阅读说明：本技术 多功能蒸汽疏水阀 (Multifunctional steam trap ) 是由 于淼 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种多功能蒸汽疏水阀,包括阀体、阀座、功能切换组件、阀盖、底端盖、疏水功能模块和阀芯,阀体上设置有进口和出口,内部设置有多条与进口和出口连通的流体通路,阀座活动穿设在阀体顶部,阀盖盖设在阀座顶部；疏水功能模块一端抵接在阀盖上,另一端与阀芯连接,能带动阀芯移动以抵接阀座或脱离阀座；底端盖设置在阀体底部,功能切换组件设置在阀座上且横跨每条流体通路；当阀座运动时能带动功能切换组件运动使其中任一条流体通路处于连通状态或全部的流体通路处于截止状态,以控制多功能蒸汽疏水阀在不同功能模式中切换。本发明可手动切换多种功能模式,兼具截止、疏水和导通功能,可根据实际需要选择使用不同的功能模式。(The invention provides a multifunctional steam trap, which comprises a valve body, a valve seat, a function switching assembly, a valve cover, a bottom end cover, a drainage function module and a valve core, wherein the valve body is provided with an inlet and an outlet, a plurality of fluid passages communicated with the inlet and the outlet are arranged in the valve body, the valve seat is movably arranged at the top of the valve body in a penetrating way, and the valve cover is arranged at the top of the valve seat; one end of the drainage function module is abutted against the valve cover, and the other end of the drainage function module is connected with the valve core and can drive the valve core to move so as to abut against the valve seat or separate from the valve seat; the bottom end cover is arranged at the bottom of the valve body, and the function switching assembly is arranged on the valve seat and spans each fluid passage; when the valve seat moves, the function switching assembly can be driven to move, so that any one fluid passage is in a communication state or all the fluid passages are in a cut-off state, and the multifunctional steam trap is controlled to be switched in different function modes. The invention can manually switch a plurality of functional modes, has the functions of cut-off, drainage and conduction, and can select different functional modes according to actual requirements.)

多功能蒸汽疏水阀

技术领域

本发明涉及流体设备技术领域，尤其是涉及一种热管型温变多功能蒸汽疏水阀。

背景技术

蒸汽疏水阀的作用就是在蒸汽加热设备或蒸汽管网上自动排除不断产生的凝结水、空气和不可凝气体。同时阻止蒸汽随水排出，所以蒸汽疏水阀又称阻汽排水阀。

目前常用的热静力式疏水阀、热动力疏水阀均只能起到疏水的功能，而无其他功能，功能单一，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能蒸汽疏水阀，以解决现有技术中存在的疏水阀功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种多功能蒸汽疏水阀，包括阀体、阀座、功能切换组件、阀盖、底端盖、疏水功能模块和阀芯，所述阀体上设置有进口和出口，内部设置有多条与所述进口和所述出口连通的流体通路，所述阀座活动穿设在所述阀体顶部，所述阀盖盖设在所述阀座顶部；所述疏水功能模块一端抵接在所述阀盖上，另一端与所述阀芯连接，能带动所述阀芯移动以抵接所述阀座或脱离所述阀座；所述底端盖设置在所述阀体底部，所述功能切换组件设置在所述阀座上且横跨每条所述流体通路；当所述阀座运动时能带动所述功能切换组件运动使其中任一条所述流体通路处于连通状态或全部的所述流体通路处于截止状态，以控制所述多功能蒸汽疏水阀在不同功能模式中切换。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

作为本发明的进一步改进，所述多功能蒸汽疏水阀具有三个功能模式，分别为截止模式、旁通模式和疏水模式；所述流体通路有两条，当所述多功能蒸汽疏水阀处于疏水模式时，第一条所述流体通路连通；当所述多功能蒸汽疏水阀处于旁通模式时，第二条所述流体通路连通；当所述多功能蒸汽疏水阀处于截止模式时，两条所述流体通路全部被截止。

作为本发明的进一步改进，所述阀体内中部位置为实心结构，所述阀体内下部和顶部位置为空心结构；所述阀体的实心结构处沿竖直方向开设有三个贯穿通孔，分别为第一孔、第二孔和第三孔，三个所述贯穿通孔呈直线设置，所述进口和所述出口开设在对应于实心结构位置的所述阀体上，且所述进口与所述第一孔连通，所述出口与所述第三孔连通，所述阀座穿设在所述第二孔内，所述功能切换组件包括第一切换结构和第二切换结构，所述第一切换结构安装在位于顶部空心结构的所述阀座上，所述第二切换结构安装在位于底部空心结构的所述阀座上。

