阅读说明：本技术 包装组件 (Package assembly ) 是由 朱利奥·贝尔塔尼 彼得罗·马提尼 安吉洛·索巴拉 保罗·萨农 伦佐·贝莱 阿尔贝托·玛梅利 于 2020-02-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种包装组件(1、1’,1”),其包括填充有可倾倒食品的包装(2)和吸管(3、3”)。包装(2)包括被构造成允许将吸管(3、3”)通过主开口(6)插入和/或引入包装(2)中的至少一个主开口(6),并且吸管(3、3”)至少包括入口开口(11)和管状主体部分(16),该管状主体部分被构造成在使用中插入包装(2)中并具有入口开口(11)。包装组件(1、1’,1”)还包括保持组(22),该保持组至少包括与包装(2)相关联的第一保持构件(23)和与吸管(3,3’)相关联的第二保持构件(24)。第一保持构件(23)和第二保持构件(24)被构造成以这种方式彼此相互作用,使得阻碍和/或阻止在使用中在将主要部分(16)引入和/或插入包装(2)中之后吸管(3)从包装(2)中分离和/或移除。(The present invention relates to a packaging assembly (1, 1', 1 ") comprising a package (2) filled with a pourable food product and a straw (3, 3"). The package (2) comprises at least one main opening (6) configured to allow insertion and/or introduction of a straw (3, 3') through the main opening (6) and into the package (2), and the straw (3, 3') comprises at least an inlet opening (11) and a tubular body portion (16) configured to be inserted in use into the package (2) and having the inlet opening (11). The packaging assembly (1, 1', 1 ") further comprises a holding group (22) comprising at least a first holding member (23) associated with the package (2) and a second holding member (24) associated with the straw (3, 3'). The first retaining member (23) and the second retaining member (24) are configured to interact with each other in such a way as to hinder and/or prevent separation and/or removal of the straw (3) from the package (2) after introduction and/or insertion of the main portion (16) into the package (2) in use.)

包装组件

技术领域

本发明涉及一种包装组件，其具有吸管和填充有可倾倒食品的包装，特别是用于在路上(on-the-go)食用。

背景技术

已知，许多液体或可倾倒食品，例如果汁、UHT(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等，都以无菌包装材料制成的包装出售。

一个典型的例子是用于可倾倒食品的平行六面体形状的包装，称为利乐砖无菌(Tetra Brik Aseptic；注册商标)，它是通过密封和折叠层压的条状包装材料制成的。包装材料具有多层结构，该多层结构包括纸盒和/或纸基层，在该基层两面覆盖有热密封塑料材料(例如聚乙烯)层。在用于长期存储产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括氧气阻隔材料层(例如铝箔)，其叠放在热密封塑料材料层上，又被另一热密封塑料材料层覆盖，该另一热密封塑料材料层形成最终与食品接触的包装内表面。

存在已知的包装组件，特别是用于在路上食用的包装组件，其包括填充有可倾倒产品的包装和吸管。包装包括主开口，该主开口被构造成允许将吸管引入和/或插入包装中。包装还包括覆盖开口的分隔膜，该分隔膜用于将包装的内部空间与外部环境分隔开并且被构造成由吸管刺穿和/或打开和/或破开以便允许通过主开口将吸管引入和/或插入包装中，然后通过吸管抽取可倾倒食品。

每个包装组件的吸管通常在闭合的塑料封套内附接到相应的包装。在其使用之前，消费者从封套中抽出吸管并通过至少部分地刺穿和/或打开和/或破开分隔膜而将吸管引入包装中。

这些包装组件的缺点在于，在完全或部分食用可倾倒食品之后，吸管会从包装上独立地(自愿或非自愿地)抛掉。

因此，在该领域中需要改进已知的包装组件，以便克服上述缺点中的至少一个。

发明内容

因此，本发明的目的是以简单且低成本的方式提供克服上述缺点的改进的包装组件。

根据本发明，提供了根据独立权利要求所述的包装组件。

包装组件的其他有利的实施方案在相应的从属权利要求中给出。

附图说明

本发明的三个非限制性实施方案将参照附图通过实施例的方式进行描述，其中：

图1是根据本发明的第一实施方案的包装组件的立体图，该包装组件具有包装和吸管，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图2a是在将吸管部分插入包装中之前图1的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图2b是在将吸管插入包装中之后图1的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图2c是在试图从包装中移除吸管之后图1的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图2d是在试图从包装中移除吸管之后图1的包装组件的细节的放大剖视图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图3是根据本发明的第二实施方案的具有包装和吸管的包装组件的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图4a是在将图3的吸管部分插入包装中之前图3的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图4b是在将吸管插入包装中之后图3的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图4c是在试图从包装中移除吸管之后图3的包装组件的细节的立体图，其中为了清楚起见，移除了一些部分；

