阅读说明：本技术 一种静子叶片转动角度调节及测定结构及其标定方法 (Stator blade rotation angle adjusting and measuring structure and calibration method thereof ) 是由 张岩 蒋琇琇 印雪梅 王�华 于 2020-04-09 设计创作，主要内容包括：本申请属于压气机静子叶片转动角度测定技术领域,具体涉及一种静子叶片转动角度调节及测定结构,包括：多个摇臂,每个摇臂的一端对应与一个静子叶片伸出压气机机匣的部分连接；联动环,与各个摇臂的另一端连接,套设在压气机机匣上,能够沿压气机匣的周向转动,以带动各个摇臂同步摆动,使各个静子叶片同步转动,以此同步调节各个静子叶片的角度；指针,以一个摇臂连接,以能够跟随该摇臂摆动；刻度盘,在压气机机匣上设置,以标识指针的摆动幅度,以此得到各个静子叶片转动的角度。此外,涉及一种静子叶片转动角度调节及测定结构的标定方法。(The application belongs to the technical field of compressor stator blade turned angle survey, concretely relates to stator blade turned angle is adjusted and is surveyed structure, include: one end of each rocker arm is correspondingly connected with a part of one stator blade extending out of the compressor casing; the linkage ring is connected with the other end of each rocker arm, is sleeved on the compressor casing and can rotate along the circumferential direction of the compressor casing so as to drive each rocker arm to synchronously swing and enable each stator blade to synchronously rotate, and thus the angle of each stator blade is synchronously adjusted; a pointer connected with a swing arm to be capable of swinging along with the swing arm; and the dial is arranged on the compressor casing to mark the swing amplitude of the pointer so as to obtain the rotating angle of each stator blade. In addition, the invention relates to a calibration method for the stator blade rotation angle adjusting and measuring structure.)

一种静子叶片转动角度调节及测定结构及其标定方法

技术领域

本申请属于压气机静子叶片转动角度测定技术领域，具体涉及一种静子叶片转动角度调节及测定结构及其标定方法。

背景技术

为了发动机中压气机稳定工作，需要根据实际情况对流经压气机的气流量进行调节，为此设置压气中各个静子叶片的角度可调节，通过操纵机构调节各个静子叶片同步转动，以同步改变各个静子叶片的转动角度，从而实现对流经压气机气流量的调节。

现有操纵机构包括多个摇臂、联动环、作动筒，其中，每个摇臂的一端对应与一个静子叶片伸出压气机机匣的部分连接；联动环套设在压气机机匣上，与各个摇臂的另一端连接；作动筒在压气机机匣上设置，其活塞杆与联动环连接，以能够驱动联动环沿压气机匣周向转动，以此带动各个摇臂同步摆动，使各个静子叶片同步转动，实现对各个静子叶片转动角度的同步调节。

为实现对流经压气机气流量的精确控制，需确切的知道并准确控制各个静子叶片发生转动的角度，当前多是设置操纵机构中作动筒活塞杆的伸出长度与各个静子叶片的转动角度具有一一对应关系，通过观察作动筒活塞杆的伸出长度得到各个静子叶片的转动角度，由于作动筒活塞杆的伸出长度不便于观察，对其观察效率低下，导致采用上述技术方案确定并准控制各个静子叶片转动角度实施困难。

鉴于现有技术的上述缺陷提出本申请。

需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本申请的目的是提供一种静子叶片转动角度调节及测定结构及其标定方法，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

