一种木板批量深度碳化设备

文档序号:1371452 发布日期:2020-08-14 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种木板批量深度碳化设备 (Plank is degree of depth carbonization equipment in batches ) 是由 蔡秀珍 于 2020-05-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种深度碳化设备,尤其涉及一种木板批量深度碳化设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备。一种木板批量深度碳化设备,包括有加热箱,所述加热箱一侧通过合页转动式连接有隔离板,所述远离加热箱的隔离板一侧设有拉手,所述远离合页一侧的加热箱上固接有固定组件,所述固定组件与所述远离加热箱的隔离板一侧接触。本发明通过旋转驱动装置,使得木板可以充分受热,避免木板出现受热不均现象,保证了木板深度碳化作业的有序完成。(The invention relates to deep carbonization equipment, in particular to wood board batch deep carbonization equipment. The invention provides a wood board batch deep carbonization device which can ensure that wood boards are uniformly heated in carbonization operation and can effectively discharge generated water vapor. The utility model provides a plank degree of depth carbonization equipment in batches, including the heating cabinet, heating cabinet one side is connected with the division board through hinge rotary type, division board one side of keeping away from the heating cabinet is equipped with the handle, the rigid coupling has fixed subassembly on the heating cabinet of keeping away from hinge one side, fixed subassembly with keep away from division board one side contact of heating cabinet. According to the invention, the board can be fully heated through the rotary driving device, so that the phenomenon of uneven heating of the board is avoided, and the orderly completion of deep carbonization operation of the board is ensured.)

一种木板批量深度碳化设备

技术领域

本发明涉及一种深度碳化设备,尤其涉及一种木板批量深度碳化设备。

背景技术

深度碳化木也称为完全炭化木,具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,因此被广泛运用于家具市场。

根据2019年2月19日公开的中国发明,一种木板碳化设备,其公开号为CN208514682U,其主要解决的技术问题是保证木板碳化过程中受热均匀,但并未考虑木板碳化过程中产生的水蒸气应当如何处理。

因此,需要设计一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备,来解决上述问题。

发明内容

为了克服无法保证木板在碳化作业中受热均匀、不能有效地将产生的水蒸气排出的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以保证木板在碳化作业中受热均匀、能够有效地将产生的水蒸气排出的木板批量深度碳化设备。

一种木板批量深度碳化设备,包括有:加热箱,所述加热箱一侧通过合页转动式连接有隔离板,所述远离加热箱的隔离板一侧设有拉手,所述远离合页一侧的加热箱上固接有固定组件,所述固定组件与所述远离加热箱的隔离板一侧接触,所述加热箱内至少固接有一对轴承座,所述安装环转动式套装于所述轴承座内,所述加热条的数量至少为12根,其安装于所述安装环内,所述拉把安装于所述靠近隔离板的旋转驱动装置一侧;旋转驱动装置,所述旋转驱动装置安装于所述加热箱内底部,用于驱动木板与所述加热条旋转;夹紧装置,所述夹紧装置数量至少为6对,所述夹紧装置分布式均匀安装于旋转驱动装置上,用于将木板夹紧固定。

进一步说明,旋转驱动装置包括有驱动电机、安装座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动组件、第二转轴、六面杆、传动轴和安装盘,所述远离隔离板的加热箱内底部固接有驱动电机,所述靠近驱动电机的加热箱内底部焊接有安装座,所述第一转轴转动式穿接于安装座内,其一端与驱动电机输出轴固定连接,其另一端固定连接有所述驱动组件,其靠近所述驱动电机输出轴的所述第一转轴上设有第一齿轮,所述远离隔离板的安装环一侧固接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述远离第一转轴的安装座内转动式穿接有第二转轴,其一端与所述远离第一转轴的驱动组件一侧连接,其另一端固接有六面杆,所述传动轴滑动式套装于所述六面杆上,所述安装盘数量至少为2个,其安装于所述传动轴上。

进一步说明,夹紧装置包括有安装架、夹座和第一压缩弹簧,所述安装架的数量至少为12个,其均匀地安装于2个安装盘上,所述每个安装盘上的安装架的数量至少为6个,所述安装架内最少开有4个安装孔,所述第一压缩弹簧一端与所述安装孔内壁连接,同侧第一压缩弹簧其另一端共同连接有所述夹座。

进一步说明,还包括有安装板、第二压缩弹簧、弧形板、滑动板和推动板,所述远离隔离板的加热箱顶部设有安装板,所述朝向加热箱顶部的安装板一侧连接有第二压缩弹簧,其一端连接有所述弧形板,所述朝向加热箱顶部的弧形板一侧连接有滑动板,所述滑动板套装于加热箱顶部,所述推动板安装于所述远离隔离板的第二齿轮一侧。

进一步说明,还包括有滑动杆、拉杆和第三压缩弹簧,所述安装架内穿接有所述滑动杆,其一端与一侧夹座连接,其另一端设有拉杆,所述滑动杆上套装有第三压缩弹簧,其一端与安装架连接,其另一端与滑动杆连接。

有益效果为:本发明通过旋转驱动装置,使得木板可以充分受热,避免木板出现受热不均现象,保证了木板深度碳化作业的有序完成。

通过弧形板及其上装置的配合,便于将设备内囤积的水蒸气排出,避免水蒸气堆积过多影响木板的深度碳化程度。

通过拉杆及其上装置的配合,便于工人放置或取下木板,达到了便于工人操作本设备的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分分离立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分分离立体结构示意图。