作为本发明的进一步改进，所述阀座包括盘部、体部和轴部，所述盘部规格大于所述阀体顶部空心结构规格，所述阀盖连接在所述盘部上；所述体部规格形状与所述阀体顶部空心结构规格形状相等，且所述体部与所述阀体内腔侧壁之间设置有密封结构；所述轴部规格形状与所述第二孔规格形状相等，且所述轴部末端延伸到所述阀体底部空心结构下端；所述第一切换结构设置在所述盘部和所述体部上，所述第二切换结构设置在所述轴部上。

作为本发明的进一步改进，所述第一切换结构包括第四孔和第五孔，所述第四孔为贯穿直孔，设置在所述盘部和所述体部边部；所述第五孔为贯穿斜孔，顶部设置在所述盘部和所述体部中间，底部设置在所述体部边部；所述第二切换结构包括底板、相对设置在所述底板上的第六孔和第七孔；所述第六孔与所述第四孔错位设置，二者之间夹角为45度；

所述第一孔、所述第四孔、所述阀座顶部、所述阀盖内腔、所述第五孔、所述第三孔之间围合成第一条所述流体通路；

所述第一孔、所述第六孔、所述阀体底部空心结构、所述第七孔、所述第三孔之间围合成第二条所述流体通路；

所述多功能蒸汽疏水阀处于疏水模式时，所述阀座旋转到第一指定位置，所述第四孔与所述第一孔重合为同轴结构，所述第五孔与所述第三孔重合为同轴结构；所述第六孔和所述第七孔分别与所述第一孔和所述第三孔错开；

所述多功能蒸汽疏水阀处于旁通模式时，所述阀座旋转到第二指定位置，所述第四孔与所述第一孔错开，所述第五孔与所述第三孔错开；所述第六孔和所述第七孔分别与所述第一孔和所述第三孔重合为同轴结构；

所述多功能蒸汽疏水阀处于截止模式时，所述阀座旋转到第三指定位置，所述第四孔、所述第五孔、所述第六孔和所述第七孔分别与所述第一孔和所述第三孔错开。

作为本发明的进一步改进，所述阀体上设置有指示线，所述阀盖上分别对应所述第一指定位置、所述第二指定位置和所述第三指定位置设置有标记点。

作为本发明的进一步改进，所述轴部下端连接所述底板位置设置有切面，所述底板上开设有与所述轴部对应位置截面形状相同的固定孔，所述底板卡设在所述轴部上。

作为本发明的进一步改进，所述疏水功能模块采用波纹型热管制成，所述热管内填充有热敏介质。

作为本发明的进一步改进，还包括过滤元件，所述过滤元件设置在所述阀座顶部，套设在所述阀芯上。

作为本发明的进一步改进，所述热管顶部设置有限位件，通过所述限位件以使所述热管仅能朝下伸长。

作为本发明的进一步改进，还包括设置在所述阀盖和所述限位件之间的调节件，所述阀盖内腔顶部设置有固定槽，所述限位件顶部设置有调栓孔；所述调节件一端旋接在所述调栓孔上，另一端卡在所述固定槽内，所述调节件伸入到所述限位件内的深度可调。

作为本发明的进一步改进，所述热敏介质采用受热时仅向一个维度流动的材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述热敏介质为联苯醚和液氨混合物，其中，所述联苯醚含量为60％-70％，所述液氨为30％-40％。

作为本发明的进一步改进，所述热管的波数为8-11个。

作为本发明的进一步改进，所述限位件顶部抵接在所述阀盖内腔顶部，所述限位件底部设置有用于卡设所述热管的限位卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述阀芯包括端部和不锈钢阀瓣，所述端部与所述疏水功能模块连接，所述不锈钢阀瓣与所述第二孔可接触连接，所述不锈钢阀瓣末端设置有弧形部，所述第二孔顶部设置有与所述弧形部相适配的凹陷部。

作为本发明的进一步改进，所述弧形部为半圆形结构。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明提供的热管型温变多功能蒸汽疏水阀，可手动切换多种功能模式，兼具截止、疏水和导通功能，可根据实际需要选择使用不同的功能模式，当处于STOP(截止)模式时：入口、出口和旁通部是关闭的，流体不会流入阀盖内的疏水单元，也不会从旁通部流出，因此可以清洗过滤器和检修热管；当处于BY-PASS(旁通)模式时：流体通过阀体底部空心结构的旁通部直接流到出口，管道安装进行排污时或开始运行之初排放大量冷凝水时选择此位置；当处于TRAP(疏水)模式时：处于此位置时，蒸汽疏水阀执行正常的疏水动作，冷凝水通过疏水阀从入口流到出口，不从旁通部流出；通过以上结构设计，使得产品的适用范围更广，适应性更强；采用温控式汽水分离方式，利用热管技术并填充热敏介质，能感应到水温和蒸汽温度的微妙差别，当遇有蒸汽时，关闭阀孔，防止蒸汽泄露；当遇有水时(即使蒸汽中含有微量的水)，即自动调控非常小的排水间隙把水排出，当管线中的冷凝水量增大时，又能自动增大排水间隙把冷凝水及时排出；汽水分离性能好，在低压蒸汽管网及中小型换热设备上使用，达到蒸汽零泄漏，提高换热效率、背压度高(可达80％)可用于冷凝水回收系统、既解决了能源浪费又减少了大气环境的热污染；本发明中作为疏水功能模块的热敏元件在做轴向运动时，克服了以往疏水器金属疲劳的缺点，开关阀灵敏度极高，热敏元件全部采用304不锈钢加高温热处理工艺制成，具有良好的耐腐性，克服了疏水器易损坏、使用寿命短的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明多功能蒸汽疏水阀的俯视图；