图4d是在试图从包装中移除吸管之后图3的包装组件的细节的放大剖视图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图5是根据本发明的第三实施方案的包装组件的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图6a是在将图5的吸管部分插入包装中之前图5的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图6b是在将吸管插入包装中之后图5的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；

图6c是在试图从包装中移除吸管之后图5的包装组件的细节的立体图，其中为清楚起见，移除了一些部分；以及

图6d是在试图从包装中移除吸管之后图5的包装组件的细节的放大剖视图，其中为了清楚起见，移除了一些部分。

具体实施方式

附图标记1总体上表示包装组件，该包装组件具有包装2(特别是纸盒包装)和吸管3。特别地，包装组件1适于在路上食用。

根据优选的非限制性实施方案，包装组件1还包括用于在使用前容纳吸管3的封套或小袋。

优选地但并非必须地，封套或小袋设置在包装2上和/或固定在包装2上。

根据优选的非限制性实施方案，包装2填充有可倾倒食品，特别是经过消毒和/或无菌处理的可倾倒食品，例如水、巴氏杀菌奶、果汁、带果肉的饮料或其他适合在路上消费的可倾倒食品(其他饮料)。

包装2可以从具有多层结构(未示出)的包装材料卷材获得，并包括至少一个纤维材料(例如纸或纸板)层，以及彼此之间置有该纤维材料层的至少两个聚合塑料材料(例如聚乙烯)层。这两个聚合物材料层中的一个限定与已填充的包装2中的可倾倒食品接触的包装2的内表面。

优选地但并非必须地，包装材料卷材还包括气体和光阻隔材料层，例如铝箔或包含乙烯乙烯醇(EVOH)的薄膜层，特别地，其布置在聚合物材料层之一和纤维材料层之间。优选地但并非必须地，包装材料卷材还包括另一聚合物材料层，其被置于气体和光阻隔材料层和纤维材料层之间。

特别参照图1至图2d，包装2沿纵轴A延伸。特别地，包装2包括第一壁部分，该第一壁部分特别是横向于轴线A，甚至更特别是垂直于轴线A，包装2沿轴线A从该第一壁部分延伸。优选地但并非必须地，第一壁部分限定包装2的支撑表面，当在使用中在销售点内例如暴露时，该支撑表面在使用中可以与诸如架子之类的支撑件接触。特别地，当布置在支撑件上和/或在使用中，在消费者从包装2中食用可倾倒食品期间，第一壁部分限定底壁部分。

优选地但并非必须地，包装2还包括多个侧壁4，该多个侧壁4(固定地)连接到第一壁部分并且从第一壁部分延伸，特别是基本上平行于轴线A延伸。

优选地但并非必须地，包装2还包括与第一壁部分相对并(固定地)连接到侧壁4的第二壁部分5。换言之，侧壁4被插置于第一壁部分和第二壁部分5之间。特别地，当被布置在支撑件上和/或在使用中时，在消费者从包装2中食用可倾倒食品期间，第二壁部分5限定了顶壁部分。

根据优选的非限制性实施方案，第一壁部分和第二壁部分5可以彼此平行。

根据非限制性的替代实施方案，第一壁部分和第二壁部分5可以相对于彼此倾斜。

优选地但并非必须地，包装2是平行六面体形状。

特别参照图1至图2d，包装2包括(密封的)主开口6，其允许通过主开口6本身将吸管3插入和/或引入包装2中。

根据优选的非限制性实施方案，主开口6具有圆形横截面轮廓。替代地，主开口6的横截面轮廓可以具有任何其他形状。

优选地但并非必须地，主开口6设置在第二壁部分5上。

根据优选的非限制性实施方案，主开口6由纤维材料层内的相应孔(hole)限定。

根据优选的非限制性实施方案，主开口6的横向延伸量(transversal extension)由主开口6本身的边沿限定。特别地，边沿具有圆形形状。

根据优选的非限制性实施方案，相对于轴线A确定主开口6的横向延伸量。甚至更特别地，考虑到边沿界定主开口6来确定和/或测量主开口6的横向延伸量。根据在图1至图2d中公开的非限制性实施方案，主开口6的横向延伸量对应于主开口6的直径。