图中零部件名称及序号:1加热箱,2隔离板,3拉手,4固定组件,5轴承座,6安装环,7加热条,8旋转驱动装置,801驱动电机,802安装座,803第一转轴,804第一齿轮,805第二齿轮,806驱动组件,807第二转轴,808六面杆,809传动轴,8010安装盘,9夹紧装置,901安装架,902安装孔,903夹座,904第一压缩弹簧,10拉把,11泄气孔,12安装板,13第二压缩弹簧,14弧形板,15滑动板,16推动板,17滑动杆,18拉杆,19第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种木板批量深度碳化设备,如图1-5所示,包括有加热箱1、隔离板2、拉手3、固定组件4、轴承座5、安装环6、加热条7、旋转驱动装置8、夹紧装置9和拉把10,加热箱1前部通过合页转动式连接有隔离板2,隔离板2前部设有拉手3,加热箱1一侧设有固定组件4,加热箱1内顶部设有一对轴承座5,轴承座5内转动式连接有安装环6,安装环6内分布式均匀设有加热条7,加热箱1内底部设有旋转驱动装置8,旋转驱动装置8上设有夹紧装置9,旋转驱动装置8一侧设有拉把10。

旋转驱动装置8包括有驱动电机801、安装座802、第一转轴803、第一齿轮804、第二齿轮805、驱动组件806、第二转轴807、六面杆808、传动轴809和安装盘8010,加热箱1内底部设有驱动电机801,加热箱1内底部另一侧设有安装座802,安装座802内转动式连接有第一转轴803,第一转轴803一端与驱动电机801输出轴连接,第一转轴803上设有第一齿轮804,安装环6一侧设有第二齿轮805,第二齿轮805与第一齿轮804相啮合,第一转轴803另一端设有驱动组件806,安装座802内上部转动式连接有第二转轴807,第二转轴807一端与驱动组件806上部连接,第二转轴807另一端设有六面杆808,六面杆808上滑动式套接有传动轴809,传动轴809上设有一对安装盘8010,拉把10连接在前侧安装盘8010上,夹紧装置9分布式设在安装盘8010上。

夹紧装置9包括有安装架901、夹座903和第一压缩弹簧904,安装盘8010上分布式均匀设有六个安装架901,安装架901内两侧均开有一对安装孔902,安装孔902内连接有第一压缩弹簧904,同侧第一压缩弹簧904一端共同设有夹座903。

当工人需要将木板批量深度碳化时,工人调整固定组件4的位置,使得工人能够通过拉手3将隔离板2打开,随后工人通过拉把10拉动安装盘8010及其上装置向前侧运动一定距离直至便于工人放置木板,通过第一压缩弹簧904和夹座903的配合实现将木板固定的目的,当本设备内放满木板后,工人通过拉把10推动安装盘8010及其上装置向后侧运动直至复位,随后工人将隔离板2盖上,此时隔离板2与拉把10贴合,再次调整固定组件4的位置,通过固定组件4将隔离板2固定,当一切工序准备完成后,工人控制加热条7持续发热以及驱动电机801顺时针转动,驱动电机801输出轴带动第一转轴803转动,进而带动第一齿轮804与驱动组件806顺时针转动,从而带动第二转轴807及其上装置顺时针转动,通过六面杆808带动第二转轴807及其上装置顺时针转出,最终使得夹座903固定的木板也随之顺时针转动,第一齿轮804顺时针转动带动第二齿轮805逆时针转动,进而带动安装环6逆时针转动,从而带动加热条7逆时针转动,通过上述装置的相互配合,使得木板被充分加热,将其内部残留的水分烘干,当木板深度碳化作业完成后,工人控制驱动电机801停止转动,并控制加热条7停止发热,随后重复之前操作,将深度碳化完成的木板从设备内取出即可。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1和图4所示,还包括有安装板12、第二压缩弹簧13、弧形板14、滑动板15和推动板16,加热箱1顶部开有一对泄气孔11,加热箱1顶部设有安装板12,安装板12内底部连接有第二压缩弹簧13,第二压缩弹簧13底端设有弧形板14,弧形板14底部连接有滑动板15,滑动板15与加热箱1滑动式配合,第二齿轮805上设有推动板16。

当第二齿轮805转动时,第二齿轮805带动推动板16转动,推动板16与滑动板15接触时,推动板16推动滑动板15及其上装置向上运动,第二压缩弹簧13被压缩,此时弧形板14不再将泄气孔11堵住,进而设备内部的水蒸气通过泄气孔11排出设备外,当推动板16与滑动板15分离时,第二压缩弹簧13复位,推动弧形板14及其上装置向下运动复位。

如图5所示,还包括有滑动杆17、拉杆18和第三压缩弹簧19,安装架901内滑动式连接有滑动杆17,滑动杆17一端与夹座903一侧连接,前后两侧滑动杆17另一端共同连接有拉杆18,滑动杆17与安装架901之间连接有第三压缩弹簧19。

通过拉杆18及其上装置的配合,便于工人放置或取下木板,达到了便于工人操作本设备的效果。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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