本申请的技术方案是：

一方面提供一种静子叶片转动角度调节及测定结构，包括：

多个摇臂，每个摇臂的一端对应与一个静子叶片伸出压气机机匣的部分连接；

联动环，与各个摇臂的另一端连接，套设在压气机机匣上，能够沿压气机匣的周向转动，以带动各个摇臂同步摆动，使各个静子叶片同步转动，以此同步调节各个静子叶片的角度；

指针，以一个摇臂连接，以能够跟随该摇臂摆动；

刻度盘，在压气机机匣上设置，以标识指针的摆动幅度，以此得到各个静子叶片转动的角度。

根据本申请的至少一个实施例，刻度盘标识指针的摆动幅度与各个静子叶片转动的角度一致。

根据本申请的至少一个实施例，压气机机匣上具有沿周向伸展的限位凹槽；

联动环上具有限位凸出；限位凸出插入至限位凹槽，能够沿限位凹槽伸展方向滑动。

根据本申请的至少一个实施例，限位凹槽有多个，各个限位凹槽沿压气机机匣周向分布；

限位凸出有多个，每个限位凸出对应插入至一个限位凹槽，能够沿对应限位凹槽的伸展方向滑动。

根据本申请的至少一个实施例，还包括：

作动筒，在压气机机匣设置，其活塞杆与联动环连接，以能够带动联动环沿压气机机匣的周向转动。

另一方面提供一种静子叶片转动角度调节及测定结构的标定方法，包括：

获取静子叶片转动角度调节及测定结构的传动比，传动比为各个静子叶片转动的角度与指针相应摆动幅度的比值；

在刻度盘上将实际角度按照传动比放大。

根据本申请的至少一个实施例，获取静子叶片转动角度调节及测定结构的传动比，具体为：

使联动环转动，带动各个摇臂同步摆动，使各个静子叶片同步转动，以及使指针跟随连接的摇臂摆动；

获取各个静子叶片转动的角度；

获取指针的摆动角度；

将各个静子叶片转动的角度与指针的摆动角度的比值作为传动比。

根据本申请的至少一个实施例，获取各个静子叶片转动的角度，具体为：

通过作动筒活塞杆伸出的长度得到各个静子叶片转动的角度。

根据本申请的至少一个实施例，设定各个静子叶片的零度位置；

在各个静子叶片处于零度位置时，将指针在刻度盘上的对应位置标识为零度。

附图说明

图1是本申请实施例提供的静子叶片转动角度调节及测定结构示意图；

图2是本申请实施例提供的静子叶片转动角度调节及测定结构标定方法的示意图；

其中：

1-摇臂；2-静子叶片；3-压气机机匣；4-联动环；5-指针；6-刻度盘。

具体实施方式

为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。

此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图2对本申请做进一步详细说明。

一方面提供一种静子叶片转动角度调节及测定结构，包括：

多个摇臂1，每个摇臂1的一端对应与一个静子叶片2伸出压气机机匣3的部分连接；

联动环4，与各个摇臂1的另一端连接，套设在压气机机匣3上，能够沿压气机匣3的周向转动，以带动各个摇臂1同步摆动，使各个静子叶片2同步转动，以此同步调节各个静子叶片2的角度；

指针5，以一个摇臂1连接，以能够跟随该摇臂摆动；

刻度盘6，在压气机机匣3上设置，以标识指针5的摆动幅度，以此得到各个静子叶片2转动的角度。

对于上述实施例公开的静子叶片转动角度调节及测定结构，领域内技术人员可以理解的是，该结构一方面可实现对各个静子叶片2转动角度的同步调节，另一方面可通过刻度盘6标识指针5的转动幅度，通过该转动幅度可相应得到各个静子叶片2转动的角度，从而能够快速准确的得到各个静子叶片2的角度位置，基于此可准确的调节各个静子叶片2的转动角度，实现对流经压气机气流量的有效控制。

根据本申请的至少一个实施例，刻度盘6标识指针5的摆动幅度与各个静子叶片2转动的角度一致。

对于上述实施例公开的静子叶片转动角度调节及测定结构，领域内技术人员可以理解的是，由于结构设置及传动方面的原因，指针的摆动幅度与各个静子叶片2转动的角度可能并不总是一致，将刻度盘6标识指针5的摆动幅度与各个静子叶片2转动的角度设置为一致，即各个静子叶片2转动一定角度的情况下，刻度盘6标识指针5摆动幅度为该角度，以此可快速准确的获得各个静子叶片2转动的角度。

根据本申请的至少一个实施例，压气机机匣3上具有沿周向伸展的限位凹槽；

联动环4上具有限位凸出；限位凸出插入至限位凹槽，能够沿限位凹槽伸展方向滑动。

对于上述实施例公开的静子叶片转动角度调节及测定结构，领域内技术人员可以理解的是，设置联动环4上的限位凸出插入至压气机机匣3上的限位凹槽，一方面可避免联动环4沿压气机机匣3轴向发生相对滑动，另一方面可跟具需调节各个静子叶片2转动范围的实际，设置限位凹槽沿压气机机匣3的周向长度，以限定联动环4的转动范围，避免对各个静子叶片2转动角度调节超限。

根据本申请的至少一个实施例，限位凹槽有多个，各个限位凹槽沿压气机机匣3周向分布；

限位凸出有多个，每个限位凸出对应插入至一个限位凹槽，能够沿对应限位凹槽的伸展方向滑动。

根据本申请的至少一个实施例，还包括：

作动筒，在压气机机匣3设置，其活塞杆与联动环4连接，以能够带动联动环4沿压气机机匣3的周向转动。

另一方面提供一种静子叶片转动角度调节及测定结构的标定方法，包括：

获取静子叶片转动角度调节及测定结构的传动比，传动比为各个静子叶片2转动的角度与指针5相应摆动幅度的比值；

在刻度盘6上将实际角度按照传动比放大。

对于上述实施例公开的静子叶片转动角度调节及测定结构的标定方法，领域内技术人员可以理解的是，在刻度盘6上将实际角度按照传动比放大，可使刻度盘6标识指针5的摆动幅度与各个静子叶片2转动的角度一致。

如图2所示，传动比表示各个静子叶片2转动的角度与指针5相应摆动幅度的比值，在传动比为1:0.7时，即各个静子叶片2转动1度，指针5的摆动幅度为0.7度，将刻度盘6上将实际角度按照1:0.7的传动比放大，在刻度盘5上将实际角度变动3°30′标刻为变动5°，实际角度变动28°标刻为变动40°，可使刻度盘6标识指针5的摆动幅度与各个静子叶片2转动的角度一致，进而能够刻度盘6标识指针5的摆动幅度快速得到各个静子叶片2转动的角度。

根据本申请的至少一个实施例，获取静子叶片转动角度调节及测定结构的传动比，具体为：

使联动环4转动，带动各个摇臂1同步摆动，使各个静子叶片2同步转动，以及使指针5跟随连接的摇臂1摆动；

获取各个静子叶片2转动的角度；

获取指针5的摆动角度；

将各个静子叶片2转动的角度与指针5的摆动角度的比值作为传动比。

根据本申请的至少一个实施例，由于各个静子叶片2转动的角度与作动筒活塞杆的伸出长度有一一对应关系，可通过作动筒活塞杆伸出的长度获得各个静子叶片2转动的角度。

根据本申请的至少一个实施例，设定各个静子叶片2的零度位置；

在各个静子叶片2处于零度位置时，将指针5在刻度盘6上的对应位置标识为零度。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。