根据优选的非限制性实施方案，包装2还包括分隔膜，该分隔膜覆盖主开口6并且被构造成特别是通过吸管3破开和/或打开和/或切割和/或刺穿，以便允许将吸管3(通过主开口6)插入包装2中。特别地，在失去其完整性之前，分隔膜将包含可倾倒食品的包装2的内部环境与外部环境分隔开。以这种方式，保护可倾倒食品不受外部环境的影响。

优选地但并非必须地，分隔膜包括气体和光阻隔材料，例如铝箔，或包含乙烯乙烯醇(EVOH)的薄膜。

根据优选的非限制性实施方案，分隔膜由包装材料卷材的一部分限定，特别是由与纤维材料层不同的包装材料卷材各层的一部分限定。

优选地但并非必须地，分隔膜具有圆形形状。

特别参照图1至图2d，吸管3包括限定和/或界定用于可倾倒食品的通道的至少一个管状主体10、在吸管3本身的相对两端处设置的入口开口11和出口开口12。特别地，管状主体10包括入口开口11和出口开口12。

根据优选的非限制性实施方案，入口开口11被构造成允许将可倾倒食品引入吸管3中，并且特别地，出口开口12被构造成允许可倾倒食品从吸管3流出(即，在使用中，消费者通过出口开口12食用可倾倒食品)。

根据所示的非限制性实施方案，管状主体10具有圆形横截面。

在未示出的替代实施方案中，管状主体10可具有矩形或正方形的横截面或更复杂的横截面。

根据优选的非限制性实施方案，吸管3，特别是管状主体10，包括：

-具有和/或承载出口开口12的咬嘴15；以及

-管状主体部分16，其具有和/或承载入口开口11，并且被构造成在使用中被插入和/或引入包装2中。

根据优选的非限制性实施方案，管状主体部分16包括外侧表面。

根据优选的非限制性实施方案，管状主体部分16和/或管状主体10的至少一部分沿纵轴B延伸。

优选地但并非必须地，吸管3包括尖端区段17，该尖端区段17被构造成在使用中破开和/或打开和/或切割和/或刺穿分隔膜，特别地，通过消费者将尖端区段17布置在分隔膜(见图2a)上并在吸管3上，特别是在管状主体部分16上，甚至更特别是在尖端区段17上施加力以使至少管状主体部分16穿过分隔膜并进入包装2(见图2b)，特别是朝向第一壁部分而进行所述破开和/或打开和/或切割和/或刺穿。

优选地但并非必须地，尖端区段17是楔形的。

根据优选的非限制性实施方案，吸管3，特别是管状主体10，包括置于咬嘴15和管状主体部分16之间的波纹部分18。

优选但非必要的是，波纹部分18被构造成允许咬嘴15和管状主体部分16之间的相对运动。特别地，波纹部分18允许消费者根据其需求和/或偏好来布置咬嘴15。换言之，波纹部分18允许咬嘴15相对于管状主体部分16和/或纵轴B倾斜。

有利地，包装组件1还包括保持组22，其被构造成允许将吸管3的至少管状主体16插入和/或引入包装2中，并且阻碍和/或阻止在将主体部分16引入和/或插入包装2中之后吸管3从包装2中分离和/或移除。即，一旦管状主体部分16在使用中被引入和/或插入包装2中，则保持组22确保吸管3不能从包装2中分离和/或移除。

特别参照图1至图2d，保持组22至少包括与包装2相关联的第一保持构件23和与管状主体部分16相关联的第二保持构件24。优选地但并非必须地，在使用中，在管状主体部分16布置在包装2内时，第二保持构件24也至少部分地布置在包装2内。

