阅读说明：本技术 一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具 (Be used for plastics casting to prevent producing bellied mould ) 是由 刘雄 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具,包括模具,所述模具的侧面穿插设置有挤压杆,所述挤压杆的侧面固定连接有金属板,所述金属板的侧面滑动连接有导电杆,所述挤压杆的侧面啮合连接有承接轮,所述承接轮的内轮侧面啮合连接有顶杆,所述转轮的侧面穿插设置有离心杆,所述离心杆远离轮心的一侧滑动连接有磁性块,所述转轮的底部固定连接有中轴,所述中轴的底部设置有间歇轮,所述间歇轮的内壁固定连接有挡杆,所述间歇轮的表面固定连接有隔磁板,所述转轮的左侧设置有水银箱。该用于塑料浇铸防止产生凸起的模具,通过挤压杆与承接轮的配合使用,从而达到了在模具块之间出现松动时防止产品出现凸起的效果。(The invention discloses a mold for preventing bulges during plastic casting, which comprises a mold, wherein an extrusion rod is inserted into the side surface of the mold, a metal plate is fixedly connected to the side surface of the extrusion rod, a conductive rod is slidably connected to the side surface of the metal plate, a receiving wheel is engaged and connected to the side surface of the extrusion rod, an ejector rod is engaged and connected to the side surface of an inner wheel of the receiving wheel, a centrifugal rod is inserted into the side surface of a rotating wheel, a magnetic block is slidably connected to one side of the centrifugal rod, which is far away from the center of the wheel, a central shaft is fixedly connected to the bottom of the rotating wheel, an intermittent wheel is arranged at the bottom of the central shaft, a stop lever is fixedly connected to the inner wall of the intermittent wheel, a magnetic isolation plate is fixedly connected to the surface. This be used for plastics casting to prevent to produce bellied mould uses through the cooperation of extrusion stem and takeover wheel to reach and prevent when appearing becoming flexible that the product from appearing bellied effect between the mould piece.)

一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具

技术领域

本发明涉及塑料模具技术领域，具体为一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，便于完成中产品的生产。

由于模具在使用中，需要将多个模块组合到一起，在模具长期使用中，模块之间可能会出现松动，进而导致在注塑液凝固时，由于挤压模块之间缝隙而产生应力凸起，最终导致浇铸产品出现缺陷，由于无论多么精密的模具都会出现误差与损伤，因此需要对设计一种在可以在模具块之间出现松动时防止产品出现凸起的模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，具备在模具块之间出现松动时防止产品出现凸起等优点，解决了现有模具在模具块之间出现松动时，无法防止产品出现凸起的问题。

(二)技术方案

为实现上述在模具块之间出现松动时防止产品出现凸起的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，包括模具，所述模具的侧面穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的侧面固定连接有金属板，所述金属板的侧面滑动连接有导电杆，所述挤压杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的内轮侧面啮合连接有顶杆，所述顶杆远离承接轮的一侧固定连接有正磁板，所述正磁板的上方设置有加热箱，所述加热箱的上方设置有转轮，所述转轮的侧面穿插设置有离心杆，所述离心杆远离轮心的一侧滑动连接有磁性块，所述转轮的底部固定连接有中轴，所述中轴的底部设置有间歇轮，所述间歇轮的内壁固定连接有挡杆，所述间歇轮的表面固定连接有隔磁板，所述转轮的左侧设置有水银箱。

优选的，所述水银箱的内部滑动连接有推杆。

优选的，所述推杆的左侧滑动连接有马力盘。

优选的，所述挤压杆与模具通过挤压弹簧连接，在模块发生松动时挤压挤压杆，使挤压杆与模块发生相对位移。

优选的，所述马力盘控制加热箱的输出温度，使得加热箱会喷出热能对缝隙上方的熔融塑料加热，使得这部分塑料的温度与其他熔融塑料的温度相同。

优选的，所述磁性块与正磁板的磁性相同，在磁性块进入到模块之间的内时，正磁板对磁性块产生向上的磁力，故导致磁性块向上移动，贴紧缝隙上方的熔融塑料转动，将熔融塑料挤压缝隙而产生的凸起抹平。

优选的，所述中轴的侧面且位于间歇轮的内部设置有支撑杆，使得在转动时只有转动中轴转动一周后才会被挡杆阻挡。

优选的，所述挡杆与中轴表面设置的支撑杆交错放置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，具备以下有益效果：

1、该用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，通过挤压杆与承接轮的配合使用，在模具块合模后，箱模具内浇铸液态塑料，对模具块产生挤压。

当模具块之间出现松动时，挤压杆在挤压弹簧的作用下，与模块之间发生相对位移，导致挤压杆与承接轮产生啮合传动，承接轮转动将与之啮合的顶杆向远离承接轮方向移动，进而将正磁板顶出模块，进入到模块因松动而出现的缝隙之间。

与此同时，在挤压杆移动时，其侧面的金属板会移动到导电杆之间，使得导电杆通电，进而导致转轮的电机转动，转轮转动，在离心力的作用下，向远离轮心方向移动，同时转动将磁性块带动到模块因松动而出现的缝隙之间，由于正磁板与磁性块磁性相同，故在磁性块进入到模块之间的内时，正磁板对磁性块产生向上的磁力，故导致磁性块向上移动，贴紧缝隙上方的熔融塑料转动，将熔融塑料挤压缝隙而产生的凸起抹平。

