为用电器或各种机械的动力源,被广泛应用到电器设备中,例如吸尘器等。电机的风机包括风罩、动叶轮及定叶轮,风经过动叶轮后通过定叶轮排出,当空气经过定叶轮时沿各个方向甩出,产生紊流造成噪音,使得吸尘器的电机在工作过程中,总伴随有噪音,对产品的使用性能、用户体验产生重大的不良影响。目前大多数的降噪方法是在电机周围添加消音材料,这样虽然能够起到一定的降噪作用,但是添加消音材料会增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定叶轮、电机及吸尘器,使得能够降低电机工作时产生的噪音。

为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种定叶轮,包括:

轮本体,沿轮心开设轴孔;

若干导叶片,绕所述轮心等距环设于所述轮本体的外轮面;

其中,所述导叶片倾斜设置,包括:弧形前板、与所述弧形前板相对的弧形后板、连接所述弧形前板与所述弧形后板的直板。

另外,本发明的实施方式还提供了一种电机,包括:动叶轮、如上所述的定叶轮,所述动叶轮与所述定叶轮同轴设置,且所述定叶轮设置在所述动叶轮下方。

另外,本发明的实施方式还提供了一种吸尘器,包括:如上所述的电机。

本发明实施方式相对于现有技术而言,由于定叶轮的导叶片倾斜设置,且包括弧形前板、弧形后板及直板,其中,弧形前板与弧形后板相对设置,并由直板将弧形前板与弧形后板进行连接。因而在气流经过定叶轮时,依次沿弧形前板、直板、弧形后板流出,通过弧形前板与弧形后板可对气流的流动进行导向,避免气流在定叶轮内形成涡流,有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时流体滑落产生的涡流噪声,并且,气流在定叶轮内规则地流动,有利于减少气流在定叶轮内流动过程中的流动损失。从而不仅可起到降噪作用,还可减少气流流动损失。

另外,所述弧形前板和所述弧形后板的弯曲方向相同或相反。

另外,所述弧形前板、所述直板、所述弧形后板一体成型。

另外,所述弧形后板为所述直板远离所述弧形前板一端朝远离所述弧形前板的方向弯曲延伸形成;所述弧形前板为所述直板远离所述弧形后板的一端朝远离所述弧形后板的方向弯曲延伸形成。

另外,所述弧形前板截止在所述轮本体的上端面,所述弧形后板远离所述直板的一端与所述轮本体的下端面处于同一平面,所述弧形前板远离所述直板的一端与所述轮本体的上端面处于同一平面。

另外,所述弧形前板远离所述直板的一端为一圆角,所述弧形后板远离所述直板的一端为一圆角。

另外,各所述导叶片与所述轮本体一体成型;或者,各所述导叶片与所述轮本体进行焊接。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施方式的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明第一实施方式中定叶轮结构示意图。

图中所示:1-轮本体;2-导叶片;21-弧形前板;22-弧形后板;23-直板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种定叶轮,如图1所示,包括轮本体1以及设置在轮本体1上的若干导叶片2组成。其中,轮本体1沿其轮心开设有轴孔,各导叶片2倾斜设置,并绕轮本体1的轮心等距环设于轮本体1的外轮面上。具体的,导叶片2包括弧形前板21、与弧形前板21相对设置的弧形后板22、连接弧形前板21与弧形后板22的直板23。

通过上述内容不难发现,由于定叶轮的导叶片2倾斜设置,且由弧形前板21、弧形后板22及直板23组成,其中,弧形前板21与弧形后板22相对设置,且弧形前板21与弧形后板22通过直板23进行连接。因而在气流流经定叶轮时,依次沿弧形前板21、直板23及弧形后板22的方向流出,因此通过弧形前板21及弧形后板22可对气流流动进行导向,避免气流在定叶轮内形成涡流,有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时,流体滑落产生的涡流噪声,并且,气流在定叶轮内进行规则地流动,可有利于减少气流流动过程中的损失。

另外,在本实施方式中,弧形前板21、直板23以及弧形后板22一体成型,具体的说,如图1所示,弧形后板22为直板23远离弧形前板21的一端朝远离弧形前板21的方向弯曲延伸形成,而弧形前板21为直板23远离弧形后板22的一端朝远离弧形后板22的方向弯曲延伸形成。并且,弧形前板21的弯曲方向与弧形后板22的弯曲方向相同,因而能够同时对导叶片2两侧的气流进行导向,并使气流向同一方向流动。当然,在实际使用时,弧形前板21的弯曲方向也可与弧形后板22的弯曲方向相反。

而作为优选方案,在本实施方式中,如图1所示,弧形前板21截止在轮本体1的上端面,同时,弧形前板21远离直板23的一端与轮本体1的上端面处于同一平面,并且,弧形后板22远离直板23的一端与轮本体1的下端面处于同一平面。此外,在本实施方式中,弧形前板21远离直板23的一端为一圆角,且弧形后板22远离直板23的一端同样为一圆角,因而可进一步减小气流与定叶轮之间的冲击。

需要说明的是,在本实施方式中,为了降低制造成本,提高生产效率,各导叶片2可与轮本体1之间一体成型,当然,在实际使用过程中,各导叶片2也可与轮本体1之间进行焊接固定。

本发明的第二实施方式涉及一种电机,包括动叶轮、如第一实施方式所述的定叶轮。具体的说,动叶轮与定叶轮同轴设置,且定叶轮设置在动叶轮的下方,使用过程中,由动叶轮将气流输送至定叶轮上,并通过定叶轮将气流向外输送。因而能够缓解流体滑落产生的噪声。

通过上述内容不难发现,由于定叶轮的导叶片倾斜设置,且由弧形前板、弧形后板及直板组成,其中,弧形前板与弧形后板相对设置,且弧形前板与弧形后板通过直板进行连接。因而在气流流经定叶轮时,依次沿弧形前板、直板及弧形后板的方向流出,因此通过弧形前板及弧形后板可对气流流动进行导向,避免气流在定叶轮内形成涡流,有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时,流体滑落产生的涡流噪声,并且,气流在定叶轮内进行规则地流动,可有利于减少气流流动过程中的损失。

不难发现,本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施方式,本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本发明的第三实施方式涉及一种吸尘器,包括如第二实施方式所述的电机。

通过上述内容不难发现,由于定叶轮的导叶片倾斜设置,且由弧形前板、弧形后板及直板组成,其中,弧形前板与弧形后板相对设置,且弧形前板与弧形后板通过直板进行连接。因而在气流流经定叶轮时,依次沿弧形前板、直板及弧形后板的方向流出,因此通过弧形前板及弧形后板可对气流流动进行导向,避免气流在定叶轮内形成涡流,有利于缓解流体在动叶轮、定叶轮过渡时,流体滑落产生的涡流噪声,并且,气流在定叶轮内进行规则地流动,可有利于减少气流流动过程中的损失。

不难发现,本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施方式,本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。

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