根据优选的非限制性实施方案，在管状主体部分16和第二保持构件24布置在包装2内时，主开口6置于第一保持构件23和第二保持构件24之间(见图2b)。

根据优选的非限制性实施方案，包装2包括第一保持构件23。

根据优选的非限制性实施方案，吸管3包括第二保持构件24。

根据优选的非限制性实施方案，第一保持构件23包括第一接合表面25，并且第二保持构件24包括第二接合表面26，该第二接合表面26被构造成在使用中在将管状主体部分16从包装2中移出期间邻接第一接合表面25，以阻碍和/或阻止在使用中在将管状主体部分16引入和/或插入包装2中之后吸管3从包装2中分离和/或移除(见图2c和2d)。

优选地但并非必须地，在管状主体部分16布置在包装2内(见图2b)时，第一接合表面25和第二接合表面26彼此面对。特别地，在管状主体部分16和第二保持构件24布置在包装2内时，主开口6置于第一接合表面25和第二接合表面26之间。

特别参照图1至图2d，第一保持构件23被布置成邻近于主开口6，特别是被布置在主开口6处。

优选地但并非必须地，第一保持构件23被布置在和/或联接到包装2的外表面(特别是第二壁部分5)上。

替代地，第一保持构件23可以被布置在和/或联接到包装2的内表面上。

优选地但并非必须地，第一保持构件23通过粘合剂结合和/或超声结合和/或模制等联接到和/或布置在该外表面或该内表面上。

根据优选的非限制性实施方案，第一接合表面25与主开口6间隔开，特别是面对主开口6和/或第二壁部分5。

根据优选的非限制性实施方案，第一保持构件23包括套环27，该套环27限定和/或具有保持构件23的开孔(aperture)，该开孔与主开口6对准，特别是与主开口6同轴，并且被构造成允许至少管状主体部分16通过，特别是连同保持构件23一起通过。更具体地，在套环27的边沿之间界定该开孔。

优选地但并非必须地，开孔具有圆形形状。

优选地但并非必须地，开孔具有横向延伸量E，特别是相对于轴线A横向地测量该横向延伸量E。特别地，横向延伸量E由套环27的边沿确定。优选地但并非必须地，横向延伸量E对应于开孔的直径。

根据优选的非限制性实施方案，横向延伸量E小于主开口6的横向延伸量。

根据优选的非限制性实施方案，套环27承载和/或包括第一接合表面25。

根据图1至图2d所示的非限制性实施方案，第一接合表面25相对于轴线A基本倾斜。特别地，第一接合表面25沿一个平面延伸，该平面与轴线A成锐角，该锐角的范围介于10°和90°之间，特别是介于30°和90°之间。

根据优选的非限制性实施方案，套环27具有基本钩状的构造。

根据优选的非限制性实施方案，套环27被设计成(轻微)挠曲以在将管状主体部分16(连同第二保持构件24一起)插入和/或引入到包装2中期间使开孔(略微)扩大。

根据优选的非限制性实施方案，第一保持构件23包括围绕主开口6和承载套环27的支撑环29。特别地，支撑环29连接到包装2的外表面，特别是邻近主开口6。

优选地但并非必须地，支撑环29远离包装2的外表面延伸，并且套环27从支撑环29朝向支撑环29的中心突出。

优选地但并非必须地，支撑环29相对于主开口6同轴地布置。

根据优选的非限制性实施方案，支撑环29通过粘合剂结合、超声结合、模制等连接到包装2的外表面。

根据优选的非限制性实施方案，第二保持构件24包括套筒33，该套筒33叠放在管状主体部分16的至少一个区段上和/或围绕该区段。特别地，套筒33被构造成以这种方式与第一保持构件23相互作用，使得允许将管状主体部分16(和套筒33)引入和/或插入包装2中(见图2a和2b)并阻碍和/或阻挡和/或阻止在将管状主体部分16插入和/或引入包装2中之后吸管3从包装2中移除和/或分离(见图2c和2d)。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33被设计成允许将管状主体部分16连同套筒33一起通过开孔和主开口6插入和/或引入包装2中，并且通过在将管状主要部分16从包装2中移出期间与第一保持构件23相互作用和/或邻接而阻碍和/或阻挡和/或阻止在将管状主体部分16插入和/或引入包装2中之后吸管3从包装2中移除和/或分离(见图2c和2d)。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33特别是以不可移动的方式联接和/或连接到管状主体部分16，使得管状主体部分16的插入和/或引入还至少导致将套筒33部分地插入和/或引入包装2中。