在转轮转动时，会同步带动下方的中轴转动，由于中轴的侧面设置有支撑杆，在转动时只有转动中轴转动一周后才会被挡杆阻挡，进而将间歇轮带动转动，间歇轮带动侧面设置的隔磁板转动，使得在磁性块抹平熔融塑料挤压缝隙产生的凸起后，隔磁板将磁性块与正磁板之间磁力隔绝，磁性块向下恢复到初始位置，然后被离心杆带动转动到模具内部，之后形成循环，不断将凸起抹平，从而达到了在模具块之间出现松动时防止产品出现凸起的效果。

2、该用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，通过水银箱与推杆的配合使用，在注塑时，水银箱吸收熔融塑料的温度，使得内部的水银膨胀，将推杆向下推动，推杆在马力盘表面滑动，而马力盘控制着加热箱的输出温度，故加热箱会喷出热能对缝隙上方的熔融塑料加热，使得这部分塑料的温度与其他熔融塑料的温度相同，从而达到了防止由于模块松动而出现的缝隙导致上方的熔融塑料温度与其他区域不同，进而导致冷却收缩出现差异的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构与挤压杆连接机构示意图；

图3为本发明结构与中轴连接机构示意图；

图4为本发明结构中轴与间歇轮连接俯视示意图；

图5为本发明结构挤压杆与承接轮连接示意图。

图中：1、模具，2、挤压杆，3、导电杆，4、金属板，5、承接轮，6、顶杆，7、正磁板，8、水银箱，9、推杆，10、马力盘，11、加热箱，12、转轮，13、离心杆，14、磁性块，15、中轴，16、间歇轮，17、隔磁板，18、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于塑料浇铸防止产生凸起的模具，包括模具1，模具1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，模具1的侧面穿插设置有挤压杆2，挤压杆2与模具1通过挤压弹簧连接，在模块1发生松动时挤压挤压杆2，使挤压杆2与模块1发生相对位移，挤压杆2的侧面固定连接有金属板4，金属板4的侧面滑动连接有导电杆3，挤压杆2的侧面啮合连接有承接轮5，承接轮5的内轮侧面啮合连接有顶杆6，顶杆6远离承接轮5的一侧固定连接有正磁板7，正磁板7的上方设置有加热箱11，加热箱11的上方设置有转轮12，转轮12的侧面穿插设置有离心杆13，离心杆13远离轮心的一侧滑动连接有磁性块14，磁性块14与正磁板7的磁性相同，在磁性块14进入到模块1之间的内时，正磁板7对磁性块14产生向上的磁力，故导致磁性块14向上移动，贴紧缝隙上方的熔融塑料转动，将熔融塑料挤压缝隙而产生的凸起抹平，转轮12的底部固定连接有中轴15，中轴15的侧面且位于间歇轮16的内部设置有支撑杆，使得在转动时只有转动中轴15转动一周后才会被挡杆18阻挡，中轴15的底部设置有间歇轮16，间歇轮16的内壁固定连接有挡杆18，挡杆18与中轴15表面设置的支撑杆交错放置，间歇轮16的表面固定连接有隔磁板17，转轮12的左侧设置有水银箱8，水银箱8的内部滑动连接有推杆9，推杆9的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，推杆9的左侧滑动连接有马力盘10，马力盘10控制加热箱11的输出温度，使得加热箱11会喷出热能对缝隙上方的熔融塑料加热，使得这部分塑料的温度与其他熔融塑料的温度相同。

在模具1块合模后，箱模具1内浇铸液态塑料，对模具1块产生挤压。

当模具1块之间出现松动时，挤压杆2在挤压弹簧的作用下，与模块之间发生相对位移，导致挤压杆2与承接轮5产生啮合传动，承接轮5转动将与之啮合的顶杆6向远离承接轮5方向移动，进而将正磁板7顶出模块，进入到模块因松动而出现的缝隙之间。

与此同时，在挤压杆2移动时，其侧面的金属板4会移动到导电杆3之间，使得导电杆3通电，进而导致转轮12的电机转动，转轮12转动，在离心力的作用下，向远离轮心方向移动，同时转动将磁性块14带动到模块因松动而出现的缝隙之间，由于正磁板7与磁性块14磁性相同，故在磁性块14进入到模块之间的内时，正磁板7对磁性块14产生向上的磁力，故导致磁性块14向上移动，贴紧缝隙上方的熔融塑料转动，将熔融塑料挤压缝隙而产生的凸起抹平。

在转轮12转动时，会同步带动下方的中轴15转动，由于中轴15的侧面设置有支撑杆，在转动时只有转动中轴15转动一周后才会被挡杆18阻挡，进而将间歇轮16带动转动，间歇轮16带动侧面设置的隔磁板17转动，使得在磁性块14抹平熔融塑料挤压缝隙产生的凸起后，隔磁板17将磁性块14与正磁板7之间磁力隔绝，磁性块14向下恢复到初始位置，然后被离心杆13带动转动到模具1内部，之后形成循环，不断将凸起抹平，从而达到了在模具1块之间出现松动时防止产品出现凸起的效果。

在注塑时，水银箱8吸收熔融塑料的温度，使得内部的水银膨胀，将推杆9向下推动，推杆9在马力盘10表面滑动，而马力盘10控制着加热箱11的输出温度，故加热箱11会喷出热能对缝隙上方的熔融塑料加热，使得这部分塑料的温度与其他熔融塑料的温度相同，从而达到了防止由于模块松动而出现的缝隙导致上方的熔融塑料温度与其他区域不同，进而导致冷却收缩出现差异的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。