图2是图1中AA向剖面图；

图3是图1中BB向剖面图；

图4是本发明多功能蒸汽疏水阀处于截止功能时的流体流向图；

图5是本发明多功能蒸汽疏水阀处于旁通功能时的流体流向图；

图6是本发明多功能蒸汽疏水阀处于疏水功能时的流体流向图；

图7是本发明多功能蒸汽疏水阀中阀座的俯视图；

图8是本发明多功能蒸汽疏水阀底板的俯视图。

图中1、阀体；11、进口；12、出口；13、第一孔；14、第二孔；15、第三孔；16、第四孔；17、第五孔；18、第六孔；19、第七孔；10、底板；2、阀座；21、盘部；22、体部；23、轴部；3、阀盖；4、底端盖；5、疏水功能模块；6、阀芯；7、过滤元件；8、限位件；9、调节件；100、指示线；200、标记点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图2和图3所示，本发明提供了一种多功能蒸汽疏水阀，包括阀体1、阀座2、功能切换组件、阀盖3、底端盖4、疏水功能模块5和阀芯6，阀体1上设置有进口11和出口12，内部设置有多条与进口11和出口12连通的流体通路，阀座2活动穿设在阀体1顶部，阀盖3盖设在阀座2顶部且二者之间通过螺栓连接；疏水功能模块5一端抵接在阀盖3上，另一端与阀芯6连接，能带动阀芯6移动以抵接阀座2或脱离阀座2；底端盖4设置在阀体1底部，功能切换组件设置在阀座2上且横跨每条流体通路；当阀座2运动时能带动功能切换组件运动使其中任一条流体通路处于连通状态或全部的流体通路处于截止状态，以控制多功能蒸汽疏水阀在不同功能模式中切换。

具体的，多功能蒸汽疏水阀具有三个功能模式，分别为截止(stop)模式、旁通(by-pass)模式和疏水(trap)模式；流体通路有两条分别为疏水路和旁通路，当多功能蒸汽疏水阀处于疏水模式时，第一条流体通路也就是疏水路连通；当多功能蒸汽疏水阀处于旁通模式时，第二条流体通路也就是旁通路连通；当多功能蒸汽疏水阀处于截止模式时，两条流体通路也就是疏水路和旁通路全部被截止。

作为一种可选的实施方式，阀体1内中部位置为实心结构，阀体1内下部和顶部位置为空心结构；阀体1的实心结构处沿竖直方向开设有三个贯穿通孔，分别为第一孔13、第二孔14和第三孔15，三个贯穿通孔呈直线设置，进口11和出口12开设在对应于实心结构位置的阀体1上，且进口11与第一孔13连通，出口12与第三孔15连通，阀座2穿设在第二孔14内，功能切换组件包括第一切换结构和第二切换结构，第一切换结构安装在位于顶部空心结构的阀座2上，第二切换结构安装在位于底部空心结构的阀座2上。

如图2和图7所示，进一步的，阀座2包括盘部21、体部22和轴部23，盘部21规格大于阀体1顶部空心结构规格，阀盖3连接在盘部21上；体部22规格形状与阀体顶部空心结构规格形状相等，且体部22与阀体1内腔侧壁之间设置有密封结构，该密封结构为密封环，通过设置密封环以防止气液从阀体1和体部22之间泄露；轴部23规格形状与第二孔14规格形状相等，且轴部23末端延伸到阀体1底部空心结构下端；第一切换结构设置在盘部21和体部22上，第二切换结构设置在轴部23上。

第一切换结构包括第四孔16和第五孔17，第四孔16为贯穿直孔，设置在盘部21和体部22边部；第五孔17为贯穿斜孔，顶部设置在盘部21和体部22中间，底部设置在体部22边部.需要说明的是，第五孔17的斜孔为弯弧形孔，可以为单弧也可以为多弧结构；第二切换结构包括底板10、相对设置在底板10上的第六孔18和第七孔19；第六孔18和第七孔19之间呈180度设置，第六孔18与第四孔16错位设置，二者之间夹角为45度；通过以上结构设置，可使得第四孔16和第六孔18中同时只能有一个与第一孔13连通，当一个连通时，另一个必定不连通。