根据优选的非限制性实施方案，吸管3包括套筒33。

优选地但并非必须地，套筒33通过机械摩擦、胶合、(溶剂)结合、焊接(例如超声、热板或激光焊接)、机械变形(例如、冷成型或热成型(红外加热、感应加热、加热的气体流))或类似方法而不可移动地联接和/或连接到管状主体部分16。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33(特别是联接部分35)和/或管状主体部分16限定尖端区段17和/或界定入口开口11。

根据所示的非限制性实施方案，套筒33和管状主体部分16配合限定尖端区段17(即，套筒33和管状主体部分16均从入口开口11延伸)。特别地，以这种方式，促进了主开口6，特别是分隔膜的打开和/或切割和/或穿孔。

根据未示出的替代实施方案，管状主体部分16承载和/或包括尖端区段17和/或入口开口11；即，套筒33没有从入口开口11朝向咬嘴15延伸。

根据未示出的另一替代实施方案，套筒33承载和/或包括尖端区段17和/或入口开口11；即套筒33远离管状主体部分16延伸。

根据优选的非限制性实施方案，管状主体部分16连同套筒33一起被构造成通过包装2的主开口6插入包装2中，从而破开和/或切割和/或刺穿和/或打开分隔膜。特别地，管状主体部分16和套筒33被构造成在使用中在将管状主体部分16插入和/或引入包装2中期间在分隔膜内形成孔，该孔的尺寸基本上对应于管状主体部分16和/或套筒33的至少一部分的最大外部尺寸，特别是最大外径。

根据优选的非限制性实施方案，该孔的最大尺寸和/或延伸量由被分隔膜覆盖的主开口6的横向延伸量限制。特别地，孔的尺寸和/或延伸量可以小于(但是不大于)主开口6的横向延伸量。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33承载第二接合表面26。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33包括邻接部分34，该邻接部分34具有第二接合表面26并且被构造成在将管状主体部分16和套筒33从包装2中移出期间邻接在第一接合表面25上以阻碍和/或阻挡和/或阻止吸管3从包装2中分离和/或移除。特别地，套筒33和邻接部分34被设计成穿过主开口6和开孔并且邻接部分34被构造成阻碍和/或阻挡和/或阻止套筒33从包装2中抽出，并因此通过邻接第一保持构件23，特别是套环27来阻碍和/或阻挡和/或阻止管状主体16和吸管3从包装2中移除和/或分离。

优选地但并非必须地，在使用中，在将管状主体部分16连同第二保持构件23和/或套筒33一起插入和/或引入包装2中期间，吸管3沿横向于分隔膜和/或主开口6和/或第一壁部分和/或第二壁部分5的第一方向D1移动(见图2a和2b)。在理想的情况下，在完全或部分食用包装2中存在的可倾倒食品之后，消费者将包装2连同吸管3一起处置掉，而无需试图从包装2中移除吸管3。在消费者试图通过沿与第一方向D1相反的第二方向D2移动吸管3并将其从包装2中移出而使吸管3从包装2中移除和/或分离的不理想的情况下，第二保持构件24，特别是套筒33，甚至更特别是邻接部分34，将通过在管状主体部分16和/或第二保持构件24和/或套筒33从包装2中抽出一定程度时邻接第一保持构件23而限制可能的抽出(见图2c和2d)。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33包括具有内联接表面的联接部分35，该内联接表面与管状主体部分16的外联接表面和/或管状主体部分16的外侧面接触。特别地，联接部分35和邻接部分34彼此连接。

优选地但并非必须地，联接部分35比邻接部分34更靠近入口开口11。换言之，邻接部分34比联接部分35更靠近咬嘴15。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33还包括过渡部分36，该过渡部分36置于联接部分35和邻接部分34之间并且将联接部分35和邻接部分34彼此连接。特别地，过渡部分36允许和/或被构造成允许在邻接部分34和联接部分35之间的连续过渡。

根据优选的非限制性实施方案，邻接部分34具有最大横向延伸量F，特别地，该最大横向延伸量F相对于纵轴B确定和/或测量。特别地，最大横向延伸量F是考虑到邻接部分34相对于纵轴B的截面延伸量来确定和/或测量。

根据图1至图2d中公开的优选的非限制性实施方案，邻接部分34具有基本圆形的横截面轮廓，并且最大横向延伸量F等于最大外径。

根据所示的优选非限制性实施方案，最大横向延伸量F大于横向延伸量E。

根据优选的非限制性实施方案，联接部分35还包括小于最大横向延伸量F的相应的最大横向延伸量。换言之，套筒33包括加厚限定的邻接部分34。

根据图1至图2d所示的优选非限制性实施方案，套筒33包括限定邻接部分34的扩大端部。

根据优选的非限制性实施方案，过渡部分36被构造成保证联接部分35和邻接部分34之间的逐渐过渡。

根据图1至图2d所示的优选的非限制性实施方案，套筒33包括限定邻接部分34的套环。特别地，套环是刚性的；即，在将管状主体部分16和套筒33插入包装2中期间，套环基本上不改变形状(由于套环27在套筒33的通过期间发生挠曲，因此套筒33有可能通过套环27的孔)。替代地，套环能够被构造成是可压缩的，以便在将管状主体部分16和套筒33插入和/或引入包装2中时适应开孔，并且在将管状主体部分16和套筒33插入和/或引入包装2中之后恢复到其初始构造和/或形状。

在使用中，在将管状主体部分16和套筒33插入和/或引入包装2中并通过主开口6和开孔(即，管状主体部分16和套筒33沿方向D1移动)时，消费者施加足以克服阻力的力，该阻力由于第二保持元件24，特别是由于套筒33，甚至更特别是由于邻接部分34穿过开孔需要而引起。特别地，通过存在过渡部分36，特别是套环27的(轻微)挠曲以扩大开孔，使套筒33容易作为整体穿过。甚至更特别地，在使用中，在将管状主体部分16和套筒33插入和/或引入包装2期间，先是联接部分35，然后是邻接部分34穿过开孔和/或进入包装2。

然后，当管状主体部分16在某个点处从包装2中(即，沿方向D2)移出时，第二保持构件24，特别是套筒33，甚至更特别是邻接部分34邻接第一保持构件23，特别是套环27(见图2c和2d)。以此方式，阻止管状主体部分16以及随之吸管3的沿方向D2的进一步移动。

参照图3和图4a至4d，标记1'表示根据本发明的包装组件的替代实施方案；由于包装组件1'类似于包装组件1，因此以下描述仅限于它们之间的不同，并且在可能的情况下，对于相同或相应的部件，使用相同的附图标记。

特别地，包装组件1'与包装组件1的不同之处在于，第二保持构件24包括套筒33'。

根据优选的非限制性实施方案，吸管3包括套筒33'。

由于第二套筒33'类似于套筒33，因此以下描述仅限于它们之间的不同，并且在可能的情况下，对于相同或相应的部件，使用相同的附图标记。

根据优选的非限制性实施方案，套筒33'包括多个(在示例中是示出为四个)邻接元件37，特别是可弹性变形的邻接元件37。特别地，邻接元件37限定套筒33'的相应的邻接部分34。

优选地但并非必须地，邻接元件37彼此配合地限定第二接合表面26。

优选地但并非必须地，邻接元件37连接到套筒33'的相应的联接部分35。特别地，邻接元件37从联接部分35横向突出。换言之，邻接元件37相对于纵轴B倾斜。

根据优选的非限制性实施方案，邻接元件37可在至少以下位置之间移动：

-初始位置，在该初始位置，邻接元件37远离管状主体部分16和/或联接部分35横向突出；以及

-插入位置，在该插入位置，邻接元件37靠近和/或抵靠管状主体部分16，特别是管状主体部分16的外侧面。

特别地，每个邻接元件37与纵轴B形成和/或限定锐角，当邻接元件27布置在初始位置时的锐角大于当邻接元件27布置在插入位置时的锐角。

根据优选的非限制性实施方案，邻接元件37被设计成使得邻接元件37被偏置入初始位置中(在没有外力作用于邻接元件37的情况下)。

特别地，在将管状主体部分16和套筒33'插入和/或引入包装2中之前，将邻接元件37布置在初始位置(见图4a)。在将管状主体部分16(即沿方向D1)移动到包装2中以及在将邻接部分34，特别是将邻接元件37移动通过主开口6和开孔期间，邻接元件37被移动到插入位置并且至少在将管状主体部分16和套筒33'，特别是将邻接部分34布置在包装2内之后移动返回到初始位置(见图4b)。