需要说明的是，第一孔13、第四孔16、阀座2顶部、阀盖3内腔、第五孔17、第三孔15之间围合成第一条流体通路；

需要说明的是，第一孔13、第六孔18、阀体1底部空心结构、第七孔19、第三孔15之间围合成第二条流体通路；

如图4-图6所示，多功能蒸汽疏水阀处于疏水模式时，阀座2旋转到第一指定位置，第四孔16与第一孔13重合为同轴结构，第五孔17与第三孔15重合为同轴结构；第六孔18和第七孔19分别与第一孔13和第三孔15错开；

多功能蒸汽疏水阀处于旁通模式时，阀座2旋转到第二指定位置，第四孔16与第一孔13错开，第五孔17与第三孔15错开；第六孔18和第七孔19分别与第一孔13和第三孔15重合为同轴结构；

多功能蒸汽疏水阀处于截止模式时，阀座2旋转到第三指定位置，第四孔16、第五孔17、第六孔18和第七孔19分别与第一孔13和第三孔15错开。

如图1所示，阀体1上设置有指示线100，阀盖3上分别对应第一指定位置、第二指定位置和第三指定位置设置有标记点200。使用时，阀座2和阀盖3一起旋转时，不同位置的标记点200分别对应于指示线100时，以代表处于不同功能模式下。

如图8所示，为了提高底板10与轴部23的连接稳定性，防止使用长时间后，底板10相对于轴部23发生旋转而导致指定位置发出偏离错位，在本发明中，轴部23下端连接底板10位置设置有切面，底板上开设有与轴部对应位置截面形状相同的固定孔，底板卡设在轴部上。

在本发明中，疏水功能模块5采用波纹型热管制成，热管内填充有热敏介质。热敏介质为联苯醚和液氨混合物，其中，联苯醚含量为60％-70％，液氨为30％-40％。热管的波数为8-11个。

还包括过滤元件7，过滤元件7设置在阀座2顶部，套设在阀芯6上。

热管顶部设置有限位件8，通过限位件8以使热管仅能朝下伸长。

限位件8顶部抵接在阀盖3内腔顶部，限位件8底部设置有用于卡设热管的限位卡槽。

还包括设置在阀盖3和限位件8之间的调节件9，阀盖3内腔顶部设置有固定槽，限位件8顶部设置有调栓孔；调节件9一端旋接在调栓孔上，另一端卡在固定槽内，调节件9伸入到限位件8内的深度可调。

阀芯6包括端部和不锈钢阀瓣，端部与疏水功能模块连接，不锈钢阀瓣与第二孔14可接触连接，不锈钢阀瓣末端设置有弧形部，第二孔14顶部设置有与弧形部相适配的凹陷部。具体的，弧形部为半圆形结构。

本发明提供的热管型温变多功能蒸汽疏水阀，可手动切换多种功能模式，兼具截止、疏水和导通功能，可根据实际需要选择使用不同的功能模式，当处于STOP(截止)模式时：入口、出口和旁通部是关闭的，流体不会流入阀盖内的疏水单元，也不会从旁通部流出，因此可以清洗过滤器和检修热管；当处于BY-PASS(旁通)模式时：流体通过阀体底部空心结构的旁通部直接流到出口，管道安装进行排污时或开始运行之初排放大量冷凝水时选择此位置；当处于TRAP(疏水)模式时：处于此位置时，蒸汽疏水阀执行正常的疏水动作，冷凝水通过疏水阀从入口流到出口，不从旁通部流出；通过以上结构设计，使得产品的适用范围更广，适应性更强；采用温控式汽水分离方式，利用热管技术并填充热敏介质，能感应到水温和蒸汽温度的微妙差别，当遇有蒸汽时，关闭阀孔，防止蒸汽泄露；当遇有水时(即使蒸汽中含有微量的水)，即自动调控非常小的排水间隙把水排出，当管线中的冷凝水量增大时，又能自动增大排水间隙把冷凝水及时排出；汽水分离性能好，在低压蒸汽管网及中小型换热设备上使用，达到蒸汽零泄漏，提高换热效率、背压度高(可达80％)可用于冷凝水回收系统、既解决了能源浪费又减少了大气环境的热污染；本发明中作为疏水功能模块的热敏元件在做轴向运动时，克服了以往疏水器金属疲劳的缺点，开关阀灵敏度极高，热敏元件全部采用304不锈钢加高温热处理工艺制成，具有良好的耐腐性，克服了疏水器易损坏、使用寿命短的缺点。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。