根据优选的非限制性实施方案，每个邻接元件37包括相应的接合表面。相应的接合表面彼此配合地限定第二接合表面26。

优选地但并非必须地，邻接元件37还可移动到邻接位置，在该位置，接合表面被压到第一接合表面25上。特别地，在使用中，在将管状主体部分16和套筒33'(即，沿方向D2)移出包装2时，在抽出一定程度时，邻接元件37开始接触第一接合表面25。在进一步从包装2中移出时，邻接元件37由于与第一接合表面25的相互作用而移动到邻接位置。从而，第一接合表面25和第二接合表面26之间的有效相互作用面积增加(见图4d)。

根据优选的非限制性实施方案，每个邻接元件37与纵轴B形成和/或限定相应的锐角。优选地但非必须地，在邻接元件37布置在相应的初始位置中时的相应锐角小于在邻接元件37布置在邻接位置时的相应锐角。

参照图5和6a至6d，标记1”表示根据本发明的包装组件的替代实施方案；由于包装组件1”类似于包装组件1，因此以下描述仅限于它们之间的不同，并且在可能的情况下，对于相同或相应的部件，使用相同的附图标记。

特别地，包装组件1”与包装组件1的不同之处在于，包括吸管3”。

由于吸管3”类似于吸管3，因此以下描述仅限于它们之间的不同，并且在可能的情况下，对于相同或相应的部件，使用相同的附图标记。

特别地，吸管3”与吸管3的不同之处在于，管状主体部分16包括限定包装组件1”的第二保持构件24的凹槽38。

根据优选的非限制性实施方案，凹槽38将管状主体部分16分成第一部分39和第二部分40，该第一部分39承载入口开口11，以及特别地，该第二部分40置于第一部分39和出口开口12之间。换言之，凹槽38置于第一部分39和第二部分40之间。

根据优选的非限制性实施方案，凹槽38包括限定第二接合表面26的第一边缘表面，该第一边缘表面连接到第一部分39。

优选地但并非必须地，凹槽38包括连接到第二部分40并朝向第一部分39逐渐变细的锥形部分41。特别地，通过提供锥形部分41，可以支撑管状主体部分16通过开孔(由套环27限定)插入和/或引入包装2中。特别地，锥形部分41被构造成与套环27相互作用。甚至更特别地，通过提供锥形部分41，可以避免存在与第一边缘表面相对的第二边缘表面。以这种方式，在使用中，在将管状主体部分16插入和/或引入包装2中期间，锥形部分41确保将第二部分40不间断地引入包装2中。换言之，在使用中，在将管状主体部分16插入和/或引入包装2中期间，套环27的边沿在接触第二部分40之前首先接触锥形部分41的至少一部分。

根据优选的非限制性实施方案，凹槽38导致对吸管3”的通道的内部尺寸的限制。

在使用中，在将管状主体部分16通过主开口6和开孔插入和/或引入包装2期间(即管状主体部分16沿方向D1的移动)，消费者施加足以穿过开孔以及破开和/或切割和/或刺穿分隔膜的力。特别地，一旦凹槽38在某个点处邻近套环37的边沿，套环37的边沿便接触锥形部分41，直到第二部分40邻近套环37的边沿。

然后，当在某个点处将管状主体部分16(即沿方向D2)从包装2中移出时，第一边缘表面(第二接合表面26)邻接第一保持构件23，特别是邻接套环27。以这种方式，阻止了管状主体部分16以及随之吸管3沿方向D2的进一步移动。

根据以上描述，根据本发明的包装组件1、1'和1”的优点将显而易见。

特别地，通过提供保持组22，提供了一种简单且有效的机制，从而允许阻碍吸管3和3”在将相应的管状主体16插入和/或引入相应的包装2中之后从相应的包装2中分离和/或释放。以这种方式，避免了抛掉吸管3和3”。

显然，可以在不脱离所附权利要求书所限定的保护范围的情况下对包装组件1、1'和1”进行改变。